CN220608143U - 一种双腔烹饪系统及其集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双腔烹饪系统及其集成灶，双腔烹饪系统包括：第一腔体，具有第一进气口和第一排气口；第二腔体，具有第二进气口和第二排气口；以及进气装置，有选择性连通所述第一进气口和/或所述第二进气口，所述进气装置用于将外界冷空气吹入所述第一腔体和/或所述第二腔体内。本实用新型的双腔烹饪系统，能够减少开门时蒸汽直喷用户，提高用户体验。

Description

一种双腔烹饪系统及其集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种双腔烹饪系统及其集成灶。

背景技术

现在集成灶的蒸烤模块一般是用一根排气管连接腔体和集成灶风箱，通过腔体内的压力将蒸汽自然排走。当烹饪结束开门时，大量的蒸汽从门后涌出直喷用户，存在烫伤的风险，影响用户体验。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种双腔烹饪系统，能够减少开门时蒸汽直喷用户，提高用户体验。本实用新型还提供了一种集成灶。

根据上述提供的一种双腔烹饪系统，其通过如下技术方案来实现：

一种双腔烹饪系统，包括：第一腔体，具有第一进气口和第一排气口；第二腔体，具有第二进气口和第二排气口；以及进气装置，有选择性连通所述第一进气口和/或所述第二进气口，所述进气装置用于将外界冷空气吹入所述第一腔体和/或所述第二腔体内。

在一些实施方式中，所述进气装置包括送风件和分气阀，所述送风件的吸风口与外界大气相连通，所述送风件的出风口通过所述分气阀与所述第一进气口和/或所述第二进气口相连通。

在一些实施方式中，所述分气阀包括分气腔和控制件，所述分气腔连通所述送风件的出风口，且其设置有连通所述第一进气口的第一出风口和连通所述第二进气口的第二出风口，所述控制件可转动地设置于所述分气腔内，用于控制所述送风件的出风口与所述第一出风口和/或所述第二出风口的通断状态。

在一些实施方式中，所述控制件包括转轴和至少两个挡板，所述转轴可转动地设置于所述分气腔的中心位置处，所述挡板周向间隔设置于所述转轴的外围，所述挡板的径向内端与所述转轴相固定连接，所述挡板的径向外端与所述分气腔的腔侧壁面相密封连接。

在一些实施方式中，所述控制件包括阀芯，所述阀芯可转动地设置于所述分气腔内，且其具有阀腔、进气孔、第一出气孔和第二出气孔，所述阀腔通过所述进气孔有选择性地与所述送风件的出风口连通，所述阀腔通过所述第一出气孔有选择性地与所述第一出风口连通，所述阀腔通过所述第二出气孔有选择性地与所述第二出风口连通。

在一些实施方式中，在所述分气腔内固定安装限位筋，所述限位筋远离所述送风件的出风口布置，且其径向外端与所述分气腔的腔侧壁面相固定连接，其径向内端朝所述控制件的方向延伸。

在一些实施方式中，所述分气腔由可拆卸连接的外壳和盖板围合形成，在所述外壳上设有第一出风口和第二出风口。

在一些实施方式中，所述进气装置还包括第一气管和第二气管，所述第一进气口通过所述第一气管与所述分气阀的第一出风口相连通，所述第二进气口通过所述第二气管与所述分气阀的第二出风口相连通。

在一些实施方式中，所述进气装置还包括制冷器，所述制冷器设置于所述送风件的出风口内，用于冷却所述送风件的出风口处的气体。

根据上述提供的一种双腔烹饪系统，其通过如下技术方案来实现：

一种集成灶，其包括：箱体组件；如上所述的一种双腔烹饪系统，所述双腔烹饪系统安装于所述箱体组件内；以及风箱组件，安装于所述箱体组件内且其设有第一安装口和第二安装口，所述第一安装口与所述第一排气口相连通，所述第二安装口与所述第二排气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型的双腔烹饪系统，通过分气装置将外界冷空气吹入第一腔体和/或第二腔体内，使得第一腔体和/或第二腔体强制排出蒸汽加快，减少第一腔体和/或第二腔体内蒸汽，防止开门蒸汽直喷用户，降低安全隐患，提高用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中双腔烹饪系统的爆炸图；

图2是本实用新型实施例1中分气装置处于状态一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中分气装置处于状态二的结构示意图，图中隐去了盖板；

图4是本实用新型实施例1中分气装置处于状态三的结构示意图，图中隐去了盖板；

图5是本实用新型实施例1中分气装置处于状态四的结构示意图，图中隐去了盖板。

图中：1-第一腔体，11-第一进气口，12-第一排气口；2-第二腔体，21-第二进气口，22-第二排气口；3-进气装置，301-外壳，302-盖板，31-送风件，32-分气腔，321-第一出风口，322-第二出风口，33-控制件，331-转轴，332-挡板，34-限位筋，351-第一气管，352-第二气管；4-箱体组件；5-风箱组件，51-第一安装口，52-第二安装口。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

参考图1-2，本实施例提供了一种双腔烹饪系统，包括第一腔体1、第二腔体2和进气装置3。第一腔体1具有第一进气口11和第一排气口12，第一排气口12用于与集成灶的风箱组件5相连通，以便于通过风箱组件5将第一腔体内的蒸汽排放至大气中。第二腔体2具有第二进气口21和第二排气口22，第二排气口22用于与集成灶的风箱组件5相连通，以便于通过风箱组件5将第二腔体内的蒸汽排放至大气中。进气装置3有选择性连通第一进气口11和/或第二进气口21，该进气装置3用于将外界冷空气吹入第一腔体1和/或第二腔体2内，以使外界冷空气与腔体内的高温蒸汽混合后一起排入风箱组件5内，减少腔体内蒸汽，防止开门蒸汽直喷用户，提高用户体验。

在本实施例中，第一腔体1和第二腔体2彼此独立且左右间隔布置，至少第一腔体1或第二腔体2为蒸箱、烤箱或蒸烤箱中的任一种。在其他实施例中，可以将第一腔体1和第二腔体2集成为一整体，此时，两者可以左右间隔布置或上下间隔布置。

参考图1-2，进气装置3设置于第一腔体1和第二腔体2之间，该进气装置3包括送风件31和分气阀(图中未示出)，送风件31优选为风机，其吸风口与外界大气相连通，送风件31的出风口通过分气阀与第一进气口11和/或第二进气口21相连通，这样，通过送风件31和分气阀配合，可将外界冷空气吹入第一腔体1和/或第二腔体2内，实现降低腔体内温度，减少腔体内蒸汽，防止开门蒸汽直喷用户，提高用户体验。

分气阀包括分气腔32和控制件33，分气腔32连通送风件31的出风口，且其设置有连通第一进气口11的第一出风口321和连通第二进气口21的第二出风口322。控制件33可转动地设置于分气腔32内，用于控制送风件31的出风口与第一出风口321和/或第二出风口322的通断状态。参考图2，第一和第二腔体处于工作前，将进气装置3调整至状态一，控制件33分别切断送风件31的出风口与第一出风口321以及送风件31的出风口与第二出风口322的通路，此时，第一腔体1和第二腔体2被分隔开，不影响第一腔体1和/或第二腔体2内正常工作。

参考图3，第一腔体1工作完成且开门前，将进气装置3调整至状态二，控制件33导通送风件31的出风口与第一出风口321的通路，并且切断送风件31的出风口与第二出风口322的通路，此时，送风件31工作最少30秒以上，以将外界冷空气吹入第一腔体1内，与第一腔体1内的高温蒸汽混合后一起排入风箱组件5内，减少腔内蒸汽，防止开门蒸汽直喷用户；同理，参考图4，当将进气装置3调整至状态三时，控制件33切断送风件31的出风口与第一出风口321的通路，并且导通送风件31的出风口与第二出风口322的通路，此时，送风件31能够将外界冷空气吹入第二腔体2内，减少第二腔体2内蒸汽。参考图5，当将进气装置3调整至状态四时，控制件33分别导通送风件31的出风口与第一出风口321以及送风件31的出风口与第二出风口322的通路，此时，送风件31能够将外界冷空气吹入第一和第二腔体内，减少两个腔体内蒸汽。

参考图2，分气装置3还包括外壳301和盖板302，外壳301具有朝上开口并连通送风件31的出风口的空腔(图中未示出)，盖板302盖设于空腔处并与所述外壳301可拆卸连接。分气腔32由盖板302与外壳301的空腔相围合形成，在外壳301上开设有第一出风口321和第二出风口322。

参考图2，控制件33包括转轴331和两个挡板332，转轴331可转动地设置于分气腔32的中心位置处，全部挡板332周向间隔设置于转轴331的外围，每个挡板332的径向内端与转轴331相连接，以使挡板332与转轴331联动。每个挡板的径向外端与分气腔32的腔侧壁面相密封连接，以防止挡板与分气腔32的腔侧壁面的配合处发生漏气现象。由此，通过调整挡板332的位置，能够控制送风件31的出风口与第一出风口321和/或第二出风口322的通断状态。当然，挡板332的数量还可以根据实际需要进行增加。

为了实现对控制件33的转动进行限位固定，参考图2，分气装置还包括限位筋34，限位筋34固定安装于分气腔32内，且其径向外端与分气腔32的腔侧壁面相固定连接，其径向外端朝控制件33的方向延伸，此时，限位筋34的径向外端可以设计为与控制件33的转轴331间隙配合、抵接或转动连接。控制件33能够相对于限位筋34转动，而限位筋34能够限制控制件33顺时针和逆时针的转动角度。参考图4，当控制件33顺时针旋转至与限位筋34相抵接时，控制件33切断送风件31的出风口与第一出风口321的通路，并且导通送风件31的出风口与第二出风口322的通路；参考图5，当控制件33逆时针旋转至与限位筋34相抵接时，控制件33分别导通送风件31的出风口与第一出风口321以及送风件31的出风口与第二出风口322的通路。

为方便分气阀连通第一进气口11和第二进气口21，参考图2，进气装置3还包括第一气管351和第二气管352，第一进气口11通过第一气管351与分气阀的第一出风口321相连通，第二进气口21通过第二气管352与分气阀的第二出风口322相连通。本实施例中，分气阀的安装位置分别高于第一进气口11和第二进气口21，以防止蒸汽倒灌至分气阀内；第一气管351和第二气管352均包括依次连接且连通的进气段、过渡段和出气段，进气段环绕设置于分气阀的外围设置，过渡段竖向布置且其上端与进气段呈角度竖直，以形成第一折弯，出气段横向设置且其一端与过渡段下端呈角度设置，以形成第二折弯，出气段的另一端与第一进气口11或第二进气口21相连通，这样，通过在第一气管351和第二气管352上形成两道折弯，实现将外界冷空气引入腔体内的同时，减少蒸汽进入气管并在气管内冷凝，即使有部分蒸汽在气管内冷凝形成冷凝水，外界冷空气被风机抽送至腔体内时，能够将这部分冷凝水吹入腔体内。当然，为了使这部分冷凝水能够自动流入腔体内，可以将出气段设置为沿冷空气流动方向由上往下倾斜布置。

为了进一步降低外界冷空气的温度，进气装置3可以还包括制冷器(图中未示出)，制冷器设置于送风件31的出风口内，用于冷却送风件31的出风口处的气体，以使流入腔体内的冷空气的温度更低，实现快速冷却腔体，避免腔体内大量蒸汽在烹饪结束开门时直喷用户。

参考图1，本实施例还提供了一种集成灶，包括箱体组件4、风箱组件5和如上所述的一种双腔烹饪系统，双腔烹饪系统安装于箱体组件4内。风箱组件5安装于箱体组件4内并位于双腔烹饪系统后方，在风箱组件5上设有第一安装口51和第二安装口52，第一安装口51通过第一排气口12与第一腔体1相连通，第二安装口52通过第二排气口与第二腔体2相连通。由此，第一腔体和第二腔体在工作结束后，其内部大量高温蒸汽能够强制排出至风箱组件内，减少第一腔体和/或第二腔体内蒸汽，防止开门蒸汽直喷用户。

为了方便双腔烹饪系统与风箱组件5连接，第一排气口12开设于第一腔体1的后侧壁上，第二排气口22开设于第二腔体2的后侧壁上，风箱组件5正面设有与第一排气口12相配合插接的第一安装口51、与第二排气口22相配合插接的第二安装口52，这样，双腔烹饪系统由前往后推入箱体组件4时，当双腔烹饪系统推入到位后，第一排气口12刚好插设于第一安装口51内并且相互连通，第二排气口21刚好插设于第二安装口52内并且相互连通，实现快速装配。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，控制件33的结构不同。在本实施例中，控制件33包括阀芯，阀芯可转动地设置于分气腔32内，并且阀芯具有阀腔、进气孔、第一出气孔和第二出气孔，阀腔通过进气孔有选择性地与送风件31的出风口连通，阀腔通过第一出气孔有选择性地与第一出风口321连通，阀腔通过第二出气孔有选择性地与第二出风口322连通，这样，通过将阀芯转动至不同位置，可实现控制送风件31的出风口与第一出风口321和/或第二出风口322的通断状态。该阀芯的具体结构和工作原理均类似于燃气灶中旋塞阀的阀芯，此处不再赘述。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双腔烹饪系统，其特征在于，包括：

第一腔体(1)，具有第一进气口(11)和第一排气口(12)；

第二腔体(2)，具有第二进气口(21)和第二排气口(22)；以及

进气装置(3)，有选择性连通所述第一进气口(11)和/或所述第二进气口(21)，所述进气装置(3)用于将外界冷空气吹入所述第一腔体(1)和/或所述第二腔体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述进气装置(3)包括送风件(31)和分气阀，所述送风件(31)的吸风口与外界大气相连通，所述送风件(31)的出风口通过所述分气阀与所述第一进气口(11)和/或所述第二进气口(21)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述分气阀包括分气腔(32)和控制件(33)，所述分气腔(32)连通所述送风件(31)的出风口，且其设置有连通所述第一进气口(11)的第一出风口(321)和连通所述第二进气口(21)的第二出风口(322)，所述控制件(33)可转动地设置于所述分气腔(32)内，用于控制所述送风件(31)的出风口与所述第一出风口(321)和/或所述第二出风口(322)的通断状态。

4.根据权利要求3所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述控制件(33)包括转轴(331)和至少两个挡板(332)，所述转轴(331)可转动地设置于所述分气腔(32)的中心位置处，所述挡板(332)周向间隔设置于所述转轴(331)的外围，所述挡板(332)的径向内端与所述转轴(331)相固定连接，所述挡板(332)的径向外端与所述分气腔(32)的腔侧壁面相密封连接。

5.根据权利要求3所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述控制件(33)包括阀芯，所述阀芯可转动地设置于所述分气腔内，且其具有阀腔、进气孔、第一出气孔和第二出气孔，所述阀腔通过所述进气孔有选择性地与所述送风件(31)的出风口连通，所述阀腔通过所述第一出气孔有选择性地与所述第一出风口(321)连通，所述阀腔通过所述第二出气孔有选择性地与所述第二出风口(322)连通。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，在所述分气腔(32)内固定安装限位筋(34)，所述限位筋(34)远离所述送风件(31)的出风口布置，且其径向外端与所述分气腔(32)的腔侧壁面相固定连接，其径向内端朝所述控制件(33)的方向延伸。

7.根据权利要求3-5任一项所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述分气腔(32)由可拆卸连接的外壳和盖板围合形成，在所述外壳上设有第一出风口(321)和第二出风口(322)。

8.根据权利要求2所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述进气装置(3)还包括第一气管(351)和第二气管(352)，所述第一进气口(11)通过所述第一气管(351)与所述分气阀的第一出风口(321)相连通，所述第二进气口(21)通过所述第二气管(352)与所述分气阀的第二出风口(322)相连通。

9.根据权利要求2或8所述的一种双腔烹饪系统，其特征在于，所述进气装置(3)还包括制冷器，所述制冷器设置于所述送风件(31)的出风口内，用于冷却所述送风件(31)的出风口处的气体。

10.一种集成灶，其特征在于，包括：

箱体组件(4)；

如权利要求1-9任一项所述的一种双腔烹饪系统，所述双腔烹饪系统安装于所述箱体组件(4)内；以及

风箱组件(5)，安装于所述箱体组件(4)内且其设有第一安装口(51)和第二安装口(52)，所述第一安装口(51)与所述第一排气口(12)相连通，所述第二安装口(52)与所述第二排气口相连通。