CN220546172U - 一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶，包括具有开口的内胆，该内胆的第一侧壁上开设有进风口，而内胆中设置有与上述第一侧壁相对的第一扇叶，所述进风口的边缘与上述第一扇叶的中心轴所在直线之间的最小间距小于等于该第一扇叶的半径的1.2倍，且所述进风口的开口面积小于等于第一扇叶的最大横截面的外接圆面积的0.8倍。与现有技术相比，本实用新型能保证内胆的高效引风，提高强排效率，同时能最大程度地扩大进风口的设置区域，方便进风口在内胆的第一侧壁上的开设，进而方便内胆的结构设计。

Description

一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶。

背景技术

烤箱、蒸烤箱等具有烤功能的烹饪装置，在其内胆的背部设置热风机，内胆内腔的后侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，上述热风机的扇叶位于该热风室中，且该扇叶的外周围设有加热管。工作状态下，在热风机的扇叶作用下，内胆内腔中的气体通过热风挡板上的进风口进入热风室中，气体在热风室中被加热后在扇叶的离心力的作用下回流至内胆内腔中，从而在内胆内腔中形成热风循环，实现对内胆中食物的加热。

进一步，现有的具有烤功能的烹饪装置一般仅在内胆上开设一个排气口，当排气口处的气压大于外界大气压时，内胆中的多余气体通过排气口外排。然而，在烘烤水分较大的食物时(例如蛋糕、蛋挞等)，内胆中的湿度较大，上述排气方式无法将湿气及时外排，从而影响烹饪效果。

为此，现有技术一般通过鼓风的方式来外排烘烤过程中内胆中的多余蒸汽，例如，专利号为ZL 202122405399.X(授权公告号为CN216307871U)的中国实用新型专利《一种具有烹饪装置的集成灶》、专利号为ZL 202221059853.9(授权公告号为CN218074470U)的中国实用新型专利《一种用于烹饪装置的鼓风结构及蒸烤一体机》等。然而，采用鼓风强排方式需要在内胆之外增设鼓风装置(例如鼓风机等)，不仅会增加烹饪装置的生产成本，而且会额外占用烹饪装置内部的安装空间。此外，现有方式向内胆鼓气的效率不高，进而影响强排效率，同时，采用直接向内胆鼓入气流的方式会扰乱内胆内部的流场，进而影响内胆内部温场分布的均匀性，影响烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪装置，该烹饪装置能实现对内胆的强排并无需额外占用内部安装空间，且强排效率高。

本实用新型所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪装置，该烹饪装置能实现对内胆的强排并无需额外占用内部安装空间，且对内胆内部温场均匀性影响小。

本实用新型所要解决的第三技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪装置，该烹饪装置能实现对内胆的强排并无需额外占用内部安装空间，且方便进风口在内胆上的设置。

本实用新型所要解决的第四技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪装置的烹饪一体机。

本实用新型所要解决的第五技术问题是针对现有技术而提供一种应用有上述烹饪一体机的集成灶。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪装置，包括具有开口的内胆，该开口供食物出入内胆，该内胆的第一侧壁上开设有进风口，而内胆中设置有与上述第一侧壁相对的第一扇叶，其特征在于，所述进风口的边缘与上述第一扇叶的中心轴所在直线之间的最小间距小于等于该第一扇叶的半径的1.2倍，且所述进风口的开口面积小于等于第一扇叶的最大横截面的外接圆面积的0.8倍。

进一步，所述内胆的进风口上连接有引风管，而上述进风口的开口面积大于上述引风管的最小横截面面积。从而能减小引风阻力，气流能顺畅地沿引风管由进风口进入内胆中。

进一步，所述引风管上下延伸且沿其长度方向的中部具有圆滑的弯折部，该弯折部的弯角α≥90°。将引风管设计成弯折结构，与直管相比，能有效利用烹饪装置的内部安装空间，而将引风管的弯角进行如上设计则能减小气体沿引风管流动的阻力，进而保证引风气路的顺畅。

进一步，所述引风管沿其长度方向且由进风端至出风端的各横截面中，任意一处的横截面大小均大于等于位于该处之前的横截面。从而能减小气体沿引风管流动的阻力，使气体顺畅且平稳地沿引风管进入进风口。

进一步，所述内胆的第一侧壁上还开设有排气口，该排气口与进风口分别位于第一扇叶的竖向中轴面所在平面的两侧。从而能延长外界引入的气体在内胆中的流动路径，使得烘烤过程中内胆中的多余蒸汽能充分外排，保证强排效果。

进一步，所述内胆的第二侧壁上开设有排气口，且该第二侧壁与上述第一侧壁相邻的情况下，上述排气口位于第二侧壁远离第一侧壁的一端，从而能最大程度地延长引入气体在内胆中的流动路径，继而提升排湿效果。

进一步，所述内胆中还设置有第二扇叶，该第二扇叶与上述第一扇叶同轴设置，且两者共同位于由热风挡板和上述第一侧壁所围成的热风室中，上述进风口和排气口均位于该热风室中，并且，上述热风挡板具有与上述第二扇叶正对的热风进口和围设在该热风进口四周的热风出口。这样引入的气体能在热风室中与内胆中原有的气体进行预混，同时能在第一扇叶及第二扇叶的离心力的共同作用下被导入内胆的内腔中，从而进一步提升引风效率。

进一步，所述排气口在热风挡板上的投影与热风挡板的热风出口错开设置。从而能使排气口处的气压较大，避免外排气体从排气口逆流至内胆中，保证排气的顺畅。

进一步，所述第一扇叶与第二扇叶为一体件，该一体件包括以各扇叶的中心轴为中心的基板，该基板的一侧表面上沿周向间隔均设第一叶片而构成上述第一扇叶，而另一侧表面上沿周向间隔均设第二叶片而构成上述第二扇叶。从而能使第一扇叶与第二扇叶的结构简单，便于实现两者的驱动、控制以及在烹饪装置中的安装。

为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪一体机，其特征在于，应用有如上所述的烹饪装置。

为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的烹饪一体机的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置之上设置有灶具。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用引风强排的方式来外排烘烤过程中内胆中的多余蒸汽，与现有的鼓风强排方式相比，本发明中的第一扇叶安装在内胆中，因此不会额外占用烹饪装置的内部安装空间，并且，外界气体经第一扇叶引入后在第一扇叶的离心力的作用下能较好地与内胆中的原有气体混匀，减少对内胆内部温场均匀性的影响。

进一步，本发明中进风口的边缘与上述第一扇叶的中心轴所在直线之间的最小间距小于等于该第一扇叶的半径的1.2倍。在该范围内第一扇叶的线速度较大，这样由第一扇叶转动产生的负压较大，进而使得进风口处的引风阻力较小，保证内胆的高效引风，提高强排效率。并且，若上述最小间距大于第一扇叶的半径的1.2倍，则气流会在进风口处发生倒流，无法保证进风口对内胆的引风。此外，通过如上设置能最大程度地扩大进风口的设置区域，方便进风口在内胆的第一侧壁上的开设，进而方便内胆的结构设计。此外，进风口的开口面积小于等于第一扇叶倍的最大横截面的外接圆面积的0.8倍，从而能将进风口的开口面积限定在合适的大小，避免因进风口过大而导致引入的气流在靠近第一扇叶的边缘处产生回流，同时避免因进风口过小而导致引风速度过小，无法满足烹饪所需的引风量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中集成灶的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例1中集成灶的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中集成灶的另一局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中叶轮的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中烹饪装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2中烹饪装置的剖视图；

图9为图8中B部分的放大图；

图10为本实用新型实施例2中烹饪装置的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1：

如图1～6所示，一种集成灶，包括烹饪设置和设置在该烹饪装置1之上的灶具2，其中，烹饪装置1包括前侧开口的内胆10，该内胆10的第一侧壁10a上开设有进风口101，而内胆10中设置有与上述第一侧壁10a相对的第一扇叶31，本实施例中该第一侧壁10a具体为内胆10的后侧壁。当然，上述进风口101和第一扇叶31也可以分别设置在内胆10的相对的侧壁上，例如，进风口101开设在内胆10的左侧壁上，而第一扇叶31安装在内胆10的右侧壁上。

由上可见，本实用新型采用引风强排的方式来外排烘烤过程中内胆10中的多余蒸汽，与现有的鼓风强排方式相比，本发明中的第一扇叶31安装在内胆10中，因此不会额外占用烹饪装置1的内部安装空间。并且，外界气体经第一扇叶31引入后在第一扇叶31的离心力的作用下能较好地与内胆10中的原有气体混匀，减少对内胆10内部温场均匀性的影响。

进一步，上述进风口101的边缘与上述第一扇叶31的中心轴(即第一扇叶31的扇叶轴311)所在直线之间的最小间距小于等于该第一扇叶31的半径的1.2倍。这样在该范围内第一扇叶31的线速度较大，使得由第一扇叶31转动产生的负压较大，进而使得进风口101处的引风阻力较小，保证内胆10的高效引风，提高强排效率。并且，若上述最小间距大于第一扇叶31的半径的1.2倍，则气流会在进风口101处发生倒流，无法保证进风口101对内胆10的引风。此外，通过如上设置

能最大程度地扩大进风口101的设置区域，方便进风口101在内胆10的第一侧壁10a上的开设，进而方便内胆10的结构设计。本实施例中，上述进风口101与第一扇叶31的中心轴错开设置，第一扇叶31的中心轴所在直线位于上述进风口101的侧下方，从而能降低进风口101处的气流进入第一扇叶31时的动能损失，并且能使气流以一定的角速度进入第一扇叶31，进一步增大引风速度，继而进一步提高引风强排的速度。

进一步，上述进风口101的开口面积小于等于第一扇叶31的最大横截面的外接圆面积的0.8倍。从而能将进风口101的开口面积限定在合适的大小，避免因进风口101过大而导致引入的气流在靠近第一扇叶31的边缘处产生回流，同时避免因进风口101过小而导致引风速度过小，无法满足烹饪所需的引风量。

进一步，本实施例中，上述内胆10的进风口101上连接有引风管4，而上述进风口101的开口面积大于上述引风管4的最小横截面面积，从而能减小引风阻力，气流能顺畅地沿引风管4由进风口101进入内胆10中。优选地，上述引风管4上下延伸且沿其长度方向的中部(即除引风管4的端部外)具有圆滑的弯折部，该弯折部的弯角α≥90°(本实施例中α＞90°)。将引风管4设计成弯折结构，与直管相比，能有效利用烹饪装置1的内部安装空间，而将引风管4的弯角进行如上设计则能减小气体沿引风管4流动的阻力，进而保证引风气路的顺畅。此外，如图2所示，上述引风管4沿其长度方向且由进风端4a至出风端4b的各横截面中，任意一处的横截面大小均大于等于位于该处之前的横截面，从而能进一步减小气体沿引风管4流动的阻力，保证引风气路的顺畅性。

进一步，上述内胆10的第一侧壁10a上还开设有排气口102，该排气口102与进风口101分别位于第一扇叶31的竖向中轴面所在平面的两侧。从而能延长外界引入的气体在内胆10中的流动路径，使得烘烤过程中内胆10中的多余蒸汽能充分外排，保证强排效果。本实施例中，上述内胆10中还设置有第二扇叶32，该第二扇叶32与上述第一扇叶31同轴设置，且两者共同位于由热风挡板5和上述第一侧壁10a所围成的热风室50中，上述进风口101和排气口102均位于该热风室50中，并且，上述热风挡板5具有与上述第二扇叶32正对的热风进口51和围设在该热风进口51四周的热风出口52。这样引入的气体能在热风室50中与内胆10中原有的气体进行预混，同时能在第一扇叶31及第二扇叶32的离心力的共同作用下被导入内胆10的内腔中，从而进一步提升引风效率。

优选地，上述第一扇叶31与第二扇叶32为一体件(本实施例中为叶轮3)，该叶轮3包括以各扇叶的中心轴311为中心的基板30。该基板30的一侧表面上沿周向间隔均设第一叶片311而构成上述第一扇叶31，而另一侧表面上沿周向间隔均设第二叶片321而构成上述第二扇叶32。从而能使第一扇叶31与第二扇叶32的结构简单，便于实现两者的驱动、控制以及在烹饪装置中的安装。此外，优选地，上述排气口102在热风挡板5上的投影与热风挡板5的热风出口52错开设置，从而能使排气口102处的气压较大，避免外排气体从排气口102逆流至内胆10中，保证排气的顺畅。

实施例2：

如图7～10所示，与实施例1不同的是，本实施例中，上述第一侧壁10a为内胆10的左侧壁，并且，进风口101以第一扇叶31的中心轴所在直线为中心设置。第一扇叶31中央处的负压平稳，将进风口101与第一扇叶31的中央处正对能保证引风的稳定性。此外，本实施例中引风管4未直接连接在进风口101上，而使连接在罩设在该进风口101的罩体6的开孔上，并且，该引风管4的横截面面积大小沿其长度方向均匀不变，从而能使气体顺畅且平稳地沿引风管4进入进风口101。此外，本实施例中，该引风管4的弯折部的弯角α＝90°。

进一步，上述内胆10的第二侧壁10b上开设有排气口102，且该第二侧壁10b与上述第一侧壁10a相邻的情况下，上述排气口102位于第二侧壁10b远离第一侧壁10a的一端。具体地，本实施例中，上述第二侧壁10b为内胆10的后侧壁，而上述排气口102开设在后侧壁的右上角，从而能最大程度地延长引入气体在内胆10中的流动路径，继而提升强排效果。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种烹饪装置，包括具有开口的内胆(10)，该内胆(10)的第一侧壁(10a)上开设有进风口(101)，而内胆(10)中设置有与上述第一侧壁(10a)相对的第一扇叶(31)，其特征在于，所述进风口(101)的边缘与上述第一扇叶(31)的中心轴所在直线之间的最小间距小于等于该第一扇叶(31)的半径的1.2倍，且所述进风口(101)的开口面积小于等于第一扇叶(31)的最大横截面的外接圆面积的0.8倍。

2.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述内胆(10)的进风口(101)上连接有引风管(4)，而上述进风口(101)的开口面积大于该引风管(4)的最小横截面面积。

3.如权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)上下延伸且沿其长度方向的中部具有圆滑的弯折部，该弯折部的弯角α≥90°。

4.如权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)沿其长度方向且由进风端(4a)至出风端(4b)的各横截面中，任意一处的横截面大小均大于等于位于该处之前的横截面。

5.如权利要求1～4任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述内胆(10)的第一侧壁(10a)上还开设有排气口(102)，该排气口(102)与进风口(101)分别位于第一扇叶(31)的竖向中轴面所在平面的两侧。

6.如权利要求1～4任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述内胆(10)的第二侧壁(10b)上开设有排气口(102)，且该第二侧壁(10b)与上述第一侧壁(10a)相邻的情况下，上述排气口(102)位于第二侧壁(10b)远离第一侧壁(10a)的一端。

7.如权利要求5所述的烹饪装置，其特征在于，所述内胆(10)中还设置有第二扇叶(32)，该第二扇叶(32)与上述第一扇叶(31)同轴设置，且两者共同位于由热风挡板(5)和上述第一侧壁(10a)所在侧围成的热风室(50)中，上述进风口(101)和排气口(102)均位于该热风室(50)中，并且，上述热风挡板(5)具有与上述第二扇叶(32)正对的热风进口(51)和围设在该热风进口(51)四周的热风出口(52)。

8.如权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述排气口(102)在热风挡板(5)上的投影与热风挡板(5)的热风出口(52)错开设置。

9.如权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一扇叶(31)与第二扇叶(32)为一体件，该一体件包括以各扇叶的中心轴为中心的基板(30)，该基板(30)的一侧表面上沿周向间隔均设第一叶片(311)而构成上述第一扇叶(31)，而另一侧表面上沿周向间隔均设第二叶片(321)而构成上述第二扇叶(32)。

10.一种烹饪一体机，其特征在于，应用有如权利要求1～9任一项所述的烹饪装置。

11.一种应用有如权利要求10所述的烹饪一体机的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置(1)之上设置有灶具(2)。