CN215686949U - 盖体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体及具有其的烹饪器具，包括：盖体本体；反射罩，设置于盖体本体的下方，盖体本体与反射罩之间具有第一腔体，反射罩上设置有与第一腔体连通的第一过流口；加热装置，设置于反射罩的下方；第一风扇，设置于第一腔体内，第一腔体内的气体在风扇的作用下通过第一过流口吹出。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中烹饪器具的烘烤效率较低的问题。

Description

盖体及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具一般采用热风给食物加热。相关技术中的烹饪器具内一般设置有加热装置和出风装置，出风装置能够产生气流并将气流吹向加热装置，从而形成热风，热风能够与食物接触从而达到烘烤烹饪的效果。

但目前的加热装置的热利用率较低，导致加热装置需要对气流加热较长的时间才能达到烘烤烹饪的预定温度，致使烹饪器具的烹饪效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪器具的烘烤效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体，包括：盖体本体；反射罩，设置于盖体本体的下方，盖体本体与反射罩之间具有第一腔体，反射罩上设置有与第一腔体连通的第一过流口；加热装置，设置于反射罩的下方；第一风扇，设置于第一腔体内，第一腔体内的气体在第一风扇的作用下通过第一过流口吹出。

应用本实用新型的技术方案，在对食物进行烘烤烹饪时，一方面加热装置能够产生热量对气流进行加热，从而形成热风对食物进行烘烤烹饪。另一方面，反射罩设置在加热装置上方能够向下反射加热装置的热量，从而对食物进行烘烤烹饪。此外，还有一方面，由于反射罩的反射作用，因此其自身也带有较高的温度。温度较高的反射罩导致反射罩上方的第一腔体内的空气温度升高，第一风扇能够将第一腔体内温度升高的空气通过第一过流口吹向加热装置。这样，上述三方面的叠加共同作用于食物，缩短了加热装置对气流的加热时间，提升了烹饪器具的烹饪效率。

进一步地，第一风扇为离心风扇，盖体本体包括衬盖，盖体还包括：驱动电机，设置于衬盖的上方，反射罩位于衬盖的下方，驱动电机驱动第一风扇转动，衬盖上设置有连通衬盖上方空间与第一腔体的第二过流口，第一风扇的进风侧与第二过流口相对设置。上述结构除了对第一腔体内的气体的热量进行充分利用外，还充分利用了驱动电机散热的热量，从而有效地提升了烹饪器具的烹饪效率。

进一步地，盖体本体包括衬盖，衬盖与反射罩之间设置有导风筒，导风筒、衬盖的下表面与反射罩的上表面之间形成第一腔体。上述结构中，在衬盖与反射罩之间设置导风筒，使得被第一风扇甩出的气流触碰到导风筒的内壁后能够改变方向，从第一过流口处流出。这种方式使得第一腔体内以及衬盖上方空间内的热空气能够及时排出，从而提升了从第一过流口处流出的空气流量，有利于进一步提高烹饪器具的烹饪效率。

进一步地，导风筒的筒壁包括相对设置的第一弧板以及连接在两个第一弧板之间的第二弧板，第一弧板与第二弧板同心，第二弧板的半径大于第一弧板的半径，第一过流口的靠近第二弧板设置。上述结构中，第一弧板的半径更小使得第一弧板距离第一风扇的外边沿处更近，从而使得第一风扇甩出的气流能够立刻被第一弧板反射而改变流向，从而降低了第一风扇的风量损失。第一过流口靠近第二弧板设置使得第一过流口能够位于第一风扇在反射罩上的投影的周向外侧，从而使得第一风扇向四周甩出的气流更易从第一过流口内流出。

进一步地，第一过流口的靠近第二弧板的口壁为与第二弧板的形状适配的弧形口壁。上述结构能够增加第一过流口的面积，从而提升了从第一过流口处流出的空气流量，有利于进一步提高烹饪器具的烹饪效率。

进一步地，第一风扇为离心风扇，其中，第一过流口与导风筒的内壁之间的最小距离在0mm至3mm之间；上述结构使得被第一风扇甩出的风在触碰到导风筒的内壁后能够及时从第一过流口处流出，降低了第一风扇的风量损失。和/或，第一过流口位于第一风扇在反射罩上的投影的周向外侧；上述结构将第一过流口设置在第一风扇在反射罩上的投影的周向外侧，更有利于第一风扇出风，同时在第一过流口不必开设得太大的情况下也能保证第一风扇的出风量。和/或，第一风扇的外径圆与导风筒的内壁之间的距离H在10mm与15mm之间。上述结构中，如果第一风扇的外径圆与导风筒的内壁之间的距离过大，会影响烹饪器具的烹饪效率。如果第一风扇的外径圆与导风筒的内壁之间的距离过小，则会压缩第一过流口的面积，同样影响第一风扇出风。

进一步地，反射罩上设置有多个第一通孔，多个第一通孔形成第一过流口。上述结构中，设置多个第一通孔能够保证第一风扇的出风量，反射罩上方的空气能够快速流出，增大流向加热装置的热气的流量，同时也能够提升与驱动电机接触的冷空气的流量，从而提升驱动电机的散热效果，降低了驱动电机出现故障的概率。

进一步地，多个第一通孔中包括两个相对布置的第一通孔。上述结构能够增加烹饪器具的烹饪腔内的热场的均匀性，从而改善烹饪效果。

进一步地，反射罩将盖体本体分隔为第一腔体以及第二腔体，盖体本体上设置有第三过流口，第三过流口与第二腔体连通。上述结构中，第二腔体能够与烹饪器具的烹饪腔连通，第三过流口能够连通烹饪腔和外界大气，使得烹饪腔内的烟气能够通过第三过流口排出。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体。上述结构中由于盖体具有提升对食物的烹饪效率的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的盖体的沿其左右方向剖切的纵剖结构示意图；

图3示出了图1的盖体的部分结构的沿其前后方向剖切的纵剖结构示意图；

图4示出了图3的盖体的A处的放大结构示意图；

图5示出了图1的盖体的衬盖的立体结构示意图；

图6示出了图1的盖体的反射罩的立体结构示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的纵剖结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一腔体；2、第二腔体；3、第三过流口；10、盖体本体；20、反射罩；21、第一过流口；211、第一通孔；30、加热装置；40、第一风扇；50、衬盖；51、第二过流口；60、驱动电机；70、导风筒；71、第一弧板；72、第二弧板；80、第二风扇；90、器具本体；100、盖体；110、面盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实施例的盖体包括：盖体本体10、反射罩20、加热装置30以及第一风扇40。其中，反射罩20设置于盖体本体10的下方，盖体本体10与反射罩20之间具有第一腔体1，反射罩20上设置有与第一腔体1连通的第一过流口21；加热装置30设置于反射罩20的下方；第一风扇40设置于第一腔体1内，第一腔体1内的气体在第一风扇40的作用下通过第一过流口21吹出。

应用本实施例的技术方案，在对食物进行烘烤烹饪时，一方面加热装置30能够产生热量对气流进行加热，从而形成热风对食物进行烘烤烹饪。另一方面，反射罩20设置在加热装置30上方能够向下反射加热装置30的热量，从而对食物进行烘烤烹饪。此外，还有一方面，由于反射罩20的反射作用，因此其自身也带有较高的温度。温度较高的反射罩20导致反射罩20上方的第一腔体1内的空气温度升高，第一风扇40能够将第一腔体1内温度升高的空气通过第一过流口21吹向加热装置30。这样，上述三方面的叠加共同作用于食物，缩短了加热装置30对气流的加热时间，提升了烹饪器具的烹饪效率。

需要说明的是，相对于背景技术中的技术而言，上述结构还对第一腔体1内的气体的热量进行充分利用，从而有效地提升了烹饪器具的烹饪效率。

还需要说明的是，盖体的前侧是朝向用户的一侧，盖体的后侧是背离用户的一侧。

如图2、图3和图5所示，在本实施例中，第一风扇40为离心风扇，盖体本体10包括衬盖50，盖体还包括驱动电机60，驱动电机60设置于衬盖50的上方，反射罩20位于衬盖50的下方，驱动电机60驱动第一风扇40转动，衬盖50上设置有连通衬盖50上方空间与第一腔体1的第二过流口51，第一风扇40的进风侧与第二过流口51相对设置。上述结构中，驱动电机60在工作时会产生热量，再加上驱动电机60也会受到加热装置30产生的热量的影响，导致驱动电机60难以散热，容易出现故障。驱动电机60设置在衬盖50上方，位于衬盖50下方的第一风扇40能够从第二过流口51处吸风，带动驱动电机60周围的空气流动，从而起到使驱动电机60散热的效果。被第一风扇40吸入的热气将进入第一腔体1内，并与第一腔体1内本身的热空气混合，最终由第一过流口21流出。上述结构除了对第一腔体1内的气体的热量进行充分利用外，还充分利用了驱动电机60散热的热量，从而有效地提升了烹饪器具的烹饪效率。需要说明的是，如图3所示，第一风扇40为离心风扇，离心风扇的中心处能够从轴向方向上吸风，在利用离心力将空气甩到周向外侧，第一风扇40的进风侧与第二过流口51相对使得衬盖50上方空间的空气能够从第二过流口51处被吸入，从而带走驱动电机60的热量，使气流从第一过流口21流向加热装置30。

如图2和图3所示，在本实施例中，衬盖50与反射罩20之间设置有导风筒70，导风筒70、衬盖50的下表面与反射罩20的上表面之间形成第一腔体1。具体地，第一风扇40设置在衬盖50和反射罩20之间，衬盖50和反射罩20之间形成面积较大的空腔。如果不设置导风筒70，当第一风扇40转动时，空气会在第一风扇40的离心力的作用下向四周扩散，导致从第一过流口21处流出的空气流量较小，使得第一腔体1内的热空气不能及时散出，致使第一腔体1内的热气的热量不能充分被利用。上述结构中，在衬盖50与反射罩20之间设置导风筒70，使得被第一风扇40甩出的气流触碰到导风筒70的内壁后能够改变方向，从第一过流口21处流出。这种方式使得第一腔体1内以及衬盖50上方空间内的热空气能够及时排出，从而提升了从第一过流口21处流出的空气流量，有利于进一步提高烹饪器具的烹饪效率。

如图4和图5所示，在本实施例中，导风筒70的筒壁包括相对设置的第一弧板71以及连接在两个第一弧板71之间的第二弧板72，第一弧板71与第二弧板72同心，第二弧板72的半径大于第一弧板71的半径，第一过流口21的靠近第二弧板72设置。上述结构中，第一弧板71的半径更小使得第一弧板71距离第一风扇40的外边沿处更近，从而使得第一风扇40甩出的气流能够立刻被第一弧板71反射而改变流向，从而降低了第一风扇40的风量损失。第一过流口21靠近第二弧板72设置使得第一过流口21能够位于第一风扇40在反射罩20上的投影的周向外侧，从而使得第一风扇40向四周甩出的气流更易从第一过流口21内流出。

如图5和图6所示，在本实施例中，第一过流口21的靠近第二弧板72的口壁为与第二弧板72的形状适配的弧形口壁。上述结构能够增加第一过流口21的面积，从而提升了从第一过流口21处流出的空气流量，有利于进一步提高烹饪器具的烹饪效率。

需要说明的是，在本实施例中，导风筒70可以设置在衬盖50的下表面上，并与衬盖50一体成型。当然在图中未示出的其他实施例中，导风筒也可以设置在反射罩的上表面上。

如图4所示，在本实施例中，第一风扇40为离心风扇，其中，第一过流口21与导风筒70的内壁之间的最小距离在0mm至3mm之间。上述结构使得被第一风扇40甩出的风在触碰到导风筒70的内壁后能够及时从第一过流口21处流出，降低了第一风扇40的风量损失。优选地，第一过流口21与导风筒70的内壁之间的最小距离为0mm，即导风筒70的内壁与第一过流口21的口壁平齐。

如图3和图4所示，在本实施例中，第一过流口21位于第一风扇40在反射罩20上的投影的周向外侧。具体地，由于第一风扇40为离心风扇，因此在第一风扇40工作时，其周向边沿处的风量最大，在第一风扇40的径向方向上越往外扩散风量越小。第一风扇40的正下方几乎不会有气流流出。上述结构将第一过流口21设置在第一风扇40在反射罩20上的投影的周向外侧，更有利于第一风扇40出风，同时在第一过流口21不必开设得太大的情况下也能保证第一风扇40的出风量。

需要说明的是，第一过流口21的靠近第一风扇40一侧的侧壁与第一风扇40的外边沿在竖直方向上平齐。

如图4所示，在本实施例中，第一风扇40的外径圆与导风筒70的内壁之间的距离H在10mm与15mm之间。上述结构中，如果第一风扇40的外径圆与导风筒70的内壁之间的距离过大，会使得第一风扇40产生的气流向四周扩散，不能被及时改变方向，导致从第一过流口21处流出的空气流量较小，使得第一腔体1内的热空气不能及时散出，从而影响第一过流口21处流出的空气流量，进一步影响烹饪器具的烹饪效率。如果第一风扇40的外径圆与导风筒70的内壁之间的距离过小，则会压缩第一过流口21的面积，同样影响第一风扇40出风。

如图3和图6所示，在本实施例中，反射罩20上设置有多个第一通孔211，多个第一通孔211形成第一过流口21。上述结构中，设置多个第一通孔211能够保证第一风扇40的出风量，反射罩20上方的空气能够快速流出，增大流向加热装置30的热气的流量，同时也能够提升与驱动电机60接触的冷空气的流量，从而提升驱动电机60的散热效果，降低了驱动电机60出现故障的概率。

优选地，如图6所示，在本实施例中，多个第一通孔211中包括两个相对布置的第一通孔211。上述结构能够增加烹饪器具的烹饪腔内的热场的均匀性，从而改善烹饪效果。

如图1至图3所示，在本实施例中，盖体还包括第二风扇80，第二风扇80设置于反射罩20与加热装置30之间。上述结构中，第一风扇40和第二风扇80分别位于反射罩20的上下两侧，第一腔体1内的热气在第一风扇40的作用下能够通过第一过流口21流至第二风扇80所在的空间内，第二风扇80使得其所在的空间内的气流流动，并经过加热装置30进行加热，从而对食物进行烘烤加热。因此，第一风扇40与第二风扇80的配合使得更多热气能够经过加热装置30进行加热，从而提升了烹饪器具的烘烤烹饪效率。

需要说明的是，如图2所示，第二风扇80通过驱动电机60驱动。驱动电机60的驱动轴从上到下依次穿过衬盖50和反射罩20，第一风扇40设置于驱动轴的衬盖50与反射罩20之间的轴段上，第二风扇80设置于驱动轴的穿出于反射罩20的轴段上。上述结构能够实现通过一个驱动电机60同时驱动两个风扇转动，不必单独设置两个驱动电机来分别驱动第一风扇40和第二风扇80，节约了盖体的生产成本。

如图1至图3所示，在本实施例中，反射罩20将盖体本体10分隔为第一腔体1以及第二腔体2，盖体本体10上设置有第三过流口3，第三过流口3与第二腔体2连通。上述结构中，第二腔体2能够与烹饪器具的烹饪腔连通，第三过流口3能够连通烹饪腔和外界大气，使得烹饪腔内的烟气能够通过第三过流口3排出。需要说明的是，第三过流口3设置两个，能够增加烘烤产生的烟气的排气量，从而提升对食物的烹饪效果。

需要说明的是，盖体本体10还包括面盖110，面盖110设置于衬盖50的上方，面盖110与衬盖50之间具有空腔，驱动电机60设置于面盖110与衬盖50之间空腔内。

如图7所示，本申请还提供了一种烹饪器具，根据本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体90和盖体100。其中，盖体100盖设于器具本体90上，盖体100为上述的盖体。上述结构中由于盖体100具有提升对食物的烹饪效率的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体，其特征在于，包括：

盖体本体(10)；

反射罩(20)，设置于所述盖体本体(10)的下方，所述盖体本体(10)与所述反射罩(20)之间具有第一腔体(1)，所述反射罩(20)上设置有与所述第一腔体(1)连通的第一过流口(21)；

加热装置(30)，设置于所述反射罩(20)的下方；

第一风扇(40)，设置于所述第一腔体(1)内，所述第一腔体(1)内的气体在所述第一风扇(40)的作用下通过所述第一过流口(21)吹出。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述第一风扇(40)为离心风扇，所述盖体本体(10)包括衬盖(50)，所述盖体还包括：

驱动电机(60)，设置于所述衬盖(50)的上方，所述反射罩(20)位于所述衬盖(50)的下方，所述驱动电机(60)驱动所述第一风扇(40)转动，所述衬盖(50)上设置有连通所述衬盖(50)上方空间与所述第一腔体(1)的第二过流口(51)，所述第一风扇(40)的进风侧与所述第二过流口(51)相对设置。

3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体本体(10)包括衬盖(50)，所述衬盖(50)与所述反射罩(20)之间设置有导风筒(70)，所述导风筒(70)、所述衬盖(50)的下表面与所述反射罩(20)的上表面之间形成所述第一腔体(1)。

4.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述导风筒(70)的筒壁包括相对设置的第一弧板(71)以及连接在两个所述第一弧板(71)之间的第二弧板(72)，所述第一弧板(71)与所述第二弧板(72)同心，所述第二弧板(72)的半径大于所述第一弧板(71)的半径，所述第一过流口(21)的靠近所述第二弧板(72)设置。

5.根据权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述第一过流口(21)的靠近所述第二弧板(72)的口壁为与所述第二弧板(72)的形状适配的弧形口壁。

6.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述第一风扇(40)为离心风扇，其中，

所述第一过流口(21)与所述导风筒(70)的内壁之间的最小距离在0mm至3mm之间；和/或，

所述第一过流口(21)位于所述第一风扇(40)在所述反射罩(20)上的投影的周向外侧；和/或，

所述第一风扇(40)的外径圆与所述导风筒(70)的内壁之间的距离H在10mm与15mm之间。

7.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述反射罩(20)上设置有多个第一通孔(211)，多个所述第一通孔(211)形成所述第一过流口(21)。

8.根据权利要求7所述的盖体，其特征在于，多个所述第一通孔(211)中包括两个相对布置的第一通孔(211)。

9.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述反射罩(20)将所述盖体本体(10)分隔为第一腔体(1)以及第二腔体(2)，所述盖体本体(10)上设置有第三过流口(3)，所述第三过流口(3)与所述第二腔体(2)连通。

10.一种烹饪器具，包括：

器具本体(90)；

盖体(100)，盖设于所述器具本体(90)上，其特征在于，所述盖体(100)为权利要求1至9中任一项所述的盖体。

Images