CN114467477A - 一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，它设置在收割机上，收割机具有收割刀机构、秸秆稻谷传送槽、谷粒收集仓以及设置在谷粒收集仓上方的收割机脱粒箱，脱粒筒内设置有网筛腹板和螺旋推料器；其中网筛腹板网筛腹板可以让已经被打落的稻谷可以直接过滤筛选到收割机脱粒箱的过滤机构中就行二次过滤，将大大减轻脱粒机构的工作负担，也大大提高脱粒效率，减少谷粒浪费，相对于传统的收割机，只有脱粒筒底部180度到210度网筛排粒，可以缩短脱粒滚桶及震动筛，减轻负荷，不易损坏，提高收割机的使用时间，延长使用寿命；缩短了脱粒滚桶及震动筛就缩短收割机长度，使机器在田间转弯和运输更加灵活。

Description

一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置

技术领域

本发明涉及收割机脱粒技术领域，具体为一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置。

背景技术

收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的，收割机中在使用的过程中网筛脱粒过滤装置是十分重要的一个环节。

现有技术中，本发明人公开了一个名称为：一种节能型收割机全方位网筛脱粒过滤装置，专利号为：《CN201921487661.6》的专利，该专利能够解决以下技术问题：1、现有的网筛脱粒过滤装置一般都是通过在底部设置通孔把谷粒排出，导致排粒面积较小，因此需要增加过滤桶的长度来增加排粒的速率，过滤桶过长的情况下，使机器在田间转弯及运输笨重；2、遇到喂入量过大时，秸秆过厚，导致过滤不够彻底，收割速度慢；3、传统的收割机，只有脱粒滚筒底部180度到210度网筛排粒，能耗较大，负荷重容易损坏。

但对于上述专利，经过长期以来的经历还有收割机还经常出现以下问题：现有的网筛脱粒过滤装置存在的缺陷：1、那就是收割的收割过程中收割机的收割刀将稻穗连着秸秆一起从下往上通过秸秆稻谷传送槽传输到收割机脱粒箱内进行脱粒，但是这些传输的稻穗和秸秆中附着这大量的已经掉落的稻谷，这些稻谷如果没有预分离，那它就将跟着秸秆稻穗一起进入到收割机脱粒箱中，这样的处理方式很大程度上增加了收割机脱粒箱的脱粒机构的工作负担，如果有一种结构可以让这部分已经被打落的稻谷可以直接过滤筛选到收割机脱粒箱的过滤机构中就行二次过滤，将大大减轻脱粒机构的工作负担，也大大提高脱粒效率。

另外，之前的脱粒机构接收到秸秆稻谷传送槽送入的秸秆稻穗时，直接被脱粒桶的端面挡住，不能自然地排料到脱粒桶外圈的打谷棒上，依靠的是脱粒桶旋转中的蛮力将秸秆往前扯动和秸秆稻谷传送槽的推料的推力，这样浪费了大量的能耗，同时也增加了整体脱粒过程的能耗负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，它设置在收割机上，收割机具有收割刀机构、秸秆稻谷传送槽、谷粒收集仓以及设置在谷粒收集仓上方的收割机脱粒箱；收割机脱粒箱内设有脱粒筒和设置在脱粒筒下方的过滤机构；收割刀机构将收割的秸秆稻谷通过秸秆稻谷传送槽送入到脱粒筒内将稻穗稻谷完成脱粒，脱粒后掉落到过滤机构上完成谷粒的过滤，过滤后进入到谷粒收集仓；脱粒筒为两端都开口的格栅式的圆筒，该脱粒筒内部安装有贯穿筒身的脱粒机构，脱粒机构包括沿着脱粒筒轴线安装的格栅式圆筒状的旋转滚筒和分布安装在旋转滚筒上打谷棒，旋转滚筒的前端设有螺旋推料器，打谷棒和脱粒筒的内环之间具有用于置入秸秆稻谷的脱粒间隙，上述旋转滚筒的内部具有一根中轴，中轴的一端设有带动旋转滚筒旋转的从动锥齿轮；脱粒筒上对应螺旋推料器的外围设有一层网筛腹板，该网筛腹板往前延伸至和秸秆稻谷传送槽连接处的下方，进而网筛腹板让秸秆稻谷传送槽传送上来的谷粒先穿过网筛腹板上的网孔掉落至过滤机构。

进一步地，过滤机构包括平板支架和设于平板支架上的过滤筛板，过滤筛板的长度匹配于脱粒筒的长度的同时还向前延伸至网筛腹板的下方，该平板支架的一端设有倾斜滑杆，收割机上设有用于倾斜滑杆插入的且具有倾斜滑孔的倾斜滑座，平板支架的另一端设有振动凸轮轴套，收割机上设有用于贯穿振动凸轮轴套的振动凸轮轴，振动凸轮轴通过收割机的发动机带动旋转进而使得平板支架倾斜振动进而让过滤筛板上的谷粒往前传输的同时掉落到谷粒收集仓中，收割机的发动机还带动从动锥齿轮转动。

进一步地，谷粒收集仓的内部对应于过滤筛板前部分的下方设有谷粒输出绞龙，对应于过滤筛板后部分的下方设有谷粒回输绞龙，且谷粒收集仓的内部还设有从谷粒输出绞龙吹风到谷粒回输绞龙的吹谷风扇，谷粒回输绞龙将谷粒回输到脱粒筒上再次过滤，发动机通过皮带轮系连接带动吹谷风扇、从动锥齿轮、谷粒输出绞龙、谷粒回输绞龙和振动凸轮轴。

进一步地，收割机脱粒箱的内顶部固定安装有八字型挡板，脱粒筒的内顶部设有网筛式导流板。

进一步地，过滤筛板采用鱼鳞式筛板结构。

进一步地，螺旋推料器包括一个圆锥形凸台，该圆锥形凸台锥面上设有螺旋状的推料片。

进一步地，所述网筛式导流板的内顶部设有一排用于将秸秆向前导流的导流板轮廓。

与现有技术相比，本发明的有益效果有以下几点：

1. 本发明脱粒筒上设计了螺旋推料器，能够将秸秆稻穗轻松的向前排料，内部的旋转滚筒上打谷棒配合箱体的内顶部固定安装有八字型挡板可以做到全方位进行排粒，增加排粒面积，相对于传统的收割机的脱粒筒，可以缩短脱粒筒的长度，可以有效的节约能耗，同时也减小收割机的生产成本；提高收割机的使用时间延长使用寿命。

2.该带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置在脱粒筒和秸秆稻谷传送槽的连接处设计了网筛腹板，可以让已经被打落的稻谷可以直接过滤筛选到收割机脱粒箱的过滤机构中就行二次过滤，将大大减轻脱粒机构的工作负担，也大大提高脱粒效率，减少谷粒浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的脱粒筒的侧视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的网筛腹板、螺旋推料器与网筛式导流板的安装分布示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，它设置在收割机14上，收割机具有收割刀机构15、秸秆稻谷传送槽16、谷粒收集仓1以及设置在谷粒收集仓1上方的收割机脱粒箱2；其中，收割刀机构15、秸秆稻谷传送槽16、谷粒收集仓1和收割机脱粒箱2都是现有的收割机传统结构。收割刀机构15负责收割秸秆，收割到的秸秆进入到秸秆稻谷传送槽中上收割机脱粒箱2内传送。

收割机脱粒箱2内设有脱粒筒3和设置在脱粒筒3下方的过滤机构4；收割刀机构将收割的秸秆稻谷通过秸秆稻谷传送槽16送入到脱粒筒3内将稻穗稻谷完成脱粒，脱粒后掉落到过滤机构4上完成谷粒的过滤，过滤后进入到谷粒收集仓1；脱粒筒3为两端都开口的格栅式的圆筒，该脱粒筒3内部安装有贯穿筒身的脱粒机构，脱粒机构包括沿着脱粒筒3轴线安装的格栅式圆筒状的旋转滚筒5和分布安装在旋转滚筒5上打谷棒6，旋转滚筒5的前端设有螺旋推料器17，打谷棒6和脱粒筒3的内环之间具有用于置入秸秆稻谷的脱粒间隙，上述旋转滚筒5的内部具有一根中轴51，中轴51的一端设有带动旋转滚筒5旋转的从动锥齿轮52；脱粒筒3上对应螺旋推料器17的外围设有一层网筛腹板18，该网筛腹板18往前延伸至和秸秆稻谷传送槽16连接处的下方，进而网筛腹板18让秸秆稻谷传送槽16传送上来的谷粒先穿过网筛腹板18上的网孔掉落至过滤机构4。

过滤机构4包括平板支架41和设于平板支架41上的过滤筛板42，过滤筛板42的长度匹配于脱粒筒3的长度的同时还向前延伸至网筛腹板18的下方，该平板支架41的一端设有倾斜滑杆44，收割机上设有用于倾斜滑杆44插入的且具有倾斜滑孔的倾斜滑座7，平板支架41的另一端设有振动凸轮轴套45，收割机上设有用于贯穿振动凸轮轴套45的振动凸轮轴8，振动凸轮轴8通过收割机的发动机9带动旋转进而使得平板支架41倾斜振动进而让过滤筛板42上的谷粒往前传输的同时掉落到谷粒收集仓1中，收割机的发动机9还带动从动锥齿轮52转动。

谷粒收集仓1的内部对应于过滤筛板42前部分的下方设有谷粒输出绞龙10，对应于过滤筛板42后部分的下方设有谷粒回输绞龙11，且谷粒收集仓1的内部还设有从谷粒输出绞龙10吹风到谷粒回输绞龙11的吹谷风扇12，谷粒回输绞龙11将谷粒回输到脱粒筒上再次过滤，发动机9通过皮带轮系连接带动吹谷风扇12、从动锥齿轮52、谷粒输出绞龙10、谷粒回输绞龙11和振动凸轮轴8。

收割机脱粒箱的内顶部固定安装有八字型挡板13，脱粒筒3的内顶部设有网筛式导流板43。过滤筛板42采用鱼鳞式筛板结构。螺旋推料器17包括一个圆锥形凸台，该圆锥形凸台锥面上设有螺旋状的推料片。网筛式导流板43的内顶部设有一排用于将秸秆向前导流的导流板轮廓46（图4中虚线部位），导流板轮廓46设置网筛式导流板43内顶部，用于排粒。

具体工作时，图1中的箭头方向就是脱粒结构工作时的秸秆上的谷粒（稻穗）流动方向，其中，收割刀机构15开始收割，收割到的秸秆稻穗进入到秸秆稻谷传送槽16中，秸秆稻谷传送槽16往收割机脱粒箱2内输送。这些传输的稻穗和秸秆中附着这大量的已经掉落的稻谷，这些稻谷可以通过网筛腹板18的筛孔网孔落下，进入到过滤机构，做到了稻谷的预分离，这样这部分稻谷谷粒就不需要跟着秸秆稻穗一起进入到收割机脱粒箱中，这样的处理方式很大程度上降低了收割机脱粒箱的脱粒机构的工作负担，也大大提高脱粒效率。

另外，当秸秆稻穗进入到脱粒筒中时，接收到秸秆稻谷传送槽送入的秸秆稻穗时，脱粒桶上的螺旋推料器17旋转中将秸秆往脱粒筒的外圈范围出输送，这样秸秆稻穗就自然地排料到脱粒桶外圈的打谷棒上，打谷棒轻松的将谷粒打落，这样节约了大量的能耗，同时也减少了整体脱粒过程的能耗负担。

在旋转中将秸秆上的谷粒打落，谷粒从脱粒筒3的各个位置和方向排出到下方的过滤机构中，针对上方的排出谷粒，脱粒筒3的八字型挡板将往上排出的谷粒挡住，从收割机脱粒箱2和脱粒筒3之间的间隙中下落。谷粒到了过滤机构4上后，平板支架41上的过滤筛板42被振动凸轮轴8转动带动着其沿着倾斜滑座7的腰型孔的倾斜方向振动，进而让谷粒被过滤的同时，也往前不断的传输，但是这层掉落的谷粒有一部分带有一定的稻杆，这样就需要重新的打谷过滤，直到完全脱粒为止，所以在谷粒收集仓1的端侧设置吹谷风扇12，吹谷风扇12的风吹过来把带有稻杆的谷粒吹到谷粒回输绞龙11的位置，让它回输到脱粒筒内，另外的谷粒输出绞龙10将谷粒输出到包装的位置。

为了防止浪费，在脱粒筒3的排谷粒口位置，设置了过滤筛板42的后部分可以将被附着在秸秆上的谷粒可以被再次过滤，完成回收，大大减少了谷粒浪费。

在传动方面，发动机采用皮带轮一级一级的传动带动吹谷风扇12、从动锥齿轮52、谷粒输出绞龙10、谷粒回输绞龙11和振动凸轮轴8，对应从动锥齿轮52采用主动锥齿轮带动，主动锥齿轮的外轮为皮带轮，而谷粒输出绞龙10和谷粒回输绞龙11的外轮也为皮带轮，谷粒输出绞龙10设置在谷粒收集仓1的较低位置，谷粒回输绞龙11设置在谷粒收集仓1倾斜往上的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，它设置在收割机（14）上，收割机具有收割刀机构（15）、秸秆稻谷传送槽（16）、谷粒收集仓（1）以及设置在谷粒收集仓（1）上方的收割机脱粒箱（2）；所述收割机脱粒箱（2）内设有脱粒筒（3）和设置在脱粒筒（3）下方的过滤机构（4）；所述收割刀机构将收割的秸秆稻谷通过秸秆稻谷传送槽（16）送入到脱粒筒（3）内将稻穗稻谷完成脱粒，脱粒后掉落到过滤机构（4）上完成谷粒的过滤，过滤后进入到谷粒收集仓（1）；其特征在于：所述脱粒筒（3）为两端都开口的格栅式的圆筒，该脱粒筒（3）内部安装有贯穿筒身的脱粒机构，所述脱粒机构包括沿着脱粒筒（3）轴线安装的格栅式圆筒状的旋转滚筒（5）和分布安装在旋转滚筒（5）上打谷棒（6），旋转滚筒（5）的前端设有螺旋推料器（17），所述打谷棒（6）和所述脱粒筒（3）的内环之间具有用于置入秸秆稻谷的脱粒间隙，上述旋转滚筒（5）的内部具有一根中轴（51），所述中轴（51）的一端设有带动旋转滚筒（5）旋转的从动锥齿轮（52）；所述脱粒筒（3）上对应螺旋推料器（17）的外围设有一层网筛腹板（18），该网筛腹板（18）往前延伸至和秸秆稻谷传送槽（16）连接处的下方，进而网筛腹板（18）让秸秆稻谷传送槽（16）传送上来的谷粒先穿过网筛腹板（18）上的网孔掉落至所述过滤机构（4）。

2.如权利要求1所述的带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，其特征在于：所述过滤机构（4）包括平板支架（41）和设于平板支架（41）上的过滤筛板（42），所述过滤筛板（42）的长度匹配于所述脱粒筒（3）的长度的同时还向前延伸至网筛腹板（18）的下方，该平板支架（41）的一端设有倾斜滑杆（44），所述收割机上设有用于倾斜滑杆（44）插入的且具有倾斜滑孔的倾斜滑座（7），平板支架（41）的另一端设有振动凸轮轴套（45），所述收割机上设有用于贯穿振动凸轮轴套（45）的振动凸轮轴（8），所述振动凸轮轴（8）通过收割机的发动机（9）带动旋转进而使得平板支架（41）倾斜振动进而让过滤筛板（42）上的谷粒往前传输的同时掉落到谷粒收集仓（1）中，收割机的发动机（9）还带动所述从动锥齿轮（52）转动。

3.如权利要求2所述的带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，其特征在于：所述谷粒收集仓（1）的内部对应于过滤筛板（42）前部分的下方设有谷粒输出绞龙（10），对应于过滤筛板（42）后部分的下方设有谷粒回输绞龙（11），且谷粒收集仓（1）的内部还设有从谷粒输出绞龙（10）吹风到谷粒回输绞龙（11）的吹谷风扇（12），所述谷粒回输绞龙（11）将谷粒回输到脱粒筒上再次过滤，所述发动机（9）通过皮带轮系连接带动吹谷风扇（12）、从动锥齿轮（52）、谷粒输出绞龙（10）、谷粒回输绞龙（11）和振动凸轮轴（8）。

4.如权利要求1所述的带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，其特征在于：所述收割机脱粒箱的内顶部固定安装有八字型挡板（13），所述脱粒筒（3）的内顶部设有网筛式导流板（43）。

5.如权利要求1所述的带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，其特征在于：所述过滤筛板（42）采用鱼鳞式筛板结构。

6.如权利要求1所述的带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，其特征在于：所述螺旋推料器（17）包括一个圆锥形凸台，该圆锥形凸台锥面上设有螺旋状的推料片。

7.如权利要求2所述的带网筛腹板的全方位网筛收割机脱粒装置，其特征在于：所述网筛式导流板（43）的内顶部设有一排用于将秸秆向前导流的导流板轮廓（46）。

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