CN114456687B

CN114456687B - 光固化哑光清面木器涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN114456687B
Application number: CN202210024321.XA
Authority: CN
Inventors: 李传申; 陈寿生; 刘志刚; 周言明; 陈建群
Original assignee: Chengdu Zhanchen Paints Co ltd
Current assignee: Chengdu Zhanchen Paints Co ltd
Priority date: 2022-01-07
Filing date: 2022-01-07
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2042-01-07
Also published as: CN114456687A

Abstract

本申请涉及涂料技术领域，提供了一种光固化哑光清面木器涂料。本申请提供的光固化哑光清面木器涂料，25‑35份丙烯酸树脂，7‑13份光引发剂，15‑20份哑粉，3‑8份玻璃粉，0.5‑3份分散剂，15‑25份活性稀释剂，0.1‑1份防流挂助剂，0.4‑1.8份助剂。其以丙烯酸树脂为主要组分，其含有反应活性较高的羧基基团，能与光引发剂进行复配使用，在LED灯光照射下，丙烯酸树脂能在很短的时间内快速进行聚合交联固化，同时与玻璃粉、哑粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂、助剂各组分进行混合，使涂料干燥快，形成漆膜后层间附着力好、遮盖力高、硬度高和抗划擦性能好，能满足马丁戴尔≤1级的要求。

Description

光固化哑光清面木器涂料及其制备方法

技术领域

本申请属于涂料技术领域，尤其涉及一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

背景技术

LED固化涂料，是指利用光引发剂(光敏剂)的感光性，在LED灯光照射下引发反应，形成激发生态分子，分解成自由基或离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应以达到固化目的的涂料。

LED光固化涂料是一种高效、环保、节能、优质的光固化涂料，它完全符合“4E”原则。一般LED固化能耗为热固化的1/5，且LED固化涂料含挥发组分少，污染小，能减少原材料消耗，有利于降低经济成本，且LED光固化涂料的涂膜经交联固化而成，硬度大，耐磨性好、透明度高、耐黄变性优良，因此，LED光固化涂料在办公家具、橱柜、工艺品等方面具有很好的应用前景。

涂料可有效保护木质家具不被腐蚀，延长木质家具的使用寿命。此外，木质家具在涂料的涂饰下显得更加美观。然而，现有的LED固化涂料不能满足辊涂面漆薄涂的涂装方式，并且需要通过采用高压汞灯固化来支撑涂料漆膜的固化效果，适用性较弱。

发明内容

本申请的目的在于提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法，旨在解决现有的固化涂料存在不能满足辊涂面漆的涂装方式且需要采用高压汞灯固化涂料漆膜的问题。

为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：

第一方面，本申请提供一种光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

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其中，光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、三级胺丙烯酸酯中的至少一种。

第二方面，本申请提供一种光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

按照本申请的光固化哑光清面木器涂料的配方称取各组分；

将丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、玻璃粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂和助剂进行混料处理，得到光固化哑光清面木器涂料。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请第一方面提供的光固化哑光清面木器涂料，以丙烯酸树脂为主要组分，其含有反应活性较高的羧基基团，本申请提供的光引发剂为高效光敏引发剂，具有引发效率高，与丙烯酸树脂进行复配使用，能够快速引发丙烯酸树脂进行聚合交联反应，使丙烯酸树脂进行彻底的光固化，在LED灯光照射下，光引发剂引发丙烯酸树脂进行聚合交联反应，能提高哑光清面木器涂料的光反应速度，使丙烯酸树脂快速固化，同时与玻璃粉、哑粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂、助剂各组分进行混合，可以提高涂料漆膜的硬度，使涂料漆膜抗划擦性能好，能满足马丁戴尔≤1级的要求，达到优等品的标准。此外，涂料黏性低，形成漆膜过程中无需采用高压汞灯固化，成本低，适用性广。

本申请第二方面提供的光固化哑光清面木器涂料的制备方法，只要将各组分进行混料处理便可得到光固化哑光清面木器涂料，制备工艺简单、效率高和成本低，并且在使用后具有干燥快、层间附着力好、遮盖力高和耐磨的优良性能，具有很好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的光固化哑光清面木器涂料的制备方法的制备流程图。

具体实施方式

为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。

应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一XX也可以被称为第二XX，类似地，第二XX也可以被称为第一XX。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请实施例第一方面提供一种光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

本申请实施例提供的光固化哑光清面木器涂料，以丙烯酸树脂为主要组分，其含有反应活性较高的羧基基团，光引发剂为高效光敏引发剂，具有引发效率高，能与丙烯酸树脂进行复配使用，能够快速引发丙烯酸树脂进行聚合交联反应，使丙烯酸树脂进行彻底的光固化，在LED灯光照射下，丙烯酸树脂能在很短的时间内快速发生物理和化学变化，进行聚合交联固化反应，同时与玻璃粉、哑粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂、助剂各组分进行混合，使涂料干燥快，形成漆膜后层间附着力好、遮盖力高、硬度高和抗划擦性能好，能满足马丁戴尔≤1级的要求，达到优等品的标准。此外，在涂料形成漆膜过程中，无需采用高压汞灯固化来支撑面涂料的固化效果，使用成本低和效率高，适用范围广。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括25-35份丙烯酸树脂。丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，以丙烯酸树脂为主要组分，其含有反应活性较高的羧基基团，在光引发剂和LED光照射的作用下，使丙烯酸树脂发生聚合交联固化，同时与其他组分进行复配使用，可进一步提高涂料漆膜的硬度，赋予涂料漆膜具有优越的抗划擦性能。具体丙烯酸树脂的添加份数可以选自但不限于25份，26份，27份，28份，29份，30份，31份，32份，33份，34份，35份。在本申请实施例提供的丙烯酸树脂的重量份数的范围内，可使涂料漆膜的硬度和抗划擦性能达到最优。

在实施例中，丙烯酸树脂包括九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂，且九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂的质量比为1：(3-4.5)。具体聚酯丙烯酸树脂选用长兴63928。九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高反应活性、高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能和聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性，九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂与特殊聚酯丙烯酸树脂进行混合，能够保证混合得到的丙烯酸树脂反应活性高，使涂料在使用过程中更易交联，进一步提高反应活性。在具体的实施例中，九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂与特殊聚酯丙烯酸树脂的混合物中，九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂与特殊聚酯丙烯酸树脂的质量比可以为1：3，可以为1：4.5，还可以为1：4。在本申请实施例提供的九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂与特殊聚酯丙烯酸树脂的质量比的范围内，有利于提高涂料的固化速度，使涂料漆膜的层间附着力、硬度和抗划擦性能达到最优。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括7-13份光引发剂。光引发剂是一种在光照下吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，引发单体聚合交联固化的化合物，添加光引发剂，通过与丙烯酸树脂协同作用，在LED灯光照射下，引发丙烯酸树脂发生聚合交联反应，以达到固化目的。具体光引发剂的添加份数可以选自但不限于7份，8份，9份，10份，11份，12份，13份。在本申请实施例提供的光引发剂的质量份数的范围内，有利于提高丙烯酸树脂在LED灯辐射下的固化反应速率，能够更好地引发丙烯酸树脂聚合交联固化，提高涂料漆膜硬度，改善涂料漆膜的抗划擦性能。

在实施例中，光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、三级胺丙烯酸酯中的至少一种。2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦为自由基(I)型和在长波长范围内都有吸收的高效光引发剂，其在光照后生成苯甲酰和磷酰基两个自由基，都能引发聚合，光固化速度快，还具有光漂白、耐变黄和低挥发的特点。2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯为新型高效光敏引发剂，其具有引发效率高、溶解性好、低气味、低污染、耐黄变等特点。2-异丙基硫杂蒽酮为高效自由基(II)型固体光引发剂，主要与叔胺增效剂共同用于不饱和预聚物(如：丙烯酸酯)的光固化，在波长为382nm处具有优异的吸收效率。2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮为新型高效光敏引发剂，其具有引发效率高、溶解性好、低气味、低污染、耐黄变的特点。1-羟基环己基苯基甲酮为高效光引发剂，能使涂料长期不泛黄并且能延长涂料的储存寿命。活性胺为协同引发剂，可用于光固化体系协同固化反应进行。本实施例通过将2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、三级胺丙烯酸酯中的一种或由多种组成的混合物作为光引发剂，能够较好地引发丙烯酸树脂聚合交联固化，提高固化反应效率，保证反应正常进行。

在优选的实施例中，光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-异丙基硫杂蒽酮，且2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦与2-异丙基硫杂蒽酮的质量比为1：(5-9)。在进一步优选的实施例中，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦与2-异丙基硫杂蒽酮的质量比为1：7。2-异丙基硫杂蒽酮为高效的II型光引发剂，其与自由基(I)型的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦配合使用，可对丙烯酸树脂进行彻底的光固化。在本申请实施例提供的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-异丙基硫杂蒽酮的质量比的范围内，有利于进一步提高丙烯酸树脂在LED灯辐射下的反应速率，能够更好地引发丙烯酸树脂聚合交联固化，提高涂料漆膜硬度，改善涂料漆膜的抗划擦性能，使涂料漆膜综合性能达到最优。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括3-8份玻璃粉。添加玻璃粉，可以协同丙烯酸树脂进行复配使用，利用玻璃粉对丙烯酸树脂进行改性处理，可以提高涂料漆膜的硬度，改善涂料漆膜的抗划擦性性，使涂料漆膜能满足马丁戴尔≤1级的要求。具体玻璃粉的添加份数可以选自但不限于3份，4份，5份，6份，7份，8份。在本申请实施例提供的玻璃粉的质量份数的范围内，可以使涂料漆膜综合性能达到最优。

在实施例中，玻璃粉包括但不限于硅微粉、玻璃粉中的至少一种。在具体的实施例中，玻璃粉选自矽比科公司的925。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括12-20份哑粉。添加哑粉，可以达到消光目的。具体哑粉的添加份数可以选自但不限于12份，13份，14份，15份，16份，17份，18份，19份，20份。在本申请实施例提供的哑粉的质量份数的范围内，有利于提高消光效果。

在实施例中，哑粉包括但不限于二氧化硅消光粉、有机消光粉中的至少一种。在具体的实施例中，二氧化硅消光粉可以选自但不限于GRACE公司的SYLOID RAD 2105、GRACE公司的SYLOID ED80的至少一种。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括0.5-3份分散剂。添加分散剂能够促进各组份进行分散，防止沉淀。具体分散剂的添加份数可以选自但不限于0.5份，1份，1.5份，2份，2.5份，3份。在本申请实施例提供的分散剂的质量份数的范围内，有利于促进各组分进行分散均匀，防止沉淀。

在实施例中，分散剂包括但不限于丙烯酸共聚物分散剂、聚酯改性聚氨酯高聚物分散剂中的至少一种。添加丙烯酸共聚物分散剂或聚酯改性聚氨酯高聚物分散剂，能够较好地分散丙烯酸树脂体系中各个组分，有利于防止沉淀。在优选的实施例中，分散剂可以选自但不限于毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009、AFCONA哑粉分散剂AFCONA-PF604的至少一种。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括15-31份活性稀释剂。添加活性稀释剂可以降低涂料体系的粘度。具体活性稀释剂的添加份数可以选自但不限于15份，20份，25份，30份，31份。在本申请实施例提供的活性稀释剂的质量份数的范围内，有利于降低涂料体系的粘度，并参与涂料成膜。

在实施例中，活性稀释剂可以包括但不限于三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。具体活性稀释剂可以选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯的混合物，且三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与二丙二醇二丙烯酸酯的质量比小于等于3：7；在本申请实施例提供的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的添加质量范围内，有利于控制活性稀释剂在涂料中的粘度，可提高涂料成膜速率。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括0.1-1份防流挂助1剂。添加防流挂助剂可提高涂料的抗流挂性能。具体防流挂助剂的添加份数可以选自但不限于0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。在本申请实施例提供的防流挂助剂的添加份数控制在本实施例范围内，可使涂料的抗流挂性能达到最优。在优选的实施例中，防流挂助剂可以选自但不限于气相二氧化硅，聚酰胺蜡，膨润土中的至少一种。

在具体的实施例中，光固化哑光清面木器涂料包括0.4-1.8份助剂。具体助剂包括如下重量份数的下列组分：

消泡剂 0.2-0.5份

流平剂 0.1-0.3份

防沉剂 0.1-1份。

优选的实施例中，助剂包括0.2-0.5份消泡剂。添加消泡剂，可以防止涂料在使用过程中出现泡沫，影响涂料效果。在具体的实施例中，消泡剂重量份可以选自但不限于0.2份，0.25份，0.3份，0.35份，0.4份，0.45份，0.5份。在本申请实施例提供的消泡剂的质量份数的范围内，可使该哑光清面木器涂料在喷涂到木器表面时的消泡效果达到最优。在进一步优选的实施例中，消泡剂可以选自不含有机硅的溶剂型油漆消泡剂，具体选自迪高TEGO-920。

优选的实施例中，助剂包括0.1-0.3份流平剂。添加平流剂，能促使涂料在干燥成膜过程中形成平整、光滑、均匀的漆膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。具体流平剂重量份数可以选自但不限于0.1份，0.15份，0.2份，0.25份，0.3份。在本申请实施例提供的平流剂的重量份数的范围内，可使该哑光清面木器涂料在喷涂到木器表面的平流效果达到最优。进一步优选的实施例中，流平剂选自有机硅流平剂，具体选自TEGO-450。

优选的实施例中，助剂包括0.1-1份防沉剂。添加防沉剂，有利于控制各组分沉淀，使各组分的分散性能更优异。具体防沉剂的重量份数可以选自但不限于0.1份，0.2份，0.3份，0.4份，0.5份，0.6份，0.7份，0.8份，0.8份，1份。在本申请实施例提供的防沉剂的重量份数的范围内，可使各组分的分散性能达到最优。在进一步优选的实施例中，防沉剂可以选自聚羟基羧酸酰胺类流变助剂和气相法二氧化硅的混合物，且聚羟基羧酸酰胺类流变助剂与气相法二氧化硅的质量比为1:(2.0-3.5)。具体防沉剂选自聚羟基羧酸酰胺类流变助剂和气相法二氧化硅的混合物中，聚羟基羧酸酰胺类流变助剂与气相法二氧化硅的质量比可以为1：3。在本申请实施例提供的防沉剂的重量份数的范围内，有利于控制各组分沉淀，使各组分的分散性能达到最优。具体聚羟基羧酸酰胺类流变助剂可以选自BYK-405，气相法二氧化硅可以选自AEROSIL A 200。

在实施例中，光固化哑光清面木器涂料的粒度≤50μm。在本实施例提供的哑光清面木器涂料的粒度范围内，哑光清面木器涂料漆膜不会太厚，哑光清面木器涂料的粒度越小，透LED光越强，哑光清面木器涂料漆膜干燥越快，层间附着力越好，硬度越高，漆膜表面越细腻，抗划擦性能越好。

S10：按照本申请实施例提供的光固化哑光清面木器涂料的配方称取各组分；

S20：将丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、玻璃粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂和助剂进行混料处理，得到光固化哑光清面木器涂料。

在步骤S01中，依据本申请实施例的光固化哑光清面木器涂料提供丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、耐磨粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂、助剂，各组分物质的选择类型及添加份数如上文，为了节约篇幅，此处不再进行赘述。

在步骤S02中，将丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、耐磨粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂和助剂进行混料处理的步骤中，将丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、耐磨粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂和助剂在600-800rpm的速度条件下搅拌15-20min，得到光固化哑光清面木器涂料。

本申请实施例提供的光固化哑光清面木器涂料的制备方法，只要将各组分进行混料处理便可得到哑光清面木器涂料，制备工艺简单、效率高和成本低，并且该哑光清面木器涂料干燥速度快，形成的漆膜具有层间附着力好、遮盖力高和耐磨的优良性能，具有很好的应用前景。

下面结合具体实施例进行说明。

实施例1

本实施例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

其中，丙烯酸树脂选自质量比为1：3的九官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂与聚酯丙烯酸树脂的混合物；光引发剂选自质量比为1：5的光引发剂2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)与光引发剂2-异丙基硫杂蒽酮(ITX)；

哑粉选自质量比为14：3的格雷斯SYLOID Rad 2105和SYLOID ED80的混合物；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

活性稀释剂选自质量比3：7的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)的混合物；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

S10：依实施例1的紫外光固化哑光清面木器涂料提供丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、耐磨粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂、助剂；

S20：将丙烯酸树脂、光引发剂、哑粉、耐磨粉、分散剂、活性稀释剂、防流挂助剂和助剂在800rpm的速度条件下搅拌15min，得到光固化哑光清面木器涂料。

实施例2

本实施例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

其中，丙烯酸树脂选自质量比为1：4.5的九官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂与聚酯丙烯酸树脂的混合物；

光引发剂选自质量比为1：7的光引发剂TPO与光引发剂ITX；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

活性稀释剂选自质量比2：7的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)的混合物；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

实施例3

本实施例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

其中，丙烯酸树脂选自质量比为1：4的九官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂与聚酯丙烯酸树脂的混合物；

光引发剂选自质量比为1：9的光引发剂TPO与光引发剂ITX；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

活性稀释剂选自质量比1：7的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)的混合物；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

对比例1

本对比例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

光引发剂选自质量比为1：5：2的光引发剂BP、1173与光引发剂活性胺的混合物；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

对比例2

本对比例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

光引发剂选自质量比为1：5：2的光引发剂BP、184与光引发剂活性胺的混合物；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

对比例3

本对比例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

光引发剂选自质量比为1：5：2的光引发剂BP、TPO与光引发剂活性胺的混合物；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

对比例4

本对比例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

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光引发剂选自质量比为1：5：2的光引发剂BP、TPO-L与光引发剂活性胺的混合物；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

对比例5

本对比例提供一种光固化哑光清面木器涂料及其制备方法。

光固化哑光清面木器涂料，包括如下重量份数的下列组分：

光引发剂选自质量比为2：2：4的光引发剂BP、TPO与光引发剂活性胺的混合物；

玻璃粉选自矽比科925；

分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009；

防流挂助剂选自毕克BYK-405；

消泡剂选自迪高TEGO-920；

流平剂选自迪高TEGO-450；

防沉剂选自赢创德固赛AEROSIL A 200。

光固化哑光清面木器涂料的制备方法，包括以下步骤：

性能测试：

将实施例1-3和对比例1-5提供的光固化哑光清面木器涂料，按照表1所列的过程辊涂，对得到的光固化哑光清面木器涂料的漆膜采用国标23997-2009测试方法进行检测，检测结果如表2所示，从表2中可以看出，实施例1、实施例2、实施例3制备得到的光固化哑光清面木器涂料可以满足国家标准对基本性能的要求，涂料强化了辊涂的光固化哑光清面木器涂料在LED光照下充分反应，且马丁戴尔≤1级优等品标准，且附着力可以达到≤1级，无发花、脱层、开裂等弊端，耐干热性(90℃，15min)达到1级；而且无需加稀释剂，实现了零VOC的排放。而对比例1-5制备得到的光固化哑光清面木器涂料在LED灯照射下不能完全固化，或马丁戴尔≥3级。

进一步采用斯托默粘度仪测试实施例1-3提供的光固化超耐磨哑光清面木器涂料的粘度，在25℃下，其粘度为80～85KU/25℃。

表1

表2

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1. 一种光固化哑光清面木器涂料，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：

丙烯酸树脂25-35份

光引发剂7-13份

哑粉15-20份

玻璃粉3-8份

分散剂0.5-3份

活性稀释剂15-25份

防流挂助剂0.1-1份

助剂0.4-1.8份；

其中，所述助剂为如下重量份数的组分：

消泡剂0.2-0.5份

流平剂0.1-0.3份

防沉剂0.1-1份；

所述丙烯酸树脂由九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂组成，且所述九官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和所述聚酯丙烯酸树脂的质量比为1: (3-4.5)；所述聚酯丙烯酸树脂选自长兴63928；

所述光引发剂由2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-异丙基硫杂蒽酮组成，且所述2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦与所述2-异丙基硫杂蒽酮的质量比为1：（5-9）。

2. 如权利要求1所述的光固化哑光清面木器涂料，其特征在于，所述玻璃粉包括硅微粉、玻璃粉中的至少一种。

3. 如权利要求1所述的光固化哑光清面木器涂料，其特征在于，所述哑粉包括二氧化硅消光粉、有机消光粉中的至少一种；和/或

所述分散剂包括丙烯酸共聚物分散剂、聚酯改性聚氨酯高聚物分散剂中的至少一种；和/或

所述活性稀释剂包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种；和/或

所述防流挂助剂包括气相二氧化硅、聚酰胺蜡、膨润土中的至少一种。

4.如权利要求1所述的光固化哑光清面木器涂料，其特征在于，所述消泡剂包括不含有机硅的溶剂型油涂料消泡剂；和/或

所述流平剂包括有机硅类流平剂。

5. 如权利要求1所述的光固化哑光清面木器涂料，其特征在于，所述防沉剂包括聚羟基羧酸酰胺类流变助剂与气相法二氧化硅的混合物，且所述聚羟基羧酸酰胺类流变助剂与所述气相法二氧化硅的质量比为1: (2.0-3.5)。

6.如权利要求1-5任一项所述的光固化哑光清面木器涂料，其特征在于，所述光固化哑光清面木器涂料的粒度≤50μm。

7.一种光固化哑光清面木器涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照权利要求1-6任一项所述的光固化哑光清面木器涂料的配方称取各组分；

将所述丙烯酸树脂、所述光引发剂、所述哑粉、所述玻璃粉、所述分散剂、所述活性稀释剂、所述防流挂助剂和所述助剂进行混料处理，得到所述光固化哑光清面木器涂料。