CN103265873A - 一种uv亮光白面漆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种UV亮光白面漆，包括钛白浆、双酚A环氧丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸酯、UV单体、不饱和聚酯丙烯酸酯、助剂和助剂，其中，所述钛白浆由包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的原料混合制成。该UV亮光白面漆可有效避免针孔、脱层问题，能实现深层固化，具有良好的耐黄变性，成膜漆膜具有流平性好、丰满度高、硬度好、色泽高、抗刮性好、耐化性好和附着力高等优良品质，适用于木地板、多层木地板、竹木地板、强化复合地板、家具等木板材保护和装饰涂装体系，其经济效益好，市场前景广阔。

Description

一种UV亮光白面漆
技术领域
本发明涉及一种面漆，尤其涉及一种UV亮光白面漆。
背景技术
UV漆是紫外光固化油漆（Ultraviolet Curing Paint）的简称，也称光引发涂料，光固化涂料，涂覆到家具板面上后，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆，具有以下优点：（1）UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验；（2）机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定；（3）制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。
现市场上UV漆主要以透明系列产品为主，特别是UV亮光白面漆，与传统PU聚氨酯亮光白面漆相比，有着施工快速，干燥快，硬度高等优点。如中国专利CN201010591897公开一种紫外光固化白底漆，该紫外光固化白底漆的原料配方由聚氨酯丙烯酸酯、改性聚酯丙烯酸酯、单体、填充剂、光引发剂、防沉剂和消泡剂组成。该紫外光固化白底漆的附着力甚至优于传统工艺的底漆附着力，而且操作简单、易干燥，耗时短、大大提高了效率，节约了能量。又如中国专利CN201010128022公开了一种高耐磨耐刮耐污实木板材紫外光固化涂装体系，由UV底漆、UV耐磨面漆、UV耐污面漆组成。所得漆膜硬度高，具有高耐磨、高耐刮、高耐污的特性。再如中国专利CN201010587281公开一种紫外光固化色漆，该紫外光固化色漆可采用单涂层喷涂用于家用电器的涂装，与现有紫外光固化色漆相比，其油漆费用、人工费用以及设备投资大大减少，而且可减少喷涂行业对环境三分之二的污染。由此可见UV漆适用于工业化高效率生产，处于高速发展，具有广阔的市场应用前景，但由于UV漆为紫外光穿透辐射固化漆，在白色产品中紫外光穿透力明显减弱，难以实现深层固化，易导致针孔、脱层、受紫外光变黄等漆病。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种UV亮光白面漆，可实现深层固化，解决了针孔、脱层问题，具有良好的耐黄变性。
本发明提供一种UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                           18-25重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂              18-25重量份；
环氧改性丙烯酸酯                 15-20重量份；
UV单体                           30-50重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯               7-12重量份；
助剂                             0.5-5重量份；
光引发剂                         4-7重量份；
其中，所述钛白浆由包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的原料混合制成，且所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
优选地，所述钛白浆由双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂混合制成。
优选地，所述UV亮光白面漆的固含量为100%。
优选地，所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1。
优选地，所述钛白浆的细度为10-15微米。
其中，所述UV单体可以选自二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、二季戊四醇六丙烯酸酯（DPHA）、己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、邻苯二甲酸二甘醇二丙烯烯酸酯（PDDA）、新戊二醇二丙烯酸酯（NPGDA）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（EO-TMPTA）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）、异冰片丙烯酸酯（IBOA）、二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA）、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（PO-TMPTA）、季戊四醇四丙烯酸酯（PETEA）、新戊二醇二丙烯酸酯（NPGDA）、1,3-丁二醇二丙烯酸酯（BDDA）等中的至少一种。
优选地，所述UV单体包含15-20重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）和20-25重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPDA）。
优选地，所述UV单体包含15-20重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、10-20重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPDA）和5-10重量份的己二醇二丙烯酸酯（HDDA）。
其中，所述助剂可以选自分散剂、防沉剂、催干剂、增韧剂、消泡剂、乳化剂、抗结皮剂、流平剂、湿润剂、防腐剂、冻融稳定剂或增稠剂等中的一种或几种。
优选地，所述助剂包含0.01-0.5重量份的分散剂、0.1-1重量份的防沉剂和0.01-0.8重量份的消泡剂。
优选地，所述助剂包含0.1重量份的分散剂、0.5重量份的防沉剂和0.3重量份的消泡剂。
优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂和丙烯酸消泡剂的混合物。
优选地，所述助剂还包含0.01-0.8重量份的流平剂。
优选地，所述助剂还包含0.3重量份的流平剂。
其中，所述光引发剂可以选自α-羟基异丙基苯甲酮（1173）、二苯甲酮（BP）、安息香双甲醚（651）、α-羟基环乙基苯甲酮（184）、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮（970）、异丙基硫杂蔥酮（ITX）、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦（TPO）、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮（369）等中的至少一种。
优选地，所述光引发剂包含3-5重量份的α-羟基异丙基苯甲酮（1173）和1.5-2重量份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦（TPO）。
优选地，所述光引发剂包含4重量份的α-羟基异丙基苯甲酮（1173）。
优选地，一种适于喷涂的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                          18-25重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂             18-25重量份；
环氧改性丙烯酸酯                15-20重量份；
TPGDA                           15-20重量份；
TMPDA                           20-25重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯              7-12重量份；
分散剂                          0.1重量份；
防沉剂                          0.5重量份；
消泡剂                          0.3重量份；
流平剂                          0.3重量份；
光引发剂1173                    4重量份；
TPO                             1.5-2重量份。
优选地，一种适于淋涂的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                          18-25重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂             15-25重量份；
环氧改性丙烯酸酯                15-20重量份；
HDDA                            5-10重量份；
TPGDA                           15-20重量份；
TMPDA                           10-20重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯              7-12重量份；
分散剂                          0.1重量份；
防沉剂                          0.5重量份；
消泡剂                          0.3重量份；
光引发剂1173                    4重量份；
TPO                             1.5-2重量份。
本发明还提供了一种钛白浆，所述钛白浆包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂，且所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
优选地，所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1。
优选地，所述钛白浆的细度为10-15微米。
本发明还提供了一种制备上述钛白浆的方法：将包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的原料研磨混匀，制得钛白浆，控制双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
优选地，将原料分散研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，控制研磨过程中温度不超过60℃。
优选地，将原料分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，控制研磨过程中温度不超过60℃。
其中，研磨过程中可以用水冷却，保持温度不超过60℃，以防止双酚A环氧丙烯酸树脂在高温下发生聚合。
优选地，所述方法中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1。
本发明提供的UV亮光白面漆可有效避免针孔、脱层问题，能实现深层固化，具有良好的耐黄变性，成膜漆膜具有流平性好、丰满度高、硬度好、色泽高、抗刮性好、耐化性好和附着力高等优良品质，适用于木地板、多层木地板、竹木地板、强化复合地板、家具等木板材保护和装饰涂装体系，其经济效益好，市场前景广阔。
具体实施方式
本发明提供的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                            18-25重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂              18-25重量份；
环氧改性丙烯酸酯                  15-20重量份；
UV单体                           30-50重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯               7-12重量份；
助剂                             0.5-5重量份；
光引发剂                          4-7重量份；
其中，所述钛白浆由包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的原料研磨混匀制成，且所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本发明提供的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                              18重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂                 18重量份；
环氧改性丙烯酸酯                    15重量份；
TPGDA                               15重量份；
TMPDA                               20重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯                  7重量份；
分散剂                              0.1重量份；
防沉剂                              0.5重量份；
消泡剂                              0.3重量份；
流平剂                              0.3重量份；
光引发剂1173                        4重量份；
TPO                                 1.5重量份；
其中，钛白浆制作过程为：将双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，其中，双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1，研磨过程中用水冷却，保持温度不超过60℃。
将上述各组分充分混匀，既得UV亮光白面漆。
实施例2
本发明提供的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                               25重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂                  25重量份；
环氧改性丙烯酸酯                     20重量份；
TPGDA                                20重量份；
TMPDA                                25重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯                   12重量份；
分散剂                               0.1重量份；
防沉剂                               0.5重量份；
消泡剂                               0.3重量份；
流平剂                               0.3重量份；
光引发剂1173                         4重量份；
TPO                                  2重量份；
其中，钛白浆制作过程为：将双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，其中，双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1，研磨过程中用水冷却，保持温度不超过60℃。
将上述各组分充分混匀，既得UV亮光白面漆。
实施例3
本发明提供的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                              20重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂                 20重量份；
环氧改性丙烯酸酯                    15重量份；
TPGDA                               15重量份；
TMPDA                               20重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯                  10重量份；
分散剂                              0.1重量份；
防沉剂                              0.5重量份；
消泡剂                              0.3重量份；
流平剂                              0.3重量份；
光引发剂1173                        4重量份；
TPO                                 1.5重量份；
其中，钛白浆制作过程为：将双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，其中，双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1，研磨过程中用水冷却，保持温度不超过60℃。
将上述各组分充分混匀，既得UV亮光白面漆。
实施例4
本发明提供的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                              20重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂                 20重量份；
环氧改性丙烯酸酯                    15重量份；
HDDA                                5重量份；
TPGDA                               15重量份；
TMPDA                               20重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯                  10重量份；
分散剂                              0.1重量份；
防沉剂                              0.5重量份；
消泡剂                              0.3重量份；
光引发剂1173                        4重量份；
TPO                                 1.5重量份；
其中，钛白浆制作过程为：将双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，其中，双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1，研磨过程中用水冷却，保持温度不超过60℃。
将上述各组分充分混匀，既得UV亮光白面漆。
实施例5
本发明提供的UV亮光白面漆，按照重量份数计，包括：
钛白浆                              18重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂                 20重量份；
环氧改性丙烯酸酯                    15重量份；
HDDA                                5重量份；
TPGDA                               15重量份；
TMPDA                               10重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯                  10重量份；
分散剂                              0.1重量份；
防沉剂                              0.5重量份；
消泡剂                              0.3重量份；
光引发剂1173                        4重量份；
TPO                                 2重量份；
其中，钛白浆制作过程为：将双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，其中，双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为49:50:1，研磨过程中用水冷却，保持温度不超过60℃。
将上述各组分充分混匀，既得UV亮光白面漆。
与现有UV亮光白面漆相比，本发明提供的UV亮光白面漆可有效避免针孔、脱层问题，能实现深层固化。与传统PU聚氨酯亮光白面漆相比，本发明提供的UV亮光白面漆板面效果明显要好，光泽度可达99%；成膜漆膜具有良好的耐黄变性，优于PU聚氨酯亮光白面漆漆膜；成膜漆膜具有流平性好、丰满度高，优于PU聚氨酯亮光白面漆漆膜；而且表面硬度、抗划伤性能优于PU聚氨酯亮光白面漆漆膜，硬度可达2H。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种UV亮光白面漆，其特征在于，按照重量份数计，包括：
钛白浆                           18-25重量份；
双酚A环氧丙烯酸树脂              18-25重量份；
环氧改性丙烯酸酯                 15-20重量份；
UV单体                           30-50重量份；
不饱和聚酯丙烯酸酯               7-12重量份；
助剂                             0.5-5重量份；
光引发剂                          4-7重量份；
其中，所述钛白浆由包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的原料混合制成，且所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
2.根据权利要求1所述UV亮光白面漆，其特征在于，所述UV亮光白面漆的固含量为100%。
3.根据权利要求1所述UV亮光白面漆，其特征在于，所述UV单体包含15-20重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯和20-25重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
4.根据权利要求1所述UV亮光白面漆，其特征在于，所述UV单体包含15-20重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10-20重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和5-10重量份的己二醇二丙烯酸酯。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的UV亮光白面漆，其特征在于，所述助剂包含0.01-0.5重量份的分散剂、0.1-1重量份的防沉剂和0.01-0.8重量份的消泡剂。
6.根据权利要求5所述UV亮光白面漆，其特征在于，所述助剂还包含0.01-0.8重量份的流平剂。
7.根据权利要求1所述UV亮光白面漆，其特征在于，所述光引发剂包含3-5重量份的α-羟基异丙基苯甲酮和1.5-2重量份的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。
8.一种钛白浆，其特征在于，所述钛白浆包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂，且所述钛白浆中双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
9.一种制备权利要求9所述钛白浆的方法，其特征在于，将包含双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的原料研磨混匀，制得钛白浆，控制双酚A环氧丙烯酸树脂、钛白粉和分散剂的重量比为（44-54）:（45-55）:（0.5-1.5）。
10.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，将原料分散至细度小于30微米，然后研磨至细度为10-15微米，制得钛白浆，控制研磨过程中温度不超过60℃。
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