CN103589307A

CN103589307A - 一种高填充uv透明底漆

Info

Publication number: CN103589307A
Application number: CN201310564158.7A
Authority: CN
Inventors: 练世斌; 戴超
Original assignee: TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd; Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Current assignee: TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd; Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Priority date: 2013-11-14
Filing date: 2013-11-14
Publication date: 2014-02-19

Abstract

本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种高填充UV透明底漆。一种高填充UV透明底漆，其特征在于由如下重量百分比的组分组成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10~20%；不饱和聚酯丙烯酸酯20~30%；聚酯丙烯酸酯10~20%；单体10~15%；填充剂35~40%；光引发剂3~5%；消泡剂0.2~0.5%；流平剂0.1~0.3%。本发明的喷涂底漆，可降低整体收缩应力，而且填充度高，能够做到厚涂，提高整体的涂漆效率，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。

Description

一种高填充UV透明底漆

技术领域

本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种高填充UV透明底漆。

背景技术

UV漆是光固化涂料，它是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：低能耗，无污染，绿色环保，机械化生产，人员需求少，效率高。所以在橱柜、木门、家具等方面应用广泛，近年来木门采用喷涂UV漆发展迅速，逐渐取代传统的喷涂PU、PE漆。传统的PU、PE漆，会释放的大量有机溶剂污染大气，整体的效率和效益都不高。UV漆可全固含喷涂施工，对环境友好，整体涂装效率非常高。但是一般的UV漆由于体积收缩厉害，接近6-10%，不能厚涂，只能多道薄涂，增加了施工的工艺。这样造成生产效率下降，阻碍了UV漆在喷涂漆方面的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高填充度，能厚涂的一种UV透明底漆。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种高填充UV透明底漆，由如下重量百分比的组分组成：

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10~20%；

不饱和聚酯丙烯酸酯20~30%；

聚酯丙烯酸酯10~20%；

单体10~15%；

填充剂35~40%；

光引发剂3~5%；

消泡剂0.2~0.5%；

流平剂0.1~0.3%。

所用的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的分子量比较大，有非常好的柔韧性，收缩率低，可以有效降低体系的收缩应力，对填充性的提高有很好的辅助作用。不饱和聚酯作为主体树脂，有非常好的成膜性，较高的丰满度，整体收缩率较低。聚酯丙烯酸酯作为辅助树脂，有非常好丰满度，可提高底漆的填充性。

进一步的，所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的混合物，所选用的这些单体表面张力小，它们混合使用能够起到降低粘度，提高附着力，而且能够赋予产品很好的流平性和稀释性，起到改善漆膜的作用。

进一步的，所述的填充剂是滑石粉、石英粉、透明粉中的至少一种。

进一步的，所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、（2,4,6-三甲基苯甲酰基）二苯基氧化膦中的混合物，它们混合使用能够起到降低粘度，增加硬度和抗刮性，提高附着力的作用。

进一步的，所述的消泡剂是本技术领域常用的丙烯酸消泡剂，优选为BYK066N。

进一步的，所述的流平剂是本技术领域常用的丙烯酸酯类流平剂，优选为BYK358N。

进一步的，该底漆的配方各组分的重量百分比优选为：

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10~20%；

不饱和聚酯丙烯酸酯20~30%；

聚酯丙烯酸酯10~20%；

二缩三丙二醇二丙烯酸酯2~4%；

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2~4%；

1，6-己二醇二丙烯酸酯2~4%；

甲基丙烯酸羟乙酯2-4%；

填充剂35~40%；

1-羟基-环已基-苯基甲酮1~2%；

2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.5~1%；

（2,4,6-三甲基苯甲酰基）二苯基氧化膦1~2%；

消泡剂0.2~0.5%；

流平剂0.1~0.3%。

本发明具有如下有益效果：

与现有技术相比，本发明的喷涂底漆，可降低整体收缩应力，而且填充度高，能够做到厚涂，提高整体的涂漆效率，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例1

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12%；不饱和聚酯丙烯酸酯24%；聚酯丙烯酸酯12%；TPGDA 3%；TMPTA 2%；HDDA 2%；HEMA 3%；滑石粉13%；石英粉15%，透明粉10%；184 1%；1173 1%；TPO 1.5%；BYK066N 0.3%；BYK358N 0.2%。本实施例的UV底漆固化后测其填充性，比传统的PU、PE底漆等具有更好的性能。

实施例2

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯17%；不饱和聚酯丙烯酸酯22%；聚酯丙烯酸酯12%；TPGDA 2%；TMPTA 2%；HDDA 2%；HEMA 4%；滑石粉9%；石英粉17%，透明粉9%；184 1.5%；1173 1%；TPO 1%；BYK066N 0.2%；BYK358N 0.3%。本实施例的UV底漆固化后测其填充性，比传统的PU、PE底漆等具有更好的性能。

实施例3

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯11%；不饱和聚酯丙烯酸酯28%；聚酯丙烯酸酯10%；TPGDA 3%；TMPTA 2%；HDDA 3%；HEMA 2%；滑石粉19%；石英粉18%， 184 1.5%；1173 1%；TPO 1%；BYK066N 0.4%；BYK358N 0.1%。本实施例的UV底漆固化后测其填充性，比传统的PU、PE底漆等具有更好的性能。

实施例4

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯11%；不饱和聚酯丙烯酸酯21%；聚酯丙烯酸酯18%；TPGDA1%；TMPTA 2%；HDDA5%；HEMA 1%；透明粉17%；石英粉20%， 184 1%；1173 1.5%；TPO 1%；BYK066N 0.2%；BYK358N 0.3%。本实施例的UV底漆固化后测其填充性，比传统的PU、PE底漆等具有更好的性能。

性能测试

附着力测试：用划格器在漆膜表面划100格1毫米×1毫米的正方型格，用3M胶纸粘在漆膜表面，45°角用力即时拉起，观察划痕边缘处有无脱落：如脱落在0～5%之间为5B，在5～10%之间为4B，在10～20%之间为3B，在20~30%之间为2B，在30～50%之间为1B，在50%以上为0B。

检测其性能结果如表1所示。

表1

	附着力
		实施例1	5B
实施例2	5B
		实施例3	5B
实施例4	4B

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高填充UV透明底漆，其特征在于由如下重量百分比的组分组成：

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10~20%；

不饱和聚酯丙烯酸酯20~30%；

聚酯丙烯酸酯10~20%；

单体10~15%；

填充剂35~40%；

光引发剂3~5%；

消泡剂0.2~0.5%；

流平剂0.1~0.3%。

2.根据权利要求1所述的一种高填充UV透明底漆，其特征在于：所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高填充UV透明底漆，其特征在于：所述的填充剂是滑石粉、石英粉、透明粉中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种高填充UV透明底漆，其特征在于：所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、（2,4,6-三甲基苯甲酰基）二苯基氧化膦中的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种高填充UV透明底漆，其特征在于：所述的消泡剂是丙烯酸酯类消泡剂。

6.根据权利要求1所述的一种高填充UV透明底漆，其特征在于：所述的流平剂是丙烯酸酯类流平剂。

7.根据权利要求1所述的一种高填充UV透明底漆，其特征在于：该底漆的配方各组分的重量百分比优选为：

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10~20%；

不饱和聚酯丙烯酸酯20~30%；

聚酯丙烯酸酯10~20%；

二缩三丙二醇二丙烯酸酯2~4%；

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2~4%；

1，6-己二醇二丙烯酸酯2~4%；

甲基丙烯酸羟乙酯2-4%；

填充剂35~40%；

1-羟基-环已基-苯基甲酮1~2%；

2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.5~1%；

（2,4,6-三甲基苯甲酰基）二苯基氧化膦1~2%；

消泡剂0.2~0.5%；

流平剂0.1~0.3%。