CN114456371B - 一种酯化单体、适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂及其制备方法 - Google Patents

一种酯化单体、适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑外加剂技术领域，特别涉及一种酯化单体、适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂及其制备方法。其中一种适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，包括不饱和聚醚大单体、光引发剂、不饱和羧酸，以及所述酯化单体和交联单体中的一种或两种。本发明通过将制备的酯化单体聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯与交联单体N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺一起共聚接枝到聚羧酸减水剂中，使所制得的聚羧酸减水剂具有高保水性，应用于机制砂品质较差的混凝土中，可有效锁住混凝土中的水份，使浆体增稠，减少泌水泌浆。

Description

一种酯化单体、适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂及其 制备方法
技术领域
本发明涉及建筑外加剂技术领域，特别涉及一种酯化单体、适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂及其制备方法。
背景技术
目前，在我国的工程建设领域，机制砂替代天然砂用作混凝土细骨料已经成为混凝土行业发展趋势，机制砂已经在全国大面积使用。机制砂作为混凝土的细集料，既可解决天然砂资源短缺问题，又能降低运输成本，保护环境。机制砂与天然砂相比，由于自身的理化特性(颗粒表面粗糙、棱角多、级配差及表面能大)导致由其配制的混凝土存在流动性与粘聚性差的问题，易泌水离析，这与混凝土需要高流动性与高粘聚性来满足良好的泵送施工性能相悖。
工程应用中经常会考虑将聚羧酸减水剂与各种调节粘度的化学外加剂复配使用，如黄原胶、温轮胶、纤维素醚等，它们能够增加拌合物的粘度，在很小掺量时即具有较好的增粘作用，对混凝土粘度的改善效果较为明显，可以明显减少混凝土抓底、泌水现象的发生。但从实际工程来看，大多数粘度调节剂与聚羧酸减水剂存在相容性问题。一方面，粘度调节剂与聚羧酸减水剂复配贮存过程中容易出现絮凝、分层现象，导致贮存稳定性变差；另一方面，粘度调节剂的掺入会影响聚羧酸减水剂的分散性，严重时甚至会降低混凝土流动性。
针对以上问题，目前已经有不少研究者通过分子结构设计，制备增稠、保水型聚羧酸减水剂以解决混凝土泌水、抓底等问题。
公开号为CN105948563A、公开日为2016年09月21日的专利文件，公开号为CN105924030A、公开日为2016年09月07日的专利文件和公开号为CN 105949409A、公开日为2016年09月21日的专利文件分别公开了含壳聚糖的醚类、酯类和醚酯共聚类的三种聚羧酸系混凝土减水剂及其制备方法，直接使用壳聚糖参与共聚反应，生产出的减水剂能够明显改善混凝土易离析、泌水现象。
公开号为CN106116226 A，公开日为2016年11月16日的专利文件公开了一种改善和易性、包裹性的聚羧酸减水剂及其制备方法，其在分子侧链中引入了含鼠李糖、羟基及羧基的多糖。
上述专利分别通过引入壳聚糖、鼠李糖及含羟基和羧基的多糖作为增粘保水的功能性侧链，成功地制备了增粘保水型的聚羧酸减水剂。然而，前两者的分子结构中无碳碳双键，虽然羟基也能被引发形成自由基参与共聚，但聚合活性远远不如碳碳双键，聚合转化率低。此外，壳聚糖和含羟基和羧基的多糖分子量高、水溶性差，接枝率低，而鼠李糖的分子量偏低，引入量偏少时，增粘保水效果不显著，反之又会影响减水剂的吸附分散。
公开号为CN104176969A、公开日为2014年12月03日的专利文件通过分子结构设计合成一种聚羧酸保水剂，其设计的醚类保水剂与常规聚羧酸减水剂差异性小，保水性能一般。
因此，针对现有技术的不足，开发一种保水性能优异的聚羧酸减水剂具有重要意义。
发明内容
为解决上述现有技术中减水剂保水性能不足、改善混凝土易离析、泌水能力不够的问题，本发明提供一种酯化单体，主要由咖啡酸与聚乙二醇单甲醚发生酯化反应制得；
所述咖啡酸和所述聚乙二醇单甲醚的摩尔比为2～4:1。
在一些实施例中，酯化单体的制备过程为：在常压条件下，将咖啡酸和聚乙二醇单甲醚加入到反应器中，同时加入催化剂、阻聚剂和带水剂，进行酯化反应，酯化反应温度为100～140℃，反应时间为4～9h，即得酯化单体聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯。
在一些实施例中，所述咖啡酸和所述聚乙二醇单甲醚的总质量为酸醇总质量，所述催化剂用量为酸醇总质量的1wt％～2wt％，所述阻聚剂的量为酸醇总质量的0.5wt％～2wt％，所述带水剂的量为酸醇总质量的10wt％～20wt％。
在一些实施例中，所述聚乙二醇单甲醚的分子量范围为100～2000。
在一些实施例中，所述催化剂为甲苯磺酸、醋酸钠和硫酸氢钠中的一种或组合；所述阻聚剂为N-亚硝基-N-苯基羟胺铝、4-氧代-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶和N，N-二丁基二硫代氨基甲酸铜中的一种或组合；所述带水剂为石油醚、环己烷和甲苯中的一种或组合。
一种采用了如上任意所述的酯化单体的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，包括不饱和聚醚大单体、光引发剂、不饱和羧酸，以及所述酯化单体和交联单体中的一种或两种。
在一些实施例中，所述不饱和聚醚大单体，通式为：
其中，EO为氧化乙烯基单元，n为EO的平均加成摩尔数，n为10-29的整数，(EO)n为均聚物结构。
在一些实施例中，所述不饱和聚醚大单体、酯化单体、交联单体、光引发剂及不饱和羧酸的质量比为100:0～3:0～2:0.5～2:1～3。
在一实施例中，当只添加不饱和酯化单体，无添加交联单体时，所述不饱和聚醚大单体和不饱和酯化单体的质量比为100:1～3；
当只添加交联单体，无添加不饱和酯化单体时，所述不饱和聚醚大单体和交联单体的质量比为100:0.5～2；
当不饱和酯化单体和交联抗泥单体均有添加时，所述不饱和聚醚大单体、不饱和酯化单体和交联单体的质量比为100:1～3:0.5～2。
在一些实施例中，所述不饱和羧酸为丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种或组合。
在一些实施例中，所述交联单体为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺。
在一些实施例中，所述光引发剂为三苯基锍四氟硼酸盐、三(4-甲苯基)锍六氟磷酸盐和三(4-甲苯基)锍三氟甲烷磺酸盐中的一种或组合。
在一些实施例中，组分中还包括链转移剂水溶液，所述链转移剂水溶液中链转移剂与水的质量比为0.3～0.8:30，所述链转移剂与所述不饱和聚醚大单体的质量比为0.3～0.8:100。
在一些实施例中，组分中还包括不饱和一元羧酸水溶液，所述不饱和一元羧酸水溶液中不饱和一元羧酸和水的质量比为6～11:25，所述不饱和一元羧酸与所述不饱和聚醚大单体的质量比为6～11:100。
在一些实施例中，组分中还包括过氧化物引发剂水溶液，所述过氧化物引发剂和水的质量比为1～4:25，所述过氧化物引发剂与所述不饱和聚醚大单体的质量比为1～4:100。
在一些实施例中，所述不饱和一元羧酸为丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种或组合。
在一些实施例中，所述过氧化物引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的一种或组合。
在一些实施例中，所述链转移剂为2-巯基乙醇、2-巯基乙酸、3-巯基丙醇、3-巯基丙酸、磷酸三钠、甲酸钠、乙酸钠中的一种或组合。
在一些实施例中，反应在紫外光照射下进行，所述紫外光的波长为350mm～600mm，照射强度为50～110W/m2。
一种制备如上任意所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂的制备方法，步骤如下：
将不饱和聚醚大单体、酯化单体、交联单体、链转移剂、光引发剂及不饱和羧酸在紫外光照射下进行共聚，得到共聚产物；然后将制得的共聚产物进行酸碱中和,即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂。
详细参数及步骤如下：
S1、在常压条件下，将咖啡酸和聚乙二醇单甲醚加入到反应器中，同时加入催化剂、阻聚剂和带水剂，进行酯化反应，酯化反应温度为100℃～140℃，反应时间为4h～9h，即得酯化单体聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯；
S2、常温下，将不饱和聚醚大单体、S1制得的聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯、交联单体及光引发剂溶于去离子水中作为底料，用不饱和羧酸调节底料的pH至5～6；
将链转移剂溶于去离子水中得到链转移剂水溶液；将不饱和一元羧酸溶于去离子水中，得到不饱和一元羧酸水溶液；将过氧化物引发剂溶于去离子水中，得到过氧化物引发剂水溶液；
将底料置于紫外光下照射，紫外光的波长为350～600mm，照射强度为50～110W/m2，同时滴加链转移剂水溶液、不饱和一元羧酸水溶液及过氧化物引发剂水溶液至底料中，三种溶液均在3～7h内滴加完毕，滴加结束后保温1～4h，得共聚产物；
优选地，交联单体及酯化单体至少添加其中一种。
S3、将S2制得的共聚产物用氢氧化钠溶液中和至pH值为5～7，即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂。
在一些实施例中，制得的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂含固量为30％～50％。
本发明具有如下有益效果：
(1)与现有的减水剂相比较，本发明中方法所制备的聚羧酸减水剂通过引入咖啡酸，在高分子链中引入了邻苯二酚基团。该大分子在水泥浆体中分散时由于含有邻苯二酚基团，可有效增强减水剂分子对于机制砂的低表面能解理表面的粘附能力，使浆体可以增稠，减少泌水泌浆、有效提升混凝土拌合物的和易性能。另外，邻苯二酚基团由于可以和混凝土中的金属离子结合，其在砂石表面也可以形成较好的配位作用和氢键相互作用，因此可以有效的提升拌合物整体的均匀性及成型后制品的力学性能与耐久性。
(2)本发明通过合成聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯，并将其接枝到主链中，聚乙二醇单甲醚起到增稠的作用，进一步提升混凝土的保水性。
(3)本发明中方法所制备的聚羧酸减水剂引入了少量的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺，使所制备的聚羧酸减水剂分子呈微交联结构，能够有效锁住混凝土中的水分，进一步提高聚羧酸减水剂的保水性。
(4)本发明采用的大单体具有芳环及异丙基结构，使得由该大单体制备的聚羧酸保坍剂的分子结构更利于在水泥颗粒表面的吸附及改善聚醚链的舒展，从而达到更高的适应性。
(5)本发明采用光引发剂和过氧化物引发剂复合方式引发聚合，引发效率高。
本发明的其他特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书中所指出的结构和/或组分来实现和获得。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本发明不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，本发明所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本发明的限制；应进一步理解，本发明所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本发明中明确如此定义之外。
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
其中，不饱和聚醚大单体通式为：
不饱和聚醚大单体信息见表1。
表1不饱和聚醚大单体信息
编号 n 分子量
P-1 10 613
P-2 15 833
P-3 20 1053
P-4 29 1449
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
下述实施例及对比例中，如无特别说明，份数均以重量份计。
实施例1
(1)聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯的制备：在常压条件下，将360份咖啡酸和100份聚乙二醇单甲醚MPEG-100(摩尔比2:1)加入到反应器中，同时加入4.6份甲苯磺酸、2.3份N-亚硝基-N-苯基羟胺铝和46份石油醚，进行酯化反应，酯化反应温度为100℃，反应时间为9h，即得聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯；
(2)共聚反应：常温下，将100份不饱和聚醚大单体P-1、3份聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯及0.5份三(4-甲苯基)锍六氟磷酸盐溶于适量的去离子水中作为底料，用1份丙烯酸调节底料的pH至5～6；
将0.3份3-巯基丙酸溶于30份去离子水中得到链转移剂水溶液；将11份丙烯酸溶于30份去离子水中，得到不饱和一元羧酸水溶液；将4份过硫酸钾溶于30份去离子水中，得到过氧化物引发剂水溶液；
将底料置于紫外光下照射，紫外光的波长为350～600mm，照射强度为50～110W/m2，同时滴加链转移剂水溶液、不饱和一元羧酸水溶液及过氧化物引发剂水溶液至底料中，三种溶液均在3h内滴加完毕，滴加结束后保温4h，得共聚产物；
(3)中和反应：将步骤(2)所得的共聚产物用适量的氢氧化钠溶液中和至pH值为5～7，即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，其含固量为30％。
实施例2
(1)共聚反应：常温下，将100份不饱和聚醚大单体P-2、2份N,N’-亚甲基双丙烯酰胺及1份三苯基锍四氟硼酸盐溶于适量的去离子水中作为底料，用1份甲基丙烯酸调节底料的pH至5～6；
将0.5份3-巯基丙醇溶于30份去离子水中得到链转移剂水溶液；将9份甲基丙烯酸溶于30份去离子水中，得到不饱和一元羧酸水溶液；将3份过硫酸铵溶于30份去离子水中，得到过氧化物引发剂水溶液；
将底料置于紫外光下照射，紫外光的波长为350～600mm，照射强度为50～110W/m2，同时滴加链转移剂水溶液、不饱和一元羧酸水溶液及过氧化物引发剂水溶液至底料中，三种溶液均在4h内滴加完毕，滴加结束后保温3h，得共聚产物；
(2)中和反应：将步骤(1)所得的共聚产物用适量的氢氧化钠溶液中和至pH值为5～7，即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，其含固量为40％。
实施例3
(1)聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯的制备：在常压条件下，将63份咖啡酸和100份聚乙二醇单甲醚MPEG-1000(摩尔比3.5:1)加入到反应器中，同时加入3.3份硫酸氢钠、2.5份N，N-二丁基二硫代氨基甲酸铜和29份甲苯，进行酯化反应，酯化反应温度为130℃，反应时间为6h，即得聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯；
(2)共聚反应：常温下，将100份不饱和聚醚大单体P-3、1份聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯、0.5份N,N’-亚甲基双丙烯酰胺及1.5份三(4-甲苯基)锍三氟甲烷磺酸盐溶于适量的去离子水中作为底料，用2份丙烯酸调节底料的pH至5～6；
将0.7份2-巯基乙酸溶于30份去离子水中得到链转移剂水溶液；将8份丙烯酸溶于30份去离子水中，得到不饱和一元羧酸水溶液；将2份过硫酸铵溶于30份去离子水中，得到过氧化物引发剂水溶液；
将底料置于紫外光下照射，紫外光的波长为350～600mm，照射强度为50～110W/m2，同时滴加链转移剂水溶液、不饱和一元羧酸水溶液及过氧化物引发剂水溶液至底料中，三种溶液均在6h内滴加完毕，滴加结束后保温2h，得共聚产物；
(3)中和反应：将步骤(2)所得的共聚产物用适量的氢氧化钠溶液中和至pH值为5～7，即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，其含固量为45％。
实施例4
(1)聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯的制备：在常压条件下，将36份咖啡酸和100份聚乙二醇单甲醚MPEG-2000(摩尔比4:1)加入到反应器中，同时加入2.7份甲苯磺酸、2.7份4-氧代-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶和28份石油醚，进行酯化反应，酯化反应温度为140℃，反应时间为4h，即得聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯；
(2)共聚反应：常温下，将100份不饱和聚醚大单体P-4、2份聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯、1.5份N,N’-亚甲基双丙烯酰胺及2份三(4-甲苯基)锍三氟甲烷磺酸盐溶于适量的去离子水中作为底料，用3份甲基丙烯酸调节底料的pH至5～6；
将0.8份2-巯基乙醇溶于30份去离子水中得到链转移剂水溶液；将6份甲基丙烯酸溶于30份去离子水中，得到不饱和一元羧酸水溶液；将1份过硫酸钠溶于30份去离子水中，得到过氧化物引发剂水溶液；
将底料置于紫外光下照射，紫外光的波长为350～600mm，照射强度为50～110W/m2，同时滴加链转移剂水溶液、不饱和一元羧酸水溶液及过氧化物引发剂水溶液至底料中，三种溶液均在7h内滴加完毕，滴加结束后保温1h，得共聚产物；
(3)中和反应：将步骤(2)所得的共聚产物用适量的氢氧化钠溶液中和至pH值为5～7，即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，其含固量为50％。
将实施例1～实施例4中的聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯及N,N’-亚甲基双丙烯酰胺的用量均调整为0，并进行共聚和中和反应，制得的聚羧酸减水剂即为对比例1～对比例4。
需要说明的是，上述实施例中的具体参数或一些常用试剂，为本发明构思下的具体实施例或优选实施例，而非对其限制；本领域技术人员在本发明构思及保护范围内，可以进行适应性调整。
此外，若无特殊说明，所采用的原料也可以为本领域常规市售产品、或者由本领域常规方法制备得到。
将实施例1～实施例4合成得到的聚羧酸减水剂、对比例1～对比例5合成得到的聚羧酸减水剂与市售标准型高性能减水剂HPWR-S进行混凝土性能测定。
混凝土性能测定采用C30强度等级混凝土，胶凝材料总量为320kg/m3，所用水泥为P.0.42.5级保水性较差的某品牌水泥，粉煤灰为Ⅱ级灰，机制砂细度模数3.1，粗骨料为5mm～25mm的碎石。C30混凝土配合比为：水泥200kg/m3、粉煤灰60kg/m3、矿粉60kg/m3、机制砂790kg/m3、碎石1060kg/m3、水165kg/m3，减水剂的折固掺量在0.13％～0.18％。实验按照GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行拌和物的和易性描述试验，坍落度和泌水试验。所得结果如表2所示。
表2混凝土性能对比
样品 初始坍落度/mm 初始扩展度/mm 泌水率/％ 初始拌合物状态
实施例1 220 545 0.7 和易性良好，不泌水
实施例2 225 540 0.8 和易性良好，不泌水
实施例3 230 560 0.4 和易性良好，不泌水
实施例4 225 565 0.5 和易性良好，不泌水
对比例1 190 545 5.2 泌水离析，包裹性差
对比例2 195 545 6.3 泌水离析，包裹性差
对比例3 200 555 6.6 泌水离析，包裹性差
对比例4 200 560 7.4 泌水离析，包裹性差
HPWR-S 205 550 9.3 泌水离析，包裹性差
从表2可知，实施例1～实施例4所得聚羧酸减水剂拌制的机制砂混凝土初始拌合物均具有良好的混凝土和易性，不泌水，测试发现泌水率均小于1％，而对比例1～对比例4及市售产品拌制的机制砂混凝土初始均泌水离析，石子外露，包裹性差，泌水率较高，差异明显，说明采用本发明方法制备的聚羧酸减水剂，可以改善混凝土的和易性，具有优异的保水性能。
综上所述，本发明提供的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂
另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本发明的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
尽管本文中较多地使用了诸如不饱和聚醚大单体、酯化单体、交联单体、光引发剂、不饱和羧酸等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的；
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂，其特征在于：包括不饱和聚醚大单体、光引发剂、不饱和羧酸，以及酯化单体和交联单体中的一种或两种；
所述不饱和聚醚大单体、光引发剂及不饱和羧酸的质量比为100:0.5～2:1～3；
当只添加酯化单体，无添加交联单体时，所述不饱和聚醚大单体和酯化单体的质量比为100:1～3；
当只添加交联单体，无添加酯化单体时，所述不饱和聚醚大单体和交联单体的质量比为100:0.5～2；
当酯化单体和交联单体均有添加时，所述不饱和聚醚大单体、酯化单体和交联单体的质量比为100:1～3:0.5～2；
所述不饱和聚醚大单体，通式为：
其中EO为氧化乙烯基单元， n为EO的平均加成摩尔数， n为10-29的整数，(EO)n为均聚物结构；
所述光引发剂为三苯基锍四氟硼酸盐、三(4-甲苯基)锍六氟磷酸盐和三(4-甲苯基)锍三氟甲烷磺酸盐中的一种或组合；
所述交联单体为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺；
所述不饱和羧酸为丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种或组合；
所述酯化单体主要由咖啡酸与聚乙二醇单甲醚发生酯化反应制得；所述咖啡酸和所述聚乙二醇单甲醚的摩尔比为2～4:1；
所述酯化单体的制备过程为：在常压条件下，将咖啡酸和聚乙二醇单甲醚加入到反应器中，同时加入催化剂、阻聚剂和带水剂，进行酯化反应，酯化反应温度为100～140℃，反应时间为4～9h，即得酯化单体聚乙二醇单甲醚咖啡酸酯；
所述咖啡酸和聚乙二醇单甲醚的总质量为酸醇总质量，所述催化剂用量为酸醇总质量的1wt%～2wt%，所述阻聚剂的量为酸醇总质量的0.5wt%～2wt%，所述带水剂的量为酸醇总质量的10wt%～20wt%；
所述催化剂为甲苯磺酸、醋酸钠和硫酸氢钠中的一种或组合；所述阻聚剂为N-亚硝基-N-苯基羟胺铝、4-氧代-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶和N，N-二丁基二硫代氨基甲酸铜中的一种或组合；所述带水剂为石油醚、环己烷和甲苯中的一种或组合。
2.一种制备如权利要求1所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：步骤如下：
将不饱和聚醚大单体、酯化单体、交联单体、链转移剂、光引发剂及不饱和羧酸在紫外光照射下进行共聚，得到共聚产物；然后将制得的共聚产物进行酸碱中和,即得所述的适用于机制砂的低泌水型聚羧酸减水剂。
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