CN114454657A - 一种木框的自动组装加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种木框的自动组装加工设备。属于工艺品加工设备技术领域，该设备能够机械化生产，进而降低成本，便于量产，且结构简单，实用方便。包括互为配接布置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的传送方向末端的一侧设有第二传送带，所述第一传送带的传送方向首端一侧设有木框上料装置和胶水纸上料装置，位于第一传送带上方且沿第一传送带运动方向依次设有树脂添加装置、烘箱和打磨装置，第二传送带上方设有打印装置，所述第一传送带、第二传送带、木框上料装置、胶水纸上料装置、树脂添加装置、烘箱、打磨装置和打印装置均通过电信号控制连接在电控箱上。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品加工设备技术领域，具体是一种木框的自动组装加工设备。
背景技术
现有技术一般采用木框、塑料框粘贴于胶水纸上，然后在木框或塑料框内添加树脂，待树脂凝固后，人工打磨平整之后再雕刻图案以及给图案上色。虽然这种手工方式的工艺品较为受青睐，但是失败率较高，成本相对较大，且不易满足市场需求。
故此亟需开发一种木框的自动组装加工设备来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木框的自动组装加工设备，能够机械化生产，进而降低成本，便于量产，且结构简单，实用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木框的自动组装加工设备，包括互为配接布置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的传送方向末端的一侧设有第二传送带，所述第一传送带的传送方向首端一侧设有木框上料装置和胶水纸上料装置，位于第一传送带上方且沿第一传送带运动方向依次设有树脂添加装置、烘箱和打磨装置，第二传送带上方设有打印装置，所述第一传送带、第二传送带、木框上料装置、胶水纸上料装置、树脂添加装置、烘箱、打磨装置和打印装置均通过电信号控制连接在电控箱上。
作为本发明进一步的方案：所述胶水纸上料装置与第一传送带之间设有用于稳定输送胶水纸的双送料辊筒。
作为本发明进一步的方案：所述树脂添加装置包括固定座、树脂桶、驱动箱和树脂添加机械臂，所述驱动箱固定连接在固定座下端，所述树脂桶设置在驱动箱与固定座之间且位于固定座下方，所述树脂添加机械臂驱动连接在驱动箱底端。
作为本发明进一步的方案：所述驱动箱与所述固定座之间通过若干同步控制的气缸连接，所述气缸的两端分别固定在驱动箱与固定座上。
作为本发明进一步的方案：所述驱动箱底端设有两个互为中心对称布置的树脂添加机械臂，两个树脂添加机械臂呈对角布置，且转动方向相同。
作为本发明进一步的方案：所述烘箱包括设置在第一传送带上方一定高度的箱体，所述箱体的两端设有用于降低热量消耗的幕帘。
作为本发明进一步的方案：所述打磨装置包括安装座、控制箱和打磨臂，所述打磨臂驱动连接在所述控制箱下端，所述控制箱通过若干同步控制的气缸连接在安装座下端，所述打磨臂下端设有与其转动连接的打磨辊，所述打磨臂上设有驱动打磨辊的伺服电机。
作为本发明进一步的方案：第二传送带的传送距离小于第一传送带，且强度高于第一传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够机械化生产，进而降低成本，便于量产，且结构简单，实用方便。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本发明实施例中自动组装加工设备的一种整体结构示意图；
图2是本发明实施例中树脂添加装置的一种整体结构示意图；
图3是本发明实施例中树脂添加机械臂的运行轨迹示意图；
图4是本发明实施例中烘箱的一种整体结构示意图；
图5是本发明实施例中打磨装置的一种整体结构示意图；
图6是本发明实施例中打磨臂的运行轨迹示意图。
图中各附图标记为：胶水纸上料装置1，木框上料装置2，双送料辊筒3，第一传送带4，树脂添加装置5，烘箱6，打磨装置7，第二传送带8，打印装置9，电控箱10，固定座50，树脂桶51，气缸52，驱动箱53，树脂添加机械臂54，箱体61，幕帘62，安装座71，控制箱72，打磨臂73，打磨辊74，伺服电机741。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种木框的自动组装加工设备，参见图1-6所示，包括互为配接布置的第一传送带4和第二传送带8，所述第一传送带4的传送方向末端的一侧设有第二传送带8，所述第一传送带4的传送方向首端一侧设有木框上料装置2和胶水纸上料装置1，位于第一传送带4上方且沿第一传送带4运动方向依次设有树脂添加装置5、烘箱6和打磨装置7，第二传送带8上方设有打印装置9，所述第一传送带4、第二传送带8、木框上料装置2、胶水纸上料装置1、树脂添加装置5、烘箱6、打磨装置7和打印装置9均通过电信号控制连接在电控箱10上。
在本实施例中，所述胶水纸上料装置1与第一传送带4之间设有用于稳定输送胶水纸的双送料辊筒3，胶水纸从双送料辊筒3之间穿过，通过双送料辊筒3的转动进而带动胶水纸，实现送料效果，当然其他实施例中双送料辊筒3上可增设胶水补偿结构，例如采用毛刷对双送料辊筒3进行循环刷胶水来实现对胶水纸的胶水补偿效果。
在本实施例中，所述树脂添加装置5包括固定座50、树脂桶51、驱动箱53和树脂添加机械臂54，所述驱动箱53固定连接在固定座50下端，所述树脂桶51设置在驱动箱53与固定座50之间且位于固定座50下方，所述树脂添加机械臂54驱动连接在驱动箱53底端。所述驱动箱53与所述固定座50之间通过若干同步控制的气缸52连接，所述气缸52的两端分别固定在驱动箱53与固定座50上。所述驱动箱53底端设有两个互为中心对称布置的树脂添加机械臂54，两个树脂添加机械臂54呈对角布置，且转动方向相同。
在本实施例中，所述烘箱6包括设置在第一传送带4上方一定高度的箱体61，所述箱体61的两端设有用于降低热量消耗的幕帘62。
在本实施例中，所述打磨装置7包括安装座71、控制箱72和打磨臂73，所述打磨臂73驱动连接在所述控制箱72下端，所述控制箱72通过若干同步控制的气缸52连接在安装座71下端，所述打磨臂73下端设有与其转动连接的打磨辊74，所述打磨臂73上设有驱动打磨辊74的伺服电机741。
在本实施例中，第二传送带8的传送距离小于第一传送带4，且强度高于第一传送带4。由于打印装置9对承受结构要求较高的强度，故而考虑用单独的第二传送带8，且第二传送带8的长度不宜过高，才能有效保证一定强度。当然也可以用强度更高且具备传送功能的设备替代。
在本实施例中，打磨臂73的转动方向与树脂添加机械臂54的转动方向相同，均为逆时针转动。
可以理解的，本发明实施例中的工作流程是：如图1所示，第一传送带4左侧的胶水纸上料装置1和木框上料装置2进行胶水纸和木框上料，其中胶水纸位于木框下方；上料后的木框粘接在胶水纸上，依次经过树脂添加装置5进行树脂添加，添加好树脂的木框穿过烘箱6进行一定程度的凝固，之后由打磨装置7将多余或溢出的凝固树脂打磨掉，然后传动到第二传送带上由打印装置9进行图案打印，之后由人工分拣验证是否合格即可。
在本实施例中通过在电控箱中设定传送带的传送速率以及定点传送和定点传送的停留周期实现一个个工艺品逐个加工的量产效果。
本发明提供了一种木框的自动组装加工设备，能够机械化生产，进而降低成本，便于量产，且结构简单，实用方便，可靠性高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，包括互为配接布置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的传送方向末端的一侧设有第二传送带，所述第一传送带的传送方向首端一侧设有木框上料装置和胶水纸上料装置，位于第一传送带上方且沿第一传送带运动方向依次设有树脂添加装置、烘箱和打磨装置，第二传送带上方设有打印装置，所述第一传送带、第二传送带、木框上料装置、胶水纸上料装置、树脂添加装置、烘箱、打磨装置和打印装置均通过电信号控制连接在电控箱上。
2.根据权利要求1所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，所述胶水纸上料装置与第一传送带之间设有用于稳定输送胶水纸的双送料辊筒。
3.根据权利要求1所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，所述树脂添加装置包括固定座、树脂桶、驱动箱和树脂添加机械臂，所述驱动箱固定连接在固定座下端，所述树脂桶设置在驱动箱与固定座之间且位于固定座下方，所述树脂添加机械臂驱动连接在驱动箱底端。
4.根据权利要求3所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，所述驱动箱与所述固定座之间通过若干同步控制的气缸连接，所述气缸的两端分别固定在驱动箱与固定座上。
5.根据权利要求3或4所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，所述驱动箱底端设有两个互为中心对称布置的树脂添加机械臂，两个树脂添加机械臂呈对角布置，且转动方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，所述烘箱包括设置在第一传送带上方一定高度的箱体，所述箱体的两端设有用于降低热量消耗的幕帘。
7.根据权利要求1所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，所述打磨装置包括安装座、控制箱和打磨臂，所述打磨臂驱动连接在所述控制箱下端，所述控制箱通过若干同步控制的气缸连接在安装座下端，所述打磨臂下端设有与其转动连接的打磨辊，所述打磨臂上设有驱动打磨辊的伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种木框的自动组装加工设备，其特征在于，第二传送带的传送距离小于第一传送带，且强度高于第一传送带。
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