CN111037820A - 一种树脂融木加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂融木加工工艺,本发明为了解决现有技术的存在的缺点,提出了一种树脂融木加工工艺,包括以下步骤:S1,准备好生产设备以及原料,S2,将树脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像,S3,完成S2后,在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理,表面清理包括有方式一:直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及树脂融木加工技术领域,尤其涉及一种树脂融木加工工艺。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,其相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质,具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状,广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,一般不溶于水,能溶于有机溶剂,按来源可分为天然树脂和合成树脂,按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分,DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂,使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平,这类不可再生混床在更换前可使用2-3年,UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小),卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度,由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成,使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
现有技术中的树脂虽然应用较为广泛,但是其对于创造性方面的开发还不够完善,综合其原因主要在于其添加物难以掌控以及工艺较为复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种树脂融木加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种树脂融木加工工艺,包括有以下步骤:
S1,准备好生产设备以及原料。
S2,将树脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像。
S3,完成S2后,在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理。
所述表面清理包括有方式一:直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果。
方式二:用精雕机器数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器等清除表面不平整,达到统一平面后进行二次加工成所需要产品。
所述原木木材,经过干燥处理,温度控制在8℃-12℃。
所述其它辅助材料如:金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等。
所述本发明的辅助设备有:刻量仪器,称重仪器,容器,固定模具,油画笔,打蛋器,玻璃棒。
所述本发明的生产设备有:数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器,激光切割机,激光雕刻机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过本发明具有方式一:直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果,方式二:用精雕机器数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器等清除表面不平整,达到统一平面后进行二次加工成所需要产品,能够通过不同的途径对其进行成型后的打磨,当然还能够为后续的工作提供良好的开端。
2.通过将原木木材经过干燥处理,温度控制在8℃-12℃通过该温度的控制,能够将本发明的原木木材进行适当的干燥处理,不会由于温度高而导致干燥较快,也不会因为温度低而干燥较慢。
3.通过将其它辅助材料如:金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等,本发明的辅助设备有:刻量仪器,称重仪器,容器,固定模具,油画笔,打蛋器,玻璃棒,本发明的生产设备有:数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器,激光切割机,激光雕刻机,采用上述辅助材料及设备能够有效的帮助本发明进行制备,具有一定的实用价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种树脂融木加工工艺,包括有以下步骤:
S1,准备好生产设备以及原料。
S2,将树脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像。
S3,完成S2后,在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理。
所述表面清理包括有方式一:直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果。
方式二:用精雕机器数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器等清除表面不平整,达到统一平面后进行二次加工成所需要产品。
所述原木木材,经过干燥处理,温度控制在8℃-12℃。
所述其它辅助材料如:金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等。
所述本发明的辅助设备有:刻量仪器,称重仪器,容器,固定模具,油画笔,打蛋器,玻璃棒。
所述本发明的生产设备有:数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器,激光切割机,激光雕刻机。
该树脂融木加工工艺方法如下:
准备好该发明的所必须的原材料,通过将脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像,完成上述步骤后在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理,直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果。
实施例2:
一种树脂融木加工工艺,包括有以下步骤:
S1,准备好生产设备以及原料。
S2,将树脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像。
S3,完成S2后,在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理。
所述表面清理包括有方式一:直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果。
方式二:用精雕机器数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器等清除表面不平整,达到统一平面后进行二次加工成所需要产品。
所述原木木材,经过干燥处理,温度控制在8℃-12℃。
所述其它辅助材料如:金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等。
所述本发明的辅助设备有:刻量仪器,称重仪器,容器,固定模具,油画笔,打蛋器,玻璃棒。
所述本发明的生产设备有:数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器,激光切割机,激光雕刻机。
该树脂融木加工工艺方法如下:
准备好该发明的所必须的原材料,通过将脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像,完成上述步骤后在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理,用精雕机器数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器等清除表面不平整,达到统一平面后进行二次加工成所需要产品。
以上实施例的产品质量,如表1所示:
表1 实施例的产品质量
树脂 | 固化剂 | 金、银粉 | 夜光粉 | 珍珠粉 | 其他 | |
实施例1 | 3 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 |
实施例2 | 3 | 1 | 1.5 | 1 | 2 | 0.5 |
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂融木加工工艺,其特征在于,包括有以下步骤:
S1,准备好生产设备以及原料。
S2,将树脂和固化剂按3:1比例倒入容器内,用玻璃棒搅拌无拉丝状倒入指定容器或模具中,待干48小时凝固成固体(可根据需要加入固体或液体颜料以及金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等)在凝固到一定时间段可使用油画笔、打蛋器等作成不同美术图像。
S3,完成S2后,在模具中取出已形成固体的材料进行表面清理。
2.根据权利要求1所述的一种树脂融木加工工艺,其特征在于,所述表面清理包括有方式一:直接是模具成型只需进行表层处理,抛光、打蜡、或直接涂油性材料(木蜡油),或者喷涂油漆达到表面光滑的效果。
方式二:用精雕机器数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器等清除表面不平整,达到统一平面后进行二次加工成所需要产品。
3.根据权利要求1所述的一种树脂融木加工工艺,其特征在于,所述原木木材,经过干燥处理,温度控制在8℃-12℃。
4.根据权利要求1所述的一种树脂融木加工工艺,其特征在于,所述其它辅助材料如:金粉、银粉、夜光粉、珍珠粉、红木木屑、碎裂鹅卵石等。
5.根据权利要求1所述的一种树脂融木加工工艺,其特征在于,所述本发明的辅助设备有:刻量仪器,称重仪器,容器,固定模具,油画笔,打蛋器,玻璃棒。
6.根据权利要求1所述的一种树脂融木加工工艺,其特征在于,所述本发明的生产设备有:数控车床,打磨机,抛光机,精雕机,内外仿形机,木工机器,激光切割机,激光雕刻机。
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CN114454657A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 诸暨乃金文化传播有限公司 | 一种木框的自动组装加工设备 |
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