CN114454500A - 一种pvdf管道接头焊接装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种PVDF管道接头焊接装置，其包括：加热板、工作台以及控制系统，加热板用于分别将PVDF管道以及接头加热到预定温度；PVDF管道的侧面与接头进行焊接，PVDF管道的两端通过夹具进行固定；加热板为独立的装置，通过手动来操控移动；工作台包括夹紧工装以及电缸；夹紧工装的其中一端夹持有接头；夹紧工装的另一端与电缸连接；电缸连接到控制系统，且由控制系统进行操控移动。本发明的一种PVDF管道接头焊接装置及方法解决了现有PVDF管道焊接采用手动焊接的现状，使用半自动化焊接，解决了焊接挤压力和保压冷却时间这两个重要焊接参数无量化控制的问题，提高PVDF管道接头焊接质量，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于PVDF管道焊接技术领域，具体涉及一种PVDF管道接头焊接装置及方法。
背景技术
PVDF母管应用在阀体内部，对其焊接质量要求高，现有的焊接方法，采用接触式热熔头加热，人工焊接挤压的方式完成焊接。
现有焊接技术的不足：焊接时靠人力推，焊接与母管焊接融合，推力人为因素大，不可控；焊接时，有保压冷却时间，人为控制，不可控；焊接的两个重要参数，全靠人工控制，完全没有可控的量化参数；效率低，工人劳动强度大，参数人为控制，非常不利于产品质量的提高，除此外，采用铝制或不锈钢制的热熔头，与材料加热完成后分离，产生粘胶情况，塑料表面产生“蜂窝麻面”，两者焊接结合后，更大概率的产生气泡，影响焊接质量。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上问题，本发明的目的在于，提供了一种PVDF管道接头焊接装置及方法。
本发明采用如下的技术方案：
一种PVDF管道接头焊接装置，其包括：加热板、工作台以及控制系统，所述加热板用于分别将PVDF管道以及接头加热到预定温度；所述PVDF管道的侧面与接头进行焊接，所述PVDF管道的两端通过夹具进行固定；所述加热板为独立的装置，通过手动来操控移动；所述工作台包括夹紧工装以及电缸；所述夹紧工装的其中一端夹持有接头；所述夹紧工装的另一端与电缸连接；所述电缸的下方设置有使得电缸能够移动的滑块；所述工作台上还包括滑轨，所述滑块位于滑轨上方；所述电缸连接到控制系统，且由控制系统进行操控移动。
在上述技术方案中，优选的，所述夹紧工装上设置有锁紧螺母。
在上述技术方案中，优选的，当接头插入到夹紧工装时，通过锁紧螺母将接头紧固到夹紧工装上。
在上述技术方案中，优选的，所述加热板上设置有热熔头，当加热板达到预定温度时，热熔头熔化为热熔胶，分别涂抹到PVDF管道以及接头上。
在上述技术方案中，优选的，所述控制系统包括伺服电机、PLC芯片、脚踏开关、光栅尺以及显示器。
在上述技术方案中，优选的，所述PLC芯片分别连接到伺服电机、脚踏开关、光栅尺以及显示器上。
在上述技术方案中，优选的，所述伺服电机连接到电缸上，用于控制电缸的移动。
在上述技术方案中，优选的，所述脚踏开关能够向PLC芯片传递启动或停止信号，使得PLC芯片能够控制伺服电机进行移动或停止。
在上述技术方案中，优选的，所述光栅尺能够检测到工作台的移动距离，并传输到PLC芯片处，再由PLC芯片传输到显示器上，由显示器显示工作台的移动距离。
在上述技术方案中，优选的，所述工作台的下侧部设置有电缸工作台提手柱。
在上述技术方案中，优选的，所述工作台下方还设置有与电缸工作台提手柱相对应的插销孔。
在上述技术方案中，优选的，所述电缸工作台提手柱与插销孔能够定位电缸的原点。
一种PVDF管道接头焊接方法，所述焊接方法使用权利要求1至权利要求7任意一项所述的一种PVDF管道接头焊接装置实现。
在上述技术方案中，优选的，所述方法包括以下步骤：
步骤1：开机，选择对应的管道程序，将加热板加热到预定温度；
步骤2：分别对PVDF管道和接头涂抹热熔胶；
步骤3：踩下脚踏开关，按照设定程序对PVDF管道和接头施加预定的压力并保持预定时间，警示灯和蜂鸣提示焊接结束，松开锁紧螺母，焊接完成。
在上述技术方案中，优选的，在步骤2中，电缸通过手动移动，将接头移动到加热板处，对接头进行热熔胶的粘接，随后通过手动将电缸移回原点。
在上述技术方案中，优选的，在步骤3中，踩下脚踏开关，电缸按照程序向前移动预定的距离并对接头施加预定的压力并保持预定时间，随后焊接结束后，再次踩下脚踏开关，电缸复位到原点。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、PVDF母管两端装夹固定，管内用金属厚壁管，管外后侧使用方钢硬支撑，减少焊接挤压时的变形；
2、加热方式为接触式加热，加热板材质为铝合金或不锈钢，表面镀有不沾涂层，使得热熔胶可以顺利涂抹到PVDF管道和接头上；
3、焊接挤压力和保压冷却时间采用电缸和PLC控制，参数量化，有效减少人工焊接的误差；
4、工作台手动移动，其位置尺寸由光栅尺采集并传输到显示器上，移动距离更加直观准确。
本发明的一种PVDF管道接头焊接装置及方法解决了现有PVDF管道焊接采用手动焊接的现状，使用半自动化焊接，解决了焊接挤压力和保压冷却时间这两个重要焊接参数无量化控制的问题，提高PVDF管道接头焊接质量，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的一种PVDF管道接头焊接装置的结构示意图；
图中：
1-PVDF管道；
2-加热板；
3-接头；
4-夹紧工装；
5-电缸；
6-控制系统。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本发明精神，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的有所其它实施例，都属于本发明的保护范围。
图1是本发明的一种PVDF管道接头焊接装置的结构示意图，如图1所示，本发明的一种PVDF管道接头焊接装置主要包括加热板2、工作台以及控制系统6。
加热板2用于分别将PVDF管道1以及接头3加热到预定温度，PVDF管道1的侧面与接头3进行焊接，PVDF管道1的两端通过夹具进行固定。
加热板2为独立的装置，通过手动来操控移动。
工作台包括夹紧工装4以及电缸5，夹紧工装4的其中一端夹持有接头3，夹紧工装4上设置有锁紧螺母，当接头3插入到夹紧工装4时，通过锁紧螺母将接头3紧固到夹紧工装4上。锁紧螺母是安装接头3时锁紧的；加热时，接头3与加热板2上的热熔头接触加热，分离时有一定的粘接力，固需要把接头3固定住，方可与加热板上的热熔头分离。
夹紧工装4的另一端与电缸5连接，夹紧工装4与电缸5之间优选通过螺栓进行连接。
电缸5的下方设置有使得电缸5能够移动的滑块，工作台上还包括滑轨，滑块位于滑轨上方。
电缸5连接到控制系统6，且由控制系统6进行操控移动。
加热板2上设置有热熔头，当加热板2达到预定温度时，热熔头熔化为热熔胶，分别涂抹到PVDF管道1以及接头3上。
控制系统6包括伺服电机、PLC芯片、脚踏开关、光栅尺以及显示器。
PLC芯片分别连接到伺服电机、脚踏开关、光栅尺以及显示器上。
伺服电机连接到电缸5上，用于控制电缸5的移动。
脚踏开关能够向PLC芯片传递启动或停止信号，使得PLC芯片能够控制伺服电机进行移动或停止。脚踏开关优选位于地面上，便于工作人员进行操作。
光栅尺能够检测到工作台的移动距离，并传输到PLC芯片处，再由PLC芯片传输到显示器上，由显示器显示工作台的移动距离。
工作台的下下侧部设置有电缸工作台提手柱，工作台下方还设置有与电缸工作台提手柱相对应的插销孔，电缸工作台提手柱与插销孔能够定位电缸5的原点。当电缸工作台提手柱插入到插销孔中时，其能够固定电缸5；当电缸工作台提手柱抽出时，则工作台可以带动电缸5进行移动。
一种PVDF管道接头焊接方法，所述焊接方法使用上述的一种PVDF管道接头焊接装置实现。
本焊接方法包括以下步骤：
步骤1：开机，选择对应的管道程序，将加热板2加热到预定温度；
步骤2：分别对PVDF管道1和接头3涂抹热熔胶；
步骤3：踩下脚踏开关，按照设定程序对PVDF管道1和接头3施加预定的压力并保持预定时间，警示灯和蜂鸣提示焊接结束，松开锁紧螺母，焊接完成。
在步骤1中，加热板2加热的预定温度优选为300℃。
在步骤2中，电缸5通过手动移动，将接头3移动到加热板2处，对接头3进行热熔胶的粘接，随后通过手动将电缸5移回原点。
在步骤3中，踩下脚踏开关，电缸5按照程序向前移动预定的距离并对接头3施加预定的压力并保持预定时间，随后焊接结束后，再次踩下脚踏开关，电缸5复位到原点。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、PVDF母管两端装夹固定，管内用金属厚壁管，管外后侧使用方钢硬支撑，减少焊接挤压时的变形；
2、加热方式为接触式加热，加热板材质为铝合金或不锈钢，表面镀有不沾涂层，使得热熔胶可以顺利涂抹到PVDF管道和接头上；
3、焊接挤压力和保压冷却时间采用电缸和PLC控制，参数量化，有效减少人工焊接的误差；
4、工作台手动移动，其位置尺寸由光栅尺采集并传输到显示器上，移动距离更加直观准确。
本发明的一种PVDF管道接头焊接装置及方法解决了现有PVDF管道焊接采用手动焊接的现状，使用半自动化焊接，解决了焊接挤压力和保压冷却时间这两个重要焊接参数无量化控制的问题，提高PVDF管道接头焊接质量，降低工作人员的劳动强度。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PVDF管道接头焊接装置，其包括：加热板(2)、工作台以及控制系统(6)，其特征在于：
所述加热板(2)用于分别将PVDF管道(1)以及接头(3)加热到预定温度；
所述PVDF管道(1)的侧面与接头(3)进行焊接，所述PVDF管道(1)的两端通过夹具进行固定；
所述加热板(2)为独立的装置，通过手动来操控移动；
所述工作台包括夹紧工装(4)以及电缸(5)；
所述夹紧工装(4)的其中一端夹持有接头(3)；
所述夹紧工装(4)的另一端与电缸(5)连接；
所述电缸(5)的下方设置有使得电缸(5)能够移动的滑块；
所述工作台上还包括滑轨，所述滑块位于滑轨上方；
所述电缸(5)连接到控制系统(6)，且由控制系统(6)进行操控移动。
2.根据权利要求1所述的一种PVDF管道接头焊接装置，其特征在于：
所述夹紧工装(4)上设置有锁紧螺母；
当接头(3)插入到夹紧工装(4)时，通过锁紧螺母将接头(3)紧固到夹紧工装(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种PVDF管道接头焊接装置，其特征在于：
所述加热板(2)上设置有热熔头，当加热板(2)达到预定温度时，热熔头熔化为热熔胶，分别涂抹到PVDF管道(1)以及接头(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种PVDF管道接头焊接装置，其特征在于：
所述控制系统(6)包括伺服电机、PLC芯片、脚踏开关、光栅尺以及显示器。
5.根据权利要求4所述的一种PVDF管道接头焊接装置，其特征在于：
所述PLC芯片分别连接到伺服电机、脚踏开关、光栅尺以及显示器上。
6.根据权利要求5所述的一种PVDF管道接头焊接装置，其特征在于：
所述伺服电机连接到电缸(5)上，用于控制电缸(5)的移动；
所述脚踏开关能够向PLC芯片传递启动或停止信号，使得PLC芯片能够控制伺服电机进行移动或停止；
所述光栅尺能够检测到工作台的移动距离，并传输到PLC芯片处，再由PLC芯片传输到显示器上，由显示器显示工作台的移动距离。
7.根据权利要求1所述的一种PVDF管道接头焊接装置，其特征在于：
所述工作台的下侧部设置有电缸工作台提手柱；
所述工作台下方还设置有与电缸工作台提手柱相对应的插销孔；
所述电缸工作台提手柱与插销孔能够定位电缸(5)的原点。
8.根据权利要求1所述的一种PVDF管道接头焊接方法，其特征在于：
所述焊接方法使用权利要求1至权利要求7任意一项所述的一种PVDF管道接头焊接装置实现；
所述方法包括以下步骤：
步骤1：开机，选择对应的管道程序，将加热板(2)加热到预定温度；
步骤2：分别对PVDF管道(1)和接头(3)涂抹热熔胶；
步骤3：踩下脚踏开关，按照设定程序对PVDF管道(1)和接头(3)施加预定的压力并保持预定时间，警示灯和蜂鸣提示焊接结束，松开锁紧螺母，焊接完成。
9.根据权利要求8所述的一种PVDF管道接头焊接方法，其特征在于：
在步骤2中，电缸(5)通过手动移动，将接头(3)移动到加热板(2)处，对接头(3)进行热熔胶的粘接，随后通过手动将电缸(5)移回原点。
10.根据权利要求8所述的一种PVDF管道接头焊接方法，其特征在于：
在步骤3中，踩下脚踏开关，电缸(5)按照程序向前移动预定的距离并对接头(3)施加预定的压力并保持预定时间，随后焊接结束后，再次踩下脚踏开关，电缸(5)复位到原点。
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Legal Events
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