CN209021528U - 一种轮椅连接臂与轴套焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，包括底板、定位销一、定位销二、定位块和压杆，定位块上表面开有两个长方体形缺口，压杆中部活动铰接在定位块上表面两个缺口之间，压杆两端加工有槽口，定位销一以及定位销二均包括加厚部和工作部，工作部与轴套第一侧内孔匹配，加厚部直径大于工作部。本实用新型的实质性效果是：通过定位销一使轴套第一侧与连接臂在轴套轴线方向准确定位对齐，定位销二能够使轴套第二侧与连接臂在轴套轴线方向准确对齐，从而使轴套和连接臂在轴套轴线方向具有较高的定位精度，提高焊接质量，压杆铰接安装在定位块上，拆卸和压紧工件方便快速。

Description

一种轮椅连接臂与轴套焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种轮椅连接臂与轴套焊接工装。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接能够将不同的金属部件方便的组合起来，并且具有较高的连接强度，施工简单，成本低廉。已经在制造业领域得到了广泛应用和发展。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。在焊接过程中，需要保持工件相对位置固定。目前多采用强力夹夹住工件，操作工手持强力夹对齐工件焊接处，预焊接两、三个点后将两个工件位置相对固定，而后进行剩余位置的焊接。其对准精度差，产品一致性不高。对操作工技术要求高，且效率低。在轮椅的制造中，连接臂与轴套的焊接需要保证足够的对齐精度，以使轮椅整体工作良好。轴套穿透连接臂，轴套外壁与连接臂两侧的接触部分均为需要焊接的部分。连接臂与轴套本身的套接关系使二者在轴套中心线法线方向本身就具有较高的对齐精度。但目前轮椅的加工过程中，仅依靠工件自身形状的匹配来对齐焊接位置，导致轴套与连接臂在轴线方向的位置统一性较差，影响了轮椅的性能，容易产生不良品。

中国专利CN105014273B，公开日2016年8月17日，一种定位焊接工装，包括有底座、支架、上、下横梁和后纵梁，上横梁上在后纵梁的前方安装有定位组件，下横梁上在后纵梁的前方分别固定安装有前、后支座，下横梁上在前、后支座之间分别固定安装有左、右定位压紧组件，上、下横梁之间在前支座的前方固定连接有前纵梁，前纵梁上安装有刻线座；前、后支座上固定有工件，工件的两端分别固定在前、后纵梁上，定位组件顶压在工件的上端，左、右定位压紧组件分别顶靠在工件的两侧。本发明能够实现对各焊接部件的精准快速定位，消除了焊接过程中的工件变形现象，大幅度提高了焊接后成品尺寸稳定性，提高了生产效率，满足了产品的精度要求，能够满足大批量的生产要求。该装置不能解决轴套中心线方向上连接臂与轴套的对齐固定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：目前轮椅连接臂与轴套的焊接工序中缺乏有效的将连接臂与轴套沿轴套轴线方向固定对齐的工装的技术问题。提出了一种带有定位销一和定位销二的能够保证轴套在连接臂两侧面的对齐精度的轮椅连接臂与轴套焊接工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，用于轮椅的连接臂与轴套的焊接工序，连接臂呈中空圆角长方体形，连接臂上开有通孔，轴套插入通孔内，轴套外壁与连接臂两侧的接触部均是焊接部，轴套第一侧内孔直径小于第二侧内孔，包括底板、定位销一、定位销二、定位块和压杆，所述定位块固定安装在底板上，定位块呈长方体形，定位块上表面开有两个长方体形缺口，所述缺口深度与所述连接臂厚度匹配，所述缺口宽度与所述连接臂宽度匹配，所述压杆中部活动铰接在定位块上表面两个缺口之间，所述压杆两端加工有槽口，所述定位块两个缺口两侧加工有螺纹盲孔并拧入有螺钉，所述压杆两端弧形槽口与所述两个螺钉匹配，所述定位销一以及定位销二均包括加厚部和工作部，所述工作部与所述轴套第一侧内孔匹配，所述加厚部直径大于所述工作部，所述加厚部底面与所述底板固定连接，所述加厚部顶面与所述定位块上表面两个缺口底面平齐。

本实用新型的基本使用方法为：拧开压杆，将轴套套接在连接臂内，而后将轴套第二侧套接在定位销一上，连接臂放入定位块对应的一个缺口内，旋转压杆使压杆两端分别与定位块两侧的螺钉接触，拧紧定位块两侧的螺钉使压板以及连接臂固定，焊接轴套第一侧与连接臂接触的部分，而后拧开定位块两侧的螺钉，旋开压杆，取出连接臂以及轴套，将轴套第一侧套接在定位销二上，连接杆放入定位块对应的缺口内，重新固定压杆，使连接臂固定，焊接轴套第二侧与连接臂接触的部分，焊接完成后拧开定位块两侧的螺钉，旋开压杆，取出连接臂以及轴套，即完成焊接工序。

在实际使用中通常两组连接臂以及轴套同时分别卡入固定块的两个缺口内，焊接完成后交换位置，可加快焊接速度。

作为优选，所述定位销一加厚部顶面设置有台阶，所述台阶与所述轴套第二侧内孔匹配。台阶与轴套第二侧内孔匹配，可以提高轴套的定位精度。

作为优选，所述定位销一以及定位销二加厚部底面均加工有凸起条和两个螺纹孔，所述两个螺纹孔位于所述凸起条两侧，所述底板加工有两个通槽，所述两个通槽两侧分别加工有一个通孔，所述两个凸起条与所述两个通槽分别卡接，所述定位销一以及定位销二加厚部底面的两个螺纹孔分别与一个紧固螺钉螺纹连接，所述紧固螺钉将所述定位销一以及定位销二与底板固定连接。凸起条与通槽卡接，能够使定位销一以及定位销二与底板的连接更稳固，同时凸起条与通槽的位置匹配，能够提高定位销一以及定位销二位置精度。

作为优选，所述压杆两端的槽口均为圆弧形槽口，所述圆弧形的圆心与所述压杆和固定块的铰接中心重合。圆弧形槽口与压杆旋转时与固定块两侧螺钉重叠的部分匹配，使压杆在槽口两侧的材料与螺钉头部的重叠部分增多，提高螺钉紧固压杆的可靠度。

作为优选，所述压杆朝向定位块的面为凸弧面。凸弧面能够避免压杆在旋转过程中划伤连接臂表面。

作为优选，所述压杆两端的弧形槽口的开口方向相反。

本实用新型的实质性效果是：通过定位销一使轴套第一侧与连接臂在轴套轴线方向准确定位对齐，定位销二能够使轴套第二侧与连接臂在轴套轴线方向准确对齐，从而使轴套和连接臂在轴套轴线方向具有较高的定位精度，提高焊接质量，压杆铰接安装在定位块上，拆卸和压紧工件方便快速。

附图说明

图1为实施例一工装结构示意图。

图2为连接臂和轴套结构图示意图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为焊接轴套第二侧示意图。

图5为焊接轴套第一侧示意图。

图6为实施例一使用示意图。

图7为实施例二定位销一以及定位销二结构示意图。

其中：1、底板，2、定位销一，3、台阶，4、定位销二，5、定位块，6、压杆，7、连接臂，8、轴套，9、第二焊接处，10、第一焊接处，11、凸起条，12、连接通孔，13、紧固螺钉，14、通槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明。

实施例一：

一种轮椅连接臂7与轴套8焊接工装，用于轮椅的连接臂7与轴套8的焊接工序，如图2所示，连接臂7和轴套8结构图示意图，连接臂7呈中空圆角长方体形，连接臂7上开有通孔，轴套8插入通孔内，如图3所示，为图2中A-A剖视图，轴套8外壁与连接臂7两侧的接触部均是焊接部，轴套8第一侧内孔直径小于第二侧内孔，轴套8第一侧与连接臂7接触部为第一焊接处10，轴套8第二侧与连接臂7接触部为第二焊接处9。如图1所示，实施例一工装结构示意图，本实施例包括底板1、定位销一2、定位销二4、定位块5和压杆6，定位块5固定安装在底板1上，定位块5呈长方体形，定位块5上表面开有两个长方体形缺口，缺口深度与连接臂7厚度匹配，缺口宽度与连接臂7宽度匹配，压杆6中部活动铰接在定位块5上表面两个缺口之间，压杆6两端加工有槽口，定位块5两个缺口两侧加工有螺纹盲孔并拧入有螺钉，压杆6两端弧形槽口与两个螺钉匹配，定位销一2以及定位销二4均包括加厚部和工作部，工作部与轴套8第一侧内孔匹配，加厚部直径大于工作部，加厚部底面与底板1固定连接，加厚部顶面与定位块5上表面两个缺口底面平齐。

本实施例的基本使用方法为：拧开压杆6，将轴套8套接在连接臂7内，而后将轴套8第二侧套接在定位销一2上，连接臂7放入定位块5对应的一个缺口内，旋转压杆6使压杆6两端分别与定位块5两侧的螺钉接触，拧紧定位块5两侧的螺钉使压板以及连接臂7固定，焊接轴套8第一侧与连接臂7接触的部分，如图5所示，为焊接轴套8第一侧示意图；

而后拧开定位块5两侧的螺钉，旋开压杆6，取出连接臂7以及轴套8，将轴套8第一侧套接在定位销二4上，连接杆放入定位块5对应的缺口内，重新固定压杆6，使连接臂7固定，焊接轴套8第二侧与连接臂7接触的部分，如图4所示，为焊接轴套8第二侧示意图，焊接完成后拧开定位块5两侧的螺钉，旋开压杆6，取出连接臂7以及轴套8，即完成焊接工序。

如图6所示，为实施例一使用示意图，在实际使用中通常两组连接臂7以及轴套8同时分别卡入固定块的两个缺口内，焊接完成后交换位置，可加快焊接速度。

定位销一2加厚部顶面设置有台阶3，台阶3与轴套8第二侧内孔匹配。台阶3与轴套8第二侧内孔匹配，可以提高轴套8的定位精度。

压杆6两端的槽口均为圆弧形槽口，圆弧形的圆心与压杆6和固定块的铰接中心重合。圆弧形槽口与压杆6旋转时与固定块两侧螺钉重叠的部分匹配，使压杆6在槽口两侧的材料与螺钉头部的重叠部分增多，提高螺钉紧固压杆6的可靠度。压杆6朝向定位块5的面为凸弧面。凸弧面能够避免压杆6在旋转过程中划伤连接臂7表面。压杆6两端的弧形槽口的开口方向相反。

实施例二：

本实施例对定位销一2以及定位销二4的结构进行了具体的改进，以增强定位销一2与定位销二4与底板1的连接强度。如图7所示，为实施例二定位销一2以及定位销二4结构示意图，定位销一2以及定位销二4加厚部底面均加工有凸起条11和两个螺纹孔，两个螺纹孔位于凸起条11两侧，底板1加工有两个通槽14，两个通槽14两侧分别加工有一个连接通孔12，两个凸起条11与两个通槽14分别卡接，定位销一2以及定位销二4加厚部底面的两个螺纹孔分别与一个紧固螺钉13螺纹连接，紧固螺钉13将定位销一2以及定位销二4与底板1固定连接。凸起条11与通槽14卡接，能够使定位销一2以及定位销二4与底板1的连接更稳固，同时凸起条11与通槽14的位置匹配，能够提高定位销一2以及定位销二4位置精度。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，用于轮椅的连接臂与轴套的焊接工序，连接臂呈中空圆角长方体形，连接臂上开有通孔，轴套插入通孔内，轴套外壁与连接臂两侧的接触部均是焊接部，轴套第一侧内孔直径小于第二侧内孔，其特征在于，

包括底板、定位销一、定位销二、定位块和压杆，所述定位块固定安装在底板上，定位块呈长方体形，定位块上表面开有两个长方体形缺口，所述缺口深度与所述连接臂厚度匹配，所述缺口宽度与所述连接臂宽度匹配，所述压杆中部活动铰接在定位块上表面两个缺口之间，所述压杆两端加工有槽口，所述定位块两个缺口两侧加工有螺纹盲孔并拧入有螺钉，所述压杆两端弧形槽口与所述两个螺钉匹配，所述定位销一以及定位销二均包括加厚部和工作部，所述工作部与所述轴套第一侧内孔匹配，所述加厚部直径大于所述工作部，所述加厚部底面与所述底板固定连接，所述加厚部顶面与所述定位块上表面两个缺口底面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述定位销一加厚部顶面设置有台阶，所述台阶与所述轴套第二侧内孔匹配。

3.根据权利要求1或2所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述定位销一以及定位销二加厚部底面均加工有凸起条和两个螺纹孔，所述两个螺纹孔位于所述凸起条两侧，所述底板加工有两个通槽，所述两个通槽两侧分别加工有一个通孔，所述两个凸起条与所述两个通槽分别卡接，所述定位销一以及定位销二加厚部底面的两个螺纹孔分别与一个紧固螺钉螺纹连接，所述紧固螺钉将所述定位销一以及定位销二与底板固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述压杆两端的槽口均为圆弧形槽口，所述圆弧形的圆心与所述压杆和固定块的铰接中心重合。

5.根据权利要求3所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述压杆两端的槽口均为圆弧形槽口，所述圆弧形的圆心与所述压杆和固定块的铰接中心重合。

6.根据权利要求1或2所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述压杆朝向定位块的面为凸弧面。

7.根据权利要求3所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述压杆朝向定位块的面为凸弧面。

8.根据权利要求1或2所述的一种轮椅连接臂与轴套焊接工装，其特征在于，

所述压杆两端的弧形槽口的开口方向相反。