CN216421530U - 一种快捷夹紧工装芯轴的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工程机械技术领域，具体地涉及一种快捷夹紧工装芯轴的装置，包括底板和基准定位板，底板上固定有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的上方设有第一定位套和翻转座，第一定位套与第一支撑板的顶端固定连接，第一定位套的顶部开设有第一弧形定位槽，第一定位套的上方设有压板，压板的右端通过铰链与第一定位套的右侧相铰接，压板的左端开设有卡槽，翻转座通过销轴转动连接在第一支撑板的顶端，翻转座的顶部固定连接有螺杆，螺杆的顶端螺纹连接有专用螺母，第二支撑板的上方固定连接有第二定位套，第二定位套的顶部开设有第二弧形定位槽，基准定位板固定在底板上。本实用新型可实现对拼焊工装的定位芯轴快速夹紧和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域，具体地涉及一种快捷夹紧工装芯轴的装置。
背景技术
在工程机械行业中，拼焊工装应用广泛。拼焊工装通过定位芯轴和基准定位板对需要焊接的部件进行定位，但是拼焊工装中对定位芯轴的压紧非常麻烦，传统方式都是采用螺栓配合带孔压板进行夹紧，通常拆装螺母的时间很长，且必须将螺母从螺杆上完全退下后才能从工装中取出定位芯轴，而拆装螺母需要使用扳手进行装卸，且夹紧比较麻烦，费时费力，降低了工作效率。
为此，亟需一种快捷夹紧工装芯轴的装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种快捷夹紧工装芯轴的装置，包括底板和基准定位板，所述底板上固定设置有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有连接板，所述第一支撑板的上方设置有第一定位套和翻转座，所述第一定位套与第一支撑板的顶端固定连接，所述第一定位套的顶部开设有第一弧形定位槽，所述第一定位套的上方设置有压板，且压板的位置与第一弧形定位槽相对应，所述压板的右端通过铰链与第一定位套的右侧相铰接，所述压板的左端开设有卡槽，所述翻转座通过销轴转动连接在第一支撑板的顶端，且翻转座位于第一定位套的左侧，所述翻转座的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹连接有专用螺母，所述第二支撑板的上方固定连接有第二定位套，所述第二定位套的顶部开设有第二弧形定位槽，且第二弧形定位槽的位置与第一弧形定位槽相对应，所述基准定位板的底端固定连接在底板上，用于对需要焊接的部件进行定位。
优选的，所述专用螺母采用环形螺母或者蝶形螺母。
优选的，所述卡槽的内腔与螺杆的外形相匹配。
优选的，所述第一弧形定位槽和第二弧形定位槽的内腔均与定位芯轴的外形相匹配。
优选的，所述第一定位套和第二定位套之间的间距小于定位芯轴的长度。
本实用新型还包括能够使一种快捷夹紧工装芯轴的装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，当需要对定位芯轴进行夹紧时，先将定位芯轴的前后两端分别放入第一弧形定位槽和第二弧形定位槽中，再转动压板使压板压在第一定位套和定位芯轴的上方，然后转动翻转座，使螺杆卡入压板的卡槽中，再拧动专用螺母，使专用螺母下移，进而压紧压板，从而夹紧定位芯轴；当需要拆卸定位芯轴时，通过反向拧动专用螺母，使专用螺母上移至合适位置后，转动翻转座使螺杆从压板的卡槽中脱离出来，然后打开压板，取出定位芯轴。
本实用新型的有益效果是，结构简单，设计合理，通过手动拧紧或者松动专用螺母几个螺距后，便可对定位芯轴进行夹紧或者拆卸，无需借助扳手等工具，省时省力，操作简便、快捷，有效提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A部结构放大示意图。
图3为本实用新型的翻转座的结构示意图。
图中：1.底板，2.基准定位板，3.第一支撑板，4.第二支撑板，5.连接板，6.第一定位套，7.翻转座，8.第一弧形定位槽，9.压板，10.铰链，11.卡槽，12.螺杆，13.专用螺母，14.第二定位套，15.第二弧形定位槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～3所示，本实用新型提供了一种快捷夹紧工装芯轴的装置，包括底板1和基准定位板2，所述底板1上固定设置有第一支撑板3和第二支撑板4，且第一支撑板3和第二支撑板4之间固定连接有连接板5，所述第一支撑板3的上方设置有第一定位套6和翻转座7，所述第一定位套6与第一支撑板3的顶端固定连接，所述第一定位套6的顶部开设有第一弧形定位槽8，所述第一定位套6的上方设置有压板9，且压板9的位置与第一弧形定位槽8相对应，所述压板9的右端通过铰链10与第一定位套6的右侧相铰接，所述压板9的左端开设有卡槽11，所述翻转座7通过销轴转动连接在第一支撑板3的顶端，且翻转座7位于第一定位套6的左侧，所述翻转座7的顶部固定连接有螺杆12，所述螺杆12的顶端螺纹连接有专用螺母13，所述第二支撑板4的上方固定连接有第二定位套14，所述第二定位套14的顶部开设有第二弧形定位槽15，且第二弧形定位槽15的位置与第一弧形定位槽8相对应，所述基准定位板2的底端固定连接在底板1上，用于对需要焊接的部件进行定位。
所述专用螺母13采用环形螺母。所述卡槽11的内腔与螺杆12的外形相匹配。所述第一弧形定位槽8和第二弧形定位槽15的内腔均与定位芯轴的外形相匹配。所述第一定位套6和第二定位套14之间的间距小于定位芯轴的长度。
本实用新型的工作原理是，当需要对定位芯轴进行夹紧时，先将定位芯轴的前后两端分别放入第一弧形定位槽8和第二弧形定位槽15中，再转动压板9使压板9压在第一定位套6和定位芯轴的上方，然后转动翻转座7，使螺杆12卡入压板9的卡槽11中，再拧动专用螺母13，使专用螺母13下移，进而压紧压板9，从而夹紧定位芯轴；当需要拆卸定位芯轴时，通过反向拧动专用螺母13，使专用螺母13上移至合适位置后，转动翻转座7使螺杆12从压板9的卡槽11中脱离出来，然后打开压板9，取出定位芯轴。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种快捷夹紧工装芯轴的装置，其特征在于：包括底板和基准定位板，所述底板上固定设置有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有连接板，所述第一支撑板的上方设置有第一定位套和翻转座，所述第一定位套与第一支撑板的顶端固定连接，所述第一定位套的顶部开设有第一弧形定位槽，所述第一定位套的上方设置有压板，且压板的位置与第一弧形定位槽相对应，所述压板的右端通过铰链与第一定位套的右侧相铰接，所述压板的左端开设有卡槽，所述翻转座通过销轴转动连接在第一支撑板的顶端，且翻转座位于第一定位套的左侧，所述翻转座的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹连接有专用螺母，所述第二支撑板的上方固定连接有第二定位套，所述第二定位套的顶部开设有第二弧形定位槽，且第二弧形定位槽的位置与第一弧形定位槽相对应，所述基准定位板的底端固定连接在底板上，用于对需要焊接的部件进行定位。
2.根据权利要求1所述的快捷夹紧工装芯轴的装置，其特征在于：所述专用螺母采用环形螺母或者蝶形螺母。
3.根据权利要求1所述的快捷夹紧工装芯轴的装置，其特征在于：所述卡槽的内腔与螺杆的外形相匹配。
4.根据权利要求1所述的快捷夹紧工装芯轴的装置，其特征在于：所述第一弧形定位槽和第二弧形定位槽的内腔均与定位芯轴的外形相匹配。
5.根据权利要求1所述的快捷夹紧工装芯轴的装置，其特征在于：所述第一定位套和第二定位套之间的间距小于定位芯轴的长度。
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