CN211760053U - 一种对角联动锁紧定位装置 - Google Patents

Abstract

一种对角联动锁紧定位装置，包括定位件、锁紧机构、联动传导机构；定位件呈圆筒状，前部外壁形成有支撑盘体，后部外壁形成有固定盘体，前部内壁设有卡槽，中部侧壁设有2个长槽孔；锁紧机构包括2组杠杆机构，2组杠杆机构呈中心对称地布置于定位件的前部周侧，每组杠杆机构包括支撑件、连杆、压板、顶杆；联动传导机构包括传动杆、法兰连接盘、法兰盘、限位柱、六角连接杆。本装置采用定位件定位工件，锁紧机构锁紧工件，联动传导机构传递动力给锁紧机构，实现对工件的定位、夹紧、互锁功能。整体结构符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件的定位夹紧固定，工作状态稳定，具有很好的实用性。

Description

一种对角联动锁紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及工件定位夹紧装置，具体涉及一种对角联动锁紧定位装置。

背景技术

精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中一种对角联动锁紧定位装置是必不可少的。

现有数控车床及数控车铣复合机床的夹紧定位装置一般采用单向夹紧机械结构。此种夹紧结构方式无法适应对不规则结构部件进行加工，故仍然需要对现有夹紧定位装置的结构进行进一步改进创新，以适应不同形状结构的被加工产品。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种对角联动锁紧定位装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种对角联动锁紧定位装置，包括定位件、锁紧机构、联动传导机构；

所述定位件呈圆筒状且前部外壁形成有支撑盘体、后部外壁形成有固定盘体，定位件的前部内壁设有卡槽，定位件的中部侧壁设有中心对称且轴向延伸的2个长槽孔；

所述锁紧机构包括2组杠杆机构，2组杠杆机构呈中心对称地布置于定位件的前部周侧，每组杠杆机构包括支撑件、连杆、压板、顶杆，所述支撑件固定连接于定位件前部的支撑盘体上，支撑件与连杆的后端铰接，所述连杆的前端与压板的中部铰接，所述压板设置于定位件的前侧，压板的一端朝向定位件的轴线，压板的另一端背向定位件的轴线，并与顶杆的前端铰接；

所述联动传导机构包括传动杆、法兰连接盘、法兰盘、限位柱、六角连接杆，所述传动杆穿过定位件中部侧壁的2个长槽孔，传动杆的两端以定位件的轴线对称，并分别与2组杠杆机构的顶杆后端固定连接，传动杆的中部沿定位件的轴线开设有连接孔，所述法兰连接盘和法兰盘相连接且前后依次设置于定位件的后侧，法兰连接盘的前端面形成有与定位件后部的固定盘体连接的环形定位凸台，所述限位柱设置于定位件的内孔中且其前端抵住传动杆，限位柱的后部与法兰连接盘的内孔前端限位配合，限位柱具有内孔，所述六角连接杆穿过主体件、法兰连接盘、法兰盘的内孔，六角连接杆的前端抵住限位柱的后端，六角连接杆的前端沿轴线开设有螺纹孔，并与穿过传动杆的连接孔和限位柱的内孔的第五固定螺丝固定连接。

进一步地，每组杠杆机构的支撑件通过第一固定螺丝固定于定位件前部的支撑盘体上。

进一步地，所述联动传导机构的传动杆的两端分别通过第二固定螺丝与2组杠杆机构的顶杆后端固定连接。

进一步地，所述联动传导机构的法兰连接盘的环形定位凸台通过第三固定螺丝与定位件后部的固定盘体固定连接。

进一步地，所述法兰连接盘和法兰盘通过第四固定螺丝固定连接。

进一步地，每组杠杆机构的支撑件、连杆、压板、顶杆设置于定位件的同一轴向平面上。

进一步地，所述联动传导机构的限位柱的后部设有与法兰连接盘的内孔前端相配合的限位台阶。

进一步地，所述联动传导机构的六角连接杆的前部呈六角杆状且与法兰连接盘的内孔相配合，六角连接杆的后部呈螺纹杆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用定位件定位工件，锁紧机构锁紧工件，联动传导机构传递动力给锁紧机构，实现对工件的定位、夹紧、互锁功能。整个装置结构符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件的定位夹紧固定，工作状态稳定，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图中部件标号如下：

1定位件

101支撑盘体

102固定盘体

103长槽孔

2支撑件

3连杆

4压板

5顶杆

6传动杆

7法兰连接盘

701环形定位凸台

8法兰盘

9限位柱

10六角连接杆

11第一固定螺丝

12第二固定螺丝

13第三固定螺丝

14第四固定螺丝

15第五固定螺丝

16工件。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，一种对角联动锁紧定位装置，包括定位件1、锁紧机构、联动传导机构。

所述定位件1呈圆筒状且前部外壁形成有支撑盘体101、后部外壁形成有固定盘体102，定位件1的前部内壁设有用于工件16的后部装入的卡槽，卡槽对工件16起到定位和轴向后限位的功能，定位件1的中部侧壁设有中心对称且轴向延伸的2个长槽孔103。

所述锁紧机构包括2组杠杆机构，2组杠杆机构呈中心对称地布置于定位件1的前部周侧。每组杠杆机构包括支撑件2、连杆3、压板4、顶杆5，所述支撑件2、连杆3、压板4、顶杆5设置于定位件1的同一轴向平面上，支撑件2通过第一固定螺丝11固定于定位件1前部的支撑盘体101上，支撑件2通过销钉与连杆3的后端铰接，所述连杆3的前端通过销钉与压板4的中部铰接，所述压板4设置于定位件1的前侧，压板4的一端朝向定位件1的轴线，用于压紧工件16的后部，压板4的另一端背向定位件1的轴线，并通过销钉与顶杆5的前端铰接。

所述联动传导机构包括传动杆6、法兰连接盘7、法兰盘8、限位柱9、六角连接杆10。所述传动杆6穿过定位件1中部侧壁的2个长槽孔103，传动杆6的两端以定位件1的轴线对称，并分别通过第二固定螺丝12与2组杠杆机构的顶杆5后端固定连接，传动杆6的中部沿定位件1的轴线开设有连接孔，所述法兰连接盘7和法兰盘8前后依次设置于定位件1的后侧，法兰连接盘7的前端面形成有用于定位件1后部的固定盘体102装入的环形定位凸台701，法兰连接盘7的环形定位凸台701通过第三固定螺丝13与定位件1后部的固定盘体102固定连接，法兰连接盘7和法兰盘8通过第四固定螺丝14连接，并且第四固定螺丝14用于与机床主轴固定连接，实现本装置安装在机床上，所述限位柱9设置于定位件1的内孔中且其前端抵住传动杆6，限位柱9的后部与法兰连接盘7的内孔前端相配合，限位柱9具有内孔，所述六角连接杆10穿过主体件、法兰连接盘7、法兰盘8的内孔，六角连接杆10的前端抵住限位柱9的后端，六角连接杆10的前端沿轴线开设有螺纹孔，并与穿过传动杆6的连接孔和限位柱9的内孔的第五固定螺丝15固定连接。

其中，所述限位柱9的后部设有与法兰连接盘7的内孔前端相配合的限位台阶，用于实现轴向向后运动的限位。所述六角连接杆10的前部呈六角杆状且与法兰连接盘7的内孔相配合，六角连接杆10的后部呈螺纹杆状且用于与机床上的液压缸的伸缩杆连接。

工件16加工前，将工件16的后部装入定位件1前部的卡槽中，开启机床的液压缸开关，液压缸通过六角连接杆10带动限位柱9和传动杆6一起向前运动，通过传动杆6传动和杠杆机构的杠杆原理，2组杠杆机构的压板4压住工件16的后部，实现工件16锁紧。工件16加工完成后，关闭液压缸开关，液压缸通过六角连接杆10带动限位柱9和传动杆6一起向后运动，通过传动杆6传动和杠杆机构的杠杆原理，2组杠杆机构的压板4打开，此时可取下工件16，完成操作。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (8)

1.一种对角联动锁紧定位装置，其特征在于，包括定位件、锁紧机构、联动传导机构；

所述定位件呈圆筒状且前部外壁形成有支撑盘体、后部外壁形成有固定盘体，定位件的前部内壁设有卡槽，定位件的中部侧壁设有中心对称且轴向延伸的2个长槽孔；

所述锁紧机构包括2组杠杆机构，2组杠杆机构呈中心对称地布置于定位件的前部周侧，每组杠杆机构包括支撑件、连杆、压板、顶杆，所述支撑件固定连接于定位件前部的支撑盘体上，支撑件与连杆的后端铰接，所述连杆的前端与压板的中部铰接，所述压板设置于定位件的前侧，压板的一端朝向定位件的轴线，压板的另一端背向定位件的轴线，并与顶杆的前端铰接；

所述联动传导机构包括传动杆、法兰连接盘、法兰盘、限位柱、六角连接杆，所述传动杆穿过定位件中部侧壁的2个长槽孔，传动杆的两端以定位件的轴线对称，并分别与2组杠杆机构的顶杆后端固定连接，传动杆的中部沿定位件的轴线开设有连接孔，所述法兰连接盘和法兰盘相连接且前后依次设置于定位件的后侧，法兰连接盘的前端面形成有与定位件后部的固定盘体连接的环形定位凸台，所述限位柱设置于定位件的内孔中且其前端抵住传动杆，限位柱的后部与法兰连接盘的内孔前端限位配合，限位柱具有内孔，所述六角连接杆穿过主体件、法兰连接盘、法兰盘的内孔，六角连接杆的前端抵住限位柱的后端，六角连接杆的前端沿轴线开设有螺纹孔，并与穿过传动杆的连接孔和限位柱的内孔的第五固定螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，每组杠杆机构的支撑件通过第一固定螺丝固定于定位件前部的支撑盘体上。

3.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，所述联动传导机构的传动杆的两端分别通过第二固定螺丝与2组杠杆机构的顶杆后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，所述联动传导机构的法兰连接盘的环形定位凸台通过第三固定螺丝与定位件后部的固定盘体固定连接。

5.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，所述法兰连接盘和法兰盘通过第四固定螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，每组杠杆机构的支撑件、连杆、压板、顶杆设置于定位件的同一轴向平面上。

7.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，所述联动传导机构的限位柱的后部设有与法兰连接盘的内孔前端相配合的限位台阶。

8.根据权利要求1所述的对角联动锁紧定位装置，其特征在于，所述联动传导机构的六角连接杆的前部呈六角杆状且与法兰连接盘的内孔相配合，六角连接杆的后部呈螺纹杆状。

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