CN114454496A - 一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法 - Google Patents
一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114454496A CN114454496A CN202210148466.0A CN202210148466A CN114454496A CN 114454496 A CN114454496 A CN 114454496A CN 202210148466 A CN202210148466 A CN 202210148466A CN 114454496 A CN114454496 A CN 114454496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- edge
- assembly
- guide
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 34
- 238000009957 hemming Methods 0.000 claims description 15
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 10
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法，属于板材加工设备技术领域，解决了板体包边质量差的问题，该设备包括边料定型装置、导向装置、复包边装置、板材定位装置和复压包边装置，所述导向装置的两端处均安装有边料定型装置，边料定型装置用于对装饰板体的包边料导向、变形并将其包覆于装饰板材的边缘。加固包边，弱化包边料和装饰板材的接缝，令装饰板材加工包边后板材和包边料趋向于一体化，不翘边，不鼓胀，提高成品装饰板材的质量。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，特别涉及一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法。
背景技术
装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰板材是所有板材的总称，主要有:细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等，其中，装饰板材在生产之后需要对其进行包边。
专利号为CN202011379332.7的专利公开了一种板材包边装置及其包边方法。其中，一种板材包边装置，包括支撑机构以及设于支撑机构上的切割机构、灌胶机构和弧形包边成型机构；切割机构按一定的间隔沿板材的长度方向在板材上间隔切割出若干凹槽；灌胶机构依次往板材的凹槽中灌装胶水；弧形包边成型机构对灌装完胶水后的板材进行弯折，以形成弧形包边。该板材包边装置采用板材来代替PVC包边材料来制作弧形包边，延长了弧形包边的使用寿命；另外，本申请的板材包边装置能够实现自动切割、自动灌装胶水以及自动折弯成型，提高了弧形包边的生产效率。
专利号为CN201720806595.9的专利公开了一种成品板材包边机，包括依次相接的进料传送装置、包边传送装置和出料传送装置，所述进料传送装置连接有进料动力装置，所述出料传送装置连接有出料动力装置，所述包边传送装置两侧均设有包边平台，所述包边平台上设有用包装纸和双面胶带对石膏板进行包边的包边装置，所述出料传送装置一侧滑动安装有石膏板检测组件，所述包边装置在石膏板检测组件检测到石膏板时将包装纸和双面胶带割断。该实用新型设有石膏板检测组件，包边装置在石膏板检测组件检测到石膏板时将包装纸和双面胶带割断，通过调节石膏板检测组件与包边装置之间的距离能够适应不同长度石膏板的包边，通用性好。但是，上述专利中针对板材的包边无法进行三面包覆，且包边之后相邻包边料之间存在缝隙，包边和装饰板材之间也存在的缝隙，导致包边之后的板体质量差，易翘边，易鼓胀，且包边过程需要重复多次贴边导致包边工序繁杂，包边耗费时间长，因包边移动装饰板体的路径长，包边效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法，加固包边，弱化包边料和装饰板材的接缝，令装饰板材加工包边后板材和包边料趋向于一体化，不翘边，不鼓胀，提高成品装饰板材的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰板材加工包边成型设备，包括边料定型装置、导向装置、复包边装置、板材定位装置和复压包边装置，所述导向装置的两端处均安装有边料定型装置，边料定型装置用于对装饰板体的包边料导向、变形并将其包覆于装饰板材的边缘，所述导向装置的中部设置有复包边装置，所述复包边装置用于对装饰板材一侧边缘进行包边，所述导向装置的下方安装有板材定位装置，导向装置用于对装饰板材的传输和导向，所述板材定位装置用于固定装饰板体至设定的位置，所述板材定位装置上设置有复压包边装置。
进一步地，所述复压包边装置包括复压底板、液压缸组件、复压主板、U型连接件和复压顶板，所述复压底板的四角处均设置有液压缸组件，四个所述液压缸组件的顶端分别固定连接于复压顶板的四角处，所述复压顶板的中部下端通过U型连接件固定连接有复压主板。
进一步地，所述复压主板和复压底板的中部均内置有电加热片。
进一步地，所述板材定位装置包括定位侧边一、定位侧边二、弹簧一、弹簧二和移动滚轮，所述定位侧边一的两端端部均向后折弯，定位侧边二的两端端部均向前折弯，且定位侧边二的后端安装有移动滚轮，所述定位侧边一的左端和定位侧边二的左端之间连接有弹簧一，定位侧边一的右端和定位侧边二的右端之间连接有弹簧二。
进一步地，所述导向装置包括导向组件一、导向组件二、伸缩气缸组件一和伸缩气缸组件二，所述导向组件一位于导向组件二的上方，且导向组件一和导向组件二之间固定连接有伸缩气缸组件一，所述复包边装置位于导向组件一和导向组件二之间，且复包边装置和导向组件二之间固定连接有伸缩气缸组件二，所述导向组件一和导向组件二位于装饰板材的一侧，复包边装置位于装饰板材的另一侧。
进一步地，所述导向组件一和导向组件二的结构一致，两者均包括有端板一、端板二、中轴和旋转电机，所述端板一和端板二之间通过轴承旋转连接有中轴，所述中轴的端部通过联轴器连接有旋转电机输出端。
进一步地，所述复包边装置包括左向载板、右向载板、滚轴、连杆、导向轴和热压板，所述左向载板和右向载板朝向装饰板材的端部上端安装有热压板，且两者的内侧侧壁上均固定连接有连杆，两根所述连杆之间通过轴承旋转连接有导向轴，所述左向载板和右向载板均为下端开口的板体，且该开口中连接有滚轴，滚轴为装饰板材复包边的边料导向。
进一步地，所述边料定型装置共有两个，两个边料定型装置分别位于装饰板材的两侧边缘处，所述边料定型装置包括辊轴组件一、辊轴组件二、辊轴组件三、立柱和弧形杆，所述辊轴组件一通过立柱固定连接于导向装置的上方，所述辊轴组件一和辊轴组件二之间、辊轴组件二和辊轴组件三之间均通过弧形杆相互连接。
进一步地，所述辊轴组件一、辊轴组件二和辊轴组件三均包括有辊轴一、辊轴二、辊轴三和U型杆，所述U型杆的一端旋转连接有辊轴一，另一端旋转连接有辊轴三，且U型杆的中部旋转连接有辊轴二，所述辊轴组件一、辊轴组件二和辊轴组件三均是通过U型杆固定连接有弧形杆，所述辊轴组件一通过U型杆固定连接有立柱，所述辊轴组件二的U型杆开口大于辊轴组件一的U型杆开口，辊轴组件三的U型杆开口大于辊轴组件二的U型杆开口，所述辊轴组件一的U型杆开口为90度，且辊轴组件一的辊轴一、辊轴二和辊轴三分别紧贴于装饰板材边缘处的三个面上。
根据本发明的另一方面，提供一种装饰板材加工包边成型设备的成型方法，包括以下步骤：
S101：装饰板材从上至下进入导向装置和复包边装置中，包边料分别沿边料定型装置折为三面，并贴覆于装饰板材边缘；
S102：复包边料沿复包边装置贴覆于装饰板材侧边；
S103：装饰板材由导向装置驱动向下移动，直至其平置于板材定位装置中；
S104：复压包边装置热压装饰板材，完成装饰板材的包边成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法，设置有包边、复包边和复压的工序，在装饰板材边缘全包覆的基础上进行二次复包边，复包边的包边料不折弯，直接覆盖于一次包边的包边料边缘，加固一次包边，弱化包边料和装饰板材的接缝，令装饰板材加工包边后板材和包边料趋向于一体化，不翘边，不鼓胀，提高成品装饰板材的质量。
2、本发明提出的一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法，设置有由多个U型且带有可旋转辊体组成的导向组件，多个导向组件之间的U型开口程度由外至内逐渐减小，从而达到将平面状包边料折弯成具有三面的包边料，完全包覆装饰板材边缘，该折弯过程柔性程度高，不易损伤包边料，且折弯均等，折弯之后辊体压实，初步固定包边料，令包边料包边后边缘平整，尺寸精度高，且包边速度快，效率高。
3、本发明提出的一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法，设置有板材定位装置，向下移动的装饰板材逐步脱离导向装置，并逐渐倾斜，最终平置于板材定位装置中，不仅能够在装饰板材脱离导向装置后对装饰板材定位，且改变板体的放置方向，将其由垂直放置转变为平置，便于装饰板体的热压操作，提高装饰板体的加工便捷性。
附图说明
图1为本发明的装饰板材加工包边成型设备的整体结构图；
图2为本发明的装饰板材加工包边成型设备的未安装复压包边装置的结构图；
图3为本发明的装饰板材加工包边成型设备的复压包边装置结构图；
图4为本发明的装饰板材加工包边成型设备的板材定位装置结构图；
图5为本发明的装饰板材加工包边成型设备的定位侧边二结构图；
图6为本发明的装饰板材加工包边成型设备的导向装置结构图；
图7为本发明的装饰板材加工包边成型设备的复包边装置结构图；
图8为本发明的装饰板材加工包边成型设备的边料定型装置结构图；
图9为本发明的装饰板材加工包边成型设备的辊轴组件一结构图；
图10为本发明的装饰板材加工包边成型设备的成型方法流程图。
图中：1、边料定型装置；11、辊轴组件一；111、辊轴一；112、辊轴二；113、辊轴三；114、U型杆；12、辊轴组件二；13、辊轴组件三；14、立柱；15、弧形杆；2、导向装置；21、导向组件一；211、端板一；212、端板二；213、中轴；214、旋转电机；22、导向组件二；23、伸缩气缸组件一；24、伸缩气缸组件二；3、复包边装置；31、左向载板；32、右向载板；33、滚轴；34、连杆；35、导向轴；36、热压板；4、板材定位装置；41、定位侧边一；42、定位侧边二；43、弹簧一；44、弹簧二；45、移动滚轮；5、复压包边装置；51、复压底板；52、液压缸组件；53、复压主板；54、U型连接件；55、复压顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图2，一种装饰板材加工包边成型设备，包括边料定型装置1、导向装置2、复包边装置3、板材定位装置4和复压包边装置5，导向装置2的两端处均安装有边料定型装置1，边料定型装置1用于对装饰板体的包边料导向、变形并将其包覆于装饰板材的边缘，导向装置2的中部设置有复包边装置3，复包边装置3用于对装饰板材一侧边缘进行包边，导向装置2的下方安装有板材定位装置4，导向装置2用于对装饰板材的传输和导向，板材定位装置4用于固定装饰板体至设定的位置，板材定位装置4上设置有复压包边装置5，设置有包边、复包边和复压的工序，在装饰板材边缘全包覆的基础上进行二次复包边，复包边的包边料不折弯，直接覆盖于一次包边的包边料边缘，加固一次包边，弱化包边料和装饰板材的接缝，令装饰板材加工包边后板材和包边料趋向于一体化，不翘边，不鼓胀，提高成品装饰板材的质量。
参阅图3，复压包边装置5包括复压底板51、液压缸组件52、复压主板53、U型连接件54和复压顶板55，复压底板51的四角处均设置有液压缸组件52，四个液压缸组件52的顶端分别固定连接于复压顶板55的四角处，复压顶板55的中部下端通过U型连接件54固定连接有复压主板53，复压主板53和复压底板51的中部均内置有电加热片。
参阅图4至图5，板材定位装置4包括定位侧边一41、定位侧边二42、弹簧一43、弹簧二44和移动滚轮45，定位侧边一41的两端端部均向后折弯，定位侧边二42的两端端部均向前折弯，且定位侧边二42的后端安装有移动滚轮45，定位侧边一41的左端和定位侧边二42的左端之间连接有弹簧一43，定位侧边一41的右端和定位侧边二42的右端之间连接有弹簧二44，设置有板材定位装置4，向下移动的装饰板材逐步脱离导向装置2，并逐渐倾斜，最终平置于板材定位装置4中，不仅能够在装饰板材脱离导向装置2后对装饰板材定位，且改变板体的放置方向，将其由垂直放置转变为平置，便于装饰板体的热压操作，提高装饰板体的加工便捷性。
参阅图6，导向装置2包括导向组件一21、导向组件二22、伸缩气缸组件一23和伸缩气缸组件二24，导向组件一21位于导向组件二22的上方，且导向组件一21和导向组件二22之间固定连接有伸缩气缸组件一23，复包边装置3位于导向组件一21和导向组件二22之间，且复包边装置3和导向组件二22之间固定连接有伸缩气缸组件二24，导向组件一21和导向组件二22位于装饰板材的一侧，复包边装置3位于装饰板材的另一侧；导向组件一21和导向组件二22的结构一致，两者均包括有端板一211、端板二212、中轴213和旋转电机214，端板一211和端板二212之间通过轴承旋转连接有中轴213，中轴213的端部通过联轴器连接有旋转电机214输出端；中轴213的外表面上包覆有橡胶垫或皮毛，以此增加中轴213和装饰板材之间的摩擦力，令中轴213转动来带动装饰板材向下移动。
参阅图7，复包边装置3包括左向载板31、右向载板32、滚轴33、连杆34、导向轴35和热压板36，左向载板31和右向载板32朝向装饰板材的端部上端安装有热压板36，且两者的内侧侧壁上均固定连接有连杆34，两根连杆34之间通过轴承旋转连接有导向轴35，左向载板31和右向载板32均为下端开口的板体，且该开口中连接有滚轴33，滚轴33为装饰板材复包边的边料导向。
参阅图8至图9，边料定型装置1共有两个，两个边料定型装置1分别位于装饰板材的两侧边缘处，边料定型装置1包括辊轴组件一11、辊轴组件二12、辊轴组件三13、立柱14和弧形杆15，辊轴组件一11通过立柱14固定连接于导向装置2的上方，辊轴组件一11和辊轴组件二12之间、辊轴组件二12和辊轴组件三13之间均通过弧形杆15相互连接；辊轴组件一11、辊轴组件二12和辊轴组件三13均包括有辊轴一111、辊轴二112、辊轴三113和U型杆114，U型杆114的一端旋转连接有辊轴一111，另一端旋转连接有辊轴三113，且U型杆114的中部旋转连接有辊轴二112，辊轴组件一11、辊轴组件二12和辊轴组件三13均是通过U型杆114固定连接有弧形杆15，辊轴组件一11通过U型杆114固定连接有立柱14，辊轴组件二12的U型杆114开口大于辊轴组件一11的U型杆114开口，辊轴组件三13的U型杆114开口大于辊轴组件二12的U型杆114开口，辊轴组件一11的U型杆114开口为90度，且辊轴组件一11的辊轴一111、辊轴二112和辊轴三113分别紧贴于装饰板材边缘处的三个面上，辊轴一111、辊轴二112、辊轴三113中均内置有电加热棒，设置有由多个U型且带有可旋转辊体组成的导向组件，多个导向组件之间的U型开口程度由外至内逐渐减小，从而达到将平面状包边料折弯成具有三面的包边料，完全包覆装饰板材边缘，该折弯过程柔性程度高，不易损伤包边料，且折弯均等，折弯之后辊体压实，初步固定包边料，令包边料包边后边缘平整，尺寸精度高，且包边速度快，效率高。
参阅图10，为了更好的展现装饰板材加工包边成型设备的成型方法流程，本实施例现提出一种装饰板材加工包边成型设备的成型方法，包括以下步骤：
S101：装饰板材从上至下进入导向装置2和复包边装置3中，包边料分别沿边料定型装置1折为三面，并贴覆于装饰板材边缘；
S102：复包边料沿复包边装置3贴覆于装饰板材侧边；
S103：装饰板材由导向装置2驱动向下移动，直至其平置于板材定位装置4中；
S104：复压包边装置5热压装饰板材，完成装饰板材的包边成型。
综上所述：本发明提出的一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法，设置有包边、复包边和复压的工序，在装饰板材边缘全包覆的基础上进行二次复包边，复包边的包边料不折弯，直接覆盖于一次包边的包边料边缘，加固一次包边，弱化包边料和装饰板材的接缝，令装饰板材加工包边后板材和包边料趋向于一体化，不翘边，不鼓胀，提高成品装饰板材的质量；设置有由多个U型且带有可旋转辊体组成的导向组件，多个导向组件之间的U型开口程度由外至内逐渐减小，从而达到将平面状包边料折弯成具有三面的包边料，完全包覆装饰板材边缘，该折弯过程柔性程度高，不易损伤包边料，且折弯均等，折弯之后辊体压实，初步固定包边料，令包边料包边后边缘平整，尺寸精度高，且包边速度快，效率高；设置有板材定位装置4，向下移动的装饰板材逐步脱离导向装置2，并逐渐倾斜，最终平置于板材定位装置4中，不仅能够在装饰板材脱离导向装置2后对装饰板材定位，且改变板体的放置方向，将其由垂直放置转变为平置，便于装饰板体的热压操作，提高装饰板体的加工便捷性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，包括边料定型装置（1）、导向装置（2）、复包边装置（3）、板材定位装置（4）和复压包边装置（5），所述导向装置（2）的两端处均安装有边料定型装置（1），边料定型装置（1）用于对装饰板体的包边料导向、变形并将其包覆于装饰板材的边缘，所述导向装置（2）的中部设置有复包边装置（3），所述复包边装置（3）用于对装饰板材一侧边缘进行包边，所述导向装置（2）的下方安装有板材定位装置（4），导向装置（2）用于对装饰板材的传输和导向，所述板材定位装置（4）用于固定装饰板体至设定的位置，所述板材定位装置（4）上设置有复压包边装置（5）。
2.如权利要求1所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述复压包边装置（5）包括复压底板（51）、液压缸组件（52）、复压主板（53）、U型连接件（54）和复压顶板（55），所述复压底板（51）的四角处均设置有液压缸组件（52），四个所述液压缸组件（52）的顶端分别固定连接于复压顶板（55）的四角处，所述复压顶板（55）的中部下端通过U型连接件（54）固定连接有复压主板（53）。
3.如权利要求2所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述复压主板（53）和复压底板（51）的中部均内置有电加热片。
4.如权利要求1所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述板材定位装置（4）包括定位侧边一（41）、定位侧边二（42）、弹簧一（43）、弹簧二（44）和移动滚轮（45），所述定位侧边一（41）的两端端部均向后折弯，定位侧边二（42）的两端端部均向前折弯，且定位侧边二（42）的后端安装有移动滚轮（45），所述定位侧边一（41）的左端和定位侧边二（42）的左端之间连接有弹簧一（43），定位侧边一（41）的右端和定位侧边二（42）的右端之间连接有弹簧二（44）。
5.如权利要求1所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述导向装置（2）包括导向组件一（21）、导向组件二（22）、伸缩气缸组件一（23）和伸缩气缸组件二（24），所述导向组件一（21）位于导向组件二（22）的上方，且导向组件一（21）和导向组件二（22）之间固定连接有伸缩气缸组件一（23），所述复包边装置（3）位于导向组件一（21）和导向组件二（22）之间，且复包边装置（3）和导向组件二（22）之间固定连接有伸缩气缸组件二（24），所述导向组件一（21）和导向组件二（22）位于装饰板材的一侧，复包边装置（3）位于装饰板材的另一侧。
6.如权利要求5所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述导向组件一（21）和导向组件二（22）的结构一致，两者均包括有端板一（211）、端板二（212）、中轴（213）和旋转电机（214），所述端板一（211）和端板二（212）之间通过轴承旋转连接有中轴（213），所述中轴（213）的端部通过联轴器连接有旋转电机（214）输出端。
7.如权利要求1所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述复包边装置（3）包括左向载板（31）、右向载板（32）、滚轴（33）、连杆（34）、导向轴（35）和热压板（36），所述左向载板（31）和右向载板（32）朝向装饰板材的端部上端安装有热压板（36），且两者的内侧侧壁上均固定连接有连杆（34），两根所述连杆（34）之间通过轴承旋转连接有导向轴（35），所述左向载板（31）和右向载板（32）均为下端开口的板体，且该开口中连接有滚轴（33），滚轴（33）为装饰板材复包边的边料导向。
8.如权利要求1所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述边料定型装置（1）共有两个，两个边料定型装置（1）分别位于装饰板材的两侧边缘处，所述边料定型装置（1）包括辊轴组件一（11）、辊轴组件二（12）、辊轴组件三（13）、立柱（14）和弧形杆（15），所述辊轴组件一（11）通过立柱（14）固定连接于导向装置（2）的上方，所述辊轴组件一（11）和辊轴组件二（12）之间、辊轴组件二（12）和辊轴组件三（13）之间均通过弧形杆（15）相互连接。
9.如权利要求8所述的一种装饰板材加工包边成型设备，其特征在于，所述辊轴组件一（11）、辊轴组件二（12）和辊轴组件三（13）均包括有辊轴一（111）、辊轴二（112）、辊轴三（113）和U型杆（114），所述U型杆（114）的一端旋转连接有辊轴一（111），另一端旋转连接有辊轴三（113），且U型杆（114）的中部旋转连接有辊轴二（112），所述辊轴组件一（11）、辊轴组件二（12）和辊轴组件三（13）均是通过U型杆（114）固定连接有弧形杆（15），所述辊轴组件一（11）通过U型杆（114）固定连接有立柱（14），所述辊轴组件二（12）的U型杆（114）开口大于辊轴组件一（11）的U型杆（114）开口，辊轴组件三（13）的U型杆（114）开口大于辊轴组件二（12）的U型杆（114）开口，所述辊轴组件一（11）的U型杆（114）开口为90度，且辊轴组件一（11）的辊轴一（111）、辊轴二（112）和辊轴三（113）分别紧贴于装饰板材边缘处的三个面上。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的装饰板材加工包边成型设备的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：装饰板材从上至下进入导向装置（2）和复包边装置（3）中，包边料分别沿边料定型装置（1）折为三面，并贴覆于装饰板材边缘；
S102：复包边料沿复包边装置（3）贴覆于装饰板材侧边；
S103：装饰板材由导向装置（2）驱动向下移动，直至其平置于板材定位装置（4）中；
S104：复压包边装置（5）热压装饰板材，完成装饰板材的包边成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210148466.0A CN114454496A (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210148466.0A CN114454496A (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114454496A true CN114454496A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81415351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210148466.0A Pending CN114454496A (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114454496A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071136A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-20 | 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 | 一种装饰板材加工用包边加紧定型装置及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017048530A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 株式会社米澤物産 | 縁取りテープ及び縁取り置き畳・縁取り上敷並びに縁取りテープと物品とのセット物 |
| CN107521211A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-29 | 王传久 | 一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法 |
| CN111300953A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-19 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种板材五面复合设备 |
| CN212652589U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-03-05 | 辽宁实发洁净科技有限公司 | 空气过滤器一体边框冷弯成型机 |
| CN214137341U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-09-07 | 唐山四维智能科技有限公司 | 一种折边板材覆膜机 |
-
2022
- 2022-02-17 CN CN202210148466.0A patent/CN114454496A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017048530A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 株式会社米澤物産 | 縁取りテープ及び縁取り置き畳・縁取り上敷並びに縁取りテープと物品とのセット物 |
| CN107521211A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-29 | 王传久 | 一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法 |
| CN111300953A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-19 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种板材五面复合设备 |
| CN212652589U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-03-05 | 辽宁实发洁净科技有限公司 | 空气过滤器一体边框冷弯成型机 |
| CN214137341U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-09-07 | 唐山四维智能科技有限公司 | 一种折边板材覆膜机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071136A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-20 | 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 | 一种装饰板材加工用包边加紧定型装置及方法 |
| CN115071136B (zh) * | 2022-06-14 | 2023-09-19 | 安徽忠盛新型装饰材料有限公司 | 一种装饰板材加工用包边压紧定型装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114454496A (zh) | 一种装饰板材加工包边成型设备及其成型方法 | |
| CN1132992C (zh) | 自动门板的加工设备和方法 | |
| CN105689488A (zh) | 一种动力电池极耳的裁切生产线 | |
| CN209597894U (zh) | 一种浮置方式调节压合轮的螺旋风管机 | |
| CN203113659U (zh) | 钢板墙板及制作钢板墙板的设备 | |
| CN107825727A (zh) | 预成型长桁l形部件及壁板的成型方法和成型装置及壁板 | |
| CN212598361U (zh) | 一种向上90度折弯的双折弯模条及折弯机 | |
| CN209887905U (zh) | 一种无缝对花墙板的加工装置 | |
| CN114211791A (zh) | 一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产设备 | |
| CN211335021U (zh) | 一种一道自动裁切覆膜机覆膜展平结构 | |
| CN103130024A (zh) | 双履带机侧封纸装置 | |
| CN215902522U (zh) | 一种波纹板加工设备 | |
| CN217411960U (zh) | 一种新型折弯成型机 | |
| CN221873240U (zh) | 复合铝边带pvc板涂胶覆板机构 | |
| CN214815664U (zh) | 一种压焊机的送料规整装置 | |
| CN218486329U (zh) | 一种带有裁切功能的防水涂料喷涂机 | |
| CN213499483U (zh) | 一种发泡挤出板材用可双面加工的开槽机 | |
| CN221343225U (zh) | 一种纸卷生产供料装置 | |
| CN217671072U (zh) | 带材在线衬纸覆膜装置 | |
| CN219634672U (zh) | 一种航空腊纸袋生产用折边设备 | |
| CN216989415U (zh) | 一种钣金边角折弯余料切除组件 | |
| CN217334633U (zh) | 一种端子机的双模具分压机构 | |
| CN218054105U (zh) | 一种烟风管道缠绕成型装置 | |
| CN110860428B (zh) | 一种线条覆网涂装一体化生产线及其生产方法 | |
| CN219258514U (zh) | 一种线槽夹持变距同动力输送机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220510 |