CN114454398A - 一种医用口罩机用鼻线轮模具 - Google Patents
一种医用口罩机用鼻线轮模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114454398A CN114454398A CN202210132541.4A CN202210132541A CN114454398A CN 114454398 A CN114454398 A CN 114454398A CN 202210132541 A CN202210132541 A CN 202210132541A CN 114454398 A CN114454398 A CN 114454398A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line wheel
- nose line
- mould
- mold
- cover shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 10
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 4
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/26—Moulds or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/36—Removing moulded articles
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种医用口罩机用鼻线轮模具,涉及鼻线轮制造技术领域,包括鼻线轮模具主体,所述鼻线轮模具主体包括有底座,所述底座的上侧设置有升降式开孔机构,所述底座的上侧设置有超声波辅助脱模机构和快速组装锁模机构,所述超声波辅助脱模机构包括有超声波发生装置和弧形连通管。本发明通过采用升降式开孔机构内部结构之间的配合,将鼻线轮开孔杆穿过左开孔模具套壳和右下模具套壳,利用液压升降杆的液压伸缩作用,将降低快速组装锁模机构的位置,直至鼻线轮开孔杆穿过快速组装锁模机构,进行模具浇筑,脱模时,通过液压升降杆的伸长作用,向上推挤连接板,将快速组装锁模机构推至鼻线轮开孔杆上侧,对成孔处进行脱模。
Description
技术领域
本发明涉及鼻线轮制造技术领域,具体涉及一种医用口罩机用鼻线轮模具。
背景技术
在医学制造领域,利用医用口罩机进行口罩的制备,鼻线组装是C型口罩的制造的第一道工序,也是问题比较多的一个环节,口罩设备制造商一直在这个环节不断优化,使其更稳定、更高效,目前C型口罩鼻线的供给基本都采用双排等速凸轮结构来驱动,可满足鼻线长度可调的要求,鼻线轮在生产铸造过程中需要使用鼻线轮模具进行浇注生产。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有口罩机用鼻线轮模具在使用时,不方便脱模,脱模时,鼻线轮开孔处不方便进行处理,另外,由于模具与浇筑模型之间的联系紧密,增加了脱模的难度;
2、现有口罩机用鼻线轮模具在使用时,密封性能较差,锁模力低,且模具在使用过程中,难以快速拆卸脱模以及再次组装使用,造成鼻线轮制备效率偏低,质量较差。
发明内容
本发明提供一种医用口罩机用鼻线轮模具,其中一种目的是为了具备便于脱模处理的能力,解决鼻线轮开孔处不方便进行脱模处理的问题;其中另一种目的是为了解决鼻线轮模具在使用时,密封性能较差,锁模力低,以及难以快速拆卸脱模以及再次组装的问题,以达到提高制备效率,改善加工质量的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种医用口罩机用鼻线轮模具,包括鼻线轮模具主体,所述鼻线轮模具主体包括有底座,所述底座的上侧设置有升降式开孔机构,所述底座的上侧设置有超声波辅助脱模机构和快速组装锁模机构。
所述超声波辅助脱模机构包括有超声波发生装置和弧形连通管,所述超声波发生装置包括有换能器。
所述快速组装锁模机构包括有左拼接模具和右拼接模具,所述左拼接模具包括有左开孔模具套壳,所述右拼接模具包括有右下模具套壳。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述升降式开孔机构包括有液压升降杆,所述液压升降杆的底部与底座的顶部固定连接,所述左开孔模具套壳、右下模具套壳的内部均活动安装有鼻线轮开孔杆。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述鼻线轮开孔杆的底部与底座的顶部固定连接,所述左开孔模具套壳、右下模具套壳的外表面上固定安装有连接板,所述连接板的底部与液压升降杆的顶部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述鼻线轮开孔杆包括有光滑套筒,所述光滑套筒的内壁上固定安装有橡胶球,所述橡胶球的外表面上固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与光滑套筒的内壁固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述超声波发生装置包括有超声波发生装置套壳,所述超声波发生装置套壳的内壁上固定安装有超声波发生器,所述超声波发生器的顶部与换能器的底部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述弧形连通管的一端延伸至超声波发生装置套壳的内部且与超声波发生装置套壳的内外表面固定连接,所述弧形连通管的一侧固定安装有分支细管,所述分支细管的一端延伸至光滑套筒的内部且与光滑套筒的内外表面固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述左拼接模具和右拼接模具内部结构相同,所述左开孔模具套壳的顶部固定安装有注浆管,所述注浆管的内部固定安装有电磁阀,所述左开孔模具套壳的外表面上固定安装有左对接板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述右下模具套壳的顶部固定安装有中间模具套壳,所述中间模具套壳的顶部固定安装有右上模具套壳,所述右上模具套壳、右下模具套壳的外表面上均固定安装有右对接板,所述右对接板的一侧固定连接有连接曲杆。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接曲杆的一端固定连接有竖向锁模板件,所述竖向锁模板件的一侧与中间模具套壳的外表面固定连接,所述右对接板、左对接板的内部活动安装有螺栓。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种医用口罩机用鼻线轮模具,采用升降式开孔机构内部结构之间的配合,将鼻线轮开孔杆穿过左开孔模具套壳和右下模具套壳,利用液压升降杆的液压伸缩作用,将降低快速组装锁模机构的位置,直至鼻线轮开孔杆穿过快速组装锁模机构,进行模具浇筑,脱模时,通过液压升降杆的伸长作用,向上推挤连接板,将快速组装锁模机构推至鼻线轮开孔杆上侧,对成孔处进行脱模。
2、本发明提供一种医用口罩机用鼻线轮模具,采用超声波辅助脱模机构和鼻线轮开孔杆内部结构之间的配合,通过超声波发生装置套壳内部的超声波发生器通电后输出电功率,换能器将超声波发生器产生的电功率转化为机械功率,声波依次通过弧形连通管、分支细管进行传导,进入光滑套筒内部,激起弹簧和橡胶球的振动,提高光滑套筒表面的分子振动,便于模具的脱模。
3、本发明提供一种医用口罩机用鼻线轮模具,采用快速组装锁模机构内部结构之间的配合,将螺栓穿过左对接板和右对接板,对左拼接模具和右拼接模具进行拼接,由于中间模具套壳的外表面上设置有竖向锁模板件,且竖向锁模板件通过连接曲杆与右对接板连接,拼接固定时,提高中间模具套壳的锁模强度,在脱模时,解除螺栓,即可完成左拼接模具和右拼接模具的快速分离,提高脱模速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构快速组装锁模机构的立体示意图;
图3为本发明的结构右拼接模具的立体示意图;
图4为本发明的结构升降式开孔机构的立体示意图;
图5为本发明的结构鼻线轮开孔杆和超声波辅助脱模机构的立体示意图;
图6为本发明的结构超声波辅助脱模机构的立体示意图;
图7为本发明的结构超声波辅助脱模机构和鼻线轮开孔杆的剖面示意图。
图中:1、鼻线轮模具主体;2、底座;3、升降式开孔机构;31、连接板;32、液压升降杆;33、鼻线轮开孔杆;331、光滑套筒;332、橡胶球;333、弹簧;4、超声波辅助脱模机构;41、超声波发生装置;411、超声波发生装置套壳;412、超声波发生器;413、换能器;42、弧形连通管;43、分支细管;5、快速组装锁模机构;51、左拼接模具;511、左开孔模具套壳;512、左对接板;52、右拼接模具;521、右上模具套壳;522、中间模具套壳;523、右下模具套壳;524、竖向锁模板件;525、右对接板;526、连接曲杆;53、注浆管;54、电磁阀;55、螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种医用口罩机用鼻线轮模具,包括鼻线轮模具主体1,鼻线轮模具主体1包括有底座2,底座2的上侧设置有升降式开孔机构3,底座2的上侧设置有超声波辅助脱模机构4和快速组装锁模机构5,超声波辅助脱模机构4包括有超声波发生装置41和弧形连通管42,超声波发生装置41包括有换能器413,快速组装锁模机构5包括有左拼接模具51和右拼接模具52,左拼接模具51包括有左开孔模具套壳511,右拼接模具52包括有右下模具套壳523,升降式开孔机构3包括有液压升降杆32,液压升降杆32的底部与底座2的顶部固定连接,左开孔模具套壳511、右下模具套壳523的内部均活动安装有鼻线轮开孔杆33,鼻线轮开孔杆33的底部与底座2的顶部固定连接,左开孔模具套壳511、右下模具套壳523的外表面上固定安装有连接板31,连接板31的底部与液压升降杆32的顶部固定连接,鼻线轮开孔杆33包括有光滑套筒331,光滑套筒331的内壁上固定安装有橡胶球332,橡胶球332的外表面上固定安装有弹簧333,弹簧333的一端与光滑套筒331的内壁固定连接。
在本实施例中,鼻线轮模具主体1在使用时,将鼻线轮开孔杆33穿过左开孔模具套壳511和右下模具套壳523,利用液压升降杆32的液压伸缩作用,将降低快速组装锁模机构5的位置,直至鼻线轮开孔杆33穿过快速组装锁模机构5,进行模具浇筑,脱模时,通过液压升降杆32的伸长作用,向上推挤连接板31,将快速组装锁模机构5推至鼻线轮开孔杆33上侧,对成孔处进行脱模,声波进入光滑套筒331内部,激起弹簧333和橡胶球332的振动,提高光滑套筒331表面的分子振动,便于模具的脱模。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,超声波发生装置41包括有超声波发生装置套壳411,超声波发生装置套壳411的内壁上固定安装有超声波发生器412,超声波发生器412的顶部与换能器413的底部固定连接,弧形连通管42的一端延伸至超声波发生装置套壳411的内部且与超声波发生装置套壳411的内外表面固定连接,弧形连通管42的一侧固定安装有分支细管43,分支细管43的一端延伸至光滑套筒331的内部且与光滑套筒331的内外表面固定连接。
在本实施例中,通过超声波发生装置套壳411内部的超声波发生器412通电后输出电功率,换能器413将超声波发生器412产生的电功率转化为机械功率,声波依次通过弧形连通管42、分支细管43进行传导,并最终进入光滑套筒331内部。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,左拼接模具51和右拼接模具52内部结构相同,左开孔模具套壳511的顶部固定安装有注浆管53,注浆管53的内部固定安装有电磁阀54,左开孔模具套壳511的外表面上固定安装有左对接板512,右下模具套壳523的顶部固定安装有中间模具套壳522,中间模具套壳522的顶部固定安装有右上模具套壳521,右上模具套壳521、右下模具套壳523的外表面上均固定安装有右对接板525,右对接板525的一侧固定连接有连接曲杆526,连接曲杆526的一端固定连接有竖向锁模板件524,竖向锁模板件524的一侧与中间模具套壳522的外表面固定连接,右对接板525、左对接板512的内部活动安装有螺栓55。
在本实施例中,将螺栓55穿过左对接板512和右对接板525,对左拼接模具51和右拼接模具52进行拼接,由于中间模具套壳522的外表面上设置有竖向锁模板件524,且竖向锁模板件524通过连接曲杆526与右对接板525连接,拼接固定时,提高中间模具套壳522的锁模强度,在脱模时,解除螺栓55,即可完成左拼接模具51和右拼接模具52的快速分离,提高脱模速度。
下面具体说一下该医用口罩机用鼻线轮模具的工作原理。
如图1-7所示,鼻线轮模具主体1在使用时,将鼻线轮开孔杆33穿过左开孔模具套壳511和右下模具套壳523,利用液压升降杆32的液压伸缩作用,将降低快速组装锁模机构5的位置,直至鼻线轮开孔杆33穿过快速组装锁模机构5,进行模具浇筑,脱模时,通过液压升降杆32的伸长作用,向上推挤连接板31,将快速组装锁模机构5推至鼻线轮开孔杆33上侧,对成孔处进行脱模,通过超声波发生装置套壳411内部的超声波发生器412通电后输出电功率,换能器413将超声波发生器412产生的电功率转化为机械功率,声波依次通过弧形连通管42、分支细管43进行传导,并最终进入光滑套筒331内部,声波进入光滑套筒331内部后,激起弹簧333和橡胶球332的振动,提高光滑套筒331表面的分子振动,便于模具的脱模,将螺栓55穿过左对接板512和右对接板525,对左拼接模具51和右拼接模具52进行拼接,由于中间模具套壳522的外表面上设置有竖向锁模板件524,且竖向锁模板件524通过连接曲杆526与右对接板525连接,拼接固定时,提高中间模具套壳522的锁模强度,在脱模时,解除螺栓55,即可完成左拼接模具51和右拼接模具52的快速分离,提高脱模速度,提高鼻线轮制备效率,改善加工质量。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种医用口罩机用鼻线轮模具,包括鼻线轮模具主体(1),所述鼻线轮模具主体(1)包括有底座(2),所述底座(2)的上侧设置有升降式开孔机构(3),其特征在于:所述底座(2)的上侧设置有超声波辅助脱模机构(4)和快速组装锁模机构(5);
所述超声波辅助脱模机构(4)包括有超声波发生装置(41)和弧形连通管(42),所述超声波发生装置(41)包括有换能器(413);
所述快速组装锁模机构(5)包括有左拼接模具(51)和右拼接模具(52),所述左拼接模具(51)包括有左开孔模具套壳(511),所述右拼接模具(52)包括有右下模具套壳(523)。
2.根据权利要求1所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述升降式开孔机构(3)包括有液压升降杆(32),所述液压升降杆(32)的底部与底座(2)的顶部固定连接,所述左开孔模具套壳(511)、右下模具套壳(523)的内部均活动安装有鼻线轮开孔杆(33)。
3.根据权利要求2所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述鼻线轮开孔杆(33)的底部与底座(2)的顶部固定连接,所述左开孔模具套壳(511)、右下模具套壳(523)的外表面上固定安装有连接板(31),所述连接板(31)的底部与液压升降杆(32)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述鼻线轮开孔杆(33)包括有光滑套筒(331),所述光滑套筒(331)的内壁上固定安装有橡胶球(332),所述橡胶球(332)的外表面上固定安装有弹簧(333),所述弹簧(333)的一端与光滑套筒(331)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述超声波发生装置(41)包括有超声波发生装置套壳(411),所述超声波发生装置套壳(411)的内壁上固定安装有超声波发生器(412),所述超声波发生器(412)的顶部与换能器(413)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述弧形连通管(42)的一端延伸至超声波发生装置套壳(411)的内部且与超声波发生装置套壳(411)的内外表面固定连接,所述弧形连通管(42)的一侧固定安装有分支细管(43),所述分支细管(43)的一端延伸至光滑套筒(331)的内部且与光滑套筒(331)的内外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述左拼接模具(51)和右拼接模具(52)内部结构相同,所述左开孔模具套壳(511)的顶部固定安装有注浆管(53),所述注浆管(53)的内部固定安装有电磁阀(54),所述左开孔模具套壳(511)的外表面上固定安装有左对接板(512)。
8.根据权利要求7所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述右下模具套壳(523)的顶部固定安装有中间模具套壳(522),所述中间模具套壳(522)的顶部固定安装有右上模具套壳(521),所述右上模具套壳(521)、右下模具套壳(523)的外表面上均固定安装有右对接板(525),所述右对接板(525)的一侧固定连接有连接曲杆(526)。
9.根据权利要求8所述的一种医用口罩机用鼻线轮模具,其特征在于:所述连接曲杆(526)的一端固定连接有竖向锁模板件(524),所述竖向锁模板件(524)的一侧与中间模具套壳(522)的外表面固定连接,所述右对接板(525)、左对接板(512)的内部活动安装有螺栓(55)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210132541.4A CN114454398A (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种医用口罩机用鼻线轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210132541.4A CN114454398A (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种医用口罩机用鼻线轮模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114454398A true CN114454398A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81413868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210132541.4A Pending CN114454398A (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种医用口罩机用鼻线轮模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114454398A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11207761A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-08-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 微小構造体の注型成形方法及び注型成形型 |
JP2002040854A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 定着部材の製造方法 |
JP2004074445A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Citizen Electronics Co Ltd | 樹脂成形品の離型方法 |
US20050212350A1 (en) * | 2004-03-25 | 2005-09-29 | Asahi Tec Corporation | Vehicle wheel and manufacturing method of the same |
CN106088461A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 马鞍山华亿工程技术有限公司 | 一种保温墙板及其制造方法 |
CN206200086U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 厦门香雨工贸有限公司 | 一种重力轮生产模具 |
CN208006099U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-26 | 日照金泰机械制造有限公司 | 一种应用于锥形孔精密控制模具 |
CN109967701A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 中信戴卡股份有限公司 | 轮毂成型铸造模具及其制备工艺 |
CN211707576U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-10-20 | 江苏陇盛光学薄膜材料有限公司 | 手持定点式超声波清洗机 |
CN212495232U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-09 | 海安绒克纺织有限公司 | 一种铸造用托轮减震孔加工机构 |
CN212976644U (zh) * | 2020-08-26 | 2021-04-16 | 宁德际福机械制造有限公司 | 一种汽车轮毂铝合金钢圈成型装置 |
CN213166451U (zh) * | 2020-07-08 | 2021-05-11 | 浙江伊鲁博生物科技有限公司 | 一种医用口罩机用鼻线轮模具 |
CN214021892U (zh) * | 2020-11-30 | 2021-08-24 | 江阴丰力生化工程装备有限公司 | 一种高效超声波振动筛装置 |
CN214927304U (zh) * | 2020-12-28 | 2021-11-30 | 东莞快裕达自动化设备有限公司 | 口罩鼻线焊接机构及口罩机 |
-
2022
- 2022-02-14 CN CN202210132541.4A patent/CN114454398A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11207761A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-08-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 微小構造体の注型成形方法及び注型成形型 |
JP2002040854A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 定着部材の製造方法 |
JP2004074445A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Citizen Electronics Co Ltd | 樹脂成形品の離型方法 |
US20050212350A1 (en) * | 2004-03-25 | 2005-09-29 | Asahi Tec Corporation | Vehicle wheel and manufacturing method of the same |
CN106088461A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 马鞍山华亿工程技术有限公司 | 一种保温墙板及其制造方法 |
CN206200086U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 厦门香雨工贸有限公司 | 一种重力轮生产模具 |
CN208006099U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-26 | 日照金泰机械制造有限公司 | 一种应用于锥形孔精密控制模具 |
CN109967701A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 中信戴卡股份有限公司 | 轮毂成型铸造模具及其制备工艺 |
CN211707576U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-10-20 | 江苏陇盛光学薄膜材料有限公司 | 手持定点式超声波清洗机 |
CN212495232U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-09 | 海安绒克纺织有限公司 | 一种铸造用托轮减震孔加工机构 |
CN213166451U (zh) * | 2020-07-08 | 2021-05-11 | 浙江伊鲁博生物科技有限公司 | 一种医用口罩机用鼻线轮模具 |
CN212976644U (zh) * | 2020-08-26 | 2021-04-16 | 宁德际福机械制造有限公司 | 一种汽车轮毂铝合金钢圈成型装置 |
CN214021892U (zh) * | 2020-11-30 | 2021-08-24 | 江阴丰力生化工程装备有限公司 | 一种高效超声波振动筛装置 |
CN214927304U (zh) * | 2020-12-28 | 2021-11-30 | 东莞快裕达自动化设备有限公司 | 口罩鼻线焊接机构及口罩机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111745116A (zh) | 一种挖掘机法兰的锻造成型装置及其方法 | |
CN114248409B (zh) | 一种汽车进气管成型模具及其使用方法 | |
CN114454398A (zh) | 一种医用口罩机用鼻线轮模具 | |
CN114083649A (zh) | 梁式楼梯的立式生产模具及生产方法 | |
CN209381234U (zh) | 一种管状结构成型内模 | |
CN110978257B (zh) | 预压组合立式钢筋混凝土盾构管片生产方法 | |
CN116968275A (zh) | 一种注塑模具的快速脱模机构及其方法 | |
CN106863661A (zh) | 一种筒状复合材料零件脱模方法 | |
CN112895113B (zh) | 一种多功能预应力混凝土管及其制作方法 | |
CN214137112U (zh) | 一种新型拼接式塑胶模具 | |
CN109551812B (zh) | 一种闭式双点高性能压力机的气动管道结构 | |
CN219634088U (zh) | 一种可快速拆除的耐火材料模具 | |
CN206899451U (zh) | 一种预制混凝土排水槽模具 | |
CN217168958U (zh) | 一种推进式脱模楼梯模具 | |
CN111318670A (zh) | 一种法兰生产用的压铸成型装置 | |
CN218776805U (zh) | 一种吉他木板高效成型设备 | |
CN220426612U (zh) | 一种高效易脱模汽车前纵粱内板模具 | |
CN217552890U (zh) | 一种汽车直流充电座安装板制作模具 | |
CN217648981U (zh) | 一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具 | |
CN221246942U (zh) | 一种气门座圈生产装置 | |
CN214982930U (zh) | 一种十字插头外皮脱模拆卸工装 | |
CN210412493U (zh) | 一种锌锭铸造模具 | |
CN214814749U (zh) | 用于涡轮增压器中间壳体的成型设备 | |
CN218092070U (zh) | 一种混凝土预制梁成型后模板拆除设备 | |
CN214926248U (zh) | 一种模具生产用的起模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220510 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |