CN211707576U - 手持定点式超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验室仪器设备技术领域，且公开了手持定点式超声波清洗机，包括装置机体和超声波发生装置，超声波发生装置固定安装在机体腔内底部，机体顶部通过铰链活动连接有机盖，超声波发生装置顶部设置有挡板，挡板固定安装在机体腔内壁面上。该手持定点式超声波清洗机，手持机体对进行过实验的开口锥形烧瓶进行快速的清洗，橡胶体顶端插入到开口锥形烧瓶腔内，橡胶体外壁的刷毛与开口锥形烧瓶内壁接触，振动传递清洗室内的水中和清洗装置上，刷毛和水体通过不断的振动对开口锥形烧瓶内壁进行无死角清洗，实现了能够手持快速的对开口锥形烧瓶进行超声波清洗，提高了工作的效率，无需收集开口锥形烧瓶利用水体繁琐清洗。

Description

手持定点式超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及实验室仪器设备技术领域，具体为手持定点式超声波清洗机。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

在实验室中，做完实验后，需要洗涤开口锥形烧瓶仪器以备下一次使用。目前，实验仪器的清洗通常采用人工洗涤的方式，用试管刷等装置进行清洗，这种清洗方式需要消耗大量的清洗液和水，而且清洗效率低，开口锥形烧瓶内壁容易沾上固体化学试剂，不易用清洁刷清洗，而且，等清洗完成后，还需要人工将各类实验仪器整理归置，整个清洗过程非常耗时，工作效率低。因此，针对以上的问题，亟需提出手持定点式超声波清洗机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了手持定点式超声波清洗机，具备方便清洗、无死角清洗、节约水资源和对开口锥形烧瓶仪器能够进行保护等优点，解决了不方便对开口锥形烧瓶仪器内部进行清洗和浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清洗、无死角清洗、节约水资源和对开口锥形烧瓶仪器能够进行保护对目的，本实用新型提供如下技术方案：手持定点式超声波清洗机，包括装置机体和超声波发生装置，机体是一个空心矩形机体，超声波发生装置设置在机体腔内底部，机体设置有机盖，超声波发生装置顶部设置有挡板，挡板是一个矩形板，挡板固定安装在机体腔内，机体腔内纵向设置有插板，插板卡合在机体前后壁面内，插板将机体腔内分为两个清洗室，机体两侧外壁上均固定安装有出水管，两个出水管上均设置有阀门，两个清洗室内分别设置有清洗装置，清洗装置由橡胶体、刷毛、固定柱、立柱和伸缩杆组成，橡胶体是一个从上到下直径依次逐渐减小的柱体，橡胶体为空心，橡胶体外壁开设有出气孔，出气孔呈环形分布在橡胶体外壁上，橡胶体底部外壁开设有出水口，刷毛固定安装在橡胶体外壁上，橡胶体的底部固定安装在固定柱顶部，固定柱外壁开设有螺纹，挡板顶部开设由于固定柱外壁螺纹对应的螺纹槽，固定柱螺纹连接在挡板顶部，立柱固定安装在固定柱的顶部且位于橡胶体腔内，伸缩杆设置在立柱的顶部，立柱顶部活动安装有转动球体，转动球体卡合在立柱顶部，伸缩杆的数量为三个，三个伸缩杆固定安装在转动球体顶部，伸缩杆由两个相互卡合圆柱体组合而成且圆柱体腔内固定安装有弹簧，三个伸缩杆的顶部均固定连接有连接橡胶球，橡胶球固定安装在橡胶体内壁中，两个清洗室内分别固定安装有两个体积大小不同的清洗装置。

优选的，所述机盖通过铰链与机体连接。

优选的，所述插板是一个两端均设置有凸起的矩形板，机体前后壁面中部开设又与插板凸起端对应的卡槽。

优选的，所述出水管是一个空心圆柱体管。

优选的，所述出气孔为圆形孔。

优选的，所述出水口是一个圆形口。

优选的，所述立柱是一个圆柱体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了手持定点式超声波清洗机，具备以下有益效果：

1、该手持定点式超声波清洗机，手持机体对进行过实验的开口锥形烧瓶进行快速的清洗，按压橡胶体，将橡胶体顶端插入到开口锥形烧瓶腔内，橡胶体外壁的刷毛与开口锥形烧瓶内壁接触，超声波发生装置通过挡板传播振动，振动传递清洗室内的水中和清洗装置上，刷毛和水体通过不断的振动对开口锥形烧瓶内壁进行无死角清洗，实现了能够手持快速的对开口锥形烧瓶进行超声波清洗，提高了工作的效率，无需收集开口锥形烧瓶利用水体繁琐清洗。

2、该手持定点式超声波清洗机，清洗完成后，在橡胶体外壁上旋转开口锥形烧瓶，使得开口锥形烧瓶内壁能够进一步确保清洗干净，提高了工作的效率，同时，通过超声波对开口锥形烧瓶仪器进行清洗，节约了水资源，无需提高水不断的对开口锥形烧瓶内部进行冲刷，达到清洗的目的。

3、该手持定点式超声波清洗机，通过将开口锥形烧瓶插入到具有伸缩变形能力的橡胶体上，超声波发生装置通过挡板进行传递震动时，橡胶球和伸缩杆能够对开口锥形烧瓶起到一个减震缓冲的效果，保护开口锥形烧瓶不会因为震动而损坏。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1机体、2超声波发生装置、3机盖、4挡板、5插板、6清洗室、 7清洗装置、701橡胶体、702刷毛、703固定柱、704立柱、705伸缩杆、8 出水管、9出气孔、10转动球体、11橡胶球、12出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：手持定点式超声波清洗机，包括装置机体1和超声波发生装置2，机体1是一个空心矩形机体，超声波发生装置2设置在机体1腔内底部，超声波发生装置2包括超声波发生器和超声波换能器，超声波换能器能将电能转换为超声波振动，超声波发生装置2为现有技术，在此不再赘述，机体1顶部通过铰链活动连接有机盖3，超声波发生装置2顶部设置有挡板4，挡板4是一个矩形板，挡板4固定安装在机体1腔内，机体1腔内纵向设置有插板5，插板5是一个两端均设置有凸起的矩形板，机体1前后壁面中部开设又与插板5凸起端对应的卡槽，插板5 卡合在机体1前后壁面内，插板5将机体1腔内分为两个清洗室6，机体1两侧外壁上均固定安装有出水管8，出水管8是一个空心圆柱体管，两个出水管 8上均设置有阀门，两个清洗室6内分别设置有清洗装置7，清洗装置7由橡胶体701、刷毛702、固定柱703、立柱704和伸缩杆705组成，橡胶体701 是一个从上到下直径依次逐渐减小的柱体，橡胶体701为空心，橡胶体701 外壁开设有出气孔9，出气孔9为圆形孔，出气孔9呈环形分布在橡胶体701 外壁上，橡胶体701底部外壁开设有出水口12，出水口12是一个圆形口，刷毛702固定安装在橡胶体701外壁上，刷毛702为软毛，橡胶体701的底部固定安装在固定柱703顶部，固定柱703外壁开设有螺纹，挡板4顶部开设由于固定柱703外壁螺纹对应的螺纹槽，固定柱703螺纹连接在挡板4顶部，立柱704是一个圆柱体，立柱704固定安装在固定柱703的顶部且位于橡胶体701腔内，伸缩杆705设置在立柱704的顶部，立柱705顶部活动安装有转动球体10，转动球体10卡合在立柱704顶部，伸缩杆705的数量为三个，三个伸缩杆705固定安装在转动球体10顶部，伸缩杆705由两个相互卡合圆柱体组合而成且圆柱体腔内固定安装有弹簧，三个伸缩杆705的顶部均固定连接有连接橡胶球11，橡胶球11固定安装在橡胶体701内壁中，两个清洗室 6内分别固定安装有两个体积大小不同的清洗装置7，以便容积不同的开口锥形烧瓶进行清洗，手持机体1对进行过实验的开口锥形烧瓶进行快速的清洗，将机体1拿置需要清洗开口锥形烧瓶的试验台，关闭出水管8的阀门，网清洗室6内注入少量的洗涤药水或者清水，注入后，将开口锥形烧瓶插入到清洗装置7上，因为橡胶体701的材质为橡胶，且橡胶体701外壁开始有出气孔9，因为按压橡胶体701时，橡胶体701能够发生形变，因为开口锥形烧瓶的开口处直径较小，开口锥形烧瓶腔内底部直径较大，因此通过挤压橡胶体 701，实现将橡胶体701顶端插入到开口锥形烧瓶腔内，在按压橡胶体701时，伸缩杆705内的弹簧被挤压，伸缩柱705实现收缩，当橡胶体701顶端进入到开口锥形烧瓶腔内底部时，伸缩杆705再次实现回弹，使得橡胶体701外壁被撑开，橡胶体701外壁与开口锥形烧瓶内壁接触，同时，橡胶体701外壁的刷毛702与开口锥形烧瓶内壁也接触，将开口锥形烧瓶插入到橡胶体701 内后，关闭机盖3，密封，通过开启机体1外壁的控制界面开关，调节超声波发生装置2的振动频率，超声波发生装置2通过挡板4传播振动，振动传递清洗室6内的水中和清洗装置7上，刷毛702和水体通过不断的振动对开口锥形烧瓶内壁进行无死角清洗，实现了能够手持快速的对开口锥形烧瓶进行超声波清洗，提高了工作的效率，无需收集开口锥形烧瓶利用水体繁琐清洗，同时，通过刷毛702和水体的不断振动清洗，使得开口锥形烧瓶腔内能够完全清洗干净，将残留的固体化学试剂完全清洗掉，脏污和杂质最终落入到清洗后的水体内，清洗完成后，关闭超声波发生装置2的开关，在橡胶体701 外壁上旋转开口锥形烧瓶，使得开口锥形烧瓶内壁能够进一步确保清洗干净，再将开口锥形烧瓶从橡胶体701外壁上拔出，实现了对开口锥形烧瓶清洗的目的，最后，打开出水管8的阀门，将清洗后的水体放出。

工作步骤：

第一步：手持机体1对进行过实验的开口锥形烧瓶进行快速的清洗，将机体1拿置需要清洗开口锥形烧瓶的试验台，关闭出水管8的阀门，网清洗室6内注入少量的洗涤药水或者清水，注入后，将开口锥形烧瓶插入到清洗装置7上。

第二步：因为橡胶体701的材质为橡胶，且橡胶体701外壁开始有出气孔9，因为按压橡胶体701时，橡胶体701能够发生形变，因为开口锥形烧瓶的开口处直径较小，开口锥形烧瓶腔内底部直径较大，因此通过挤压橡胶体 701，实现将橡胶体701顶端插入到开口锥形烧瓶腔内，在按压橡胶体701时，伸缩杆705内的弹簧被挤压，伸缩柱705实现收缩，当橡胶体701顶端进入到开口锥形烧瓶腔内底部时，伸缩杆705再次实现回弹，使得橡胶体701外壁被撑开。

第三步：橡胶体701外壁与开口锥形烧瓶内壁接触，同时，橡胶体701 外壁的刷毛702与开口锥形烧瓶内壁也接触，将开口锥形烧瓶插入到橡胶体 701内后，关闭机盖3，密封，通过开启机体1外壁的控制界面开关，调节超声波发生装置2的振动频率。

第四步：超声波发生装置2通过挡板4传播振动，振动传递清洗室6内的水中和清洗装置7上，刷毛702和水体通过不断的振动对开口锥形烧瓶内壁进行无死角清洗，实现了能够手持快速的对开口锥形烧瓶进行超声波清洗，提高了工作的效率，无需收集开口锥形烧瓶利用水体繁琐清洗。

第五步：同时，通过刷毛702和水体的不断振动清洗，使得开口锥形烧瓶腔内能够完全清洗干净，将残留的固体化学试剂完全清洗掉，脏污和杂质最终落入到清洗后的水体内，清洗完成后，关闭超声波发生装置2的开关，在橡胶体701外壁上旋转开口锥形烧瓶，使得开口锥形烧瓶内壁能够进一步确保清洗干净，再将开口锥形烧瓶从橡胶体701外壁上拔出，实现了对开口锥形烧瓶清洗的目的，最后，打开出水管8的阀门，将清洗后的水体放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.手持定点式超声波清洗机，包括装置机体(1)和超声波发生装置(2)，机体(1)是一个空心矩形机体，超声波发生装置(2)固定安装在机体(1)腔内底部，机体(1)顶部通过铰链活动连接有机盖(3)，其特征在于：所述超声波发生装置(2)顶部设置有挡板(4)，挡板(4)固定安装在机体(1)腔内壁面上，机体(1)腔内纵向设置有插板(5)，插板(5)将机体(1)腔内分为两个清洗室(6)，机体(1)两侧外壁上均固定安装有出水管(8)，两个清洗室(6)内分别设置有清洗装置(7)；

所述清洗装置(7)由橡胶体(701)、刷毛(702)、固定柱(703)、立柱(704)和伸缩杆(705)组成，橡胶体(701)是一个从上到下直径依次逐渐减小的空心柱体，刷毛(702)固定安装在橡胶体(701)外壁上，橡胶体(701)的底部固定安装在固定柱(703)顶部，固定柱(703)设置在清洗室(6)腔内底部，立柱(704)固定安装在固定柱(703)的顶部且位于橡胶体(701)腔内，伸缩杆(705)的数量为三个，三个伸缩杆(705)设置在立柱(704)的顶部。

2.根据权利要求1所述的手持定点式超声波清洗机，其特征在于：所述插板(5)是一个两端均设置有凸起的矩形板，机体(1)前后壁面中部开设又与插板(5)凸起端对应的卡槽，插板(5)卡合在机体(1)前后壁面内。

3.根据权利要求1所述的手持定点式超声波清洗机，其特征在于：所述橡胶体(701)外壁开设有出气孔(9)，出气孔(9)呈环形分布在橡胶体(701)外壁上，橡胶体(701)底部外壁开设有出水口(12)。

4.根据权利要求1所述的手持定点式超声波清洗机，其特征在于：所述固定柱(703)外壁开设有螺纹，挡板(4)顶部开设由于固定柱(703)外壁螺纹对应的螺纹槽，固定柱(703)螺纹连接在挡板(4)顶部。

5.根据权利要求1所述的手持定点式超声波清洗机，其特征在于：所述立柱(704)顶部活动安装有转动球体(10)，三个伸缩杆(705)固定安装在转动球体(10)顶部。

6.根据权利要求1所述的手持定点式超声波清洗机，其特征在于：三个所述伸缩杆(705)的顶部均固定连接有连接橡胶球(11)，橡胶球(11)固定安装在橡胶体(701)内壁中。

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