CN205732132U - 一种带负压吸收的超声清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带负压吸收的超声清洗装置，至少包括：一个超声波发生器、一个换能器、一个罩壳体，以及两个水管；所述罩壳体前端开设有开口，所述换能器与所述超声波发生器相连，所述换能器包括工作头和与所述工作头后端相连的本体，所述工作头收纳在所述罩壳体内，所述工作头前端面靠近所述开口；所述罩壳体内壁前端设有储水区，且所述储水区与所述开口连通；两个所述水管中一个水管为吸水管，一个水管为供水管，其中一个所述水管首端与所述储水区相连通，另一个水管首端靠近所述换能器的工作头前端面。本带负压吸收的超声清洗装置不仅能够实现连续清洗，且清洗效果佳，节省水源，以及能避免二次污染和污染环境。

Description

一种带负压吸收的超声清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是涉及一种带负压吸收的超声清洗装置。

背景技术

超声换能器是一种实现电能与声能(即高频机械振动能)相互转换的器件。超声清洗是通过换能器产生超声波振动，在水中发生空化效应所产生的瞬间高压空泡，冲击被清洗物而达到良好的清洗效果。

目前，采用超声进行的局部清洗技术主要采用在水中浸没式或是注水式清洗。水中浸没式清洗必须将待清洗物在水中浸没后，再利用超声换能器进行清洗；注水式清洗必须先在被清洗物体表面注水，待清洗物吸收一定水分后再进行清洗。这两种清洗方式不可避免地要将不需要清洗的位置弄湿，需要的水比较多，较浪费水资源，且使用不方便；同时，清洗过程中产生的污水都不能被及时排出，造成环境污染，以及易发生二次污染，需要二次清洗或漂洗。另外，由于清洗前需要将待清洗物放入水中浸没，或在被清洗物体表面注水，造成不能进行连续清洗，使用也不方便，以及导致适用范围存在很多局限性。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带负压吸收的超声清洗装置，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带负压吸收的超声清洗装置，至少包括：一个超声波发生器、一个换能器、一个罩壳体，以及两个水管；所述罩壳体前端开设有开口，所述换能器与所述超声波发生器相连，所述换能器包括工作头和与所述工作头后端相连的本体，所述工作头收纳在所述罩壳体内，所述工作头前端面靠近所述开口，且部分所述工作头与所述罩壳体内壁密封配合；所述罩壳体内壁前端设有储水区，且所述储水区与所述开口连通；两个所述水管中一个水管为吸水管，一个水管为供水管，其中一个所述水管首端与所述储水区相连通，另一个水管首端靠近所述换能器的工作头前端面。

进一步地，所述本体收纳在握把壳体内；所述罩壳体后端与所述握把壳体卡合相连或螺纹连接。

进一步地，两个所述水管末端均分别连接有辅助管。

进一步地，两个所述水管均分别设在所述罩壳体侧壁中；两个所述辅助管均分别穿设在所述罩壳体侧壁上，且部分两个所述辅助管均分别伸至所述罩壳体外。

进一步地，两个所述水管均分别设在所述罩壳体侧壁中，两个所述辅助管均分别穿设在握把壳体内。

进一步地，一个所述水管设在所述罩壳体侧壁中，另一个所述水管位于所述工作头中，且其中心线与所述工作头中心线重合；两个所述辅助管均分别穿设在所述罩壳体侧壁上，且部分两个所述辅助管均分别伸至所述罩壳体外。

进一步地，一个所述水管设在所述罩壳体侧壁中，另一个所述水管位于所述工作头中；位于所述工作头中的所述水管末端向所述本体延伸且形成一延伸管，该延伸管贯穿所述本体，且延伸管中心线与所述本体中心线重合；所述延伸管末端与一个所述辅助管相连；所有所述辅助管均穿设在所述握把壳体中。

进一步地，所述储水区为开设在所述罩壳体内壁的凹槽，所述凹槽为L形凹槽。

进一步地，所述L形凹槽的首尾相连通。

进一步地，所述储水区为开设在所述罩壳体侧壁内的环状U形槽，且所述U形槽的槽壁上开设有供与所述罩壳体开口相联通的几个通槽。

如上所述，本实用新型的一种带负压吸收的超声清洗装置，具有以下有益效果：

所述换能器的工作头收纳在所述罩壳体内，所述工作头前端面靠近所述罩壳体开口，且部分所述工作头与所述罩壳体内壁密封配合；由于所述罩壳体内壁前端设有储水区，且所述储水区与所述开口连通，利于超声产生空化效应，从而实现利用较少水量的完成高效清洗，较节省水源，同时避免二次污染；以及由于两个所述水管中一个水管为吸水管，一个水管为供水管，其中一个所述水管首端与所述储水区相连通，另一个水管首端靠近所述换能器的工作头前端面；所述供水管会源源不断地输送清洁水，以及所述吸收管会把污水吸走并集中排出，从而实现了连续清洗，且清洗效果佳，以及避免污染环境。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种带负压吸收的超声清洗装置立体图。

图2显示为本实用新型的一种带负压吸收的超声清洗装置第一种实施方式剖视图。

图3显示为本实用新型的一种带负压吸收的超声清洗装置第二种实施方式剖视图。

元件标号说明

1 换能器

11 工作头

12 本体

2 罩壳体

21 储水区

3 水管

4 握把壳体

5 辅助管

6 电缆

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种带负压吸收的超声清洗装置，至少包括：一个超声波发生器、一个换能器1、一个罩壳体2，以及两个水管3；所述罩壳体2前端开设有开口，所述换能器1与所述超声波发生器通过电缆6相连，所述换能器1包括工作头11和与所述工作头11后端相连的本体12，所述工作头11收纳在所述罩壳体2内，所述工作头11前端面靠近所述开口，且部分所述工作头11与所述罩壳体2内壁密封配合；优选地，部分所述工作头11与所述罩壳体2内壁通过密封圈密封相连；所述罩壳体2内壁前端设有储水区21，且所述储水区21与所述开口连通；两个所述水管3中一个水管3为吸水管，一个水管3为供水管，其中一个所述水管3首端与所述储水区21相连通，另一个水管3首端靠近所述换能器1的工作头11前端面。

本带负压吸收的超声清洗装置不仅能够运用于对衣物、办公桌面、家居用品进行清洗局部，而且能用于美容产品中。在局部清洗时，不用浸湿待清净物，只需使得所述罩壳体2的开口靠近需要清洗的位置，即所述换能器1工作头11靠近需要清洗的位置；所述换能器1工作头11进行清洗过程中，一个所述水管3会源源不断地输送清洁水，以及另一个所述水管3会把污水吸走并集中排出，从而实现了连续清洗，且清洗效果佳，以及避免污染环境，使用非常方便。

参考图2和图3，为了造型美观，以及便于携带，所述本体12收纳在握把壳体4内；所述罩壳体2后端与所述握把壳体4卡合相连或螺纹连接。所述握把壳体4可以根据人体力学设计成弯筒状或者直筒状。

参考图2和图3，两个所述水管3末端均分别连接有辅助管5。两个所述水管3可以均分别设在所述罩壳体2侧壁中，也可以一个所述水管3设在所述罩壳体2侧壁中，另一个所述水管3位于所述工作头11中。

参考图2和图3，当两个所述水管3均分别设在所述罩壳体2侧壁中时，两个所述辅助管5均分别穿设在所述罩壳体2侧壁上，且部分两个所述辅助管5均分别伸至所述罩壳体2外，或者两个所述辅助管5均分别穿设在握把壳体4内。

当一个所述水管3设在所述罩壳体2侧壁中，另一个所述水管3位于所述工作头11中时，位于所述工作头11中的所述水管3中心线与所述工作头11中心线重合；两个所述辅助管5均分别穿设在所述罩壳体2侧壁上，且部分两个所述辅助管5均分别伸至所述罩壳体2外。这样不仅便于安装，而且方便布置所述的水管3和辅助管5；同时，由于一个水管3位于所述工作头11中，该水管3中的水能够起到冷却所述换能器1的作用，进而延长了所述换能器1使用寿命。

当一个所述水管3设在所述罩壳体2侧壁中，另一个所述水管3位于所述工作头11中；还可以将位于所述工作头11中的所述水管3末端向所述本体12延伸且形成一延伸管，使得该延伸管贯穿所述本体12，且延伸管中心线与所述本体12中心线重合；这样就可以使得该水管3起到充分冷却所述换能器1的作用，进而延长了所述换能器1使用寿命。所述延伸管末端与一个所述辅助管5相连；所有所述辅助管5均穿设在所述握把壳体4中。优选地，位于所述工作头11中的水管3为供水管，位于所述罩壳体2侧壁中的水管3为吸水管。

参考图2和图3，当所述水管3设在所述罩壳体2侧壁中，它们可以是开设在所述罩壳体2侧壁中的通道，也可以是穿设在该通道中的水管3。当所述水管3设在所述工作头11中时，它可以是开设在所述罩壳体2侧壁中的通道，也可以是穿设在该通道中的水管3。

参考图2和图3，所述储水区21可以为开设在所述罩壳体2内壁的凹槽；所述储水区21也可以为开设在所述罩壳体2侧壁内的环状U形槽。

参考图2和图3，当所述储水区21为开设在所述罩壳体2内壁的凹槽时，所述凹槽为L形凹槽，这样利于超声产生空化效应，从而实现利用较少水量的完成高效清洗，较节省水源，以及便于通过一个所述水管将污水排出，避免二次污染。优选地，所述L形凹槽的首尾相连通。

参考图2和图3，当所述储水区21为开设在所述罩壳体2侧壁内的环状U形槽时，所述U形槽的槽壁上开设有供与所述罩壳体2开口相联通的几个通槽，且所述U形槽的开设有通槽的槽壁高度低于其另一个槽壁，以及开设有通槽的槽壁靠近所述罩壳体2的开口端面，这样利于超声产生空化效应，从而实现利用较少水量的完成高效清洗，较节省水源，以及便于通过一个所述水管将污水排出，避免二次污染。

综上所述，本实用新型提供一种带负压吸收的超声清洗装置，由于所述罩壳体2内壁前端设有储水区21，且所述储水区21与所述开口连通，利于超声产生空化效应，从而实现利用较少水量的完成高效清洗，较节省水源，同时避免二次污染；以及由于两个所述水管3中一个水管3为吸水管，一个水管3为供水管，其中一个所述水管3首端与所述储水区21相连通，另一个水管3首端靠近所述换能器1的工作头11前端面；所述供水管会源源不断地输送清洁水，以及所述吸收管会把污水吸走并集中排出，从而实现了连续清洗，且清洗效果佳，以及避免污染环境。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于，至少包括：一个超声波发生器、一个换能器(1)、一个罩壳体(2)，以及两个水管(3)；所述罩壳体(2)前端开设有开口，所述换能器(1)与所述超声波发生器相连，所述换能器(1)包括工作头(11)和与所述工作头(11)后端相连的本体(12)，所述工作头(11)收纳在所述罩壳体(2)内，所述工作头(11)前端面靠近所述开口，且部分所述工作头(11)与所述罩壳体(2)内壁密封配合；所述罩壳体(2)内壁前端设有储水区(21)，且所述储水区(21)与所述开口连通；两个所述水管(3)中一个水管(3)为吸水管，一个水管(3)为供水管，其中一个所述水管(3)首端与所述储水区(21)相连通，另一个水管(3)首端靠近所述换能器(1)的工作头(11)前端面。

2.根据权利要求1所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：所述本体(12)收纳在握把壳体(4)内；所述罩壳体(2)后端与所述握把壳体(4)卡合相连或螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：两个所述水管(3)末端均分别连接有辅助管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：两个所述水管(3)均分别设在所述罩壳体(2)侧壁中；两个所述辅助管(5)均分别穿设在所述罩壳体(2)侧壁上，且部分两个所述辅助管(5)均分别伸至所述罩壳体(2)外。

5.根据权利要求3所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：两个所述水管(3)均分别设在所述罩壳体(2)侧壁中，两个所述辅助管(5)均分别穿设在握把壳体(4)内。

6.根据权利要求3所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：一个所述水管(3)设在所述罩壳体(2)侧壁中，另一个所述水管(3)位于所述工作头(11)中，且其中心线与所述工作头(11)中心线重合；两个所述辅助管(5)均分别穿设在所述罩壳体(2)侧壁上，且部分两个所述辅助管(5)均分别伸至所述罩壳体(2)外。

7.根据权利要求3所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：一个所述水管(3)设在所述罩壳体(2)侧壁中，另一个所述水管(3)位于所述工作头(11)中；位于所述工作头(11)中的所述水管(3)末端向所述本体(12)延伸且形成一延伸管，该延伸管贯穿所述本体(12)，且延伸管中心线与所述本体(12)中心线重合；所述延伸管末端与一个所述辅助管(5)相连；所有所述辅助管(5)均穿设在所述握把壳体(4)中。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：所述储水区(21)为开设在所述罩壳体(2)内壁的凹槽，所述凹槽为L形凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：所述L形凹槽的首尾相连通。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种带负压吸收的超声清洗装置，其特征在于：所述储水区(21)为开设在所述罩壳体(2)侧壁内的环状U形槽，且所述U形槽的槽壁上开设有供与所述罩壳体(2)开口相联通的几个通槽。