CN203737680U - 一种新型超声波洗瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超声波洗瓶机,包括工作台,所述上工作台设置清洗装置,所述工作台为内中空设置,所述工作台内设置清洗液与超声波发生器;所述工作台一侧下发位置处设置进出水口;所述清洗装置包括清洗外辊与清洗内辊;所述清洗外辊与清洗内辊之间存在间隙;所述清洗外辊内壁上设置刷毛,所述清洗内辊外壁上设置卡口。本实用新型的优点在于提供了一种设备合理规范、操作简单、使用稳定,同时清洗量大,清洗完全的新型超声波洗瓶机。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤指一种洗瓶机,具体设计一种超声波洗瓶机。
背景技术
超声波洗瓶机由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。在中间是一层一定厚度的不锈钢板,换能头沾结在这一层钢板下,通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动,当钢板向上震动时,将水向上推开,当钢板向下震动时,水跟不上钢板的震动速度,在水和钢板之间会形成一个空隙,这样反复震动就会有许多的气泡形成,这种气泡就是由“空化效应”产生的,因此称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播,如果水中正好有工件,空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力,带动工件表面的污垢脱落。
但是,现有技术中的超声波洗瓶机主要采用在水中添加大量的洗涤剂和提高清洗液的温度的方式对瓶子进行清洗,洗涤剂用量较大,对环境造成了不良影响,而且现有的超声波洗瓶机单次洗瓶数量仅在10几只,清洗效率低,另外,超声波洗瓶机还存在运行不稳定、结构复杂、不便于操作的缺陷。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种设备合理规范、操作简单、使用稳定,同时清洗量大,清洗完全的新型超声波洗瓶机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型超声波洗瓶机,包括工作台,所述上设置清洗装置,所述工作台为内中空设置,所述工作台内设置清洗液与超声波发生器;所述工作台一侧下发位置处设置进出水口;所述清洗装置包括清洗外辊与清洗内辊;所述清洗外辊与清洗内辊之间存在间隙;所述清洗外辊内壁上设置刷毛,所述清洗内辊外壁上设置卡口。
进一步优选,所述清洗外辊采用吸水材料制成;所述清洗外辊与工作台内清洗液接触;这样的设计能够使得清洗外辊长时间处于吸水状态,保证了清洗外辊以及清洗外辊内壁上的刷毛处于湿润状态,在洗瓶机运行时能够使得洗瓶机清洗瓶子外侧从而保证瓶子清洁。
进一步优选,所述清洗内辊采用不锈钢材料制成,所述清洗内辊外壁上还设置瓶子刷毛,所述刷毛设置于卡口内侧;所述卡口与工作台内清洗液接触。这样的设计使得卡口上所卡瓶子与清洗液接触,从而使得瓶子进行超声波清洗,再加上卡口内侧设置刷毛使得清洗瓶子更为干净,不会造成经过超声波清洗之后瓶子出现二次污染。
进一步优选,所述卡口采用弹性材料制成,所述卡口数量至少为1个。
进一步优选,所述清洗内辊中心位置处设置主轴,所述主轴平行设置于工作台上,所述主轴与工作台连接处设置滚动轴承;所述主轴一端延伸出工作台且与驱动装置连接。这样的设计可以使得清洗外辊与清洗内辊由于滚动轴承的作用进行相反运动,形成了较好的清洗效果。
进一步优选,所述驱动装置包括伺服电机与减速机。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
①、本实用新型结构合理,设备运行安全规范,同时操作简单,便于推广使用。
②、本实用新型通过清洗外辊与清洗内辊配合,使得当瓶子经过超声波清洗之后不会使得再次造成污染,同时由于清洗外辊与清洗内辊旋转方向相反,使得瓶子能够经过内外清洗,清洗更加完善;同时,由于清洗外辊采用吸水材料制成,使得工作台内部清洗液不会由于超声波清洗的关系导致飞溅,从而保证了清洗液的长期使用,使用成本更低,且更为环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图中标号:1-工作台、2-进出水口、3-主轴、4-刷毛、5-清洗内辊、6-清洗外辊、7-超声波发生器、8-驱动装置、9-滚动轴承、10-卡口。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种新型超声波洗瓶机,包括工作台1,所述上设置清洗装置,所述工作台1为内中空设置,所述工作台1内设置清洗液与超声波发生器7;所述工作台1一侧下发位置处设置进出水口2;所述清洗装置包括清洗外辊6与清洗内辊5;所述清洗外辊6与清洗内辊5之间存在间隙;所述清洗外辊6内壁上设置刷毛4,所述清洗内辊5外壁上设置卡口10。所述清洗外辊6采用吸水材料制成;所述清洗外辊6与工作台1内清洗液接触;这样的设计能够使得清洗外辊6长时间处于吸水状态,保证了清洗外辊6以及清洗外辊6内壁上的刷毛4处于湿润状态,在洗瓶机运行时能够使得洗瓶机清洗瓶子外侧从而保证瓶子清洁。所述清洗内辊5采用不锈钢材料制成,所述清洗内辊5外壁上还设置瓶子刷毛4,所述刷毛4设置于卡口10内侧;所述卡口10与工作台1内清洗液接触。这样的设计使得卡口10上所卡瓶子与清洗液接触,从而使得瓶子进行超声波清洗,再加上卡口10内侧设置刷毛4使得清洗瓶子更为干净,不会造成经过超声波清洗之后瓶子出现二次污染。所述卡口10采用弹性材料制成,所述卡口10数量至少为1个。所述清洗内辊5中心位置处设置主轴3,所述主轴3平行设置于工作台1上,所述主轴3与工作台1连接处设置滚动轴承9;所述主轴3一端延伸出工作台1且与驱动装置8连接。这样的设计可以使得清洗外辊6与清洗内辊5由于滚动轴承9的作用进行相反运动,形成了较好的清洗效果。所述驱动装置8包括伺服电机与减速机。
Claims (6)
1.一种新型超声波洗瓶机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置清洗装置,所述工作台(1)为内中空设置,所述工作台(1)内设置清洗液与超声波发生器(7);所述工作台(1)一侧下方位置处设置进出水口(2);其特征在于:所述清洗装置包括清洗外辊(6)与清洗内辊(5);所述清洗外辊(6)与清洗内辊(5)之间存在间隙;所述清洗外辊(6)内壁上设置刷毛(4),所述清洗内辊(5)外壁上设置卡口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型超声波洗瓶机,其特征在于:所述清洗外辊(6)采用吸水材料制成;所述清洗外辊(6)与工作台(1)内清洗液接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型超声波洗瓶机,其特征在于:所述清洗内辊(5)采用不锈钢材料制成,所述清洗内辊(5)外壁上还设置瓶子刷毛(4),所述刷毛(4)设置于卡口(10)内侧;所述卡口(10)与工作台(1)内清洗液接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型超声波洗瓶机,其特征在于:所述卡口(10)采用弹性材料制成,所述卡口(10)数量至少为1个。
5.根据权利要求1所述的一种新型超声波洗瓶机,其特征在于:所述清洗内辊(5)中心位置处设置主轴(3),所述主轴(3)平行设置于工作台(1)上,所述主轴(3)与工作台(1)连接处设置滚动轴承(9);所述主轴(3)一端延伸出工作台(1)且与驱动装置(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型超声波洗瓶机,其特征在于:所述驱动装置(8)包括伺服电机与减速机。
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