CN205467894U - 一种旋转型印刷辊超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转型印刷辊超声波清洗机包括:壳体、清洗系统、传动系统和超声波系统,清洗系统通过管道与壳体侧壁和底端连接,清洗系统设于壳体的清洗槽下方,传动系统与壳体的清洗槽连接,超声波系统设于壳体的底端,其中,传动系统包括:侧边传动轴、底端传动轴、固定架、侧边传动机和底端传动机。本实用新型与传统技术相比,采用纵向旋转型传动方式,同时配合底端传动轴使清洗槽进行上下移动,达到全方位的稳定清洗,进一步加快清洗效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,具体涉及一种旋转型印刷辊超声波清洗机。
背景技术
柔性印刷作为一种低污染的印刷工艺正在逐渐取代传统印刷技术,其中他对印刷辊的要求非常高,一般采用陶制。这种材料的印刷辊脆弱,清洗难度大,容易损坏;同时其表面有细小的微孔,容易使墨料附着在上,难以清洗。
因此我们尝试用超声波清洗机对印刷辊进行清洗,将附着在微孔的杂物反复冲刷洗去,既避免对其本身的损伤,效率也很高。
然而为了进一步提高超声波清洗机的效率和效果,我们进行了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种旋转型印刷辊超声波清洗机,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种旋转型印刷辊超声波清洗机,其特征在于,包括:壳体、清洗系统、传动系统和超声波系统,所述清洗系统通过管道与壳体侧壁和底端连接,所述清洗系统设于壳体的清洗槽下方,所述传动系统与壳体的清洗槽连接,所述超声波系统设于壳体的底端;
其中,所述传动系统包括:侧边传动轴、底端传动轴、固定架、侧边传动机和底端传动机,所述侧边传动轴的一端与侧边传动机连接,所述侧边传动轴的另一端与固定架连接,所述底端传动轴的一端与底端传动机连接,所述底端传动轴的另一端与壳体的底端连接,所述固定架与壳体连接。
进一步,所述壳体包括:清洗槽、底部腔室、隔离板和活塞结构,所述清洗槽与清洗系统连接,所述底部腔室设于清洗槽的下端,所述隔离板设于清洗槽与底部腔室之间,所述活塞结构设于清洗槽内,所述活塞结构与传动系统连接。
进一步,所述清洗槽的两侧设有连接件,所述连接件连接清洗槽与侧边传动轴。
进一步,所述清洗系统包括:清洗喷头、输送水管、回收水管和水泵机组,所述清洗喷头的一端与清洗槽的侧壁连接,所述清洗喷头的另一端与输送水管连接,所述回收水管的一端清洗槽的底端连接,所述输送水管和回收水管与水泵机组连接。
进一步,所述超声波系统包括:超声波发生器、超声波固定架和旋转装置,所述超声波固定架与超声波发生器的底端连接,所述旋转装置与超声波固定架连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,采用纵向旋转型传动方式,同时配合底端传动轴使清洗槽进行上下移动,达到全方位的稳定清洗,进一步加快清洗效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记:
壳体100、清洗槽110、连接件111、底部腔室120、隔离板130和活塞结构140。
清洗系统200、清洗喷头210、输送水管220、回收水管230和水泵机组240。
传动系统300、侧边传动轴310、底端传动轴320、固定架330、侧边传动机340和底端传动机350。
超声波系统400、超声波发生器410、超声波固定架420和旋转装置430。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种旋转型印刷辊超声波清洗机包括:壳体100、清洗系统200、传动系统300和超声波系统400,清洗系统200通过管道与壳体100侧壁和底端连接,清洗系统200设于壳体的清洗槽下方,传动系统300与壳体的清洗槽连接,超声波系统400设于壳体100的底端。
其中,传动系统300包括:侧边传动轴310、底端传动轴320、固定架330、侧边传动机340和底端传动机350,侧边传动轴310的一端与侧边传动机340连接,侧边传动轴310的另一端与固定架330连接,底端传动轴320的一端与底端传动机350连接,底端传动轴320的另一端与壳体100的底端连接,固定架330与壳体100连接。
壳体100包括:清洗槽110、底部腔室120、隔离板130和活塞结构140,清洗槽110与清洗系统200连接,底部腔室120设于清洗槽110的下端,隔离板130设于清洗槽110与底部腔室120之间,活塞结构140设于清洗槽110内,活塞结构140与传动系统300连接。
清洗槽110的两侧设有连接件111,连接件111连接清洗槽110与侧边传动轴310。
清洗系统200包括:清洗喷头210、输送水管220、回收水管230和水泵机组240,清洗喷头210的一端与清洗槽110的侧壁连接,清洗喷头210的另一端与输送水管220连接,回收水管230的一端清洗槽110的底端连接,输送水管220和回收水管230与水泵机组240连接。
其特征在于:超声波系统400包括:超声波发生器410、超声波固定架420和旋转装置430,超声波固定架420与超声波发生器410的底端连接,旋转装置430与超声波固定架420连接。
本实用新型在工作时,和传统的清洗设备相比主要是增加了被清洗印刷辊的相对位移,达到全方位感应超声波,使其效果和效率得到提升。
具体方法是,侧边传动轴310与清洗槽110的两侧连接,把印刷辊放入固定架330中,固定架330再与清洗槽110固定连接,当侧边传动机340带动侧边传动轴310转动时,位于固定架330中的印刷辊也不停的翻转,使其充分得到冲洗。
另一方面,底端传动轴320与活塞结构140连接,通过底端传动机350使底端传动轴320带动活塞结构140,从而能够使清洗槽110上下移动。
除了通过移动清洗槽的实现印刷辊的相对主动运动,本实用新型还通过对超声波系统400的移动,实现印刷辊的相对被动运动。旋转装置430配合超声波固定架420带动超声波发生器410以圈型运动轨迹在清洗槽110的底端运动,保证了清洗的效果。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (5)
1.一种旋转型印刷辊超声波清洗机,其特征在于,包括:壳体(100)、清洗系统(200)、传动系统(300)和超声波系统(400),所述清洗系统(200)通过管道与壳体(100)侧壁和底端连接,所述清洗系统(200)设于壳体的清洗槽下方,所述传动系统(300)与壳体的清洗槽连接,所述超声波系统(400)设于壳体(100)的底端;
其中,所述传动系统(300)包括:侧边传动轴(310)、底端传动轴(320)、固定架(330)、侧边传动机(340)和底端传动机(350),所述侧边传动轴(310)的一端与侧边传动机(340)连接,所述侧边传动轴(310)的另一端与固定架(330)连接,所述底端传动轴(320)的一端与底端传动机(350)连接,所述底端传动轴(320)的另一端与壳体(100)的底端连接,所述固定架(330)与壳体(100)连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机,其特征在于:所述壳体(100)包括:清洗槽(110)、底部腔室(120)、隔离板(130)和活塞结构(140),所述清洗槽(110)与清洗系统(200)连接,所述底部腔室(120)设于清洗槽(110)的下端,所述隔离板(130)设于清洗槽(110)与底部腔室(120)之间,所述活塞结构(140)设于清洗槽(110)内,所述活塞结构(140)与传动系统(300)连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(110)的两侧设有连接件(111),所述连接件(111)连接清洗槽(110)与侧边传动轴(310)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机,其特征在于:所述清洗系统(200)包括:清洗喷头(210)、输送水管(220)、回收水管(230)和水泵机组(240),所述清洗喷头(210)的一端与清洗槽(110)的侧壁连接,所述清洗喷头(210)的另一端与输送水管(220)连接,所述回收水管(230)的一端清洗槽(110)的底端连接,所述输送水管(220)和回收水管(230)与水泵机组(240)连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机,其特征在于:所述超声波系统(400)包括:超声波发生器(410)、超声波固定架(420)和旋转装置(430),所述超声波固定架(420)与超声波发生器(410)的底端连接,所述旋转装置(430)与超声波固定架(420)连接。
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CN201620271825.1U CN205467894U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种旋转型印刷辊超声波清洗机 |
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CN107856402A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-30 | 宿州德源服装有限公司 | 一种油墨移印机用自动换模盘 |
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