CN209230403U - 便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，涉及换热器技术领域。本实用新型包括换热器管体，换热器管体内壁转动连接有两个管板，两个管板之间固定连接有螺纹管束，管板一表面固定连接有转动把手，换热器管体内壁通过短杆固定连接有毛刷，毛刷一表面与螺纹管束周侧面活动连接，换热器管体内壁固定连接有高压喷头，高压喷头位于螺纹管束上方位置。本实用新型通过管板、转动把手、毛刷和高压喷头的设计，使毛刷对螺纹管束进行清刷，同时高压喷头喷水对螺纹管束进行冲洗，大大提高了螺纹管束的清洗效率，不需要拆开换热器管体对螺纹管束进行清洗，节省了时间和人力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，特别是涉及一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器。
背景技术
螺旋螺纹管式换热器是一种新型高效节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式以及外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙以及效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品。
但换热器长时间使用后，换热器内部缠绕的螺纹管上形成有污垢，如果不对其清洗清除，则会影响螺纹管缠绕式换热器的换热效率，而现有的螺纹管缠绕式换热器在对内部缠绕的螺纹管上的污垢清洗时，需要将换热器停止工作，然后将换热器的外壳拆卸再对其内部的螺纹管束进行清洗，清洗不便，浪费大量的时间以及人力，清洗效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，通过管板、螺纹管束、转动把手、毛刷和高压喷头的设计，解决了现有螺纹管缠绕式换热器内部的螺纹管束清洗不便，浪费大量的时间以及人力，清洗效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，包括换热器管体；所述换热器管体内壁转动连接有两个管板，两个所述管板之间固定连接有螺纹管束，所述管板一表面与换热器管体一端口之间形成管箱，所述管板一表面固定连接有转动把手，所述换热器管体内壁通过短杆固定连接有毛刷，所述毛刷一表面与螺纹管束周侧面活动连接，所述换热器管体内壁固定连接有高压喷头，所述高压喷头位于螺纹管束上方位置，所述高压喷头一端连通有清洗管，所述清洗管一端贯穿换热器管体管壁并延伸至换热器管体外部。
进一步地，所述换热器管体一端口连通有冷却水出管，所述换热器管体另一端口转动连接有密封门，所述密封门一表面贯穿有冷却水进管，所述密封门一表面固定连接有拉手，所述拉手位于冷却水进管一侧。
进一步地，所述换热器管体顶部贯穿有流体进管，所述换热器管体底部贯穿有流体出管，所述流体进管和流体出管分别位于换热器管体两端。
进一步地，所述换热器管体底部贯穿有排污管，所述排污管和清洗管分别位于换热器管体两端。
进一步地，所述换热器管体内壁固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器位于螺纹管束一侧。
进一步地，所述螺纹管束一端贯穿管板并延伸至管箱内部，所述转动把手位于管箱内部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过管板、螺纹管束、转动把手、毛刷和高压喷头的设计，人工转动转动把手，使转动把手带动管板沿着换热器管体内壁转动，管板带动螺纹管束转动，从而使固定在换热器管体内壁的毛刷对螺纹管束进行清刷，同时高压喷头喷水对螺纹管束进行冲洗，大大提高了螺纹管束的清洗效率，不需要拆开换热器管体对螺纹管束进行清洗，节省了时间和人力资源，避免了现有螺纹管缠绕式换热器内部的螺纹管束清洗不便，浪费大量的时间以及人力，清洗效率较低的问题。
2、本实用新型通过换热器管体内部超声波发生器的设计，换热器管体内的清洗液水面超过螺纹管束中部，超声波发生器发射超声波清洗螺纹管束间隙中毛刷难以清刷的部分，提高了螺纹管束的清洗效果，使螺纹管束清洗的更彻底。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器的结构示意图；
图2为换热器管体内部的结构示意图；
图3为换热器管体轴心处竖直方向截面的内部结构示意图；
图4为换热器管体轴心处水平方向截面的内部结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-换热器管体，101-管板，102-螺纹管束，103-管箱，104-转动把手，105-毛刷，106-高压喷头，107-清洗管，108-冷却水出管，109-密封门，110-冷却水进管，111-拉手，112-流体进管，113-流体出管，114-排污管，115-超声波发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型为一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，包括换热器管体1；换热器管体1内壁转动连接有两个管板101，两个管板之间固定连接有螺纹管束102，管板101一表面与换热器管体1一端口之间形成管箱103，管板101一表面固定连接有转动把手104，换热器管体1内壁通过短杆固定连接有毛刷105，毛刷105一表面贴合螺纹管束102周侧面，换热器管体1内壁固定连接有高压喷头106，高压喷头106内部设置有电磁阀，高压喷头106位于螺纹管束102上方位置，高压喷头106一端连通有清洗管107，清洗管107一端贯穿换热器管体1管壁并延伸至换热器管体1外部。
其中如图1所示，换热器管体1一端口连通有冷却水出管108，换热器管体1另一端口转动连接有密封门109，密封门109一表面贯穿有冷却水进管110，密封门109一表面固定连接有拉手111，拉手111位于冷却水进管110一侧。
其中如图1和图3所示，换热器管体1顶部贯穿有流体进管112，换热器管体1底部贯穿有流体出管113，流体进管112和流体出管113分别位于换热器管体1两端，使流体能够充分与螺纹管束102内的冷却水进行换热。
其中如图1和图3所示，换热器管体1底部贯穿有排污管114，排污管114和清洗管107分别位于换热器管体1两端，增加清洗液在换热器管体1内的停留时间。
其中如图4所示，换热器管体1内壁固定连接有超声波发生器115，超声波发生器115位于螺纹管束102一侧，超声波发生器115为现有型号LSA-E2的小型超声波发生器，工作原理主要是超声波发生器115发射超声波，使清洗液中的微气泡在声波的作用下振动并闭合，破坏不溶性污物而使其分化于清洗液中。
其中如图1-3所示，螺纹管束102一端贯穿管板101并延伸至管箱103内部，转动把手104位于管箱103内部，冷却水通过冷却水进管110进入管箱103内，然后冷却水通过螺纹管束102流入另一侧的管箱103内，然后冷却水再通过冷却水出管108流出。
其中，高压喷头106、超声波发生器115均通过导线与外部控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。
本实施例的工作原理为：清洗螺纹管束102时，打开密封门109，然后人工转动转动把手104，使转动把手104带动管板101沿着换热器管体1内壁转动，管板101带动螺纹管束102转动，从而使固定在换热器管体1内壁的毛刷105对螺纹管束102进行清刷，同时控制器控制高压喷头106喷水对螺纹管束102进行冲洗，污水通过排污管114流出，并且始终保证换热器管体1内的清洗液水面超过螺纹管束102中部，然后控制器控制超声波发生器115发射超声波清洗螺纹管束102间隙中毛刷105难以清刷的部分，使螺纹管束102清洗的更彻底，大大提高了螺纹管束102的清洗效率，不需要拆开换热器管体1对螺纹管束102进行清洗，节省了时间和人力资源，避免了现有螺纹管缠绕式换热器内部的螺纹管束102清洗不便，浪费大量的时间以及人力，清洗效率较低的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，包括换热器管体(1)；其特征在于：所述换热器管体(1)内壁转动连接有两个管板(101)，两个所述管板之间固定连接有螺纹管束(102)，所述管板(101)一表面与换热器管体(1)一端口之间形成管箱(103)，所述管板(101)一表面固定连接有转动把手(104)，所述换热器管体(1)内壁通过短杆固定连接有毛刷(105)，所述毛刷(105)一表面与螺纹管束(102)周侧面活动连接，所述换热器管体(1)内壁固定连接有高压喷头(106)，所述高压喷头(106)位于螺纹管束(102)上方位置，所述高压喷头(106)一端连通有清洗管(107)，所述清洗管(107)一端贯穿换热器管体(1)管壁并延伸至换热器管体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，其特征在于，所述换热器管体(1)一端口连通有冷却水出管(108)，所述换热器管体(1)另一端口转动连接有密封门(109)，所述密封门(109)一表面贯穿有冷却水进管(110)，所述密封门(109)一表面固定连接有拉手(111)，所述拉手(111)位于冷却水进管(110)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，其特征在于，所述换热器管体(1)顶部贯穿有流体进管(112)，所述换热器管体(1)底部贯穿有流体出管(113)，所述流体进管(112)和流体出管(113)分别位于换热器管体(1)两端。
4.根据权利要求1所述的一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，其特征在于，所述换热器管体(1)底部贯穿有排污管(114)，所述排污管(114)和清洗管(107)分别位于换热器管体(1)两端。
5.根据权利要求1所述的一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，其特征在于，所述换热器管体(1)内壁固定连接有超声波发生器(115)，所述超声波发生器(115)位于螺纹管束(102)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于除垢的螺旋螺纹管束式列管换热器，其特征在于，所述螺纹管束(102)一端贯穿管板(101)并延伸至管箱(103)内部，所述转动把手(104)位于管箱(103)内部。
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| CN114508765A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-17 | 扬州金桃化工设备有限公司 | 一种组合式高效率空气预热器及其预热方法 |
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