CN114454015A - 一种环保建材生产用直边打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于打磨抛光设备技术领域，具体是一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，包括底板和两个分别固定在底板顶部两端位置处的支撑板，所述支撑板呈“ㄇ”结构，两个所述支撑板相面对两端外壁的顶部位置处之间安装有运输组件，所述底板的顶部安装有与运输组件相适配的驱动组件，所述底板顶部的两端位置处均安装有打磨机构，所述底板的顶部安装有九十度翻转机构，所述九十度翻转机构的顶部位置处安装有真空吸盘，所述底板的顶部安装有吸气组件，所述支撑板一端外壁的顶部位置处开设有等距离分布的转动孔，所述运输组件包括多个转动辊，该设备的能够不需要人工进行翻转，从而降低工人的劳动强度。

Description

一种环保建材生产用直边打磨抛光装置

技术领域

本发明涉及打磨抛光设备技术领域，具体是一种环保建材生产用直边打磨抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有技术中，存在问题如下：对板形的材料，人工会将板形材料放在运输装置上，然后对板形材料进行打磨抛光，然后人为进行九十度翻转对另两直边进行打磨，这样的方式只会加大工人的劳动强度。

发明内容

本发明提供一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，旨在降低工人的劳动强度的问题。

本发明是这样实现的，包括底板和两个分别固定在底板顶部两端位置处的支撑板，所述支撑板呈“ㄇ”结构，两个所述支撑板相面对两端外壁的顶部位置处之间安装有运输组件，所述底板的顶部安装有与运输组件相适配的驱动组件，所述底板顶部的两端位置处均安装有打磨机构，所述底板的顶部安装有九十度翻转机构，所述九十度翻转机构的顶部位置处安装有真空吸盘，所述底板的顶部安装有吸气组件。

进一步地，所述支撑板一端外壁的顶部位置处开设有等距离分布的转动孔，所述运输组件包括多个转动辊，所述转动辊的两端分别转动安装在两个正对齐的转动孔的内壁上，相邻两个所述转动辊之间安装有传动机构，所述转动辊的外侧壁固定有等距离分布的滚轮。

更进一步地，所述传动机构包括两个从链轮和安装在两个从链轮上的链条一，两个所述从链轮分别安装在相邻两个所述转动辊的同一端上，最外侧位置上的所述从链轮未安装有链条一。

更进一步地，所述驱动组件包括伺服电机和主链轮，所述伺服电机固定在底板的上表面，所述主链轮固定在伺服电机的输出轴上，所述主链轮与未安装有链条一的从链轮通过链条二连接。

更进一步地，所述打磨机构包括双轴气缸、支撑件一和支撑件二，所述双轴气缸固定在底板的顶部上，所述支撑件一的一端固定在双轴气缸的伸缩轴上，所述支撑件二安装在支撑件一背向支撑板的一端外壁上，所述支撑件一的顶部开设有凹槽。

更进一步地，所述打磨机构还包括电动伸缩杆一、固定板、两个连杆、两个转动板和固定杆，所述固定杆的两端分别固定在凹槽的两侧内壁上，所述转动板的一侧外壁中部位置开设有转动孔，所述固定杆安装在转动孔的内壁上，所述固定板一端外壁的中部位置与电动伸缩杆一的伸缩端固定，所述连杆的两端分别有转动板的一侧靠近电动伸缩杆一一端位置和固定板一侧外壁的底端形成转动配合。

更进一步地，所述打磨机构还包括电动机和固定在电动机输出轴上的打磨盘，所述转动板远离电动伸缩杆一一端的顶部开设有安装孔，所述电动机固定在安装孔的内壁上，两个所述打磨盘相面对。

更进一步地，所述九十度翻转机构包括支架、方框、固定柱、凸轮筒、转动盘、电动伸缩杆二，所述支架通过固定件固定在底板的顶部，所述支架的底部开设有圆孔，所述电动伸缩杆二固定在圆孔的内壁上，所述方框固定支架顶部，所述转动盘固定在电动伸缩杆二的伸缩端，所述固定柱的一端转动安装在转动盘的顶部上，所述凸轮筒固定在固定柱的外侧壁上，所述凸轮筒外侧壁开设有四个等距离分布的竖直槽和四个等距离分布的斜槽，所述斜槽的首尾两端分别与相邻竖直槽首端和与其相邻竖直槽的尾端连通，所述斜槽比竖直槽深，所述竖直槽的底端为斜面，所述方框的内侧壁两端位置均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动安装有限位杆，所述限位杆位于方框外部的一端固定有限位板，所述限位杆位于方框内部的外侧壁固定有圆环板，所述限位杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆环板和方框的内侧壁接触。

更进一步地，所述真空吸盘固定在固定柱的顶端上，所述吸气组件包括气泵和套接在气泵输出端上的吸气管，所述吸气管的一端与真空吸盘安装。

一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一：使两个双轴气缸同步伸长，然后气泵通过吸气管进行吸气处理，真空吸盘将板形材料吸附住，然后电动伸缩杆二伸长，凸轮筒上的斜槽沿着限位杆进行九十度转动，然后电动伸缩杆二伸长缩短，限位杆沿着斜面进入到竖直槽中，此时弹簧被压缩，直至限位杆进入到斜槽的顶端上，然后两个双轴气缸同步收缩，伺服电机反向转动，另两边被打磨，这样不需要人工进行翻转；

其二：将板形材料放置在滚轮上，伺服电机带动主链轮转动，主链轮通过链条二带动其中一个从链轮转动，从链轮带动与其固定的转动辊转动，该转动辊通过传动机构带动其他转动辊转动，转动辊上的滚轮带动板形材料运输至两个打磨机构之间；两个打磨机构上内的连杆、固定板和转动板三者形成连杆机构，所以电动伸缩杆一进行伸缩，可以带动两个转动板进行转动，然后控制两个双轴气缸同步收缩，使打磨盘接触板形材料，从而实现控制打磨盘的打磨角度，调节好打磨角度好。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的A处放大结构示意图；

图3是本发明的左视结构示意图；

图4是本发明的正视结构示意图；

图5是本发明的转动机构结构示意图；

图6是图5的B处放大结构示意图结构示意图；

图7是本发明的凸轮筒立体结构示意图；

图8是本发明的凸轮筒展开立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑板；3、打磨机构；31、支撑件一；32、双轴气缸；33、支撑件二；34、电动伸缩杆一；35、固定板；36、连杆；37、转动板；38、电动机；39、打磨盘；4、九十度翻转机构；41、支架；42、方框；43、真空吸盘；44、固定柱；45、凸轮筒；451、竖直槽；452、斜槽；46、转动盘；47、电动伸缩杆二；48、限位板；49、限位杆；410、弹簧；411、圆环板；5、传动机构；51、从链轮；52、链条一；6、转动辊；7、滚轮；8、链条二；9、伺服电机；10、主链轮；11、吸气管；12、气泵。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。

本发明提供了一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，以解决因现如今的茶叶揉捻工作效率低而影响生产进度的问题。

请参阅图1-7，包括底板1和两个分别固定在底板1顶部两端位置处的支撑板2，所述支撑板2呈“ㄇ”结构，两个所述支撑板2相面对两端外壁的顶部位置处之间安装有运输组件，所述底板1的顶部安装有与运输组件相适配的驱动组件，所述底板1顶部的两端位置处均安装有打磨机构3，所述底板1的顶部安装有九十度翻转机构4，所述九十度翻转机构4的顶部位置处安装有真空吸盘43，所述底板1的顶部安装有吸气组件。

进一步地，所述支撑板2一端外壁的顶部位置处开设有等距离分布的转动孔，所述运输组件包括多个转动辊6，所述转动辊6的两端分别转动安装在两个正对齐的转动孔的内壁上，相邻两个所述转动辊6之间安装有传动机构5，所述转动辊6的外侧壁固定有等距离分布的滚轮7。

更进一步地，所述传动机构5包括两个从链轮51和安装在两个从链轮51上的链条一52，两个所述从链轮51分别安装在相邻两个所述转动辊6的同一端上，最外侧位置上的所述从链轮51未安装有链条一52。

更进一步地，所述驱动组件包括伺服电机9和主链轮10，所述伺服电机9固定在底板1的上表面，所述主链轮10固定在伺服电机9的输出轴上，所述主链轮10与未安装有链条一52的从链轮51通过链条二8连接。

对上述结构进行原理说明：伺服电机9带动主链轮10转动，主链轮10通过链条二8带动其中一个从链轮51转动，从链轮51带动与其固定的转动辊6转动，该转动辊6通过传动机构5带动其他转动辊6转动，转动辊6上的滚轮7带动板形材料运输至两个打磨机构3之间。

进一步地，所述打磨机构3包括双轴气缸32、支撑件一31和支撑件二33，所述双轴气缸32固定在底板1的顶部上，所述支撑件一31的一端固定在双轴气缸32的伸缩轴上，所述支撑件二33安装在支撑件一31背向支撑板2的一端外壁上，所述支撑件一31的顶部开设有凹槽。

进一步地，所述打磨机构3还包括电动伸缩杆一34、固定板35、两个连杆36、两个转动板37和固定杆，所述固定杆的两端分别固定在凹槽的两侧内壁上，所述转动板37的一侧外壁中部位置开设有转动孔，所述固定杆安装在转动孔的内壁上，所述固定板35一端外壁的中部位置与电动伸缩杆一34的伸缩端固定，所述连杆36的两端分别有转动板37的一侧靠近电动伸缩杆一34一端位置和固定板35一侧外壁的底端形成转动配合。

对上述结构进行原理说明：连杆36、固定板35和转动板37三者形成连杆机构，所以电动伸缩杆一34进行伸缩，可以带动两个转动板37进行转动，从而实现控制打磨盘39的打磨角度。

进一步地，所述打磨机构3还包括电动机38和固定在电动机38输出轴上的打磨盘39，所述转动板37远离电动伸缩杆一34一端的顶部开设有安装孔，所述电动机38固定在安装孔的内壁上，两个所述打磨盘39相面对。

对上述结构进行原理说明：电动机38可以通过输出轴带动打磨盘39高速转动。

进一步地，所述九十度翻转机构4包括支架41、方框42、固定柱44、凸轮筒45、转动盘46、电动伸缩杆二47，所述支架41通过固定件固定在底板1的顶部，所述支架41的底部开设有圆孔，所述电动伸缩杆二47固定在圆孔的内壁上，所述方框42固定支架41顶部，所述转动盘46固定在电动伸缩杆二47的伸缩端，所述固定柱44的一端转动安装在转动盘46的顶部上，所述凸轮筒45固定在固定柱44的外侧壁上，所述凸轮筒45外侧壁开设有四个等距离分布的竖直槽451和四个等距离分布的斜槽452，所述斜槽452的首尾两端分别与相邻竖直槽451首端和与其相邻竖直槽451的尾端连通，所述斜槽452比竖直槽451深，所述竖直槽451的底端为斜面，所述方框42的内侧壁两端位置均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动安装有限位杆49，所述限位杆49位于方框42外部的一端固定有限位板48，所述限位杆49位于方框42内部的外侧壁固定有圆环板411，所述限位杆49的外侧壁套接有弹簧410，所述弹簧410的两端分别与圆环板411和方框42的内侧壁接触。

对上述结构进行原理说明：电动伸缩杆二47伸长，凸轮筒45上的斜槽452沿着限位杆49进行九十度转动，然后电动伸缩杆二47伸长缩短，限位杆49沿着斜面进入到竖直槽451中，此时弹簧410被压缩，直至限位杆49进入到斜槽452的顶端上。

进一步地，所述真空吸盘43固定在固定柱44的顶端上，所述吸气组件包括气泵12和套接在气泵12输出端上的吸气管11，所述吸气管11的一端与真空吸盘43安装。

对上述结构进行原理说明：气泵12通过吸气管11进行吸气处理，真空吸盘43将板形材料吸附住。

综上可知，工人将板形材料放置在滚轮7上，伺服电机9带动主链轮10转动，主链轮10通过链条二8带动其中一个从链轮51转动，从链轮51带动与其固定的转动辊6转动，该转动辊6通过传动机构5带动其他转动辊6转动，转动辊6上的滚轮7带动板形材料运输至两个打磨机构3之间；两个打磨机构3上内的连杆36、固定板35和转动板37三者形成连杆机构，所以电动伸缩杆一34进行伸缩，可以带动两个转动板37进行转动，从而实现控制打磨盘39的打磨角度；调节好打磨角度好，然后控制两个双轴气缸32同步收缩，使打磨盘39接触板形材料；两边打磨完成后，两个双轴气缸32同步伸长，然后气泵12通过吸气管11进行吸气处理，真空吸盘43将板形材料吸附住，然后电动伸缩杆二47伸长，凸轮筒45上的斜槽452沿着限位杆49进行九十度转动，然后电动伸缩杆二47伸长缩短，限位杆49沿着斜面进入到竖直槽451中，此时弹簧410被压缩，直至限位杆49进入到斜槽452的顶端上，然后两个双轴气缸32同步收缩，伺服电机9反向转动，另两边被打磨，这样不需要人工进行翻转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：包括底板(1)和两个分别固定在底板(1)顶部两端位置处的支撑板(2)，所述支撑板(2)呈“ㄇ”结构，两个所述支撑板(2)相面对两端外壁的顶部位置处之间安装有运输组件，所述底板(1)的顶部安装有与运输组件相适配的驱动组件，所述底板(1)顶部的两端位置处均安装有打磨机构(3)，所述底板(1)的顶部安装有九十度翻转机构(4)，所述九十度翻转机构(4)的顶部位置处安装有真空吸盘(43)，所述底板(1)的顶部安装有吸气组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑板(2)一端外壁的顶部位置处开设有等距离分布的转动孔，所述运输组件包括多个转动辊(6)，所述转动辊(6)的两端分别转动安装在两个正对齐的转动孔的内壁上，相邻两个所述转动辊(6)之间安装有传动机构(5)，所述转动辊(6)的外侧壁固定有等距离分布的滚轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括两个从链轮(51)和安装在两个从链轮(51)上的链条一(52)，两个所述从链轮(51)分别安装在相邻两个所述转动辊(6)的同一端上，最外侧位置上的所述从链轮(51)未安装有链条一(52)。

4.根据权利要求3所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(9)和主链轮(10)，所述伺服电机(9)固定在底板(1)的上表面，所述主链轮(10)固定在伺服电机(9)的输出轴上，所述主链轮(10)与未安装有链条一(52)的从链轮(51)通过链条二(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括双轴气缸(32)、支撑件一(31)和支撑件二(33)，所述双轴气缸(32)固定在底板(1)的顶部上，所述支撑件一(31)的一端固定在双轴气缸(32)的伸缩轴上，所述支撑件二(33)安装在支撑件一(31)背向支撑板(2)的一端外壁上，所述支撑件一(31)的顶部开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(3)还包括电动伸缩杆一(34)、固定板(35)、两个连杆(36)、两个转动板(37)和固定杆，所述固定杆的两端分别固定在凹槽的两侧内壁上，所述转动板(37)的一侧外壁中部位置开设有转动孔，所述固定杆安装在转动孔的内壁上，所述固定板(35)一端外壁的中部位置与电动伸缩杆一(34)的伸缩端固定，所述连杆(36)的两端分别有转动板(37)的一侧靠近电动伸缩杆一(34)一端位置和固定板(35)一侧外壁的底端形成转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(3)还包括电动机(38)和固定在电动机(38)输出轴上的打磨盘(39)，所述转动板(37)远离电动伸缩杆一(34)一端的顶部开设有安装孔，所述电动机(38)固定在安装孔的内壁上，两个所述打磨盘(39)相面对。

8.根据权利要求1所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述九十度翻转机构(4)包括支架(41)、方框(42)、固定柱(44)、凸轮筒(45)、转动盘(46)、电动伸缩杆二(47)，所述支架(41)通过固定件固定在底板(1)的顶部，所述支架(41)的底部开设有圆孔，所述电动伸缩杆二(47)固定在圆孔的内壁上，所述方框(42)固定支架(41)顶部，所述转动盘(46)固定在电动伸缩杆二(47)的伸缩端，所述固定柱(44)的一端转动安装在转动盘(46)的顶部上，所述凸轮筒(45)固定在固定柱(44)的外侧壁上，所述凸轮筒(45)外侧壁开设有四个等距离分布的竖直槽(451)和四个等距离分布的斜槽(452)，所述斜槽(452)的首尾两端分别与相邻竖直槽(451)首端和与其相邻竖直槽(451)的尾端连通，所述斜槽(452)比竖直槽(451)深，所述竖直槽(451)的底端为斜面，所述方框(42)的内侧壁两端位置均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动安装有限位杆(49)，所述限位杆(49)位于方框(42)外部的一端固定有限位板(48)，所述限位杆(49)位于方框(42)内部的外侧壁固定有圆环板(411)，所述限位杆(49)的外侧壁套接有弹簧(410)，所述弹簧(410)的两端分别与圆环板(411)和方框(42)的内侧壁接触。

9.根据权利要求8所述的一种环保建材生产用直边打磨抛光装置，其特征在于：所述真空吸盘(43)固定在固定柱(44)的顶端上，所述吸气组件包括气泵(12)和套接在气泵(12)输出端上的吸气管(11)，所述吸气管(11)的一端与真空吸盘(43)安装。

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