CN114453785A

CN114453785A - 一种工装设备

Info

Publication number: CN114453785A
Application number: CN202111522104.5A
Authority: CN
Inventors: 姚明睿; 王莎鸥; 高瞻
Original assignee: Beijing Institute of Radio Measurement
Current assignee: Beijing Institute of Radio Measurement
Priority date: 2021-12-14
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2022-05-10

Abstract

本申请实施例公开一种工装设备，包括：底板；底板上包括有用以固定微波组件的固定区域；通过连接柱与底板连接固定的顶板；顶板可相对底板在竖直方向上上下移动；固定区域包括有用以将同轴连接器固定在微波组件上的至少一个第一固定件；顶板上包括有与固定区域相对设置的开口区域；工装设备还包括有位于顶板上的至少一个定位组件；定位组件包括有可在顶板的两相对边部上往复移动的架体，以及贯穿设置于架体上的可沿架体延伸方向往复移动的至少一个压接件。该工装设备可以将同轴连接器和微带片同时固定在微波组件上，并将两者焊接在微波组件上；不同类型的微波组件均可适用，提高了工装设备的利用率，降低了微波组件的生产成本，缩短了生产周期。

Description

一种工装设备

技术领域

本申请接机械设备技术领域，更具体地，本申请涉及一种工装设备。

背景技术

微带片和同轴连接器是微波组件中比不可少的元器件，通常微带片和同轴连接器通过焊接的方式固定在微波组件上；

然而，由于微波组件种类较多，目前往往一种微波组件就需要设计一种焊接夹具，焊接夹具不能通用，从而使得已经制作成型的夹具利用率非常低；使得微波组件在生产过程中不仅增加了成本，还延长了生产周期。

因此，为了克服现有技术存在的缺陷，需要提供一种工装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工装设备，以解决上诉技术问题中的至少一个。

为了达到上述目的中至少一个，本申请采用下述技术方案：

本申请提供一种工装设备，包括：

底板；所述底板上包括有用以固定微波组件的固定区域；

通过连接柱与所述底板连接固定的顶板；

所述顶板可相对底板在竖直方向上上下移动；

所述固定区域包括有用以将同轴连接器固定在微波组件上的至少一个第一固定件；

所述顶板上包括有与所述固定区域相对设置的开口区域；

所述工装设备还包括有位于所述顶板上的至少一个定位组件；

所述定位组件包括有可在顶板的两相对边部上往复移动的架体，以及贯穿设置于所述架体上的可沿架体延伸方向往复移动的至少一个压接件。

可选地，所述工装设备包括有位于所述顶板上的呈十字交叉设置的两个定位组件；

两个所述定位组件位于不同水平面内。

可选地，所述架体上包括有沿所述架体的延伸方向设置的且与所述开口区域对应的条孔；

所述压接件设置于所述条孔内；

所述定位组件还包括有可将压接件固定于架体上的紧固件。

可选地，所述压接件包括：

用以将微带片压接在微波组件上的压块；以及

与所述压块连接的支撑杆，支撑杆位于所述条孔中；

所述支撑杆内部具有用以为所述压块提供弹力的弹性件。

可选地，所述顶板的两相对边部上分别设置有的滑道结构；

所述架体的两端分别可滑动的设置在两呈相对设置的滑道结构上。

可选地，与所述固定区域对应的底板上设置有呈矩形阵列结构的若干定位孔；所述第一固定件可固定于所述定位孔上。

可选地，所述底板上还设置有与所述定位孔配合使用的至少两个限位块；

至少两个所述限位块用以对放置于底板上的微波组件进行限位。

可选地，所述第一固定件包括：

可固定于所述底板上的底座；

位于所述底座上的沿竖直方向设置的连接杆；

通过锁紧件水平设置于所述连接杆上的插接件；

所述插接件被配置为用以将同轴连接器固定在微波组件的安装孔中。

可选地，所述插接件可相对于所述连接杆向靠近或远离微波组件的安装孔的方向移动。

可选地，所述底板的顶面上包括有向上凸起形成的用以与所述连接柱配合使用的固定柱；

所述固定柱顶部包括有连接孔；

所述连接柱可调节的插入所述连接孔中。

本申请的有益效果如下：

针对目前现有技术中存在的问题，本申请提供一种工装设备，通过第一固定件可以将同轴连接器固定在微波组件上，从而方便将同轴连接器焊接在微波组件上；通过调节顶板与底板之间的距离，从而可以调节定位组件与放置于固定区域上的微波组件之间的距离，因此，压接件可以将微带片压接固定在微波组件上，使得微带片不会发生位移；从而方便将微带片焊接在微波组件上；由于压接件对微带片压接的作用，会使得焊料在微带片和微波组件之间产生毛细作用，便于焊料流动，同时挤出气泡，保证焊接效果；通过本申请提供的工装设备，可实现将同轴连接器和微带片同时固定在微波组件上，并将同轴连接器和微带片焊接在微波组件上；而且不同类型的微波组件均可适用，提高了本申请提供的工装设备的利用率；降低了微波组件的生产成本，缩短了生产周期。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本申请的一个实施例中的工装设备与微波组件配合使用的整体结构示意图一。

图2示出本申请的一个实施例中的工装设备与微波组件配合使用的整体结构示意图二。

图3示出本申请的一个实施例中的微波组件放置在工装设备的底板上的结构示意图。

图4示出本申请的一种实施方式中的工装设备的第一固定件和限位块与微波组件配合使用的结构示意图。

图5示出本申请的一种实施方式中的工装设备的第一固定件的结构示意图。

图6示出本申请的一个实施例中的工装设备的第一定位组件和第二定位组件配合使用的结构示意图。

图7示出本申请的一个实施例中的工装设备的第一固定件将同轴连接器固定在微波组件的安装孔中的结构示意图；

图8示出本申请的一个实施例中的工装设备的第一固定件的底座的结构示意图。

具体实施方式

在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

还需要说明的是，在本申请的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为解决现有技术中存在的问题，本申请的一个实施例提供一种工装设备如图1-7所示，包括：底板1；所述底板1上包括有用以固定微波组件9的固定区域；通过连接柱2与所述底板1连接固定的顶板3；所述顶板3可相对底板1在竖直方向上上下移动；所述固定区域包括有用以将同轴连接器91固定在微波组件9上的至少一个第一固定件4；所述顶板3上包括有与所述固定区域相对设置的开口区域5；所述工装设备还包括有位于所述顶板3上的至少一个定位组件；定位组件的数量根据实际情况进行设定；所述定位组件包括有可在顶板3的两相对边部上往复移动的架体，以及贯穿设置于所述架体上的可沿架体延伸方向往复移动的至少一个压接件。

在上述实施例中，通过第一固定件4可以将同轴连接器91固定在微波组件9上，从而方便将同轴连接器91焊接在微波组件9上；通过调节顶板3与底板1之间的距离，从而可以调节定位组件与放置于固定区域上的微波组件9之间的距离，因此，压接件可以将微带片92压接固定在微波组件9上，使得微带片92不会发生位移；从而方便将微带片92焊接在微波组件9上；由于压接件对微带片92压接的作用，会使得焊料在微带片92和微波组件9之间产生毛细作用，便于焊料流动，同时挤出气泡，保证焊接效果；通过本申请提供的工装设备，可实现将同轴连接器91和微带片92同时固定在微波组件9上，并将同轴连接器91和微带片92焊接在微波组件9上；而且不同类型的微波组件9均可适用，提高了本申请提供的工装设备的利用率；降低了微波组件9的生产成本，缩短了生产周期。

在一具体实施例中，所述工装设备可以包括有位于所述顶板3上的呈十字交叉设置的两个定位组件；两个定位组件分别为第一定位组件和第二定位组件；两个所述定位组件位于不同水平面内；防止第一定位组件和第二定位组件在使用过程中发生干涉；具体的，第一定位组件位于所述顶板3上可沿第二方向(即y方向)往复移动，第二定位组件位于所述顶板3上可沿第一方向(即x方向)往复移动；第二定位组件位于第一定位组件的下方。由于每个微波组件9上焊接微带片92的位置不同，因此，对于不同类型的微波组件9通过第一定位组件和第二定位组件的移动可以对位于不同位置处的微带片92在对应的微波组件9上进行压接固定。

具体的，第一定位组件包括有沿第一方向延伸的第一架体611，以及贯穿设置于第一架体611上的可沿第一架体611在第一方向上往复移动的至少一个第一压接件；第二定位组件包括有沿第二方向延伸的第二架体621，以及贯穿设置于第二架体621上的可沿第二架体621在第二方向上往复移动的至少一个第二压接件；第一压接件和第二压接件可以根据微带片92以及微波组件9的位置进行移动，从而将微带片92压接固定在微波组件9上。

在实际应用中，第一定位组件和第二定位组件的数量可以根据实际应用进行设置；分别位于第一定位组件和第二定位组件上的第一压接件和第二压接件也可以根据微带片92的形状和大小来确定第一压接件和第二压接件的数量；不做限制。

在一具体实施例中，所述架体上包括有沿所述架体的延伸方向设置的且与所述开口区域5对应的条孔；所述压接件设置于所述条孔内；所述定位组件还包括有可将压接件固定于架体上的紧固件。紧固件的使用可以将压接件固定在条孔中，防止压接件从条孔中脱落。具体的，第一架体611包括有沿所述第一方向设置的且与所述开口区域5对应的第一条孔6112；所述第一压接件设置于所述第一条孔6112内，第一压接件可以在第一条孔6112中往复移动；所述第一定位组件还包括有可将第一压接件固定于第一架体611上的第一紧固件(图中未示出)；第二架体621包括有沿所述第二方向设置的且与所述开口区域5对应的第二条孔6211；所述第二压接件设置于所述第二条孔6211内，第二压接件可以在第二条孔6211中往复移动；所述第二定位组件还包括有可将第二压接件固定于第二架体621上的第二紧固件(图中未示出)。第一压接件和第二压接件分别通过在第一条孔6112中和第二条孔6211中移动，从而可以准确找到微带片92的位置，将微带片92固定压接在微波组件9上，防止在焊接的过程中由于压接不到位出现不容易焊接或者虚焊的情况。

在一具体实施例中，所述压接件包括：用以将微带片92压接在微波组件9上的压块；以及与所述压块连接的支撑杆，支撑杆位于所述条孔中；所述支撑杆内部具有用以为所述压块提供弹力的弹性件；支撑杆可以为螺纹杆；紧固件可以为螺栓，且可以具有两个，两个螺栓分别套设在支撑杆的顶端和底端上，也就是位于架体的上表面上方和下表面下方；这里，螺栓的直径大与架体上条孔的宽度；这样支撑杆才能固定在条孔中；微带片92焊接在微波组件9的过程中，由于受热会膨胀；所以弹性件的设置使得微波组件9膨胀过程中，可以将压块向支撑杆的方向推动，这样，既不会使微带片92损坏，还能使得压块不脱离微带片92，压块始终处于对微带片92压接固定的状态。

具体的，第一压接件包括：用以将微带片92压接在微波组件9上的第一压块612；以及与所述第一压块612连接的第一支撑杆623，第一支撑杆623位于所述第一条孔6112中；所述第一支撑杆623内部具有用以为所述压块提供弹力的第一弹性件(图中未示出)；用以将微带片92压接在微波组件9上的第二压块622；以及与所述第二压块622连接的第二支撑杆，第二支撑杆位于所述第二条孔6211中；所述第二支撑杆内部具有用以为所述第二压块622提供弹力的第二弹性件(图中未示出)。

在一具体实施例中，所述顶板3的两相对边部上分别设置有的滑道结构；所述架体的两端分别可滑动的设置在两呈相对设置的滑道结构上。滑道结构的设置，使得架体在移动过程中不会偏离预定轨道，移动时更加稳定；具体的，所述滑道结构包括：所述顶板3在第一方向上的两相对边部分别设置的且沿第二方向水平设置的第一滑道结构71；以及所述顶板3在第二方向上的两相对边部分别设置的且沿第一方向水平设置的第二滑道结构72；在实际应用中，如图1所示，为了使得第一架体611和第二架体621不在同一水平面上，可以在顶板3上设置一支撑板13，支撑板13的顶面作为第一滑道结构71的底面；顶板3的顶面可以为第二滑道结构72的底面。

在一具体实施例中，与所述固定区域对应的底板1上设置有呈矩形阵列结构的若干定位孔8；同一横列或者同一竖列的两个定位孔8之间的距离均相等；所述第一固定件4可固定于所述定位孔8上。这样，第一固定件4将同轴连接器91固定在微波组件9上时，第一固定件4不会移动，在使用过程中更加稳定方便。

具体的，所述第一固定件4包括：可固定于所述底板1上的底座41；底座41包括有至少一个与定位孔8配合使用的固定孔411；固定孔411优选为并列设置的两个；当微波组件9放置在固定区域后，底座41放置在微波组件9的侧壁外侧合适的位置处，螺栓穿过固定孔411至定位孔8，将底座41固定在底板1上；所述第一固定件4还包括：位于所述底座41上的沿竖直方向设置的连接杆42；通过锁紧件43水平设置于所述连接杆42上的插接件44；所述插接件44被配置为用以将同轴连接器91固定在微波组件9的安装孔93中。连接杆42可以为插接件44提供支撑，并且插接件44还可以在连接杆42上上下移动；当移动至合适位置时，用锁紧件43将插接件44固定在连接杆42上。具体的，同轴连接器91包括有位于所述安装孔93中的连接端911，以及插接在所述插接件44中的针形端912，通过将针形端911插接在插接件中，从而控制连接端911的移动，当连接端911移动至安装孔93中时，通过焊接的方式将连接端911焊接在安装孔93中中，从而实现将同轴连接器91固定在微波组件9上。

具体的，如图8所示，底座41上的固定孔411为一长条孔，且长条孔的长度方向上相对的两侧边均为一圆弧形，圆弧形与定位孔8的的外周弧度相同；长条孔的两个圆弧之间的距离与位于同一横列或者同一竖列的两个定位孔8的边沿的最远距离相等，也就是说，呈长条孔的固定孔411最多可以与两个相邻的定位孔8完全连通；这样，底座41的外侧壁在横向和竖向方向上可以位于底板1上具有定位孔8的任意位置；在实际使用过程中，根据微波组件9的放置的位置来放置底座41，当螺栓穿过固定孔411和定位孔8后，再根据实际情况移动底座41，直到同轴连接器91的针形端912插接在所述插接件44中，并且连接端91能够位于所述安装孔93中，再将螺栓拧紧，以便将底座41连接固定在底板1上。

在一具体实施例中，所述插接件44可相对于所述连接杆42向靠近或远离微波组件9的安装孔93的方向移动。具体地，所述插接件44包括有插槽441，所述插槽441沿水平方向设置，所述连接杆42的远离底座41的一端位于所述插槽441内。

在一具体示例中，所述底板1上还设置有与所述定位孔8配合使用的至少两个限位块10；限位块10的数量根据实际情况进行设定；至少两个所述限位块10用以对放置于底板1上的微波组件9进行限位。具体的，限位块10包括有至少一个与定位孔8配合使用的限位孔101；限位孔101优选为并列设置的两个；当微波组件9放置在固定区域后，限位块10放置在微波组件9的侧壁外侧，螺栓穿过限位孔101至定位孔8，将限位块10固定在底板1上，从而实现对限位块10的限位，限位块10不会产生移动。这里，限位孔101与上述底座41上的固定孔411相同，均为长条孔，也可以实现限位块10的外侧壁在横向和竖向方向上可以位于底板1上具有定位孔8的任意位置，具体参见底座41的固定孔411，不在详细赘述。

在一具体实施例中，所述底板1的顶面上包括有向上凸起形成的用以与所述连接柱2配合使用的固定柱11；固定柱11和连接柱2均优选为四个；所述固定柱11顶部包括有连接孔111；所述连接柱2可调节的插入所述连接孔111中。连接孔111可以螺纹孔，连接柱2可以为与螺纹孔配合使用的螺纹柱，这样，连接柱2就可以根据进行连接孔111的长度来调节顶板3与底板1之间的距离。

进一步的，所述顶板3上连接固定有与所述连接柱2配合使用的凸台结构12；凸台结构12可以通过螺钉与顶板3连接固定；所述连接柱2的顶部包括有可卡接在所述凸台结构12内的帽体21。具体的，凸台结构12内部具有与连接柱2的帽体21配合使用的环形卡槽(图中未示出)；使得连接柱2不会与顶板3脱离，增强连接柱2与顶板3的连接稳定性；这里，凸台结构12在实际制作过程中，可以分为上部结构和下部结构，上部结构和下部结构的连接处形成上述环形卡槽。这样的设计。

具体的，顶板3和底板1均可以为相互配合使用的矩形板，固定柱11、凸台结构12均优选为四个，四个固定柱11分别位于底板1的四个角部位置处，四个凸台结构12分别位于顶板3的四个角部位置处；这样，顶板3与底板1之间的连接更加稳定。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims

1.一种工装设备，其特征在于，包括：

底板；所述底板上包括有用以固定微波组件的固定区域；

通过连接柱与所述底板连接固定的顶板；

所述顶板可相对底板在竖直方向上上下移动；

所述顶板上包括有与所述固定区域相对设置的开口区域；

2.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，

所述工装设备包括有位于所述顶板上的呈十字交叉设置的两个定位组件；

两个所述定位组件位于不同水平面内。

3.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，

所述架体上包括有沿所述架体的延伸方向设置的且与所述开口区域对应的条孔；

所述压接件设置于所述条孔内；

所述定位组件还包括有可将压接件固定于架体上的紧固件。

4.根据权利要求2所述的工装设备，其特征在于，

所述压接件包括：

用以将微带片压接在微波组件上的压块；以及

与所述压块连接的支撑杆，支撑杆位于所述条孔中；

所述支撑杆内部具有用以为所述压块提供弹力的弹性件。

5.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，

所述顶板的两相对边部上分别设置有的滑道结构；

6.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，

与所述固定区域对应的底板上设置有呈矩形阵列结构的若干定位孔；所述第一固定件可固定于所述定位孔上。

7.根据权利要求6所述的工装设备，其特征在于，

所述底板上还设置有与所述定位孔配合使用的至少两个限位块；

8.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，

所述第一固定件包括：

可固定于所述底板上的底座；

位于所述底座上的沿竖直方向设置的连接杆；

通过锁紧件水平设置于所述连接杆上的插接件；

9.根据权利要求8所述的工装设备，其特征在于，

所述插接件可相对于所述连接杆向靠近或远离微波组件的安装孔的方向移动。

10.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，

所述底板的顶面上包括有向上凸起形成的用以与所述连接柱配合使用的固定柱；

所述固定柱顶部包括有连接孔；

所述连接柱可调节的插入所述连接孔中。