CN208358129U - 一种天线单元焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天线单元焊接工装。本实用新型包括用于夹装微带板的上盖板以及下盖板，所述上盖板上设有用于安装连接器的定位孔。本实用新型在使用时，所述上盖板与下盖板与所述微带板板面贴合并夹紧所述微带板，可以有效防止微带板在焊接过程中发生变形，同时所述定位孔可以对连接器相对于微带板进行精准定位，防止连接器位置发生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及微带板和连接器焊接领域，具体是一种天线单元焊接工装。
背景技术
天线单元焊接工装是微带板和连接器焊接中一个重要装置，因连接器和微带板之间无法进行定位设计，再加上连接器和微带板之间的位置精度要求又非常高，这都体现出焊接工装的必要性。通常在焊接微带板和连接器时，都是焊接工凭借自身的焊接技术以及经验将连接器放置在微带板上，但是微带板上面的焊膏融化以后，在液体表面张力的作用下，连接器也会发生偏移，这都会使得连接器无法精准与微带板定位。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天线单元焊接工装，该工装用于对连接器进行精准定位，并能够防止微带板在焊接过程中发生变形。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种天线单元焊接工装，包括用于夹装微带板的上盖板以及下盖板，所述上盖板上设有用于安装连接器的定位孔。
进一步的方案，所述定位孔为腰形孔，所述连接器位于所述腰形孔内一侧，所述上盖板上板面处设有定位板，所述定位板包括与所述上盖板平行固定的板体以及与所述板体为一体结构且位于所述板体下板面处的凸块，所述凸块插入所述腰形孔内另一侧以使得所述连接器沿腰形孔长度方向贴紧所述腰形孔内侧面。
进一步的方案，所述连接器表面设有第一平面，所述腰形孔内侧面设有与所述第一平面相对布置的第二平面，所述连接器贴紧所述腰形孔内侧面时所述第一平面沿腰形孔长度方向贴紧第二平面。
进一步的方案，所述腰形孔靠近所述上盖板下板面的一端为沉孔结构。
进一步的方案，所述定位板通过螺钉与上盖板以及下盖板紧固。
进一步的方案，所述定位板侧边为与所述连接器侧面贴合的圆弧面。
进一步的方案，所述上盖板下板面设有定位销，所述微带板上设有与所述定位销对应的定位孔。
上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)本实用新型在使用时，所述上盖板与下盖板与所述微带板板面贴合并夹紧所述微带板，可以有效防止微带板在焊接过程中发生变形，同时所述定位孔可以对连接器相对于微带板进行精准定位，防止连接器位置发生移动。
(2)本实用新型通过腰形孔内侧面上的第二平面和连接器上的第一平面实现连接器的定位，即防止所述连接器在腰形孔内发生旋转。之后定位板上的凸块插入腰形孔中，可以限制连接器的位置，即防止所述连接器在腰形孔内位置发生移动。最后利用螺钉将微带板夹装在上盖板和下盖板之间，防止其在焊接过程中发生变形。
(3)本实用新型上盖板中的腰形孔开有沉孔，该结构可以避免微带板与连接器在焊接时，上盖板与连接器以及微带板被融化的焊膏连接在一起。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为上盖板上板面结构示意图。
图4为上盖板下板面结构示意图。
图5为为图4的局部结构示意图。
图6为图5的C-C剖视图。
图7为下盖板结构示意图。
图8为定位板结构示意图。
图9为连接器结构示意图。
图10为微带板结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
1-上盖板 101-上盖板下板面 102-上盖板上板面 103-定位销
104-定位孔 1041-第二平面 1042-沉孔结构 1041-第二平面
2-下盖板 3-定位板 301-板体 302-凸块 3021-弧面 4-连接器
401-第一平面 5-微带板 501-微带 502-定位孔 6-螺钉
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的结构特点：
本实用新型包括用于夹装微带板5的上盖板1以及下盖板2，所述上盖板1上设有用于安装连接器4的第一定位孔104。本实用新型在使用时，所述上盖板1与下盖板2与所述微带板5板面贴合并夹紧所述微带板5，可以有效防止微带板5在焊接过程中发生变形，同时所述第一定位孔104可以对连接4器相对于微带板5进行精准定位，防止连接器4位置发生移动。
所述微带板5与连接器4的焊接过程大致为：在微带板表面涂焊膏，然后高温加热使得焊膏融化，冷却后连接器4与微带板5焊接为一体。
所述第一定位孔104为腰形孔，所述连接器4位于所述腰形孔内一侧，所述上盖板上板面102处设有定位板3，所述定位板3包括与所述上盖板1 平行固定的板体301以及与所述板体301为一体结构且位于所述板体301下板面处的凸块302，所述凸块302插入所述腰形孔内另一侧以使得所述连接器4沿腰形孔长度方向贴紧所述腰形孔内侧面的。所述定位板3侧边为与所述连接器4侧面贴合的圆弧面3021，即所述圆弧面3021所在的圆心与连接器4的轴线重合。
所述定位板3上的凸块302插入腰形孔中，可以限制连接器4的位置，即防止所述连接器4在腰形孔内位置发生移动，最后利用螺钉6将微带板5 夹装在上盖板1和下盖板2之间，防止其在焊接过程中发生变形。
所述连接器4表面设有第一平面401，所述腰形孔内侧面设有与所述第一平面401相对布置的第二平面1041，所述连接器4贴紧所述腰形孔内侧面时所述第一平面401沿腰形孔长度方向贴紧第二平面1041。本实用新型通过腰形孔内侧面上的第二平面1041和连接器4上的第一平面401实现连接器4 的定位，即防止所述连接器4在腰形孔内发生旋转。
所述腰形孔靠近所述上盖板下板面101的一端为沉孔结构1042。本实用新型上盖板1中的腰形孔开有沉孔，该结构可以避免微带板5与连接器4在焊接时，上盖板1与连接器4以及微带板5被融化的焊膏连接在一起。
所述定位板3通过螺钉6与上盖板1以及下盖板2紧固，使得所述连接器4相对于微带板5上的微带501实现定位。
所述上盖板下板面101设有定位销103，所述微带板5上设有与所述定位销103对应的第二定位孔502，所述上盖板1、微带板5以及下盖板2三者的两端通过螺钉6实现紧固。
Claims (7)
1.一种天线单元焊接工装，其特征在于：包括用于夹装微带板(5)的上盖板(1)以及下盖板(2)，所述上盖板(1)上设有用于安装连接器(4)的第一定位孔(104)。
2.如权利要求1所述的天线单元焊接工装，其特征在于：所述第一定位孔(104)为腰形孔，所述连接器(4)位于所述腰形孔内一侧，所述上盖板上板面(102)处设有定位板(3)，所述定位板(3)包括与所述上盖板(1)平行固定的板体(301)以及与所述板体(301)为一体结构且位于所述板体(301)下板面处的凸块(302)，所述凸块(302)插入所述腰形孔内另一侧以使得所述连接器(4)沿腰形孔长度方向贴紧所述腰形孔内侧面。
3.如权利要求2所述的天线单元焊接工装，其特征在于：所述连接器(4)表面设有第一平面(401)，所述腰形孔内侧面设有与所述第一平面(401)相对布置的第二平面(1041)，所述连接器(4)贴紧所述腰形孔内侧面时所述第一平面(401)沿腰形孔长度方向贴紧第二平面(1041)。
4.如权利要求2所述的天线单元焊接工装，其特征在于：所述腰形孔靠近所述上盖板下板面(101)的一端为沉孔结构(1042)。
5.如权利要求2所述的天线单元焊接工装，其特征在于：所述定位板(3)通过螺钉(6)与上盖板(1)以及下盖板(2)紧固。
6.如权利要求2所述的天线单元焊接工装，其特征在于：所述定位板(3)侧边为与所述连接器(4)侧面贴合的圆弧面(3021)。
7.如权利要求1～6任一项所述的天线单元焊接工装，其特征在于：所述上盖板下板面(101)设有定位销(103)，所述微带板(5)上设有与所述定位销(103)对应的第二定位孔(502)。
Priority Applications (1)
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| CN201820622989.3U CN208358129U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种天线单元焊接工装 |
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| CN201820622989.3U CN208358129U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种天线单元焊接工装 |
Publications (1)
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| CN208358129U true CN208358129U (zh) | 2019-01-11 |
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ID=64932989
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208358129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114453785A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-05-10 | 北京无线电测量研究所 | 一种工装设备 |
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2018
- 2018-04-27 CN CN201820622989.3U patent/CN208358129U/zh active Active
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