CN204843193U - 高效电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于焊接设备领域，提供了一种高效电烙铁，包括用于焊接熔融焊锡的烙铁头、用于加热所述烙铁头的烙铁芯和支撑所述烙铁芯的支撑杆，所述烙铁芯安装于所述支撑杆中，所述烙铁头的一端伸入所述烙铁芯中；所述烙铁头的另一端的中部开设有将该端分隔成两个焊接头的开槽，各所述焊接头沿该烙铁头的长度方向且朝向所述开槽的中部呈渐变缩小结构。在烙铁头的中部开设开槽，从而将一个烙铁头分隔成两个焊接头，当烙铁芯加热烙铁头时，会同时将两个焊接头加热，则可以对两个点位同时进行加热并焊接，焊接效率高。另外，当两个点位同时焊接时，可以使两个点位的应力相近，可以防止焊接时的应力影响，提高焊接质量。

Description

高效电烙铁

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种高效电烙铁。

背景技术

现有高效电烙铁一般是在烙铁芯上固定长杆状的烙铁头，通过烙铁头加热焊锡以对电子元件进行焊接操作，这种高效电烙铁一次仅可以在一个位置进行焊接。然而当前电子元件焊接时存在大量的需要在相邻较近的两个点位进行焊接的情况，在这种情况下，使用现有的高效电烙铁进行焊接时，需要焊接两次才能焊接完成，焊接效率低，而且在焊接一个点位置时，有时焊接应力会使另一个点位可以会翘起，导致另一个点位虚焊而影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效电烙铁，旨在解决现有高效电烙铁焊接较近两个点位时，焊接效率低，且容易影响焊接质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高效电烙铁，包括用于焊接熔融焊锡的烙铁头、用于加热所述烙铁头的烙铁芯和支撑所述烙铁芯的支撑杆，所述烙铁芯安装于所述支撑杆中，所述烙铁头的一端伸入所述烙铁芯中；所述烙铁头的另一端的中部开设有将该端分隔成两个焊接头的开槽，各所述焊接头沿该烙铁头的长度方向且朝向所述开槽的中部呈渐变缩小结构。

进一步地，两个所述焊接头关于所述开槽的中间面呈对称设置，所述中间面垂直于该开槽的宽度方向。

进一步地，各所述焊接头的外表面由位于所述烙铁头的另一端的多个斜面构成，所述外表面包括沿所述开槽长度方向位于所述烙铁头的相对两侧的两个第一斜面、远离所述开槽一侧的第二斜面、位于所述第二斜面远离所述支撑杆的一端的第三斜面和由所述第三斜面远离所述第二斜面的一端朝向所述开槽倾斜的第四斜面；所述第四斜面与所述烙铁头长度方向的夹角大于所述第三斜面与所述烙铁头长度方向的夹角，所述第三斜面与所述烙铁头长度方向的夹角大于所述第二斜面与所述烙铁头长度方向的夹角。

进一步地，还包括分别用于将焊丝定位于两个焊接头处的两套定位装置，两套所述定位装置均安装于所述支撑杆上。

进一步地，各所述定位装置包括用于支撑所述焊丝的定位轴和支撑所述定位轴的支撑机构，所述支撑机构与所述支撑杆相连，所述定位轴中开设有供所述焊丝穿过的定位孔。

进一步地，所述支撑机构包括用于调节所述定位轴的位置与角度的调节组件、支撑所述调节组件的支撑块、配合所述支撑块夹持所述支撑杆的夹持块和将所述夹持块的两端与所述支撑块固定相连的螺杆。

进一步地，所述支撑块开设有与所述支撑杆配合的第一凹槽，所述夹持块上开设有与所述第一凹槽配合容置所述支撑杆的第二凹槽。

进一步地，所述调节组件包括与所述定位轴相连的第一连接轴、与所述第一连接轴的一端枢接的连接块、支撑所述连接块的第二连接轴、支撑所述第二连接轴的支撑轴，所述支撑轴与所述支撑块相连，所述第一连接轴的径向开设有供所述定位轴插入的开孔。

进一步地，所述第一连接轴与所述第二连接轴平行，所述第一连接轴与所述第二连接轴分别位于所述连接块的相对两端，所述第二连接轴与所述支撑轴垂直，所述第二连接轴的一端与所述连接块枢接。

进一步地，所述支撑块的一侧凸设有叉状夹块，所述叉状夹块上安装有拉紧该叉状夹块的两个自由端的螺钉，所述叉状夹块中开设有供所述支撑轴插入的容置孔，所述叉状夹块的一个自由端开设有与所述螺钉配合的螺纹孔，所述叉状夹块的另一个自由端开设有供所述螺钉穿过的通孔，所述通孔的位置与所述螺纹孔位置相对应。

本实用新型在烙铁头的中部开设开槽，从而将一个烙铁头分隔成两个焊接头，当烙铁芯加热烙铁头时，会同时将两个焊接头加热，则可以对两个点位同时进行加热并焊接，焊接效率高。另外，当两个点位同时焊接时，可以使两个点位的应力相近，可以防止焊接时的应力影响，提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种高效电烙铁的立体结构示意图；

图2是图1的高效电烙铁的另一方向的立体结构示意图；

图3是图1的高效电烙铁的仰视角度的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种高效电烙铁100，包括烙铁头20、烙铁芯(图中未示出)和支撑杆10，烙铁芯安装于支撑杆10中，通过支撑杆10来支撑住烙铁芯与烙铁头20，同时进行隔热，防止烫伤操作人员。烙铁头20的一端伸入烙铁芯中；烙铁芯用于加热烙铁头20，烙铁头20用于焊接熔融焊锡，以便对电子元件进行焊接。烙铁头20的另一端的中部开设有开槽21，在烙铁头20的另一端的中部开设开槽21，从而将烙铁头20的该端分隔成两个焊接头22。当烙铁芯加热烙铁头20时，可以同时加热两个焊接头22，从而两个焊接头22可以同时对两个点位进行焊接操作，提高效率。各焊接头22沿该烙铁头20的长度方向且朝向开槽21的中部呈渐变缩小结构，以便焊接较小的引脚或点位。

进一步地，两个焊接头22关于开槽21的中间面呈对称设置，中间面垂直于该开槽21的宽度方向。将两个焊接头22设置呈对称结构，加工制作简单方便，有效降低成本。在其它实施例中，两个焊接头22也可以设置成不同的结构，以便焊接不同类型的引脚或点位。

进一步地，各焊接头22的外表面23由位于烙铁头20的另一端的多个斜面构成，外表面23包括沿开槽21长度方向位于烙铁头20的相对两侧的两个第一斜面231、远离开槽21一侧的第二斜面232、位于第二斜面232远离支撑杆10的一端的第三斜面233和由第三斜面233远离第二斜面232的一端朝向开槽21倾斜的第四斜面234；第四斜面234与烙铁头20长度方向的夹角大于第三斜面233与烙铁头20长度方向的夹角，第三斜面233与烙铁头20长度方向的夹角大于第二斜面232与烙铁头20长度方向的夹角。将各焊接头22的外表面23由多个斜面构成，加工时只需要将各烙铁头20进行打磨即可，制作简单。而将各焊接头22远离开槽21对应的面由第二斜面232、第三斜面233和第四斜面234构成，在加工时可以逐渐调整焊接头22的形状和大小，同时保证焊接头22有较大的强度。

进一步地，该高效电烙铁100还包括分别用于将焊丝定位于两个焊接头22处的两套定位装置30，两套定位装置30均安装于支撑杆10上。由于该高效电烙铁100是同时焊接两个点位，在焊接时需要对两个焊接头22分别进行供给焊丝，设置定位装置30，对焊丝进行定位，可以方便精准的对各焊接头22进行供给焊丝，可以更好的提高焊接效率，并提高焊接质量。

进一步地，各定位装置30包括用于支撑焊丝的定位轴31和支撑定位轴31的支撑机构40，支撑机构40与支撑杆10相连，定位轴31中开设有供焊丝穿过的定位孔311。在定位轴31中开设定位孔311，当焊丝穿过定位孔311时，就可以通过定位轴31来支撑住焊丝，并且对焊丝进行定位。而使用支撑机构40将定位轴31安装在支撑杆10上，可以使定位轴31与焊接头22的位置保持相对静止，以便焊丝可以稳定地供给到相应的焊接头22上。在其它实施例中，也可以使用管件来定位焊丝。

进一步地，支撑机构40包括调节组件50、支撑调节组件50的支撑块41、夹持块42和螺杆(图中未示出)，调节组件50用于调节定位轴31的位置与角度，以便根据不同的元件、引脚和点位来调整定位轴31的位置与角度，以便更好的向相应的焊接头22处供给焊丝，提高焊接质量。调节组件50与支撑块41相连，通过支撑块41来支撑住调节组件50。螺杆将夹持块42的两端与支撑块41固定相连，从而使支撑块41与夹持块42配合夹持支撑杆10，以使支撑块41固定在支撑杆10上，进而支撑住调节组件50。而通过支撑块41和夹持块42来夹持位支撑杆10，当松动螺杆时，可以调节支撑块41与夹持块42在支撑杆10上的位置，还可以使支撑块41与夹持块42绕支撑杆10转动，进而调节定位轴31的位置与朝向角度。具体地，夹持块42的两端开设有供螺杆插入的穿孔421，支撑块41对应设有配合连接螺杆的连接孔(图中未示出)。在其它实施例中，也可以使用卡夹将调节组件50固定在支撑杆10上。

进一步地，支撑块41开设有与支撑杆10配合的第一凹槽(图中未标出)，夹持块42上开设有与第一凹槽配合容置支撑杆10的第二凹槽(图中未标出)。在支撑块41上设置第一凹槽，在夹持块42上设置第二凹槽，当夹持块42与支撑块41配合夹持住支撑杆10时，支撑杆10位于第一凹槽与第二凹槽形成的空间中，从而可以增加支撑块41及夹持块42与支撑杆10的接触面积，以便支撑块41和夹持块42更牢固、稳定的安装在支撑杆10上。

进一步地，支撑杆10的周向凸设有定位凸台11，设置定位凸台11，在安装支撑块41与夹持块42时，方便进行定位，同时还可以支撑住支撑块41与夹持块42，以便支撑块41与夹持块42更方便的与支撑杆10相连。

进一步地，调节组件50包括与定位轴31相连的第一连接轴51、与第一连接轴51的一端枢接的连接块52、支撑连接块52的第二连接轴53、支撑第二连接轴53的支撑轴54，支撑轴54与支撑块41相连，第一连接轴51的径向开设有供定位轴31插入的开孔(图中未标出)。将定位轴31插入第一连接轴51的开孔中，则第一连接轴51可以支撑住定位轴31，而第一连接轴51的一端与连接块52枢接，则可以转动第一连接轴51，可以实现调节定位轴31的指向角度。本实施例中，第一连接轴51和第二连接轴53分别位于连接块52的相对两面，在其它实施例中，第一连接轴51和第二连接轴53也可以位于连接块52的同一面上。

进一步地，第一连接轴51与第二连接轴53平行，第一连接轴51与第二连接轴53分别位于连接块52的相对两端，第二连接轴53与支撑轴54垂直，第二连接轴53的一端与连接块52枢接，以便更灵活地调节定位轴31的位置与角度。

进一步地，连接块52的侧边还安装有分别用于抵顶第一连接轴51及第二连接轴53的锁定螺丝(图中未示出)，从而在定位轴31的位置与角度确定后，可以通过锁定螺丝抵顶住相应的第一连接轴51及第二连接轴53，以固定住第一连接轴51及第二连接轴53，进而稳定地固定住定位轴31。连接块52的侧边上对应于第一连接轴51与第二连接轴53的位置开设有配合安装锁定螺丝的安装孔521。

进一步地，支撑块41的一侧凸设有叉状夹块411，叉状夹块411上安装有拉紧该叉状夹块411的两个自由端412的螺钉(图中未示出)，叉状夹块411中开设有供支撑轴54插入的容置孔(图中未标出)，叉状夹块411的一个自由端412开设有与螺钉配合的螺纹孔(图中未示出)，叉状夹块411的另一个自由端412开设有供螺钉穿过的通孔413，通孔413的位置与螺纹孔位置相对应。松开螺钉，叉状夹块411的两个自由端412相互分开，则可以将支撑轴54插入容置孔中，并可以调节支撑轴54与容置孔的相对位置，进而实现调节定位轴31的位置；另外还可以转动支撑轴54，实现调节定位轴31的指向角度。而锁定螺钉时，在螺钉的带动下，叉状夹块411的两个自由端412相互靠近，从而夹持并固定住支撑轴54。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效电烙铁，包括用于焊接熔融焊锡的烙铁头、用于加热所述烙铁头的烙铁芯和支撑所述烙铁芯的支撑杆，所述烙铁芯安装于所述支撑杆中，所述烙铁头的一端伸入所述烙铁芯中；其特征在于，所述烙铁头的另一端的中部开设有将该端分隔成两个焊接头的开槽，各所述焊接头沿该烙铁头的长度方向且朝向所述开槽的中部呈渐变缩小结构。

2.如权利要求1所述的高效电烙铁，其特征在于，两个所述焊接头关于所述开槽的中间面呈对称设置，所述中间面垂直于该开槽的宽度方向。

3.如权利要求2所述的高效电烙铁，其特征在于，各所述焊接头的外表面由位于所述烙铁头的另一端的多个斜面构成，所述外表面包括沿所述开槽长度方向位于所述烙铁头的相对两侧的两个第一斜面、远离所述开槽一侧的第二斜面、位于所述第二斜面远离所述支撑杆的一端的第三斜面和由所述第三斜面远离所述第二斜面的一端朝向所述开槽倾斜的第四斜面；所述第四斜面与所述烙铁头长度方向的夹角大于所述第三斜面与所述烙铁头长度方向的夹角，所述第三斜面与所述烙铁头长度方向的夹角大于所述第二斜面与所述烙铁头长度方向的夹角。

4.如权利要求1-3任一项所述的高效电烙铁，其特征在于，还包括分别用于将焊丝定位于两个焊接头处的两套定位装置，两套所述定位装置均安装于所述支撑杆上。

5.如权利要求4所述的高效电烙铁，其特征在于，各所述定位装置包括用于支撑所述焊丝的定位轴和支撑所述定位轴的支撑机构，所述支撑机构与所述支撑杆相连，所述定位轴中开设有供所述焊丝穿过的定位孔。

6.如权利要求5所述的高效电烙铁，其特征在于，所述支撑机构包括用于调节所述定位轴的位置与角度的调节组件、支撑所述调节组件的支撑块、配合所述支撑块夹持所述支撑杆的夹持块和将所述夹持块的两端与所述支撑块固定相连的螺杆。

7.如权利要求6所述的高效电烙铁，其特征在于，所述支撑块开设有与所述支撑杆配合的第一凹槽，所述夹持块上开设有与所述第一凹槽配合容置所述支撑杆的第二凹槽。

8.如权利要求6所述的高效电烙铁，其特征在于，所述调节组件包括与所述定位轴相连的第一连接轴、与所述第一连接轴的一端枢接的连接块、支撑所述连接块的第二连接轴、支撑所述第二连接轴的支撑轴，所述支撑轴与所述支撑块相连，所述第一连接轴的径向开设有供所述定位轴插入的开孔。

9.如权利要求8所述的高效电烙铁，其特征在于，所述第一连接轴与所述第二连接轴平行，所述第一连接轴与所述第二连接轴分别位于所述连接块的相对两端，所述第二连接轴与所述支撑轴垂直，所述第二连接轴的一端与所述连接块枢接。

10.如权利要求8所述的高效电烙铁，其特征在于，所述支撑块的一侧凸设有叉状夹块，所述叉状夹块上安装有拉紧该叉状夹块的两个自由端的螺钉，所述叉状夹块中开设有供所述支撑轴插入的容置孔，所述叉状夹块的一个自由端开设有与所述螺钉配合的螺纹孔，所述叉状夹块的另一个自由端开设有供所述螺钉穿过的通孔，所述通孔的位置与所述螺纹孔位置相对应。