CN209022177U - 一种切管组合工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管组合工具，其包括切管机构以及与所述切管机构相连接的调节机构，所述调节机构包括相对设置的第一弧形导轨和第二弧形导轨、分别与第一弧形导轨和第二弧形导轨相连接的支撑杆、与所述支撑杆交叉布置的调节杆以及与所述调节杆相连接的手把，所述支撑杆远离所述弧形导轨的一端设置有调节螺栓，所述调节杆远离手把的一端位于所述支撑杆上并通过所述调节螺栓抵持，以通过所述调节螺栓带动所述调节杆相对于所述支撑杆运动。通过在大力钳的基础上增设切管机构，使得切管组合工具适用于夹持以及切割PE燃气管道，并且在切割的过程中更稳更安全，还可单人控制操作。

Description

一种切管组合工具

技术领域

本实用新型涉及燃气管道切割领域，特别涉及一种切管组合工具。

背景技术

在燃气施工作业过程中，燃气管道需要裁剪或者切断，当前施工过程中均采取人工手锯、闸刀切断、电动圆盘锯、电动链条锯等方法进行切割操作。然而手锯损时耗力，不容易单独操作；电锯危险系数高，且不防爆；闸刀体积庞大且费力耗时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种切管组合工具，以解决现有切割方法如手锯不宜单独操作，电锯危险系数高以及闸刀体积庞大的问题。

为了解决上述问题，本发实用新型采用的技术方案如下：

一种切管组合工具，其包括切管机构以及与所述切管机构相连接的调节机构，所述调节机构包括相对设置的第一弧形导轨和第二弧形导轨、分别与第一弧形导轨和第二弧形导轨相连接的支撑杆、与所述支撑杆交叉布置的调节杆以及与所述调节杆相连接的手把，所述支撑杆远离所述弧形导轨的一端设置有调节螺栓，所述调节杆远离手把的一端位于所述支撑杆上并通过所述调节螺栓抵持，以通过所述调节螺栓带动所述调节杆相对于所述支撑杆运动。

所述切管组合工具，其中，所述支撑杆远离第一弧形导轨的一端沿其延伸方向设置有滑动槽，所述滑动槽经过所述调节杆，所述调节螺栓部分置于所述滑动槽并抵持所述调节杆。

所述切管组合工具，其中，所述调节杆远离所述调节螺栓的一端与所述第一弧形导轨铰接，并可带动所述第一弧形导轨转动。

所述切管组合工具，其中，所述调节机构还包括弹簧，所述弹簧一端与所述支撑杆相连接，另一端与所述第一弧形导轨相连接。

所述切管组合工具，其中，所述弹簧相对于所述支撑杆倾斜设置，并且所述弹簧位于所述调节杆靠近所述支撑杆的一侧。

所述切管组合工具，其中，所述手把包括连接于第一弧形导轨上的固定手柄以及与所述固定手柄交叉设置并铰接于固定手柄上的活动手柄，所述固定手柄靠近第一弧形导轨的一端连接有调节杆，并且所述调节杆与所述活动手柄相接触。

所述切管组合工具，其中，所述调节杆靠近所述第一弧形导轨的侧壁上设置有凸起，所述活动手柄位于所述凸起远离调节杆的一侧并抵持所述凸起。

所述切管组合工具，其中，所述切管机构包括弧形定位架以及圆形刀片，所述弧形定位架连接于所述第一弧形导轨上，所述圆形刀片连接于所述第二弧形导轨上，并可相对于所述第二弧形导轨转动。

所述管组合工具，其中，所述圆形刀片上设置有连接轴，所述连接轴穿过所述第二弧形导轨并连接有转动手柄，以通过所述转动手柄带动所述圆形刀片转动。

所述切管组合工具，其中，所述切管机构包括相对设置的第一弧形定位杆和第二弧形定位杆，所述第一弧形定位杆连接于所述第一弧形导轨上，所述第二弧形定位杆连接于所述第二弧形导轨上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种切管组合工具，其包括切管机构以及与所述切管机构相连接的调节机构，所述调节机构包括相对设置的第一弧形导轨和第二弧形导轨、分别与第一弧形导轨和第二弧形导轨相连接的支撑杆、与所述支撑杆交叉布置的调节杆以及与所述调节杆相连接的手把，所述支撑杆远离所述弧形导轨的一端设置有调节螺栓，所述调节杆远离手把的一端位于所述支撑杆上并通过所述调节螺栓抵持，以通过所述调节螺栓带动所述调节杆相对于所述支撑杆运动。通过在大力钳的基础上增设切管机构，使得切管组合工具适用于夹持以及切割PE燃气管道，并且在切割的过程中更稳更安全，还可单人控制操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种切管组合工具的实施例一的结构图。

图2是本实用新型提供的一种切管组合工具的实施例二的结构图。

图3是本实用新型提供的一种切管组合工具的实施例二中弧形定位架的正视图。

图4是本实用新型提供的一种切管组合工具的实施例二中弧形定位架的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种切管组合工具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。

实施例一

本实施例提供了一种切管组合工具，如图1所示，所述切管组合工具包括切管机构以及调节机构，所述切管机构与所述调节机构相连。所述调节机构包括第一弧形导轨1和第二弧形导轨2，所述第一弧形导轨1和所述第二弧形导轨2相对设置。所述第一弧形导轨1和第二弧形导轨2上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有调节杆4，所述支撑杆和调节杆4交叉布置。所述支撑杆远离所述第一弧形导轨1的一端设置有调节螺栓6，所述调节螺栓6和所述调节杆4一端抵持，所述调节螺栓6可以带动所述调节杆4相对于所述支撑杆运动，进而调节所述第一弧形导轨1和所述第二弧形导轨2形成的开口角度，进而夹持并切割不同口径的PE燃气管道。

如图1所示，所述调节机构包括第一弧形导轨1、第二弧形导轨2、支撑杆、调节杆4、手把5、调节螺栓6以及弹簧7。所述第一弧形导轨1和所述第二弧形导轨2均与所述支撑杆相连接，所述第一弧形导轨1和第二弧形导轨2开口方向相对。所述第二弧形导轨2由第一导轨杆和第二导轨杆构成，所述第一导轨杆和第二导轨杆相连接。在本实施例中，所述第一导轨杆和第二导轨杆之间呈100度连接，在本实施例的其他变型例中，所述第一导轨杆和第二导轨杆之间的夹角可以为60度、90度和120度等。

进一步，所述第二导轨杆上设置有第一安装孔，所述支撑杆远离所述调节螺栓6一端上部设置有第一通孔并与所述第二导轨杆上的第一安装孔相匹配，所述第一安装孔内设置有第一铆钉，所述第一铆钉穿过所述第一通孔，以将所述第二导轨杆和所述支撑杆相连接。在本实施例中，所述第二导轨杆和所述支撑杆用铆钉连接的地方还可以焊接，使得所述第二弧形导轨2相对所述支撑杆固定。

进一步，所述第一弧形导轨1包括第三导轨杆11和第四导轨杆12，所述第四导轨杆12上设置有第二安装孔，所述支撑杆设置有第二通孔并与所述第四导轨杆12上的第二安装孔相匹配，所述第二通孔位于所述第一通孔下方偏右。所述第二安装孔内设置有第二铆钉，所述第二铆钉穿过所述第二通孔，以将所述第三导轨杆和所述第四导轨杆连接。这样所述第一弧形导轨1与所述调节杆4活动连接，通过调整所述第一弧形导轨1的相对位置即可调整所述第一弧形导轨1和所述第二弧形导轨2之间的距离，以使得第一弧形导轨1和所述第二弧形导轨2可以夹持不同尺寸的管道。此外，所述第三导轨杆11和第四导轨杆12之间呈100度连接，当然，在实际应用中，所述第三导轨杆11和第四导轨杆12之间的夹角还可以为60度、90度和120度等。

如图1所示，所述支撑杆3分别与第一弧形导轨1和第二弧形导轨2连接。所述支撑杆3上设置有滑动槽以及调节孔，所述调节孔位于所述支撑杆远离所述第一弧形导轨1的一端，并沿其延伸方向设置有调节孔，所述调节孔内壁上设置有与调节螺栓6相配合的螺纹。所述滑动槽位于所述调节孔的上方并与所述调节孔相连接，所述调节螺栓6的一端穿过所述调节孔并置于所述滑动槽内。

进一步，所述滑动槽相对于所述支撑杆3的延伸方向倾斜布置，所述调节杆4远离所述第二弧形导轨2的一端置于所述滑动槽内，并与所述调节螺栓6相接触，以通过所述调节螺栓6推动所述调节杆4沿所述滑动槽滑动。也就是说，所述调节螺栓6位于所述滑动槽内的一端抵持所述调节杆4，通过调整所述调节螺栓6旋进\旋出从而控制所述调节杆4在滑动槽内的相对位置。

如图1所示，所述弹簧7的一端与所述支撑杆相连，另一端与所述第二弧形导轨2相连接。所述弹簧7相对于所述支撑杆倾斜设置，并且所述弹簧7位于所述调节杆4靠近所述支撑杆一侧，即所述弹簧位于所述第二通孔和所述调节杆4之间。在本实施例中，所述弹簧7一端焊接在所述支撑杆。当然，在本实施例的变形实施例中，所述弹簧也可以可在支撑杆3上设置一个固定件（例如，环形扣），所述弹簧7扣在所述固定件上从而达到连接的目的。此外，所述第一弧形导轨1上设置有第三通孔，所述第三通孔大于所述弹簧7的直径，所述弹簧7穿过所述第三通孔与所述第一弧形导轨1连接。

如图1所示，所述手把5和所述第一弧形导轨1相连，手把5包括固定手柄51以及活动手柄52，所述固定手柄51和所述活动手柄52交叉，所述固定手柄51与所述第一弧形导轨1连接，所述活动手柄52与所述固定手柄51转动连接，所述活动手柄52和所述调节杆4相接触。所述固定手柄51靠近所述弹簧7一端设置有第四通孔，同时所述第一弧形导轨1上设置有第五通孔，所述第五通孔和所述第四通孔相配合。在本实施例中，通过设置一铆钉穿过所述第四通孔和第五通孔将所述固定手柄51和所述第一弧形导轨1转动连接。在本实施例的变型例中，还可设置有一个靠近螺帽部分无螺纹的螺栓。所述螺栓穿过所述第四通孔和第五通孔将所述固定手柄51和所述第一弧形导轨1转动连接。

如图1所示，所述调节杆4与所述固定手柄51相连，所述调节杆4远离所述支撑杆一端设置有第六通孔，所述固定手柄51相应的位置上也设置有第七通孔，所述第六通孔和第七通孔相配合，与所述第六通孔相配合的铆钉穿过所述第六通孔和第七通孔，并对其实施焊接，使得所述调节杆4和固定手柄51相对固定。当所述调节螺栓6向所述调节杆4施力时，所述调节杆4将力直接传递给所述固定手柄51，所述固定手柄51推动所述第一弧形导轨1以所述第二通孔为圆心做靠近或远离所述第二弧形导轨2的圆周运动。所述调节杆4靠近所述第一弧形导轨1侧壁上设置有凸起，所述凸起为半圆形。所述活动手柄52位于所述凸起远离调节杆4的一侧并与抵持所述凸起。

如图1所示，所述切管组合工具的切管机构还可以包括第一弧形定位杆8和第二弧形定位杆9，所述第一弧形定位杆8和所述第二弧形定位杆9相对，所述第一弧形定位杆8设置于所述第一弧形导轨1上，所述第一弧形定位杆8通过螺栓结构连接于所述第一弧形导轨1远离所述支撑杆一端，所述第二弧形定位杆9设置于所述第二弧形导轨2上，所述第二弧形定位杆9通过螺栓结构连接于所述第二弧形导轨2远离所述支撑杆一端，通过螺栓结构可以调节所述第一弧形定位杆8和所述第二弧形定位杆9分别与所述第一弧形导轨1和第二弧形导轨2形成的夹角。在本实施例中，所述第一弧形定位杆8和所述第二弧形定位杆9具有相同的结构。所述第一弧形定位杆8为类“Y”形结构，所述第一弧形定位杆8由夹持杆、支持杆构成，所述夹持杆为比半环形稍小的环形，可以很好地与PE燃气管道贴合，更稳地夹持所述PE燃气管道。所述支持杆为长方形，所述支持杆和所述夹持杆连接，所述支持杆的一端分别与所述第一弧形导轨1和第二弧形导轨2连接。

实施例二

本实施例提供了一种切管组合工具，其包括切管机构以及与所述切管机构相连接的调节机构。其中，所述调节机构采用与实施例一相同的结构，这里就不在赘述。本实施例与实施例一的区别在于所述切管机构不同。如图2、3和4所示，所述切管机构包括弧形定位架82以及圆形刀片81，所述弧形定位架82连接于所述第一弧形导轨1上。所述弧形定位架82为一个三分之一环形，所述弧形定位架82中间设置有第八通孔，所述第三导轨杆11远离所述第四导轨杆12的一端设置有第九通孔，所述第八通孔和所述第九通孔相配合，在本实施例中，铆钉穿过所述第八通孔和第九通孔并对连接部位进行焊接，从而将所述第一弧形导轨1和所述弧形定位架82连接，所述弧形定位架82相对于所述第一弧形导轨1固定。所述弧形定位架82两翼分别对称设置有第十通孔和第十一通孔，穿过所述第十通孔和第十一通孔分别设置有连接件101，所述两个连接件101均相对于所述弧形定位架82固定，所述两个连接件101均穿过所述弧形定位架82，并两端均突出于所述弧形定位架82，在所述连接件101突出所述弧形定位架82的部分上均连接有小圆盘，小圆盘相对于所述连接件101固定。通过设置小圆盘和连接件101，增加了PE燃气管道和所述弧形定位架82的接触面积，从而增加了切割时PE燃气管道承载的稳定性。

所述圆形刀片81连接于所述第二弧形导轨2上，并可相对于所述第二弧形导轨2转动。所述圆形刀片81上设置有连接轴，所述连接轴与所述圆形刀片81的圆心部分相连，所述第二弧形导轨2远离所述支撑杆一端设置有第十二通孔，所述第十二通孔与所述连接轴相匹配，所述连接轴穿过所述第十二通孔，所述连接轴与所述第二弧形导轨2转动连接。所述连接轴另一端连接有转动手柄，所述转动手柄相对于所述连接轴固定。转动所述转动手柄带动所述圆形刀片81转动，对所夹持的PE燃气管道直接进行切割。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种切管组合工具，其特征在于，其包括切管机构以及与所述切管机构相连接的调节机构，所述调节机构包括相对设置的第一弧形导轨和第二弧形导轨、分别与第一弧形导轨和第二弧形导轨相连接的支撑杆、与所述支撑杆交叉布置的调节杆以及与所述调节杆相连接的手把，所述支撑杆远离所述弧形导轨的一端设置有调节螺栓，所述调节杆远离手把的一端位于所述支撑杆上并通过所述调节螺栓抵持，以通过所述调节螺栓带动所述调节杆相对于所述支撑杆运动。

2.根据权利要求1所述切管组合工具，其特征在于，所述支撑杆远离第一弧形导轨的一端沿其延伸方向设置有滑动槽，所述滑动槽经过所述调节杆，所述调节螺栓部分置于所述滑动槽并抵持所述调节杆。

3.根据权利要求1所述切管组合工具，其特征在于，所述调节杆远离所述调节螺栓的一端与所述第一弧形导轨铰接，并可带动所述第一弧形导轨转动。

4.根据权利要求1所述切管组合工具，其特征在于，所述调节机构还包括弹簧，所述弹簧一端与所述支撑杆相连接，另一端与所述第一弧形导轨相连接。

5.根据权利要求4所述切管组合工具，其特征在于，所述弹簧相对于所述支撑杆倾斜设置，并且所述弹簧位于所述调节杆靠近所述支撑杆的一侧。

6.根据权利要求1所述切管组合工具，其特征在于，所述手把包括连接于第一弧形导轨上的固定手柄以及与所述固定手柄交叉设置并铰接于固定手柄上的活动手柄，所述固定手柄靠近第一弧形导轨的一端连接有调节杆，并且所述调节杆与所述活动手柄相接触。

7.根据权利要求6所述切管组合工具，其特征在于，所述调节杆靠近所述第一弧形导轨的侧壁上设置有凸起，所述活动手柄位于所述凸起远离调节杆的一侧并抵持所述凸起。

8.根据权利要求1所述切管组合工具，其特征在于，所述切管机构包括弧形定位架以及圆形刀片，所述弧形定位架连接于所述第一弧形导轨上，所述圆形刀片连接于所述第二弧形导轨上，并可相对于所述第二弧形导轨转动。

9.根据权利要求8所述管组合工具，其特征在于，所述圆形刀片上设置有连接轴，所述连接轴穿过所述第二弧形导轨并连接有转动手柄，以通过所述转动手柄带动所述圆形刀片转动。

10.根据权利要求1所述切管组合工具，其特征在于，所述切管机构包括相对设置的第一弧形定位杆和第二弧形定位杆，所述第一弧形定位杆连接于所述第一弧形导轨上，所述第二弧形定位杆连接于所述第二弧形导轨上。