CN216066099U - 一种自动汇流条焊接机的焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动汇流条焊接机的焊接机构，包括支撑组件和多个焊接头，所述焊接头均匀分布安装在支撑组件的侧边，所述支撑组件包括调节板组、位于调节板组下方的支撑板和连接机构，所述支撑板和焊接头通过连接机构连接，所述支撑板靠近焊接头的侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹穿过连接机构，本实用新型解决现存的汇流条焊接机具有单个焊接头，需要其在较长的汇流条的上来回焊接，影响汇流条的焊接效率的问题。

Description

一种自动汇流条焊接机的焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机焊接机构技术领域，具体为一种自动汇流条焊接机的焊接机构。

背景技术

汇流条是一种多层层压结构的功率模块电连接部件，可以连接多个电路的电力分配处，具有可重复电气性能、低感抗、抗干扰、可靠性好、节省空间、装配简洁快捷等特点，汇流条作为功率转换装置部件，因此成为光伏器件重要的材料，包括太阳能板，在生产太阳能板时，需要通过焊接机对回流条机型焊接，以便使多个汇流条稳定连接，但是现存的汇流条焊接机具有单个焊接头，需要其在较长的汇流条的上来回焊接，影响汇流条的焊接效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动汇流条焊接机的焊接机构，旨在改善现存的汇流条焊接机具有单个焊接头，需要其在较长的汇流条的上来回焊接，影响汇流条的焊接效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动汇流条焊接机的焊接机构，包括支撑组件和多个焊接头，焊接头均匀分布安装在支撑组件的侧边，支撑组件包括调节板组、位于调节板组下方的支撑板和连接机构，支撑板和焊接头通过连接机构连接，支撑板靠近焊接头的侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽，滑动卡槽内设置有螺纹杆，螺纹杆螺纹穿过连接机构。

进一步的，螺纹杆侧面的一端未设置有螺纹结构，螺纹杆两端通过轴承连接穿过滑动卡槽的侧壁，且螺纹杆的一端与电机的输出轴连接，螺纹杆侧面的一端未设置有螺纹结构的设置便于为多个滑动卡板集中临时放置提供空间，同时当螺纹杆转动等间隔的使滑动卡板在螺纹杆的作用下移动，进而调节相邻滑动卡板的间距。

进一步的，支撑板的上侧面沿其长度方向开设有收纳槽，支撑板靠近焊接头侧面的两端固定连接有连接管，收纳槽的设置便于为斜撑板的收纳提供空间，连接管的设置便于为多边形杆两端的插入提供通道，同时不影响多边形杆的转动。

进一步的，调节板组包括固定板、双向螺杆和对称设置的斜撑板，固定板的下侧面沿其长度方向开设有滑动槽，双向螺杆位于滑动槽内，且双向螺杆的两端通过轴承连接穿过滑动槽的端壁，双向螺杆的一端与电机的输出轴连接，双向螺杆上螺纹套置有两对称放置的滑动板，斜撑板的上端与滑动板通过连接轴连接且其下端通过连接轴与支撑板连接，固定板的设置便于直接与焊接机固定连接，为本实用新型的安装提供支撑，双向螺杆的设置便于通过其转动带动滑动板相对靠近或远离，进而调节斜撑板的倾斜角度，实现固定板和支撑板的相对远离或靠近，滑动槽的设置便于为滑动板的安装和移动提供空间。

进一步的，连接机构包括多边形杆、输出轴与多边形杆连接的动力电机和多个套设在多边形杆上的滑动卡板，多边形杆的两端设置有第一套管，且第一套管通过轴承安装在连接管内，多边形杆的设置便于通过其转动带动焊接头转动，进而调节其倾斜角度，动力电机的设置便于通过其工作带动多边形杆转动，滑动卡板的设置便于与滑动卡槽配合将焊接头稳定安装在支撑板的侧边，且为多边形杆的安装提供支撑，第一套管的设置便于通过其作用为多边形杆相对连接管转动提供支撑。

进一步的，滑动卡板的侧面垂直开设有螺纹孔，滑动卡板安装在滑动卡槽内且螺纹杆穿过螺纹孔，滑动卡板的靠近焊接头的一侧固定连接有连接板组，连接板组的侧面垂直开设有通孔，且通孔内通过轴承连接有第二套管，第二套管内部设为多边结构，多边形杆穿过第二套管，第一套管与第二套管结构相同，螺纹孔的设置便于与螺纹杆配合在螺纹杆的转动下带动滑动卡板移动，连接板组的设置便于与连接板配合将焊接头稳定安装在滑动卡板上，第二套管的设置便于通过其作用为多边形杆相对连接板组转动提供支撑。

进一步的，焊接头靠近连接机构的侧面固定连接有连接板，连接板的侧面垂直开设有多边形孔，焊接头通过连接板和连接板组与滑动卡板连接，多边形杆穿过多边形孔，多边形孔的设置便于使多边形杆相对焊接头静止，进而通过多边形杆的转动调节焊接头的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为自动回流条焊接机提供新型的焊接机构，以便通过本实用新型的工作提高对汇流条的焊接效率，同时便于根据需要调节焊接机构的倾斜角度，以便更好的完成焊接任务，多个焊接头的设置便于通过其配合工作同时对汇流条的不同位置进行同步骤焊接，改变现存的单个焊接头工作的方式，进而提高汇流条的焊接效率，连接机构的设置便于根据需要调节焊接头的倾斜角度，为更好的焊接汇流条提供便利，螺纹杆的设置便于通过其转动带动滑动卡板移动，进而调动多个焊接头同步骤移动对汇流条的不同位置进行焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板结构示意图；

图3是本实用新型的调节板组结构示意图；

图4是本实用新型的连接机构结构示意图；

图5是本实用新型的滑动卡板结构示意图；

图6是本实用新型的焊接头结构示意图；

图中：1、调节板组；11、固定板；12、双向螺杆；13、滑动板；14、斜撑板；2、支撑板；21、滑动卡槽；22、螺纹杆；23、连接管；24、收纳槽；3、连接机构；31、多边形杆；311、第一套管；32、动力电机；33、滑动卡板；331、螺纹孔；332、第二套管；4、焊接头；41、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1-图6所示：一种自动汇流条焊接机的焊接机构，包括支撑组件和多个焊接头4，焊接头4均匀分布安装在支撑组件的侧边，支撑组件包括调节板组1、位于调节板组1下方的支撑板2和连接机构3，支撑板2和焊接头4通过连接机构3连接，调节板组1包括固定板11、双向螺杆12和对称设置的斜撑板14，固定板11的下侧面沿其长度方向开设有滑动槽，双向螺杆12位于滑动槽内，且双向螺杆12的两端通过轴承连接穿过滑动槽的端壁，双向螺杆12的一端与电机的输出轴连接，双向螺杆12上螺纹套置有两对称放置的滑动板13，滑动板13与滑动槽内部结构配合稳定安装滑动卡扣安装，斜撑板14的上端与滑动板13通过连接轴连接且其下端通过连接轴与支撑板2连接，支撑板2的上侧面沿其长度方向开设有收纳槽24，支撑板2靠近焊接头4侧面的两端固定连接有连接管23，支撑板2靠近焊接头4的侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽21，滑动卡槽21内设置有螺纹杆22，螺纹杆22侧面的一端未设置有螺纹结构，螺纹杆22两端通过轴承连接穿过滑动卡槽21的侧壁，且螺纹杆22的一端与电机的输出轴连接，连接机构3包括多边形杆31、输出轴与多边形杆31连接的动力电机32和多个套设在多边形杆31上的滑动卡板33，多边形杆31的两端设置有第一套管311，且第一套管311通过轴承安装在连接管23内，滑动卡板33的侧面垂直开设有螺纹孔331，滑动卡板33安装在滑动卡槽21内且螺纹杆22螺纹穿过螺纹孔331，滑动卡板33的靠近焊接头4的一侧固定连接有连接板组，连接板组的侧面垂直开设有通孔，且通孔内通过轴承连接有第二套管332，第二套管332内部设为多边结构，多边形杆31穿过第二套管332，第一套管311与第二套管332结构相同，焊接头4靠近连接机构3的侧面固定连接有连接板41，连接板41的侧面垂直开设有多边形孔，焊接头4通过连接板41和连接板组与滑动卡板33连接，多边形杆31穿过多边形孔。

本实用新型的设置便于为自动回流条焊接机提供新型的焊接机构，以便通过本实用新型的工作提高对汇流条的焊接效率，同时便于根据需要调节焊接机构的倾斜角度，以便更好的完成焊接任务，多个焊接头4的设置便于通过其配合工作同时对汇流条的不同位置进行同步骤焊接，改变现存的单个焊接头4工作的方式，进而提高汇流条的焊接效率，调节板组1的设置便于稳定连接支撑板2和焊接机，同时便于通过调节板组1的工作调节支撑板2的位置，进而对汇流条进行焊接，支撑板2的设置便于为连接机构3和焊接头4的安装提供支撑，连接机构3的设置便于根据需要调节焊接头4的倾斜角度，为更好的焊接汇流条提供便利，滑动卡槽21的设置便于为螺纹杆22和滑动卡板33的安装提供空间，同时为滑动卡板33的移动提供通道，螺纹杆22的设置便于通过其转动带动滑动卡板23移动，进而调动多个焊接头4同步骤移动对汇流条的不同位置进行焊接。

螺纹杆22侧面的一端未设置有螺纹结构的设置便于为多个滑动卡板33集中临时放置提供空间，同时当螺纹杆22转动等间隔的使滑动卡板33在螺纹杆22的作用下移动，进而调节相邻滑动卡板33的间距。

收纳槽24的设置便于为斜撑板14的收纳提供空间，连接管23的设置便于为多边形杆31两端的插入提供通道，同时不影响多边形杆31的转动。

固定板11的设置便于直接与焊接机固定连接，为本实用新型的安装提供支撑，双向螺杆12的设置便于通过其转动带动滑动板13相对靠近或远离，进而调节斜撑板14的倾斜角度，实现固定板11和支撑板2的相对远离或靠近，滑动槽的设置便于为滑动板13的安装和移动提供空间。

多边形杆31的设置便于通过其转动带动焊接头4转动，进而调节其倾斜角度，动力电机32的设置便于通过其工作带动多边形杆31转动，滑动卡板33的设置便于与滑动卡槽21配合将焊接头4稳定安装在支撑板2的侧边，且为多边形杆31的安装提供支撑，第一套管311的设置便于通过其作用为多边形杆31相对连接管23转动提供支撑。

螺纹孔331的设置便于与螺纹杆22配合在螺纹杆22的转动下带动滑动卡板33移动，连接板组的设置便于与连接板41配合将焊接头4稳定安装在滑动卡板33上，第二套管332的设置便于通过其作用为多边形杆31相对连接板组转动提供支撑。

多边形孔的设置便于使多边形杆31相对焊接头4静止，进而通过多边形杆31的转动调节焊接头4的倾斜角度。

使用前，首先将支撑板2和固定板11通过斜撑板14、滑动板13和双向螺杆12稳定连接，再使多边形杆31、动力电机32和滑动卡板33组成连接机构3，并通过连接机构3和螺纹杆22连接焊接头4和支撑板2，再将固定板11固定安装在焊接机上，同时将本实用新型与控制系统连接，工作时，由控制系统控制螺纹杆22转动带动多个焊接头4同步骤移动，且在双向螺杆12的作用下使焊接头4下降对汇流条进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于：包括支撑组件和多个焊接头（4），所述焊接头（4）均匀分布安装在支撑组件的侧边，所述支撑组件包括调节板组（1）、位于调节板组（1）下方的支撑板（2）和连接机构（3），所述支撑板（2）和焊接头（4）通过连接机构（3）连接，所述支撑板（2）靠近焊接头（4）的侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽（21），所述滑动卡槽（21）内设置有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）螺纹穿过连接机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于，所述螺纹杆（22）侧面的一端未设置有螺纹结构，所述螺纹杆（22）两端通过轴承连接穿过滑动卡槽（21）的侧壁，且所述螺纹杆（22）的一端与电机的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于，所述支撑板（2）的上侧面沿其长度方向开设有收纳槽（24），所述支撑板（2）靠近焊接头（4）侧面的两端固定连接有连接管（23）。

4.根据权利要求3所述的一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于，所述调节板组（1）包括固定板（11）、双向螺杆（12）和对称设置的斜撑板（14），所述固定板（11）的下侧面沿其长度方向开设有滑动槽，所述双向螺杆（12）位于滑动槽内，且所述双向螺杆（12）的两端通过轴承连接穿过滑动槽的端壁，所述双向螺杆（12）的一端与电机的输出轴连接，所述双向螺杆（12）上螺纹套置有两对称放置的滑动板（13），所述斜撑板（14）的上端与滑动板（13）通过连接轴连接且其下端通过连接轴与支撑板（2）连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于，所述连接机构（3）包括多边形杆（31）、输出轴与多边形杆（31）连接的动力电机（32）和多个套设在多边形杆（31）上的滑动卡板（33），所述多边形杆（31）的两端设置有第一套管（311），且所述第一套管（311）通过轴承安装在连接管（23）内。

6.根据权利要求5所述的一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于，所述滑动卡板（33）的侧面垂直开设有螺纹孔（331），所述滑动卡板（33）安装在滑动卡槽（21）内且螺纹杆（22）穿过螺纹孔（331），所述滑动卡板（33）的靠近焊接头（4）的一侧固定连接有连接板组，所述连接板组的侧面垂直开设有通孔，且所述通孔内通过轴承连接有第二套管（332），所述第二套管（332）内部设为多边结构，所述多边形杆（31）穿过第二套管（332），所述第一套管（311）与第二套管（332）结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种自动汇流条焊接机的焊接机构，其特征在于，所述焊接头（4）靠近连接机构（3）的侧面固定连接有连接板（41），所述连接板（41）的侧面垂直开设有多边形孔，所述焊接头（4）通过连接板（41）和连接板组与滑动卡板（33）连接，所述多边形杆（31）穿过多边形孔。

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