CN213289236U - 一种导向梁组件的定位焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导向梁组件的定位焊接工装，属于焊接工装技术领域，包括支架，支架上设有基板，基板的上侧中部设有支撑组件，支撑组件包括导向板支撑件和导向梁支撑件，基板的上侧一对边设有连接管定位机构，另一对边设有导向梁压紧机构。本实用新型解决了导向梁组件焊接生产效率低和焊接不一致的问题，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域，涉及一种导向梁组件的定位焊接工装。
背景技术
导向梁组件包括若干沿纵向并列设置且一端齐平的导向梁和若干沿横向设置且贯穿导向梁的连接管，以及位于导向梁平齐端且与其端面贴合的导向板。在导向梁组件的焊接工段中，由于没有一个稳定的定位焊接工装，容易造成装配不到位，组装焊接一次良率低，不但产品质量一致性差，而且效率低下，直接影响生产进度，影响企业的经济效益。
实用新型内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种导向梁组件的定位焊接工装，以解决导向梁组件的一次焊接良率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种导向梁组件的定位焊接工装，包括支架，支架上设有基板，基板的上侧中部设有支撑组件，支撑组件包括导向板支撑件和导向梁支撑件，基板的上侧一对边设有连接管定位机构，另一对边设有导向梁压紧机构。
可选地，所述导向板支撑件包括相对设置在导向板两端的第一导向板支撑块，第一导向板支撑块具有与导向板底面相匹配的支撑面和与导向板端面相匹配的限位面。
可选地，所述导向板支撑件还包括位于导向板与导向梁相接处的第二导向板支撑块。
可选地，所述导向板支撑件还包括位于导向板中部的第三导向板支撑块。
可选地，所述导向梁支撑件包括若干沿导向梁设置的导向梁定位块。
可选地，所述导向梁定位块包括位于导向梁与连接管相接处的第一导向梁定位块。
可选地，所述导向梁定位块包括位于导向梁对应于导向梁压紧机构压头位置的第二导向梁定位块。
可选地，所述连接管定位机构包括位于连接管端部的第一快速肘夹，第一快速肘夹包括与基板连接的固定端和连接有定位头的移动端，定位头具有与连接管内孔相适应的锥面。
可选地，基板上还设有限制移动端位置的限位块。
可选地，所述导向梁压紧机构包括位于导向梁端部的第二快速肘夹。
可选地，所述支架的底部设有脚轮，支架的一侧设有扶手。
本实用新型的有益效果在于：通过在工件下方设置支撑组件，在连接管的两端设置连接管定位机构，在导向梁的两端设置导向梁压紧机构，解决了导向梁组件焊接生产效率低和焊接不一致的问题，提高了生产效率和产品质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为工件焊接前的结构示意图；
图2为定位焊接工装的结构示意图；
图3为定位焊接工装与导向梁组件装配方式的示意图；
图4为定位焊接工装与导向梁组件完成装配的示意图；
图5为导向梁组件焊接完成后取出的示意图。
附图标记：第一导向梁1、第二导向梁2、第三导向梁3、连接管4、导向板5、基板6、连接管定位机构7、导向梁压紧机构8、扶手9、导向梁支撑件10、脚轮11、脚杯12、导向板支撑件13、支架14。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图5，一种导向梁组件的定位焊接工装，包括支架14，支架14上设有基板6，基板6的上侧中部设有用于支撑工件的支撑组件，支撑组件包括导向板支撑件13和导向梁支撑件10，基板6的上侧一对边设有连接管定位机构7，连接管定位机构7位于连接管的两端且其定位头与连接管的内孔匹配，另一对边设有导向梁压紧机构8，导向梁压紧机构8位于导向梁的两端且其压头可与导向梁上侧面接触。
优选地，导向梁压紧机构8的压头与导向梁的相接处设有弹性层。
优选地，导向板支撑件13包括相对设置在导向板两端的第一导向板支撑块，第一导向板支撑块具有与导向板底面相匹配的支撑面和与导向板端面相匹配的限位面。
优选地，导向板支撑件13还包括位于导向板与导向梁相接处的第二导向板支撑块。
优选地，导向板支撑件13还包括位于导向板中部的第三导向板支撑块。
优选地，导向梁支撑件10包括若干沿导向梁设置的导向梁定位块。
优选地，导向梁定位块包括位于导向梁与连接管相接处的第一导向梁1定位块。
优选地，导向梁定位块包括位于导向梁对应于导向梁压紧机构压头位置的第二导向梁定位块。
优选地，连接管定位机构7采用锥销定位，包括位于连接管端部的第一快速肘夹，第一快速肘夹包括与基板6连接的固定端和连接有定位头的移动端，定位头具有与连接管内孔相适应的锥面；基板6上还设有限制移动端位置的限位块。
优选地，导向梁压紧机构8包括位于导向梁端部的第二快速肘夹。
优选地，支架14的底部设有脚轮11，支架14的一侧设有扶手9。
实施例
一种导向梁组件的定位焊接工装，包括支架14，支架14的底部设有脚轮11和用于固定位置支撑的脚杯12，支架14的上部设有基板6，基板6的一端设有扶手9，扶手9呈U型；基板6的上侧中部设有支撑组件，支撑组件包括导向板支撑件13和导向梁支撑件10，基板6的上侧一对边设有连接管定位机构7，另一对边设有导向梁压紧机构8；连接管定位机构7包括对应于连接管端部位置设置的第一快速肘夹，第一快速肘夹为移动式结构的快速肘夹，第一快速肘夹包括与基板6连接的固定端和连接有定位头的移动端，定位头为具有与连接管4内孔相适应的锥面的定位销；基板6上还设有限制移动端位置的限位块；导向梁压紧机构8包括位于导向梁端部的第二快速肘夹，第二快速肘夹为转动式结构的快速肘夹。
具体地：
工件主要包括：第一导向梁1、第二导向梁2、第三导向梁3、连接管4和导向板5，其中，第一导向梁1、第二导向梁2和第三导向梁3沿纵向并列设置且一端齐平；连接管4沿横向设置，贯穿导向梁；导向板5位于导向梁平齐的一端且与其端面贴合。
定位焊接工装主要包括：支架14、基板6、连接管定位机构7、导向梁压紧机构8、扶手9、导向梁支撑件10、导向板支撑件13、脚轮11和脚杯12。
各主要零部件的安装位置和功能如下：
基板6：位于支架14的顶部，呈水平设置，上侧面为工作面。
导向板支撑件13：螺纹连接在基板6上，起到对导向板5支撑、定位限位的作用。
导向梁支撑件10：螺纹连接在基板6上，起到对导向梁支撑限位的作用。
连接管定位机构7：螺纹连接在基板6上，起到对连接管4定位限位的作用。
导向梁压紧机构8：螺纹连接在基板6上，起到对导向梁压紧限位的作用。
脚轮11和脚杯12：分别起到移动和固定位置支撑的作用。
本工装的使用方法如下：
首先，确保工装处于打开状态，将导向板5放置在导向板支撑件13上进行定位，再将第一导向梁1、第二导向梁2、第三导向梁3和连接管4装配好后放置在导向梁支撑件10上进行定位，然后推动两侧连接管定位机构7，使其定位销插入连接管4的内孔内起到定位作用，最后将导向梁压紧机构8压下，以使导向梁完全定位，此时工人开始对第一导向梁1、第二导向梁2、第三导向梁3、连接管4和导向板5需要焊接处进行焊接，焊接完成后，打开连接管定位机构7和导向梁压紧机构8，取出导向梁组件，即完成对专用车导向梁组件的焊接。
本实用新型通过在工件下方设置支撑组件，在连接管的两端设置连接管定位机构，在导向梁的两端设置导向梁压紧机构，解决了焊接生产效率低和焊接不一致的问题，提高了生产效率和产品质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：包括支架，支架上设有基板，基板的上侧中部设有支撑组件，支撑组件包括导向板支撑件和导向梁支撑件，基板的上侧一对边设有连接管定位机构，另一对边设有导向梁压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向板支撑件包括相对设置在导向板两端的第一导向板支撑块，第一导向板支撑块具有与导向板底面相匹配的支撑面和与导向板端面相匹配的限位面。
3.根据权利要求2所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向板支撑件还包括位于导向板与导向梁相接处的第二导向板支撑块。
4.根据权利要求2所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向板支撑件还包括位于导向板中部的第三导向板支撑块。
5.根据权利要求1所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向梁支撑件包括若干沿导向梁设置的导向梁定位块。
6.根据权利要求5所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向梁定位块包括位于导向梁与连接管相接处的第一导向梁定位块。
7.根据权利要求5所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向梁定位块包括位于导向梁对应于导向梁压紧机构压头位置的第二导向梁定位块。
8.根据权利要求1所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述连接管定位机构包括位于连接管端部的第一快速肘夹，第一快速肘夹包括与基板连接的固定端和连接有定位头的移动端，定位头具有与连接管内孔相适应的锥面。
9.根据权利要求1所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述导向梁压紧机构包括位于导向梁端部的第二快速肘夹。
10.根据权利要求1所述的一种导向梁组件的定位焊接工装，其特征在于：所述支架的底部设有脚轮，支架的一侧设有扶手。
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| CN202022147056.3U CN213289236U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种导向梁组件的定位焊接工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114669944A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-06-28 | 长沙润达智能装备有限公司 | 一种底架焊接工装 |
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2020
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