CN214444896U

CN214444896U - 多点定位工具

Info

Publication number: CN214444896U
Application number: CN202120654282.2U
Authority: CN
Inventors: 赵洁珏; 刘文文; 汪作鹏; 吴英; 张伟伟
Original assignee: Commercial Aircraft Corp of China Ltd
Current assignee: Commercial Aircraft Corp of China Ltd; Shanghai Aircraft Design and Research Institute Commercial Aircraft Corporation of China Ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-31

Abstract

本实用新型提供一种多点定位工具，彼此交叉的第一卡尺(11)和第二卡尺(12)；第一定位轴(15)以与由第一卡尺(11)和第二卡尺(12)形成的平面(S)垂直且能沿第一卡尺(11)和第二卡尺(12)移动的方式穿过第一卡尺(11)和第二卡尺(12)的交叉部，第二定位轴(16)以与第一定位轴平行且能沿第一卡尺移动的方式设置于第一卡尺，第三定位轴(17)以与第一定位轴平行且能沿第二卡尺移动的方式设置于第二卡尺；第一固定件(19)用于使第一定位轴相对于第一卡尺和第二卡尺固定，第二固定件(1A)用于使第二定位轴相对于第一卡尺固定，第三固定件(1B)用于使第三定位轴相对于第二卡尺固定。

Description

多点定位工具

技术领域

本实用新型涉及一种多点定位工具，主要应用但不局限于民用飞机机载设备装配领域，尤其用于机载设备的安装孔定位。

背景技术

民用飞机装有大量机载设备，大部分集中安装在电子电气设备架上，且相当一部分采用螺接安装方式，与安装在设备架上的托板螺母相连接。因此，在将机载设备安装于电子电器设备架上之前，往往需要对机载设备进行钻孔，因而，需要根据机载设备的材料和尺寸特征来选择对应的钻模工具。

例如，在专利文献CN209503046中公开了一种钻模工具，构成为包括：底板，所述底板上连接有丝杠，所述丝杠上连接有一组活动的钻套板，所述钻套板上沿轴向并排竖直排列有钻套和螺杆，钻套位于螺杆的内侧且在其轴向两侧分别设置有螺纹环，螺杆的下端滑动连接于底板上的供丝杠设置的定位槽中。通过上述结构通过移动活动钻套板的位置来确定孔距，随后，由两个螺纹环紧固在丝杠上，并用T形螺栓固定于在底板的T形槽上，将工件定位在底板下面，并通过各钻套进行钻孔。

并且，在专利文献CN 209550674中公开了一种钻孔定位夹具，构成为包括：工作台，所述工作台的一侧设有固定将加快，且工作台顶部的另一侧设有滑槽，所述滑槽上方设有活动夹块，所述活动夹块的下方设有与滑槽相适配的滑块，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与手柄连接，所述固定夹块和所述滑动夹块的顶部均安装有卡套，且卡套内侧安装有定位尺，所述定位尺上设有钻模组件。

根据上述结构，旋转手柄使螺纹杆旋转来驱动滑块在滑槽内移动，从而使活动夹块移动靠近固定夹块，来夹持固定住板材工件，接着，通过定位尺精确定位孔位距离，然后，通过钻模组件进行钻孔。

然而，由于上述结构均设有底板，因此，只能在底板的尺寸和形状范围内设置钻孔，由此，钻孔的范围受到底板的尺寸和形状的限制。

此外，上述专利文献中公开的钻孔定位工具均用于在同一安装平面内的孔的定位，而且定位孔的分布相对规则，因此，在遇到需要对分布于不同安装平面内的孔进行定位时，以往的钻孔定位工具将无法对应。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种多点定位工具，能不受底板的尺寸和形状的限制地定位安装孔。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种多点定位工具，包括：第一卡尺和第二卡尺，所述第一卡尺和所述第二卡尺彼此交叉；第一定位轴，第二定位轴和第三定位轴，所述第一定位轴以与由所述第一卡尺和所述第二卡尺形成的平面垂直且能沿所述第一卡尺和所述第二卡尺移动的方式穿过所述第一卡尺和所述第二卡尺的交叉部，所述第二定位轴以与所述第一定位轴平行且能沿所述第一卡尺移动的方式设置于所述第一卡尺，所述第三定位轴以与所述第一定位轴平行且能沿所述第二卡尺移动的方式设置于所述第二卡尺；以及第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件用于使所述第一定位轴相对于所述第一卡尺和所述第二卡尺固定，所述第二固定件用于使所述第二定位轴相对于所述第一卡尺固定，所述第三固定件用于使所述第三定位轴相对于所述第二卡尺固定。

根据上述结构，仅通过将各个定位轴以自由移动的方式安装于对应的卡尺便能实现安装孔的定位，无需像以往那样专门设置底板来固定各个定位轴，因此，能使安装孔的定位不受底板的尺寸和形状的限制。

本实用新型的第二方面的多点定位工具是在本实用新型的第一方面的多点定位工具的基础上，其特征是，所述第一卡尺具有沿所述第一卡尺的长度方向延伸的第一长孔，所述第二卡尺具有沿所述第二卡尺的长度方向延伸的第二长孔，所述第一定位轴穿过所述第一长孔和所述第二长孔，所述第二定位轴穿过所述第一长孔，所述第三定位轴穿过所述第二长孔。

根据上述结构，通过使第一定位轴穿过沿第一卡尺的长度方向延伸的第一长孔和沿第二卡尺的长度方向延伸的第二长孔，使第二定位轴穿过沿第一卡尺的长度方向延伸的第一长孔，使第三定位轴穿过沿第二卡尺的长度方向延伸的第二长孔，能使第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴分别沿第一卡尺的长度方向、第二卡尺的长度方向自由移动，能灵活地定位由第一卡尺和第二卡尺形成的平面内的安装孔。

本实用新型的第三方面的多点定位工具是在本实用新型的第一方面的多点定位工具的基础上，其特征是，所述第一定位轴能与所述平面垂直地相对于所述第一卡尺和所述第二卡尺移动，所述第二定位轴能与所述平面垂直地相对于所述第一卡尺移动，所述第三定位轴能与所述平面垂直地相对于所述第二卡尺移动。

根据上述结构，通过使第一定位轴能与平面垂直地相对于第一卡尺和第二卡尺移动，第二定位轴能与平面垂直地相对于第一卡尺移动，第三定位轴能与平面垂直地相对于第二卡尺移动，能调节第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴在与平面垂直的方向的位置，能灵活地定位不同的安装平面内的安装孔。

本实用新型的第四方面的多点定位工具是在本实用新型的第一方面的多点定位工具的基础上，其特征是，在所述第一定位轴、所述第二定位轴和所述第三定位轴的一端分别设有锥形部。

根据上述结构，通过在第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴的一端分别设有锥形部，利用该锥形部的尖端能容易地绘制安装孔的位置。

本实用新型的第五方面的多点定位工具是在本实用新型的第四方面的多点定位工具的基础上，其特征是，所述锥形部在与所述平面垂直的方向上具有刻度。

根据上述结构，通过使所述锥形部在与平面垂直的方向上具有刻度，能准确地定位不同平面内的安装孔的定位。

本实用新型的第六方面的多点定位工具是在本实用新型的第一方面的多点定位工具的基础上，其特征是，所述第一固定件包括与所述第一定位轴螺纹结合且能沿所述第一定位轴移动的一对固定片，所述第二固定件包括与所述第二定位轴螺纹结合且能沿所述第二定位轴移动的一对固定片，所述第三固定件包括与所述第三定位轴螺纹结合且能沿所述第三定位轴移动的一对固定片。

根据上述结构，通过第一固定件包括与第一定位轴螺纹结合且能沿第一定位轴移动的一对固定片，第二固定件包括与第二定位轴螺纹结合且能沿第二定位轴移动的一对固定片，第三固定件包括与第三定位轴螺纹结合且能沿第三定位轴移动的一对固定片，能通过简单的结构固定各个定位轴。

本实用新型的第七方面的多点定位工具是在本实用新型的第一方面的多点定位工具的基础上，其特征是，还包括：第三卡尺和第四卡尺，所述第三卡尺和所述第四卡尺彼此交叉，且形成与所述平面相同的平面；第四定位轴，所述第四定位轴以与所述第一定位轴平行且能沿所述第三卡尺和所述第四卡尺移动的方式穿过所述第三卡尺和所述第四卡尺的交叉部；以及第四固定件，所述第四固定件用于使所述第四定位轴相对于所述第三卡尺和所述第四卡尺固定，所述第二定位轴以能沿所述第一卡尺和所述第三卡尺移动的方式穿过所述第一卡尺和所述第三卡尺的交叉部，所述第二固定件用于使所述第二定位轴相对于所述第一卡尺和所述第三卡尺固定，所述第三定位轴以能沿所述第二卡尺和所述第四卡尺移动的方式穿过所述第二卡尺和所述第四卡尺的交叉部，所述第三固定件用于使第三定位轴相对于第二卡尺和第三卡尺固定。

根据上述结构，通过设置第三卡尺和第四卡尺，使第三卡尺和第四卡尺彼此交叉，且形成与平面相同的平面，并使第四定位轴以与第一定位轴平行且能沿第三卡尺和第四卡尺移动的方式穿过第三卡尺和第四卡尺的交叉部，并且设置第四固定件，所述第四固定件用于使第四定位轴相对于第三卡尺和第四卡尺固定，第二定位轴以能沿第一卡尺和第三卡尺移动的方式穿过第一卡尺和第三卡尺的交叉部，第二固定件用于使第二定位轴相对于第一卡尺和第三卡尺固定，第三定位轴以能沿第二卡尺和第四卡尺移动的方式穿过第二卡尺和第四卡尺的交叉部，第三固定件用于使第三定位轴相对于第二卡尺和第三卡尺固定，与以往相比，无需设置底板，通过将多个定位轴分别固定于多个卡尺便能实现安装孔的定位，因此，能使安装孔的定位不受底板的尺寸和形状的限制。而且，由于用于绘制安装孔的定位轴的数量增加，因此，仅通过增加卡尺、定位轴和固定件的数量便能灵活地定位增加的安装孔，因而，能灵活地定位不同平面内的多个安装孔。

本实用新型的第八方面的多点定位工具是在本实用新型的第七方面的多点定位工具的基础上，其特征是，所述第一固定件包括与所述第一定位轴螺纹结合且能沿所述第一定位轴移动的一对固定片，所述第二固定件包括与所述第二定位轴螺纹结合且能沿所述第二定位轴移动的一对固定片，所述第三固定件包括与所述第三定位轴螺纹结合且能沿所述第三定位轴移动的一对固定片，所述第四固定件包括与所述第四定位轴螺纹结合且能沿所述第四定位轴移动的一对固定片。

根据上述结构，通过第一固定件包括与第一定位轴螺纹结合且能沿第一定位轴移动的一对固定片，第二固定件包括与第二定位轴螺纹结合且能沿第二定位轴移动的一对固定片，第三固定件包括与第三定位轴螺纹结合且能沿第三定位轴移动的一对固定片，第四固定件包括与第四定位轴螺纹结合且能沿第四定位轴移动的一对固定片，能通过简单的结构固定各个定位轴。

附图说明

图1是表示本实用新型的第一实施方式的多点定位工具的结构的示意图。

图2是表示本实用新型第一实施方式的多点定位工具的分解立体图。

图3是表示本实用新型的第二实施方式的多点定位工具的结构的示意图。

(符号说明)

1、1M 多点定位工具；

11 第一卡尺；

111 第一长孔；

12 第二卡尺；

121 第二长孔；

13 第三卡尺；

131 第三长孔；

14 第四卡尺；

141 第四长孔；

15 第一定位轴；

151 第一定位轴主体部；

152 第一定位轴锥形部；

16 第二定位轴；

161 第二定位轴主体部；

162 第二定位轴锥形部；

17 第三定位轴；

171 第三定位轴主体部；

172 第三定位轴锥形部；

18 第四定位轴；

181 第四定位轴主体部；

182 第四定位轴锥形部；

19 第一固定件；

191 第一固定件主体部；

192 第一固定件安装孔；

1A 第二固定件；

1A1 第二固定件主体部；

1A2 第二固定件安装孔；

1B 第三固定件；

1B1 第三固定件主体部；

1B2 第三固定件安装孔；

1C 第四固定件；

1C1 第四固定件主体部；

1C2 第四固定件安装孔。

具体实施方式

以下，参照图1至图3对本实用新型的第一实施方式和第二实施方式的多点定位工具的结构进行说明。图1是表示本实用新型的第一实施方式的多点定位工具的结构的示意图。图2是表示本实用新型第一实施方式的多点定位工具的分解立体图。图3是表示本实用新型的第二实施方式的多点定位工具的结构的示意图。对于图3中与图1相同的部件标注与图1相同的符号。

需要说明的是，在各图中，由第一卡尺和第二卡尺形成的“平面S”是指与第一卡尺的长边方向和第二卡尺的长边方向形成的平面平行的平面。在以下的各实施方式中，X方向与Y方向正交，但并不局限于此，X方向和Y方向只要对应机械设备的安装孔的布局交叉，则可以以任意角度交叉。

以下，仅对待安装的机载设备及多点定位工具进行说明，而省略机体其它装置的说明。

以下，为了便于说明，将第一卡尺11的长边方向设为X方向，将X方向的一侧设为X1侧，另一侧设为X2侧，将第二卡尺的长边方向设为Y方向，将Y方向的一侧设为Y1侧，另一侧设为Y2侧，将与X方向及Y方向正交的方向设为Z方向，将Z方向的一侧设为Z1侧，另一侧设为Z2侧。

(第一实施方式)

(多点定位工具的整体结构)

图1表示第一定位轴15至第三定位轴17分别安装于第一卡尺11和第二卡尺12的状态。图2是图1所示的多点定位工具1的详细结构的示意图。

如图1所示，多点定位工具1包括：第一卡尺11和第二卡尺12，所述第一卡尺11沿X方向延伸，所述第二卡尺12沿Y方向延伸，第一卡尺11与第二卡尺12交叉；第一定位轴15、第二定位轴16和第三定位轴17，所述第一定位轴15以与由所述第一卡尺11和所述第二卡尺12形成的平面S(即由X方向和Y方向形成的平面)垂直、且能沿X方向和Y方向移动的方式穿过第一卡尺11和第二卡尺12的交叉部，第二定位轴16以与第一定位轴15平行且能沿X方向移动的方式设置于第一卡尺11，第三定位轴17以与第一定位轴15平行且能沿Y方向移动的方式设置于第二卡尺12；以及第一固定件19、第二固定件1A和第三固定件1B，所述第一固定件19用于使第一定位轴15相对于第一卡尺11和第二卡尺12固定，所述第二固定件1A用于使第二定位轴16相对于第一卡尺11固定，所述第三固定件1B用于使第三定位轴17相对于第二卡尺12固定。

根据上述结构，通过将多个定位轴分别移动至例如与机械设备的安装孔对应的目标位置后固定于各个卡尺，便能确定机械设备的安装孔的位置，因此，与以往相比，无需专门设置底板来安装定位轴，从而使机械设备的安装孔的设置范围不受底板的形状和尺寸的限制。此外，多个定位轴分别能沿相应的卡尺移动，因此，能灵活地对应在由X方向和Y方向形成的平面S内的机械设备的安装孔的定位。

而且，如图1所示，第一卡尺11呈长条状，并具有沿其长边方向延伸的第一长孔111，第二卡尺12呈长条状，并具有沿其长边方向延伸的第二长孔121。

需要说明的是，虽然在图1中第一卡尺11和第二卡尺12各自具有一定厚度，并以上下重叠的方式交叉，但为了便于说明，忽略第一卡尺11和第二卡尺12的厚度，将它们视为第一卡尺11和第二卡尺12位于同一个平面S内。

对应地，如图2所示，第一定位轴15包括：圆柱状的第一定位轴主体部151，所述第一定位轴主体部151用于嵌插于第一长孔111和第二长孔121中(图中是X1侧端部，但并不局限于此)，并在外周面形成有阳螺纹部(省略图示)；以及第一定位轴锥形部152，所述第一定位轴锥形部152的尖端朝向Z2侧并具有刻度。

同样地，第二定位轴16包括：圆柱状的第二定位轴主体部161，所述第二定位轴主体部161用于嵌插于第一卡尺11的第一长孔111中，并在外周面形成有阳螺纹部(省略图示)；以及第二定位轴锥形部162，所述第二定位轴锥形部162的尖端朝向Z2侧并具有刻度。

第三定位轴17包括：圆柱状的第三定位轴主体部171，所述第三定位轴主体部171用于嵌插于第二卡尺12的第二长孔121中，并在外周面形成有阳螺纹部(省略图示)；以及第三定位轴锥形部172，所述第三定位轴锥形部172的尖端朝向Z2侧并具有刻度。

此外，如图2所示，多点定位工具1还包括：第一固定件19、第二固定件1A和第三固定件1B，第一固定件19由在Z方向上并排配置的相同的两个固定部构成，两个所述固定部分别包括第一固定件主体部191，该第一固定件主体部191呈大致矩形，并在中心形成有供第一定位轴15的第一定位轴主体部151贯穿的第一固定件安装孔192，在该第一固定件安装孔192形成有阴螺纹部(省略图示)。

同样地，第二固定件1A由在Z方向上并排配置的相同的两个固定部构成，其中，两个所述固定部分别包括第二固定件主体部1A1，该第二固定件主体部1A1呈大致矩形，并在中心形成有供第二定位轴16的第二定位轴主体部161贯穿的第二固定件安装孔1A2，在该第二固定件安装孔1A2形成有阴螺纹部(省略图示)。

第三固定件1B由在Z方向上并排配置的相同的两个固定部构成，其中，两个所述固定部分别包括第三固定件主体部1B1，该第三固定件主体部1B1呈大致矩形，并在中心形成有供第三定位轴17的第三定位轴主体部171贯穿的第三固定件安装孔1B2，在该第三固定件安装孔1B2形成有阴螺纹部(省略图示)。

以下，对图1所示的多点定位工具的组装过程进行说明。

首先，使第一卡尺11的X1侧端部与第二卡尺12的Y1侧端部交叉，并将第一定位轴15的第一定位轴主体部151从Z2侧插入到第一卡尺11与第二卡尺12的交叉部。

接着，将第一固定件19的一个固定部套在第一定位轴主体部151上，将另一个固定部从Z2侧套在第一定位轴主体部151上，并拧转第一固定件19的这两个固定部，从而使这两个部分的固定件主体部191的固定件安装孔192的阴螺纹部分别与第一定位轴主体部151的外周面的阳螺纹部螺合。由此，通过第一固定件19将第一定位轴15固定于第一卡尺11和第二卡尺12的交叉部。

然后，以相同的方式将第二定位轴16固定于第一卡尺11的X2侧端部，并且将第三定位轴17固定于第二卡尺12的Y2侧端部。具体的步骤在此不详细展开。

如此，通过以上述方式构成，能通过固定于交叉的第一卡尺11和第二卡尺12的第一定位轴15、第二定位轴16和第三定位轴17定位同一平面S内的安装孔。

此外，由于第一卡尺11至第四卡尺14均设置成具有长孔的结构，并且第一定位轴15至第四定位轴18均以能在第一卡尺11至第四卡尺14的长孔中自由移动的方式安装于第一卡尺11至第四卡尺14。因此，在通过第一固定件19至第三固定件1B将第一定位轴15至第三定位轴17固定于第一卡尺11和第二卡尺12之前，操作人员可以对应机械设备的形状和尺寸灵活地调节第一定位轴15至第三定位轴17各自在平面S内的位置。

由此，能对应机械设备的形状和尺寸在平面S内设置安装孔。

此外，第一定位轴锥形部152具有刻度，因此，能准确测量Z方向的尺寸不同的平面内的安装孔相对于第一卡尺11和第二卡尺12在Z方向上的位置。

由此，即使是处于不同平面内的安装孔，也能通过上述多点定位工具1进行准确定位。

(第二实施方式)

以下，参照图3对第二实施方式的多点定位工具1M的结构进行说明。如图3所示，本实施方式的多点定位工具1M除了增加了第三卡尺13、第四卡尺14、第四定位轴18、第四固定件1C以外，其它结构均与第一实施方式的多点定位工具1相同。

如图3所示，第三卡尺13呈长条状，并具有沿Y方向延伸的第三长孔131，第四卡尺14呈长条状，并具有沿X方向延伸的第四长孔141，第三卡尺13和第四卡尺14，而形成与平面S相同的平面。第四定位轴18以与第一定位轴15平行且能沿X方向和Y方向移动的方式穿过第三卡尺13和第四卡尺14的交叉部。

第四定位轴18的结构与第一定位轴15至第三定位轴17的结构相同，包括：圆柱状的第四定位轴主体部181，所述第四定位轴主体部181用于嵌插于第三卡尺13和第四卡尺14的交叉部，在所述第四定位轴主体部181的外周面形成有阳螺纹部(省略图示)；以及第四定位轴锥形部182，所述第四定位轴锥形部182的尖端朝向Z2侧并具有刻度。

此外，第四固定件1C的结构与第一固定件19至第三固定件1B的结构相同，也由在Z方向上并排配置的两个固定部构成，两个所述固定部分别包括：第四固定件主体部1C1，该第四固定件主体部1C1呈大致矩形，并在中心形成供第四定位轴18的第四定位轴主体部181贯穿的固定件安装孔1C2，且在该固定件安装孔1C2形成有阴螺纹部(省略图示)。

而且，第四固定件1C将第四定位轴18固定于第三卡尺13和第四卡尺14的交叉部的方式与第一固定件19相同。

具体而言，首先，使第三卡尺13的X2侧端部与第四卡尺14的Y2侧端部交叉，并将第四定位轴主体部181插入到第三卡尺13和第四卡尺14的交叉部。

接着，将第四固定件1C的两个固定部分别从Z1侧和Z2侧套在第四定位轴18的第四定位轴主体部181上，并拧转这两个固定部以使这两个固定部的阴螺纹部分别与第四定位轴18的第四定位轴主体部181的外周面的阳螺纹部螺合，以将第四固定轴18固定于第三卡尺13和第四卡尺14的交叉部。

通过以上述方式构成多点定位工具，由四根卡尺、四个定位轴和四个固定件组成的四边形结构与第一实施方式的三边形结构相比，定位轴的数量变多，因此，能对更多的安装孔进行定位。而且，第一定位轴15至第四定位轴18均构成为能在由X方向和Y方向形成的平面S和Z方向内自由移动，因此，与第一实施方式相同，能对分布于不同平面内的安装孔进行定位。

(多点定位工具的定位过程)

以下，对多点定位工具的定位过程进行说明。

首先，放置待安装的机载设备，确定机载设备的安装于机体的安装面，根据该安装面的大小和形状确定安装孔的数量和布局，对应地根据安装孔的数量和布局选择卡尺和定位轴的数量，并根据安装孔的布局将选好的定位轴分别固定于选好的卡尺上。

接着，使用工具在各个定位轴的尖端分别蘸取少许可溶性涂料。

最后，确定一个基准安装孔，并使用定位轴的蘸取涂料的尖端绘制一个基准安装孔，随后，通过其它定位轴的尖端绘制剩余的安装孔。

通过以上述方式对机械设备的安装孔进行定位，无需设置底板来支承定位轴自由移动，直接通过使各个定位轴相对于卡尺在由X方向和Y方向形成的平面S和Z方向内移动，便能灵活且准确地定位不同平面内的安装孔。

以上，对本实用新型的各实施方式1～2进行了说明，但是除了上述各实施方式记载的技术方案以外，还可以在不违背本实用新型的发明的宗旨的前提下，将上述实施方式的要素组合使用来获得本实用新型的技术方案。

在上述实施方式中仅公开了包括三个定位轴的结构和包括四个定位轴的结构，但本实用新型并不限定于此，也可以是包括其它数量的定位轴的结构。

在上述实施方式中，各定位轴相对于卡尺的定位是通过定位轴的阳螺纹部与固定件的阴螺纹部的螺合来实现的，但本实用新型并不限定于此，也可以使定位轴主体部与固定件安装孔的过盈配合等其它方式。

在上述实施方式中，通过在卡尺内设置长孔以使定位轴移动，但并不限定于此，也可以使用滑轮、齿轮等其它结构来使定位轴移动。

在上述各实施方式中均记载了各多点定位工具对不同平面内的安装孔进行定位的例子，但并不局限于此，各多点定位工具也可以用于曲面内的安装孔或不规则安装孔的定位。

Claims

1.一种多点定位工具，其特征在于，包括：

第一卡尺和第二卡尺，所述第一卡尺和所述第二卡尺彼此交叉；

第一定位轴，第二定位轴和第三定位轴，所述第一定位轴以与由所述第一卡尺和所述第二卡尺形成的平面垂直且能沿所述第一卡尺和所述第二卡尺移动的方式穿过所述第一卡尺和所述第二卡尺的交叉部，所述第二定位轴以与所述第一定位轴平行且能沿所述第一卡尺移动的方式设置于所述第一卡尺，所述第三定位轴以与所述第一定位轴平行且能沿所述第二卡尺移动的方式设置于所述第二卡尺；以及

第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件用于使所述第一定位轴相对于所述第一卡尺和所述第二卡尺固定，所述第二固定件用于使所述第二定位轴相对于所述第一卡尺固定，所述第三固定件用于使所述第三定位轴相对于所述第二卡尺固定。

2.如权利要求1所述的多点定位工具，其特征在于，

所述第一卡尺具有沿所述第一卡尺的长度方向延伸的第一长孔，

所述第二卡尺具有沿所述第二卡尺的长度方向延伸的第二长孔，

所述第一定位轴穿过所述第一长孔和所述第二长孔，

所述第二定位轴穿过所述第一长孔，

所述第三定位轴穿过所述第二长孔。

3.如权利要求1所述的多点定位工具，其特征在于，

所述第一定位轴能与所述平面垂直地相对于所述第一卡尺和所述第二卡尺移动，

所述第二定位轴能与所述平面垂直地相对于所述第一卡尺移动，

所述第三定位轴能与所述平面垂直地相对于所述第二卡尺移动。

4.如权利要求1所述的多点定位工具，其特征在于，

在所述第一定位轴、所述第二定位轴和所述第三定位轴的一端分别设有锥形部。

5.如权利要求4所述的多点定位工具，其特征在于，

所述锥形部在与所述平面垂直的方向上具有刻度。

6.如权利要求1所述的多点定位工具，其特征在于，

所述第一固定件包括与所述第一定位轴螺纹结合且能沿所述第一定位轴移动的一对固定片，

所述第二固定件包括与所述第二定位轴螺纹结合且能沿所述第二定位轴移动的一对固定片，

所述第三固定件包括与所述第三定位轴螺纹结合且能沿所述第三定位轴移动的一对固定片。

7.如权利要求1所述的多点定位工具，其特征在于，还包括：

第三卡尺和第四卡尺，所述第三卡尺和所述第四卡尺彼此交叉，且形成与所述平面相同的平面；

第四定位轴，所述第四定位轴以与所述第一定位轴平行且能沿所述第三卡尺和所述第四卡尺移动的方式穿过所述第三卡尺和所述第四卡尺的交叉部；以及

第四固定件，所述第四固定件用于使所述第四定位轴相对于所述第三卡尺和所述第四卡尺固定，

所述第二定位轴以能沿所述第一卡尺和所述第三卡尺移动的方式穿过所述第一卡尺和所述第三卡尺的交叉部，

所述第二固定件用于使所述第二定位轴相对于所述第一卡尺和所述第三卡尺固定，

所述第三定位轴以能沿所述第二卡尺和所述第四卡尺移动的方式穿过所述第二卡尺和所述第四卡尺的交叉部，

所述第三固定件用于使第三定位轴相对于第二卡尺和第三卡尺固定。

8.如权利要求7所述的多点定位工具，其特征在于，

所述第三固定件包括与所述第三定位轴螺纹结合且能沿所述第三定位轴移动的一对固定片，

所述第四固定件包括与所述第四定位轴螺纹结合且能沿所述第四定位轴移动的一对固定片。