KR20190002806A - 복합재 마킹 도구 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 'ㄷ'자 형상의 손잡이, 상기 손잡이의 하단 일측에서 이동기준면까지 연장 형성되는 지지부재, 상기 손잡이의 상단 일측에서 연장되고, 수직으로 마킹펜이 결합되는 스레드 바를 포함하되, 상기 지지부재는 복수의 베어링이 결합되어 이동기준면을 따라 이동하여, 상기 마킹펜이 복합재 평면에 기준선을 도시하는 복합재 마킹 도구이다.
Description
본 발명은 복합재에 선을 마킹하는 도구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2개 이상의 복합재를 단번에 큐어링하기 위한 치공구로써, 각각의 복합재를 하나로 합치기 위하여 위치를 파악하기 위하여 일정 간격으로 점을 찍지 않고 간소화된 단계를 통하여 기준선을 도시하는 복합재 마킹 도구에 관한 것이다.
복합재는 두 가지 이상의 재료를 섞어서 전체적인 재료의 특성을 향상시킨 혼합재료로써, 일반적으로 유리 섬유나 탄소섬유 또는 아라미드 섬유와 같은 고강도 섬유 재료를 플라스틱에 적셔서 굳힌 것으로, 중량을 가볍게 하면서 강도를 증대시킬 목적으로 사용된다. 이는 항공기나 우주선, 또는 기갑 차량의 일부에 사용될 수 있다.
성분이 다른 두 가지 이상의 재료를 일체화하는 방법은 접합시킴으로써 새로운 성질을 나타내는 방법이 대표적이며, 이에 앞서서 접합되는 복합재의 위치를 우선적으로 표시해 놓아야 접합하는 과정을 수행할 수 있다.
복합재 상에 기준선을 도시하는 보편적인 방법은 간격이 일정한 점을 복합재 면에 복수개 마킹한 후, 마킹된 점을 따라 일직선으로 긋는 방법이다. 이 때 점을 찍기 위한 "ㄱ"자 형상의 플레이트를 복합재에 맞춘 후 위치를 점을 마킹하게 된다. 그러나 선이 도시되는 복합재의 길이가 수 미터가 될 경우에는 점을 마킹해야하는 위치가 많아지게 되고, 이러한 점들을 이어주는 선을 도시할 시에 오차가 발생할 수 있다.
또한 크기가 한정된 플레이트를 사용하게 되면 복합재에 마킹되는 점의 위치를 변경할 수가 없다는 문제점을 야기하게 된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 접합되어야 하는 복합재에 선을 마킹할 시에 단시간에 작업이 가능함과 동시에 위치기준선을 일정한 간격으로 오차 없이 도시할 수 있다.
또한 별도의 장비 없이 복합재에 도시되는 선의 위치를 결정하여 다양한 위치에 기준선을 도시할 수 있다.
본 발명은 'ㄷ'자 형상의 손잡이, 상기 손잡이의 하단 일측에서 이동기준면까지 연장 형성되는 지지부재 및 상기 손잡이의 상단 일측에서 연장되고, 수직으로 마킹펜이 결합되는 스레드 바를 포함하되, 상기 지지부재는 복수의 베어링이 결합되어 이동기준면을 따라 이동하여, 상기 마킹펜이 복합재 평면에 기준선을 도시한다.
상기 손잡이 상부는 상기 스레드 바와 대응되는 형상의 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈에 상기 스레드 바가 삽입되는 것을 특징으로 한다.
상기 삽입홈에 삽입되는 상기 스레드 바의 삽입부는 상기 스레드 바의 상면에서 하면으로 관통하는 슬롯이 형성되고, 상기 슬롯을 연통하는 복수의 제1결합체가 상기 손잡이와 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 손잡이 및 상기 삽입홈에 삽입되는 상기 스레드 바를 동일 축상에서 연통하는 너트홀을 더 포함하고, 상기 너트홀에 제2결합체가 결합되어 상기 제2결합체의 회전운동으로 상기 손잡이 및 스레드 바의 간격을 조절하는 것을 특징으로 한다.
상기 스레드 바는 상면에서 하면을 연통하여 상기 펜이 삽입되는 펜 삽입홀이 형성되고, 상기 펜 삽입홀의 중심지점과 직교하고, 상기 스레드 바의 일면에서 상기 펜 삽입홀을 연통하는 나사 삽입홀이 형성되며, 상기 삽입홀에 삽입되어 상기 펜의 위치를 고정하는 고정나사를 포함하여 상기 펜 및 복합재 간의 거리를 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상면, 하면 및 상기 상면과 하면을 수직으로 결합하는 수직고정부(10)를 포함하고 단면이'H'형상으로 형성된 복합재에 선을 긋는 복합재 마킹 도구에 있어서, 'ㄷ'자 형상의 손잡이, 상기 손잡이의 하단 일측에서 상기 수직고정부까지 연장형성되는 지지부재 및 상기 손잡이의 상단 일측에서 연장되고, 수직으로 마킹펜이 결합되는 스레드 바를 포함하되, 상기 지지부재는 복수의 베어링이 결합되어 상기 수직고정부를 따라 이동하고, 상기 마킹펜이 복합재 평면에 기준선을 도시한다.
본 발명을 통하여 복합재 접합을 위한 기준선을 도시하는 작업 시간이 대폭 감소하여 작업의 효율성을 높일 수 있고, 종래에 점을 하나의 선으로 이어 도시하는 과정에서 발생할 수 있는 오차도 줄일 수 있다. 이는 오염을 최소화하기 위하여 빠른 시간 안에 기준선 도시 작업을 끝내야하는 복합재의 특성을 감안한다면, 종래에 비해 고품질의 복합재를 생산할 수 있다.
또한 간격마다 다른 플레이트를 사용하여 점을 찍어야 하는 종래의 기준선 도시 방법과 달리, 본 발명에 의한 장치 하나만으로도 복합재 상에 도시되는 선의 위치를 다르게 하여 도시할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구에 의해 선이 도시되는 복합재의 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구에 의해 선이 도시되는 복합재의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 복합재를 따라 이동하는 볼베어링을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스레드 바를 도시한 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 손잡이 및 스레드 바 사이의 간격이 조절되는 예시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 손잡이 및 스레드 바 사이의 간격이 조절되는 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구에 의해 선이 도시되는 복합재의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 복합재를 따라 이동하는 볼베어링을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스레드 바를 도시한 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 손잡이 및 스레드 바 사이의 간격이 조절되는 예시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 손잡이 및 스레드 바 사이의 간격이 조절되는 예시도이다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구에 의해 선이 도시되는 복합재의 예시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구에 의해 선이 도시되는 복합재의 단면도이다. 복수의 도면에 도시된 바와 같이, 'H'형상을 갖는 복합재는 선이 도시되어야 하는 상면에 수직으로 형성되는 수직고정부(10)를 갖게 된다. 본 발명은 상기 수직고정부(10)의 길이방향(x축)을 따라 이동하며 직선운동을 하게 될 시에 결합되어야 하는 복합재의 위치를 결정하는 기준선을 도시한다.
상기한 바와 같이 종래에는 길이가 길었던 복합재에 기준선을 일직선으로 도시하기 위해서는 복합재 상면의 폭방향 끝에서 기준선의 위치 간격을 점으로 복수개 마킹한 후, 그 점을 일직선으로 연결함으로써 기준선을 도시하였다.
그러나 본 발명을 이용하여 기준선을 도시할 시에는 복합재의 폭방향 일측 끝부분을 기준으로 간격을 설정하기만 하여 상기 수직고정부(10)를 따라 이동하기만 하면 스레드 바(300)에 결합된 마킹펜(310)에 의해 복합재 상면에 기준선이 단번에 도시된다.
또한 상기 손잡이(100)의 상단 일측에 연장되는 스레드 바(300)는 도 1에 도시된 y축 방향으로 위치 조정이 가능하며, 상기 스레드 바(300)에 수직으로 결합된 마킹펜(310)은 z축 방향으로 위치 조정이 가능하다. 상기한 구조에 대해서는 추후에 기재되는 도면을 설명하는 과정에서 상세히 기재한다.
이러한 방법으로 복합재 상에 기준선을 일직선으로 도시하게 되면, 작업 시간이 대폭 감소하여 작업의 효율성을 높일 수 있고, 종래에 점을 하나의 선으로 이어 도시하는 과정에서 발생할 수 있는 오차도 줄일 수 있다.
또한 종래에 복합재의 폭방향 일측 끝부분과 도시되는 선 사이의 간격으로 점을 찍어주는 플레이트로 작업을 하게 되는데, 간격을 달리하기 위하여 다른 플레이트를 사용해야 하는 불편한 점이 발생되었으며, 서로 다른 간격값을 마킹하는 복수개의 플레이트 중 어느 하나를 분실할 수 있는 문제점이 발생되었다. 그러나 본 발명은 하나의 장치로 선의 위치를 다르게 도시할 수 있는 구조로 구성됨에 따라 상기한 문제점의 발생을 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합재 마킹 도구의 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 'ㄷ'자 형상의 손잡이(100)가 형성되어 사용자가 그립을 잡고 복합재의 상기 수직고정부(10)를 이동할 수 있도록 한다.
또한 상기 손잡이(100)의 하단 일측에서 연장되는 지지부재(200)가 형성되고, 상기 지지부재(200)를 관통하여 축결합하는 복수의 베어링(210)이 위치한다.
그리고 상기 손잡이(100)의 상단 일측에서 연장되는 스레드 바(300)가 형성되고, 상기 스레드 바(300)의 일측에는 복합재 상면에 선을 도시하는 마킹펜(310)이 수직으로 결합된다.
상기 복수의 베어링(210)의 회전운동에 의하여 복합재 상면에 상기 마킹펜(310)이 선을 도시하게 되는 구조로써, 이에 대한 설명은 도 3을 설명하는 과정에서 상세히 기재한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 복합재를 따라 이동하는 볼베어링을 도시한 평면도이다. 상기한 바와 같이 상기 복수의 베어링(210)은 상기 지지부재(200)를 관통하여 축결합하게 됨으로써 상기 지지부재(200)에 결합된다. 따라서 상기 복수의 베어링(210)은 상기 지지부재(200)를 관통하는 축을 기준으로 하여 회전하게 되는데, 이 회전은 상기 베어링(210)이 복합재의 상기 수직고정부(10)에 접한 상태에서 길이방향을 따라 이동하게 됨으로써 이루어진다.
따라서 본 발명은 상기 베어링(210)의 회전운동에 의해 상기 손잡이(100)에 의하여 결합된 상기 스레드 바(300) 역시 상기 수직고정부(10)의 길이방향을 따라 이동이 가능하게 되며, 상기 스레드 바(300)에 결합된 상기 마킹펜(310)이 복합재 상면에 위치기준선을 도시한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스레드 바를 도시한 예시도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 스레드 바(300)의 상단 일측에는 상기 마킹펜(310)이 수직으로 결합된다. 상기 마킹펜(310)이 결합되는데 있어서, 상기 스레드 바(300)의 상면에서 하면을 연통하는 펜 삽입홀이 형성되고, 상기 마킹펜(310)이 상기 펜 삽입홀에 관통하여 결합된다.
이 때 상기 마킹펜(310)의 위치를 고정시키는 고정나사(330)가 결합되며, 상기 고정나사(330)의 조임과 풀림으로 상기 마킹펜(310)의 위치를 제어할 수 있다.
이는 복합재의 상기 수직고정부(10)의 높이에 구애받지 않고 어떠한 복합재에서도 기준선을 도시할 수 있는 구성을 포함한다.
또한 상기 스레드 바(300)는 상기 손잡이(100)의 상단 일측에 형성되는데 있어서, 상기 손잡이(100)의 상단에 상기 스레드 바(300)와 대응되는 형상의 삽입홈(110)이 형성되어 상호 결합이 이루어진다.
이 때 상기 스레드 바(300)의 위치를 고정하기 위하여, 상기 스레드 바(300)가 상기 삽입홈(110)에 삽입되는 삽입부의 상면에서 하면으로 관통하는 슬롯(310)을 형성한 후, 상기 슬롯(310)에 복수의 제1결합체(400)가 결합된다.
상기 복수의 제1결합체(400)의 결합구성 역시 상기 마킹펜(310)을 고정하는 상기 고정나사(330)의 구조와 마찬가지로 상기 슬롯(310)의 내주면 및 상기 제1결합체(400)의 외주면에 나사가공이 이루어짐으로써, 상기 제1결합체(400)의 회전에 의하여 상기 손잡이(100) 및 스레드 바(300)의 탈착이 이루어질 수 있다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 손잡이 및 스레드 바 사이의 간격이 조절되는 예시도이다. 먼저 (a)와 (b)도면을 통하여 알 수 있듯이, 상기 손잡이(100) 및 스레드 바(300) 사이의 거리를 달리 할 수 있는 구조를 취함으로써, 복합재 상면에 도시되는 선의 위치를 사용자 임의로 지정할 수 있다.
(a)는 상기 스레드 바(300)에 결합된 상기 마킹펜(310)과 상기 손잡이(200)사이의 거리가 l1으로 형성된다. (a)와 같은 상태에서 본 발명의 사용자가 복합재 상면에 도시되는 선의 위치를 다르게 그려야 할 경우, 상기 복수의 제1결합체(400)를 상기 손잡이(100)에서 분리한 후, 상기 스레드 바(300)의 위치를 조절한 다음에 다시 복수의 제1결합체(400)를 상기 슬롯(310)을 통해 상기 손잡이(200)와 결합시킴으로써 (b)와 같이 l2와 같은 거리로 신장될 수 있다.
상기한 방법으로 상기 손잡이(200) 및 마킹펜(310)의 간격을 수축시킬 수도 있다.
이러한 구조는 간격마다 다른 플레이트를 사용하여 점을 찍어야 하는 종래의 기준선 도시 방법과 달리, 하나의 장치에서 도시되는 선의 위치를 다르게 그릴 수 있다는 효과를 낳게 된다.
<실시예 2>
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 손잡이 및 스레드 바 사이의 간격이 조절되는 예시도이다. 상기한 일실시예는 상기 스레드 바(300)의 삽입부의 상기 슬롯(310)을 통하여 상기 손잡이(100)와 결합하는 상기 복수의 제1결합체(400)에 의하여 상기 마킹펜(310)의 위치가 조절되었다면, 본 실시예는 'ㄷ'자 형상의 손잡이(100)의 상단과 상기 스레드 바(300)를 동일 축상에서 관통하는 제2결합체(500)가 결합됨으로써, 상기 손잡이(100) 및 스레드 바(300)의 결합이 이루어진다.
이 때 상기 제2결합체(500) 또한 상기 고정나사(330) 및 복수의 제1결합체(400)와 마찬가지로 외주면에 나사산이 형성되어, 회전에 의하여 결합 및 분리가 이루어져 상기 마킹펜(310)의 위치가 제어된다.
본 실시예와 같은 구조를 통하여, 상기 마킹펜(310)의 위치를 보다 더 정밀하게 조정할 수 있게 되어 복합재 상면에 기준선을 그리는 데 있어서 보다 더 용이하게 도시할 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 손잡이
110 : 삽입홈
200 : 지지부재 210 : 베어링
300 : 스레드 바
310 : 마킹펜 320 : 고정나사
400 : 제1결합체 500 : 제2결합체
200 : 지지부재 210 : 베어링
300 : 스레드 바
310 : 마킹펜 320 : 고정나사
400 : 제1결합체 500 : 제2결합체
Claims (6)
- 'ㄷ'자 형상의 손잡이(100);
상기 손잡이(100)의 하단 일측에서 이동기준면까지 연장 형성되는 지지부재(200);
상기 손잡이(100)의 상단 일측에서 연장되고, 수직으로 마킹펜(310)이 결합되는 스레드 바(300);
를 포함하되,
상기 지지부재(200)는
복수의 베어링(210)이 결합되어 이동기준면을 따라 이동하여,
상기 마킹펜(310)이 복합재 평면에 기준선을 도시하는 복합재 마킹 도구.
- 제1항에 있어서,
상기 손잡이(100) 상부는
상기 스레드 바(300)와 대응되는 형상의 삽입홈(110)이 형성되고,
상기 삽입홈(110)에 상기 스레드 바(300)가 삽입되는 것을 특징으로 하는 복합재 마킹 도구.
- 제2항에 있어서,
상기 삽입홈(110)에 삽입되는 상기 스레드 바(300)의 삽입부는
상기 스레드 바(300)의 상면에서 하면으로 관통하는 슬롯(310)이 형성되고,
상기 슬롯(310)을 연통하는 복수의 제1결합체(400)가 상기 손잡이(100)와 결합되는 것을 특징으로 하는 복합재 마킹 도구.
- 제2항에 있어서,
상기 손잡이(100) 및 상기 삽입홈(110)에 삽입되는 상기 스레드 바(300)를 동일 축상에서 연통하는 너트홀을 더 포함하고,
상기 너트홀에 제2결합체(500)가 결합되어
상기 제2결합체(500)의 회전운동으로 상기 손잡이(200) 및 스레드 바(300)의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 복합재 마킹 도구.
- 제1항에 있어서,
상기 스레드 바(300)는
상면에서 하면을 연통하여 상기 펜이 삽입되는 펜 삽입홀이 형성되고,
상기 펜 삽입홀의 중심지점과 직교하고, 상기 스레드 바(300)의 일면에서 상기 펜 삽입홀을 연통하는 나사 삽입홀이 형성되며,
상기 나사 삽입홀에 삽입되어 상기 펜의 위치를 고정하는 고정나사(320)를 포함하여 상기 펜 및 복합재 간의 거리를 조절하는 것을 특징으로 하는 복합재 마킹 도구.
- 상면, 하면 및 상기 상면과 하면을 수직으로 결합하는 수직고정부(10)를 포함하고 단면이'H'형상으로 형성된 복합재에 선을 긋는 복합재 마킹 도구에 있어서,
'ㄷ'자 형상의 손잡이(100);
상기 손잡이(100)의 하단 일측에서 상기 수직고정부(10)까지 연장형성되는 지지부재(200);
상기 손잡이(100)의 상단 일측에서 연장되고, 수직으로 마킹펜(310)이 결합되는 스레드 바(300);
를 포함하되,
상기 지지부재(200)는
복수의 베어링(210)이 결합되어 상기 수직고정부(10)를 따라 이동하고,
상기 마킹펜(310)이 복합재 평면에 기준선을 도시하는 복합재 마킹 도구.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170082969A KR20190002806A (ko) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 복합재 마킹 도구 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170082969A KR20190002806A (ko) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 복합재 마킹 도구 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190002806A true KR20190002806A (ko) | 2019-01-09 |
Family
ID=65017663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020170082969A KR20190002806A (ko) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 복합재 마킹 도구 |
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KR (1) | KR20190002806A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110802568A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 徐州马龙节能环保设备有限公司 | 一种在平面上划线用的划线装置及其工作方法 |
-
2017
- 2017-06-30 KR KR1020170082969A patent/KR20190002806A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110802568A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 徐州马龙节能环保设备有限公司 | 一种在平面上划线用的划线装置及其工作方法 |
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