CN102248746A - 位置保持装置 - Google Patents

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Abstract

一种位置保持装置，其包括用于承载工件的承载台、固定件、第一电磁离合器及吸附件，固定件位置固定，第一电磁离合器固定于固定件及承载台其中之一，吸附件连接至固定件及承载台其中之另一个且朝向第一电磁离合器，通过第一电磁离合器通电以使第一电磁离合器吸引吸附件以将承载台固定至固定件。该位置保持装置，对第一电磁离合器通电使其吸引吸附件，从而将承载台固定至固定件，使承载台位置固定，方便后续作业。

Description

位置保持装置
技术领域
本发明涉及一种位置保持装置。
背景技术
在制造液晶显示器或者触控面板的过程中，会将两块玻璃板进行贴合，常采用专用的真空贴合设备来进行贴合。在真空贴合设备中，通常采用成像系统与X/Y/θ自动对位系统配合对两块玻璃板的位置进行校正，使玻璃板工件即可沿X轴及Y轴方向平动，又可沿θ轴方向转动以使两个玻璃板完全对准。然而，现有真空贴合设备在后续作业中不能对工件位置进行保持，仍然需要依靠成像系统与X/Y/θ自动对位系统配合定位，给后续作业造成较大不便。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种使工件定位后能保持位置的位置保持装置。
一种位置保持装置，其包括用于承载工件的承载台、固定件、第一电磁离合器及吸附件，固定件位置固定，第一电磁离合器固定于固定件及承载台其中之一，吸附件连接至固定件及承载台其中之另一个且朝向第一电磁离合器，通过第一电磁离合器通电以使第一电磁离合器吸引吸附件以将承载台固定至固定件。
该位置保持装置，通过设置固定件、第一电磁离合器及吸附件，使承载台位置调整结束后，对第一电磁离合器通电使其吸引吸附件，从而将承载台固定至固定件，由于固定件位置固定，从而承载台位置也被固定，方便后续作业。
附图说明
图1是本发明实施例一的位置保持装置的立体组装图。
图2是图1所示位置保持装置的立体分解图。
图3是图1所示位置保持装置沿III-III的剖视图。
图4是图1所示位置保持装置处于另一状态的剖视图。
图5是图1所示位置保持装置应用于真空贴合设备的剖视图。
图6是本发明实施例二的位置保持装置的结构示意图。
主要元件符号说明
位置保持装置                        100、300
固定件                              10、301
固定孔                              12
导向孔                              14
垫片                                16
锥形孔                              162
导向件                              20
头部                                22
端面                                221
螺孔                                223、32、82
杆部                                24
承载台                              30、303
承载面                              31
装配孔                                34
转接件                                40
第一转接端                            41
第二转接端                            43
第一电磁离合器                        50、305
吸附件                                60、306
波纹管                                70
管体                                  72
连接头                                74
密封圈                                76
连接件                                80
第二电磁离合器                        90
真空罩                                200
具体实施方式
下面以具体实施方式并结合附图对本发明实施方式提供的位置保持装置作进一步详细说明。
请参阅图1至图2，本发明实施例一的位置保持装置100包括固定件10、导向件20、承载台30、转接件40、第一电磁离合器50、吸附件60、波纹管70、连接件80及第二电磁离合器90。
请一并参阅图3，固定件10大体为板状，其上开设有固定孔12及导向孔14。固定孔12位于固定件10一端，用于将固定件10固定至一固定物体(例如，应用位置保持装置100的真空贴合设备的机台)上使得该固定件10的位置固定不变。导向孔14为阶梯孔，其垂直固定件10延伸且贯穿固定件10。本实施方式中，导向孔14共有四个。每一个导向孔14直径较大的一端内设有一垫片16。垫片16开设有锥形孔162。
导向件20包括头部22及杆部24。头部22大体为圆台状。其直径较大的一端具有端面221。端面221上开设有螺孔223。杆部24大体为圆柱状，自头部22较小一端垂直端面221延伸。头部22的锥度与锥形孔162的锥度相同。本实施方式中，导向件20共有四个。
承载台30大体为方形板状，其具有承载面31，承载面31上开设有四个分别与四个导向孔14位置对应的螺孔32。承载台30上还开设有多个装配孔34，以将工件或固定工件的治具固定至承载台30。
转接件40大体为柱状，其具有第一转接端41及与第一转接端相隔预定距离的第二转接端43。第一转接端41用于与固定件10固定。
第一电磁离合器50设于转接件40的第二转接端43。
吸附件60大体为圆环状，其由铁磁性材料制成或为电磁铁，可被第一电磁离合器50吸附。
波纹管70包括管体72、分别位于管体72的两端的连接头74及密封圈76。密封圈76设于连接头74远离管体72的一端。本实施方式中，波纹管70共有四个，四个波纹管70的一端的连接头74均固定于固定件10远离垫片16的一侧且分别对准四个导向孔14。管体72由不锈钢材料制成。
连接件80大体为方向的板状，其上开设有多个螺孔82。
第二电磁离合器90可将连接件80与对位系统(图未示)连接。
组装时，首先将转接件40的第一转接端41固定至固定件10远离垫片16的一侧，第一电磁离合器50固定至转接件40的第二转接端43。将波纹管70的一端的连接头74固定至固定件10，使波纹管70与第一电磁离合器50位于固定件10的同一侧且四个波纹管70分别对准四个导向孔14，此时密封圈76位于连接头74及固定件10之间以使波纹管70与固定件10之间具有较佳的气密性。将波纹管70的另一连接头74固定至连接件80的一侧。使用螺钉(图未示)与螺孔82螺合将吸附件60固定至连接件80使其与波纹管70位于连接件80同侧，将第二电磁离合器90固定至连接件80的另一侧。将四个导向件20的杆部24分别自四个垫片16的锥形孔162插入波纹管70内并抵持连接件80，使用螺钉(图未示)将杆部24远离头部22的一端固定至连接件80，此时头部22收容于锥形孔162。使用螺钉(图未示)与螺孔223及螺孔32螺合将承载台30固定至四个导向件20，使端面221抵持承载台30。
请一并参阅图4，使用时，将固定件10的位置固定，使得承载面31垂直于Z轴方向，将工件(图未示)固定至承载台30的承载面31。启动第二电磁离合器90以将连接件80连接至对位系统，对位系统带动连接件80进而带动承载台30进行X/Y/θ位置校正，对承载台30位置进行微调，校正结束后，固定于承载台30上的工件于X/Y/θ方向的位置确定。此时启动第一电磁离合器50，对位系统带动连接件80沿Z轴靠近固定件10，波纹管70压缩直至固定至连接件80上的吸附件60被第一电磁离合器50吸附以将连接件80固定至固定件10，此时通过导向件20固定至连接件80的承载台30的位置不可改变。第二电磁离合器90断电，使连接件80脱离对位系统。此时，工件于X/Y/θ方向的位置固定。
请参阅图5，将该位置保持装置100应用于真空贴合设备(图未示)时，该真空贴合设备的真空罩200罩至承载台30且与固定件10远离该波纹管70的一侧表面贴合，以使固定至承载台30工件处于真空状态，波纹管70两端分别连接至固定件10及连接件80，可防止外部气体由导向孔14进入真空罩200。
通过设置固定件10、第一电磁离合器50及吸附件60，使承载台30对位后固定至位置固定的固定件10，从而承载台30的位置也被固定，方便后续加工。通过设置第二电磁离合器90、连接件80及导向件20，使得承载台30可方便的连接并固定至对位系统。通过设置波纹管70，使得位置保持装置100可应用于真空贴合设备。
可以理解，波纹管70可省略，此时位置保持装置100应用于其他非真空环境即可。第二电磁离合器90可省略，此时使用机械夹等将连接件80连接至对位系统即可。转接件40也可省略，此时将第一电磁离合器50直接固定至固定件10，调节波纹管70及导向件20的长度，使第一电磁离合器50及吸附件60之间距离合适即可。
请参阅图6，本发明实施例二的位置保持装置300包括固定件301、与固定件301相间隔的承载台303、固定至固定件301靠近承载台303的一侧的第一电磁离合器305及固定至承载台303靠近固定件301一侧的吸附件306。吸附件306远离承载台303的一端与第一电磁离合器305远离固定件301的一端贴合。使用时，使对位系统(图未示)直接连接至承载台303对承载台303进行位置校正，校正后对第一电磁离合器305通电，使承载台303固定至固定件301。或先对第一电磁离合器305通以较小的电流使其与吸附件306之间保持较小的吸引力使承载台303相对固定件301位置可调以方便对位系统对承载台303进行位置校正，当位置校正后对第一电磁离合器305通以较大电流，此时吸附件306与第一电磁离合器305之间吸引力较大，使得承载台303固定至固定件301。也可将第一电磁离合器305固定至承载台303，此时将吸附件306固定至固定件301。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种位置保持装置，其包括用于承载工件的承载台，其特征在于：该位置保持装置还包括固定件、第一电磁离合器及吸附件，该固定件位置固定，该第一电磁离合器固定于该固定件及该承载台其中之一，该吸附件连接至该固定件及该承载台其中之另一个且朝向该第一电磁离合器，通过该第一电磁离合器通电以使该第一电磁离合器吸引该吸附件以将该承载台固定至该固定件。
2.如权利要求1所述的位置保持装置，其特征在于：该位置保持装置还包括连接件及导向件，该固定件上开设有导向孔，该导向件的一端固定于该承载台，该导向件另一端穿过该导向孔并固定至该连接件，该第一电磁离合器固定至该固定件靠近该连接件的一侧，该吸附件固定至该连接件靠近该固定件的一侧且朝向该第一电磁离合器。
3.如权利要求2所述的位置保持装置，其特征在于：该位置保持装置还包括垫片，该垫片收容于该固定件的导向孔且套设于该导向件。
4.如权利要求3所述的位置保持装置，其特征在于：该垫片开设有锥形孔，该导向件包括头部及自该头部的一段延伸的杆部，该头部为圆台状且其锥度与该圆锥孔的锥度相同。
5.如权利要求2所述的位置保持装置，其特征在于：该位置保持装置还包括转接件，该转接件设于该固定件及该第一电磁离合器之间。
6.如权利要求2所述的位置保持装置，其特征在于：该位置保持装置还包括波纹管，该波纹管套设于该导向件且该波纹管的两端分别固定至该固定件及该连接件。
7.如权利要求6所述的位置保持装置，其特征在于：该波纹管包括管体、分别位于管体两端的两个连接头，该两个连接头分别固定至该固定件及该连接件。
8.如权利要求7所述的位置保持装置，其特征在于：该波纹管的连接头与该固定件及该连接件之间均设有密封圈。
9.如权利要求1所述的位置保持装置，其特征在于：该位置保持装置还包括固定于承载台上的第二电磁离合器。
10.如权利要求1所述的位置保持装置，其特征在于：该吸附件由铁磁性物质制成。
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