CN210121751U - 用于组装万向节联轴器与轴的装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，包括联轴器保持构件和弹簧销压入组件，所述联轴器保持构件布置在所述弹簧销压入组件的下方，所述联轴器保持构件用于对万向节联轴器和轴进行定位，所述弹簧销压入组件包括连接架、安装板、导向构件、弹簧销定位块和顶针，所述安装板位于所述连接架的下方且通过所述导向构件与所述连接架滑动连接，所述弹簧销定位块设在所述安装板上，所述弹簧销定位块上设有用于对弹簧销进行定位的定位孔，所述顶针设在所述连接架的底部且正对所述定位孔。根据本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，可与压机配合实现对万向节联轴器和轴的装配。

Description

用于组装万向节联轴器与轴的装配机构

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，具体涉及一种用于组装万向节联轴器与轴的装配机构。

背景技术

万向节联轴器是机械领域中很常用的部件，其能够连接两根轴，使其中一根轴可以驱动与其不处在同一轴线上的另一根轴。万向节联轴器与轴之间一般通过弹簧销进行装配，装配过程完全由工人手动完成，在装配过程中容易出现万向节联轴器与轴的连接孔不容易对齐、对齐后容易跑偏、弹簧销不易压入、压入深度不一致等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

根据本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，包括联轴器保持构件和弹簧销压入组件，所述联轴器保持构件布置在所述弹簧销压入组件的下方，所述联轴器保持构件用于对万向节联轴器和轴进行定位，所述弹簧销压入组件包括连接架、安装板、导向构件、弹簧销定位块和顶针，所述安装板位于所述连接架的下方且通过所述导向构件与所述连接架滑动连接，所述弹簧销定位块设在所述安装板上，所述弹簧销定位块上设有用于对弹簧销进行定位的定位孔，所述顶针设在所述连接架的底部且正对所述定位孔。

在本实用新型的一些实施例中，在所述弹簧销定位块上设有用于吸附所述弹簧销的磁铁。

在本实用新型的一些实施例中，所述联轴器保持构件包括底板、设于所述底板上的定位块、设于所述定位块上的用于对所述轴进行压持的快夹，在定位块的顶部设有用于容纳所述万向节联轴器和所述轴且能够对所述万向节联轴器和所述轴进行定位的容置槽。

在本实用新型的一些实施例中，在所述底板上设有用于与压机的工作台进行连接的安装孔。

在本实用新型的一些实施例中，在所述安装板的底部设有挡块，所述挡块与位于其下方的定位块相对且避开所述容置槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接架包括上连接板、下连接板和支撑柱，所述下连接板位于所述上连接板的下方，所述下连接板通过支撑柱与所述上连接板连接，所述导向构件与所述下连接板滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，在所述下连接板上设有直线轴承，所述导向构件通过所述直线轴承与所述下连接板连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向构件为导向柱。

在本实用新型的一些实施例中，在所述导向构件上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述安装板上，所述弹簧的另一端抵在所述下连接板上。

在本实用新型的一些实施例中，在所述上连接板上设有用于与压机的输出端进行连接的安装孔。

本实用新型的优点在于：

根据本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，可与压机配合实现对万向节联轴器和轴的装配，具体地，可将联轴器保持构件固定在压机的工作台上，将连接架与压机的输出端连接，手动将轴插入万向节联轴器的装配孔内，将轴上的连接孔与万向节联轴器上的连接孔对齐，并将一个定位销插入对齐的连接孔，然后将轴和万向节联轴器安装在联轴器保持构件上，轴和万向节联轴器安装到位后定位销与位于其上方的定位块上的定位孔正对，之后拔掉定位销，然后将弹簧销插入定位块上的定位孔，之后启动压机使压机的输出端下压，输出端带动弹簧销压入组件下降，当安装板受到联轴器保持构件的阻挡后会停止下降，而连接架带动顶针继续下降，从而将弹簧销压入万向节联轴器和轴的连接孔内，由此实现万向节联轴器与轴的组装。上述组装过程克服了万向节联轴器与轴的连接孔不易对齐、对齐后易跑偏、弹簧销不易压入等问题，此外，通过控制压机的下降行程可以对弹簧销的压入深度进行控制，从而保证压入深度的一致性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构的主视图；

图3为本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构的侧视图；

图4为本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，包括联轴器保持构件10和弹簧销压入组件20，联轴器保持构件10布置在弹簧销压入组件20的下方，联轴器保持构件10用于对万向节联轴器100和轴200进行定位，弹簧销压入组件20包括连接架21、安装板22、导向构件23、弹簧销定位块24和顶针25，安装板22位于连接架21的下方且通过导向构件23与连接架21滑动连接，弹簧销定位块24设在安装板22上，弹簧销定位块24上设有用于对弹簧销300进行定位的定位孔，顶针25设在连接架21的底部且正对定位孔。

根据本实用新型实施例的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，可与压机配合实现对万向节联轴器100和轴200的装配，具体地，可将联轴器保持构件10固定在压机的工作台上，将连接架21与压机的输出端(具有升降功能且用于输出压持力的部分)连接，手动将轴200插入万向节联轴器100的装配孔内，将轴200上的连接孔与万向节联轴器100上的连接孔对齐，并将一个定位销400插入对齐的连接孔，然后将轴200和万向节联轴器100安装在联轴器保持构件10上，轴200和万向节联轴器100安装到位后定位销400与位于其上方的弹簧销定位块24上的定位孔正对，之后拔掉定位销400，然后将弹簧销300插入弹簧销定位块24上的定位孔，之后启动压机使压机的输出端下压，输出端带动弹簧销压入组件20下降，当安装板22受到联轴器保持构件10的阻挡后会停止下降，而连接架21带动顶针25继续下降，从而将弹簧销300压入万向节联轴器100和轴200的连接孔内，由此实现万向节联轴器100与轴200的组装。上述组装过程克服了万向节联轴器100与轴200的连接孔不易对齐、对齐后易跑偏、弹簧销不易压入等问题，此外，通过控制压机的下降行程可以对弹簧销的压入深度进行控制，从而保证压入深度的一致性。

在本实用新型的一些实施例中，在弹簧销定位块24上设有用于吸附弹簧销300的磁铁26，当弹簧销300插入弹簧销定位块24上的定位孔后，可以利用磁铁26对弹簧销300的吸附作用来保持弹簧销300不掉落。

在本实用新型的一些实施例中，联轴器保持构件10包括底板11、设于底板11上的定位块12、设于定位块12上的用于对轴200进行压持的快夹13，其中，底板11可与压机的工作台进行连接，在定位块12的顶部设有用于容纳万向节联轴器100和轴200的容置槽，容置槽能够对万向节联轴器100和轴200进行定位，以避免万向节联轴器100和/或轴200在装配过程中发生移动，快夹13为加工装配领域中常见的夹持工具，利用快夹13可以将轴200压持在定位块12上，从而对轴200进行固定。此外，万向节联轴器100也可以由装配在定位块12上的定位工件(图中未示出)进行定位，从而避免万向节联轴器100发生转动。

在本实用新型的一些实施例中，在底板11上设有用于与压机的工作台进行连接的安装孔111，具体地，可通过穿过安装孔111的螺栓对底板11与工作台进行连接。

在本实用新型的一些实施例中，在安装板22的底部设有挡块27，挡块27与位于其下方的定位块12相对且避开容置槽，在压机带动弹簧销压入组件20下降的过程中，挡块27会与定位块12发生接触从而使安装板22停止下降。

在本实用新型的一些实施例中，连接架21包括上连接板211、下连接板212和支撑柱213，下连接板212位于上连接板211的下方，下连接板212通过支撑柱213与上连接板211连接，导向构件23与下连接板212滑动连接。上连接板211和下连接板212之间通过支撑柱213连接，使得上连接板211和下连接板212之间提供了供导向构件23滑动的空间。

在本实用新型的一些实施例中，在下连接板212上设有直线轴承214，导向构件23通过直线轴承214与下连接板212连接，直线轴承214可以实现更为精确的导向，同时还可以提高导向构件23相对于下连接板212的滑动顺畅度。进一步地，导向构件23可以是导向柱。

在本实用新型的一些实施例中，在导向构件23上套设有弹簧28，弹簧28的一端抵在安装板22上，弹簧28的另一端抵在下连接板212上，弹簧28能够在安装板22受到联轴器保持构件10的阻挡时提供一定的阻尼，以避免安装板22受到联轴器保持构件10的阻挡时发生振动。

在本实用新型的一些实施例中，在上连接板211上设有用于与压机的输出端进行连接的安装孔215。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，包括联轴器保持构件和弹簧销压入组件，所述联轴器保持构件布置在所述弹簧销压入组件的下方，所述联轴器保持构件用于对万向节联轴器和轴进行定位，所述弹簧销压入组件包括连接架、安装板、导向构件、弹簧销定位块和顶针，所述安装板位于所述连接架的下方且通过所述导向构件与所述连接架滑动连接，所述弹簧销定位块设在所述安装板上，所述弹簧销定位块上设有用于对弹簧销进行定位的定位孔，所述顶针设在所述连接架的底部且正对所述定位孔。

2.根据权利要求1所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，在所述弹簧销定位块上设有用于吸附所述弹簧销的磁铁。

3.根据权利要求1所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，所述联轴器保持构件包括底板、设于所述底板上的定位块、设于所述定位块上的用于对所述轴进行压持的快夹，在定位块的顶部设有用于容纳所述万向节联轴器和所述轴且能够对所述万向节联轴器和所述轴进行定位的容置槽。

4.根据权利要求3所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，在所述底板上设有用于与压机的工作台进行连接的安装孔。

5.根据权利要求3所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，在所述安装板的底部设有挡块，所述挡块与位于其下方的定位块相对且避开所述容置槽。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，所述连接架包括上连接板、下连接板和支撑柱，所述下连接板位于所述上连接板的下方，所述下连接板通过支撑柱与所述上连接板连接，所述导向构件与所述下连接板滑动连接。

7.根据权利要求6所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，在所述下连接板上设有直线轴承，所述导向构件通过所述直线轴承与所述下连接板连接。

8.根据权利要求6所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，所述导向构件为导向柱。

9.根据权利要求6所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，在所述导向构件上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述安装板上，所述弹簧的另一端抵在所述下连接板上。

10.根据权利要求6所述的用于组装万向节联轴器与轴的装配机构，其特征在于，在所述上连接板上设有用于与压机的输出端进行连接的安装孔。

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