CN201398272Y - 一种小型机箱的线路板夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型机箱的线路板夹紧定位装置，解决了现有线路板的紧固装置定位精度不高，安装及调校不方便，在振动冲击下容易产生损坏变形，可能产生致命多余物且体积大不适用于小型机箱的技术问题。包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆；滑块组件包括活动滑块和固定滑块，活动滑块为长方体且其中一个端面为斜角端面；固定滑块为长方体且其中一个端面为斜角端面；活动滑块的斜角端面和固定滑块的斜角端面为180度互补吻合；活动滑块内长度方向设置有可供螺杆穿过的中心孔，固定滑块内长度方向设置有可与螺杆的螺纹配合的螺孔；固定滑块最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔。具有定位精度高，安装、调校方便的优点。

Description

一种小型机箱的线路板夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种小型机箱的线路板夹紧定位装置。

背景技术

线路板是机箱、电控箱或电控盒里的关键组件，为了安装调试、检测、运输的需要，在设计与制造中都要求线路板便于装配与插拔。现在普通的线路板的夹紧定位装置多采用刚性定位法和弹性定位法。刚性定位法是采用螺钉、销、轴等紧固件直接将线路板固紧在机箱内，或者是采用开槽插入的方法对线路板进行夹持或固定；弹性定位法是采用弹性簧片对线路板进行夹持或加压。采用螺钉、销、轴等紧固件进行定位对反复装调极为不便；而采用开槽插入法或弹性簧片法又会造成定位精度不高，而且在振动冲击下易产生损坏变形，产生致命的多余物。以上各种夹紧定位装置因为定位精度不高、装调不方便、在振动冲击下容易产生损坏变形、可能产生致命的多余物，所以不能适应恶劣工作条件。

因此，需要一种工作可靠、定位准确、操作便捷的机箱线路板夹紧定位系统。而且为了方便在小型机箱中固定线路板，还需要在具备良好固定效果的前提下进一步缩小线路板夹紧定位装置的体积，以使其更加适应小型机箱体积小巧的特点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供出一种小型机箱的线路板夹紧定位装置，其解决了现有线路板的紧固装置定位精度不高，安装及调校不方便，在振动冲击下容易产生损坏变形，可能产生致命多余物且体积大不适用于小型机箱的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种小型机箱的线路板夹紧定位装置，其特殊之处是：包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆；所述滑块组件包括活动滑块和固定滑块，所述活动滑块为长方体且其中一个端面为斜角端面；所述固定滑块为长方体且其中一个端面为斜角端面；所述活动滑块的斜角端面和固定滑块的斜角端面为180度互补吻合；所述活动滑块内长度方向设置有可供螺杆穿过的中心孔，所述固定滑块内长度方向设置有可与螺杆的螺纹配合的螺孔；所述固定滑块最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔。

上述活动滑块远离斜角端面的一端部轴向设置有可限制螺杆头部位置的定位孔，所述定位孔与中心孔同轴，所述中心孔直径略小于定位孔直径；所述螺杆头部和定位孔之间设置有压力弹簧。

上述固定滑块远离斜角端面的一端部轴向设置有台阶孔，所述台阶孔与螺孔同轴设置；所述台阶孔直径略大于螺孔直径。

上述活动滑块最短的长方形侧面上设置有宽口槽。

上述活动滑块最长的长方形侧面与其斜角端面之间的棱角为倒圆棱角，所述固定滑块最短的长方形侧面与其直角端面之间的棱角为倒圆棱角。

本实用新型的优点是：

1、结构简单、制造容易、使用方便。本实用新型由简单的机械结构组合即可实现本夹紧定位装置，通过对螺杆的转动便可完成对线路板的定位夹紧。

2、定位准确、精度高、夹紧可靠。本实用新型滑块的平行性好。载荷后受力均匀，在经受冲击、振动时也能保证线路板的准确位置。

3、调试方便、应用范围宽。本实用新型反复装卸多次也不会对箱体与构件造成损坏，可适用于各种场合和工作环境下的机箱。

4、尺寸小、重量轻，结构尺寸可选择。本实用新型可根据不同规格的需求，形成不同尺寸规格的组件，尤其适用于小型机箱。

5、使用寿命长，便于维护。本实用新型的部件是用不锈钢材质制成，可反复使用，同时，任何一个组件的损坏，只需更换坏件即可，降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是活动滑块的结构示意图；

图3是固定滑块的结构示意图；

图4是本实用新型安装示意图；

其中：1-活动滑块，2-压力弹簧，3-定位孔，4-螺杆，5-中心孔，6-棱角，7-固定滑块，8-台阶孔，9-宽口槽，10-螺孔，11-螺纹孔，12-箱体倒槽，13-线路板，14-线路板框架，15-螺杆头部，16、17-斜角端面，18-箱体。

具体实施方式

本实用新型结构参见图1。本实用新型包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆4：滑块组件包括活动滑块1和固定滑块7，参见图2和图3，其中活动滑块1和固定滑块7的接触斜端面即斜角端面16、17均为光滑平面且180°互补；螺杆4分别沿活动滑块1和固定滑块7轴向穿过设置于活动滑块1的中心孔5和固定滑块7的螺孔10；活动滑块1内轴向设置有定位孔3，在定位孔3中的螺杆4端部设置有压力弹簧2以及控制压力弹簧2的螺杆头部15。螺杆头部15可以为防脱自锁螺杆。在固定滑块7内轴向设置有台阶孔8，中心孔5的直径略大于螺杆直径，并可以将台阶孔8的直径设置成略大于螺杆直径，固定滑块7内轴向设置的台阶孔的作用是为了减短螺纹长度，便于加工；中心孔5的直径略大于螺杆直径是为了方便活动滑块1在通孔内的平移。安装后靠合，螺杆4通过拧紧或松开可使活动滑块1沿螺杆4的轴向方向自由运动，从而带动活动滑块1沿固定滑块7的斜面运动，使得夹紧定位装置上下运动，最终在箱体倒槽12内夹紧线路板框架14，完成线路板13的夹紧目的。在固定滑块7与线路板连接的端面上设置有供固定线路板的螺纹孔11，即固定滑块7最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔11，供其安装时使用，为了进一步保证夹紧效果可以设置螺纹孔11在两个以上。

本实用新型为了防止螺杆松动，在活动滑块定位中的螺杆头部之间还可以设置压力弹簧2；在活动滑块1内轴向设置有一个用于限制弹簧位置的定位孔3。该定位孔3和中心孔5同轴设置。活动滑块1的任一端面上设置有一个贯通的宽口槽，宽口槽的作用是当活动滑块1与固定滑块7相对滑动时，给螺杆4的平移留有一定的空间。为了便于安装和避免其尖角划伤金属箱体导致多余物的产生，还可以将两个滑块的相应边角倒成圆角，即将活动滑块1最长的平面与其斜面之间的棱角以及固定滑块7最短的平面与其端面之间的棱角6加工为倒圆棱角，即所述活动滑块1最长的长方形侧面与其斜角端面16之间的棱角6为倒圆棱角，所述固定滑块7最短的长方形侧面与其直角端面之间的棱角6为倒圆棱角。

本实用新型成对使用，安装在线路板框架或线路板的两端，如图

，首先通过固定滑块上的至少两个螺纹孔将线路板框架或线路板13与夹紧定位装置固连，然后将线路板框架或线路板插入机箱箱体18或电控箱的倒槽，旋动螺杆，活动滑块因斜面的作用产生运动，使线路板框架14或线路板的定位面与箱体导槽的一个平面紧密结合，使活动滑块的最长的长方形平面与箱体导槽的另一个平面紧密结合，两处定位平面均受到载荷作用，完成线路板的定位与夹紧功能，当要抽取线路板时只需反向转动螺杆即可。

本实用新型采用斜面螺旋原理的机械结构，可使线路板在机箱内准确定位，确保在恶劣条件下安全使用，可广泛地利用在航天、航空及各种环境下机箱线路板的定位夹紧。夹紧定位装置中的压力弹簧在受压变形后，对螺杆有反向力，可防止螺杆松动；活动滑块和固定滑块端部的圆角，可使装置在安装过程中顺利进入导槽，不易造成卡别现象。

Claims (5)

1、一种小型机箱的线路板夹紧定位装置，其特征在于：包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆(4)；所述滑块组件包括活动滑块(1)和固定滑块(7)，所述活动滑块(1)为长方体且其中一个端面为斜角端面(16)；所述固定滑块(7)为长方体且其中一个端面为斜角端面(17)；所述活动滑块(1)的斜角端面(16)和固定滑块(7)的斜角端面(17)为180度互补吻合；所述活动滑块(1)内长度方向设置有可供螺杆(4)穿过的中心孔(5)，所述固定滑块(7)内长度方向设置有可与螺杆(4)的螺纹配合的螺孔(10)；所述固定滑块(7)最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔(11)。

2、根据权利要求1所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述活动滑块(1)远离斜角端面(16)的一端部轴向设置有可限制螺杆头部(15)位置的定位孔(3)，所述定位孔(3)与中心孔(5)同轴，所述中心孔(5)直径略小于定位孔(3)直径；所述螺杆头部(15)和定位孔(3)之间设置有压力弹簧(2)。

3、根据权利要求1或2所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述固定滑块(7)远离斜角端面(17)的一端部轴向设置有台阶孔(8)，所述台阶孔(8)与螺孔(10)同轴设置；所述台阶孔(8)直径略大于螺孔(10)直径。

4、根据权利要求3所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述活动滑块(1)最短的长方形侧面上设置有宽口槽(9)。

5、根据权利要求4所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述活动滑块(1)最长的长方形侧面与其斜角端面(16)之间的棱角(6)为倒圆棱角，所述固定滑块(7)最短的长方形侧面与其直角端面之间的棱角(6)为倒圆棱角。

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