CN201150161Y - 一种线路板夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线路板夹紧定位装置，包括螺杆滑块、螺母滑块、定位滑块、螺杆和螺母；螺杆滑块和螺母滑块均为一端面是等角斜面的长方体；定位滑块为两个端面是斜面的长方体；螺杆依次穿过中心孔、螺杆孔和通孔后与螺母连接；螺杆滑块的斜面和定位滑块的一个斜面为180度互补吻合，螺母滑块的斜面和定位滑块的另一个斜面为180度互补吻合；本实用新型解决了现有线路板的紧固装置定位精度不高、装调不方便、在振动冲击下容易产生损坏变形、可能产生致命多余物的技术问题具有结构简单、制造容易、定位准确、夹紧可靠、调试方便、应用范围宽、使用寿命长、便于维护的优点。

Description

一种线路板夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种紧固装置，尤其涉及一种线路板的紧固装置。

背景技术

线路板是机箱、电控箱或电控盒里的关键组件，为了安装调试、检测、运输的需要，在设计与制造中都要求线路板便于装配与插拔。现在普通的线路板的紧固装置多采用刚性定位法和弹性定位法。刚性定位法是采用螺钉、销、轴等紧固件直接将线路板固紧在机箱内，或者是采用开槽插入的方法对线路板进行夹持或固定；弹性定位法是采用弹性簧片对线路板进行夹持或加压。采用螺钉、销、轴等紧固件进行定位对反复装调极为不便；而采用开槽插入法或弹性簧片法又会造成定位精度不高，而且在振动冲击下易产生损坏变形，产生致命的多余物。以上各种紧固装置因为定位精度不高、装调不方便、在振动冲击下容易产生损坏变形、可能产生致命的多余物，所以不能适应航天、航空、航海等恶劣工作条件。因此，需要一种工作可靠、定位准确、操作便捷的机箱线路板夹紧定位装置。

发明内容

本实用新型目的是提出一种线路板夹紧定位装置，其解决了现有线路板的紧固装置定位精度不高、装调不方便、在振动冲击下容易产生损坏变形、可能产生致命多余物的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种线路板夹紧定位装置，其特殊之处是，其包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆7和螺母10；所述滑块组件包括螺杆滑块1、螺母滑块8和定位滑块5；所述螺杆滑块1和螺母滑块8均为一端面是等角斜面的长方体；所述定位滑块5为两个端面是斜面的长方体；所述螺杆滑块1内长度方向设置有可供螺杆7穿过的中心孔14，所述螺母滑块8内长度方向设置有可供螺杆7穿过的通孔13，所述定位滑块5内长度方向设置有可供螺杆7穿过的螺杆孔11；所述螺杆7依次穿过中心孔14、螺杆孔11和通孔13后与螺母10连接；所述螺杆滑块1的斜面和定位滑块5的一个斜面为180度互补吻合，所述螺母滑块8的斜面和定位滑块5的另一个斜面为180度互补吻合；所述定位滑块5最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔12；所述螺杆7可在螺杆孔11内自由运动。

上述螺杆滑块1内长度方向设置有可限制螺杆头部位置的定位孔3。

上述线路板夹紧定位装置还包括设置在定位孔3底面和螺杆头部之间的压力弹簧2。

上述螺母滑块8内长度方向设置有台阶孔9。

上述螺母10为防脱自锁螺母。

上述螺杆孔11为腰形孔或圆孔，其尺寸略大于螺杆直径。

上述螺杆孔11与定位滑块5最短的长方形侧面之间设置有宽口槽6。

上述螺杆滑块1最长的长方形平面与其斜面之间的棱角4为倒圆棱角；所述螺母滑块8最长的长方形平面与其端面之间的棱角4为倒圆棱角。

本实用新型的优点是：

1、结构简单，制造容易。本实用新型通过简单的机械结构组合，便可完成对线路板的定位夹紧。

2、定位准确，夹紧可靠。本实用新型滑块的平面高度平行性好，载荷后受力均匀，在经受冲击、振动时也能保证线路板的准确位置。

3、调试方便，应用范围宽。本实用新型反复装卸多次也不会对箱体与构件造成损坏，可适用于各种场合，工作环境下的机箱。

4、结构尺寸可选择。本实用新型可根据不同规格的需求，形成不同尺寸规格的组件。

5、使用寿命长，便于维护。本实用新型的部件是不锈钢材质制成，可反复使用，同时，任何一个组件的损坏，只需更换坏件即可。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装示意图；

其中：1-螺杆滑块，2-压力弹簧，3-定位孔，4-棱角，5-定位滑块，6-宽口槽，7-螺杆，8-螺母滑块，9-台阶孔，10-螺母，11-螺杆孔，12-螺纹孔，13-通孔，14-中心孔，15-箱体导槽，16-线路板，17-线路板框架。

具体实施方式

参见图1，本实用新型线路板夹紧定位装置的结构包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆和螺母；滑块组件包括螺杆滑块、螺母滑块和定位滑块；螺杆滑块和螺母滑块均为一个端面是斜面的长方体；定位滑块为两个端面是等角斜面的长方体；螺杆滑块内长度方向设置有可供螺杆穿过的中心孔，螺母滑块内长度方向设置有可供螺杆穿过的通孔，定位滑块内长度方向设置有可供螺杆穿过的螺杆孔；螺杆依次穿过中心孔、螺杆孔和通孔后与螺母连接；螺杆滑块的斜面和定位滑块的一个斜面为180度互补，安装时靠合；螺母滑块的斜面和定位滑块的另一个斜面为180度互补，安装时靠合；定位滑块最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔；螺杆可在螺杆孔内自由运动。

本实用新型线路板夹紧定位装置为了防止螺杆松动，在螺杆滑块定位孔底面和螺杆头部之间还设置压力弹簧；可在螺杆滑块内长度方向设置一个可限制弹簧位置的定位孔，该定位孔和中心孔同轴设置；螺母滑块内长度方向设置的台阶孔的作用是减短螺纹长度，便于加工。为防止滑块松脱，螺杆下加装防脱自锁螺母；为了方便螺杆在螺杆孔内的平移，可将螺杆孔设置为腰形孔或圆孔，其腰形孔的宽度或圆孔的直径应略大于螺杆直径；为了便于加工腰形孔或圆孔，可在螺杆孔与定位滑块最短的长方形侧面之间设置有一个贯通的宽口槽，宽口槽的作用除了加工，其作用还包括在螺杆滑块、螺母滑块和定位滑块相对滑动时，给螺杆的平移留有一定的空间；为了便于装拆和防止线路板夹紧定位装置装卸时其上的尖角划伤金属箱体导致多余物的产生，可将螺杆滑块和螺母滑块相应边角倒圆角。

本实用新型成对使用，安装在线路板框架或线路板的两端，如图2，首先通过定位滑块上的至少两个螺纹孔将线路板框架或线路板与夹紧定位装置固连，然后将线路板框架或线路板插入机箱或电控箱或电控盒的导槽，旋动螺杆，螺杆滑块和螺母滑块因斜面的作用同时向定位滑块方向运动，使线路板框架或线路板定位面与箱体导槽的一个平面紧密结合，使螺杆滑块和螺母滑块的最长的长方形平面与箱体导槽的另一个平面紧密结合，则螺杆滑块和螺母滑块的最长的长方形平面与线路板框架或线路板定位面均受到载荷作用，完成线路板的定位与夹紧功能。当要抽取线路板时只需反向转动螺杆即可。

本实用新型采用斜面螺旋原理的机械结构，可使线路板在机箱内准确定位，确保安全使用，可广泛地利用于航天、航空及各种环境下机箱(盒)线路板的定位夹紧。夹紧定位装置中的压力弹簧在受压变形后，对螺杆有反向力，可防止螺杆松动；防脱螺母的作用是防止反向操作时，螺母滑块脱出造成多余物。螺杆滑块和螺母滑块端部的圆角，可使装置在安装过程中顺利进入导槽，不易造成卡别现象。

Claims (8)

1、一种线路板夹紧定位装置，其特征在于：其包括滑块组件以及设置在滑块组件内的螺杆(7)和螺母(10)；所述滑块组件包括螺杆滑块(1)、螺母滑块(8)和定位滑块(5)；所述螺杆滑块(1)和螺母滑块(8)均为一端面是等角斜面的长方体；所述定位滑块(5)为两个端面是斜面的长方体；所述螺杆滑块(1)内长度方向设置有可供螺杆(7)穿过的中心孔(14)，所述螺母滑块(8)内长度方向设置有可供螺杆(7)穿过的通孔(13)，所述定位滑块(5)内长度方向设置有可供螺杆(7)穿过的螺杆孔(11)；所述螺杆(7)依次穿过中心孔(14)、螺杆孔(11)和通孔(13)后与螺母(10)连接；所述螺杆滑块(1)的斜面和定位滑块(5)的一个斜面为180度互补吻合，所述螺母滑块(8)的斜面和定位滑块(5)的另一个斜面为180度互补吻合；所述定位滑块(5)最长的长方形侧面上设置有至少两个螺纹孔(12)；所述螺杆(7)可在螺杆孔(11)内自由运动。

2、根据权利要求1所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述螺杆滑块(1)内长度方向设置有可限制螺杆头部位置的定位孔(3)。

3、根据权利要求2所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述线路板夹紧定位装置还包括设置在定位孔(3)底面和螺杆头部之间的压力弹簧(2)。

4、根据权利要求1或2或3所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述螺母滑块(8)内长度方向设置有台阶孔(9)。

5、根据权利要求1或2或3所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述螺母(10)为防脱自锁螺母。

6、根据权利要求4所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述螺杆孔(11)为腰形孔或圆孔，其尺寸略大于螺杆直径。

7、根据权利要求6所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述螺杆孔(11)与定位滑块(5)最短的长方形侧面之间设置有宽口槽(6)。

8、根据权利要求7所述的线路板夹紧定位装置，其特征在于：所述螺杆滑块(1)最长的长方形平面与其斜面之间的棱角(4)为倒圆棱角；所述螺母滑块(8)最长的长方形平面与其端面之间的棱角(4)为倒圆棱角。

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