CN214274209U - 一种容错安装式松不脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容错安装式松不脱装置，其中，包括安装于第一安装载体的螺母以及穿设于所述螺母中的浮动螺杆，所述浮动螺杆的杆部套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述螺母，所述弹簧的另一端抵靠所述浮动螺杆的头部，所述浮动螺杆的杆部与所述螺母之间具有浮动空间，所述浮动螺杆的杆部的尾端与第二安装载体螺纹装配，该容错安装式松不脱装置旨在解决现有技术中的插箱面板安装方式安全性、可靠性、维修方便性差的技术问题。

Description

一种容错安装式松不脱装置

技术领域

本实用新型涉及松不脱装置领域，尤其涉及一种容错安装式松不脱装置。

背景技术

目前，我国恶劣环境(指的是高振动，强冲击环境，比如车载、机载和舰载环境)下使用的标准19英寸机柜，采用插箱面板开腰圆孔的容错方式安装或采用铸造柜体配打孔的方式解决机柜插箱面板与柜体装配之间的加工精度问题(无需容错安装)，插箱面板开腰圆孔，既无法保护面板腰圆孔周边的油漆面，其安装紧固螺钉也无法实现松不脱的功能，不具备维修方便性。铸造柜体配打孔的弊端则是加工生产成本太高，大约是普通加工生产成本的10倍以上。插箱面板的安装紧固方式直接影响恶劣环境下标准19英寸机柜使用的安全性、可靠性、经济性和维修方便性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提出了一种容错安装式松不脱装置，该容错安装式松不脱装置旨在解决现有技术中的插箱面板安装方式安全性、可靠性、维修方便性差的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种容错安装式松不脱装置，其中，包括安装于第一安装载体的螺母以及穿设于所述螺母中的浮动螺杆，所述浮动螺杆的杆部套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述螺母，所述弹簧的另一端抵靠所述浮动螺杆的头部，所述浮动螺杆的杆部与所述螺母之间具有浮动空间，所述浮动螺杆的杆部的尾端与第二安装载体螺纹装配。

优选地，所述第二安装载体朝向所述浮动螺杆依次布置有螺纹孔和限位孔，所述浮动螺杆的杆部的设置有环绕所述杆部的限位台，所述限位台间隔地容纳于所述限位孔中，所述杆部的尾端具有与所述螺纹孔装配的外螺纹。

优选地，所述螺母为铆螺母。

优选地，所述螺母的内孔中设置有弹簧止挡台，所述弹簧的一端抵靠所述弹簧止挡台，所述弹簧止挡台与所述浮动螺杆的杆部之间具有间隙。

优选地，所述浮动空间与所述第二安装载体相邻的位置朝向所述第二安装载体逐渐扩张。

优选地，所述第一安装载体为插箱面板，所述第二安装载体为机柜安装柱。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术对比，本实用新型容错安装式松不脱装置的有益效果包括：

1、零件数量少，结构简单，易于实现通用化、系列化、组合化；

2、设计及生产简单，价格低廉，经济效益好；

3、安装和使用，方便快捷，具有很高的维修方便性；

4、结构匀称合理，具有很高的可靠性；

5、所述浮动螺杆的杆部与所述螺母之间具有浮动空间，具有较大的容错安装紧固能力，能够满足常规机械加工方式生产的抗恶劣环境19英寸机柜的插箱面板安装紧固要求；

6、方便推广到其他精密度差，却又需要螺纹安装紧固的地方。

7、弹簧不仅使得浮动螺杆在调整位置时始终与螺母压紧配合，而且在浮动螺杆拆卸时能够弹性施压于浮动螺杆使其带有自动脱出的能力(自动退钉功能)；

8、优选方案中，限位台与限位孔配合形成特殊的限位结构，可在松弛状态保持浮动螺杆稳定在中心位置而不脱出掉落。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型实施方式的容错安装式松不脱装置的结构示意简图；

图2为本实用新型实施方式的容错安装式松不脱装置的装配示意图。

附图标记说明：

1、第一安装载体，2、第二安装载体，3、螺母，4、弹簧，5、浮动空间，21、螺纹孔，22、限位孔，31、弹簧止挡台，100、浮动螺杆， 101、杆部，102、头部，103、限位台。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是2个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型提供一种容错安装式松不脱装置，其中，包括安装于第一安装载体1的螺母3以及穿设于螺母3中的浮动螺杆100，浮动螺杆100的杆部101套设有弹簧4，弹簧4的一端抵靠螺母3，弹簧4的另一端抵靠浮动螺杆100的头部102，弹簧4不仅使得浮动螺杆 100在活动调整位置时始终与螺母3压紧配合，而且在浮动螺杆100拆卸时能够弹性施压于浮动螺杆100使其带有自动脱出的能力(自动退钉功能)，浮动螺杆100的杆部101的尾端与第二安装载体2螺纹装配从而使第一安装载体1与第二安装载体2实现紧固安装，浮动螺杆100 的杆部101与螺母3之间具有浮动空间5，以便浮动螺杆100能够有活动的空间(浮动螺杆100在螺母3内部中心位置360度范围内均具有较大的偏移空间)来调整位置对准第二安装载体2的安装位，实现第一安装载体1、第二安装载体2容错安装。

根据本实用新型的具体实施方式，第一安装载体1为插箱面板，第二安装载体2为机柜安装柱(尤其是19英寸机柜安装柱)，当然第一安装载体1、第二安装载体2并不限于此，还可以是其他任何合适的需要容错安装的部件，不管第一安装载体1、第二安装载体2具体为何种部件，都将落入本实用新型的保护范围。

根据本实用新型的优选实施方式，第二安装载体2朝向浮动螺杆 100依次布置有螺纹孔21和限位孔22，浮动螺杆100的杆部101的设置有环绕杆部101的限位台103，限位台103间隔地容纳于限位孔22中，杆部101的尾端具有与螺纹孔21装配的外螺纹，限位台103与限位孔22 配合形成特殊的限位结构，可在松弛状态保持浮动螺杆100稳定在中心位置而不脱出掉落。

此外，螺母3为铆螺母，但即使采用其他形式的螺母3，也将落入本实用新型的保护范围。螺母3的内孔中设置有弹簧止挡台31，弹簧4 的一端抵靠弹簧止挡台31，弹簧止挡台31与浮动螺杆100的杆部101 之间具有间隙。浮动空间与第二安装载体2相邻的位置朝向第二安装载体2逐渐扩张。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (6)

1.一种容错安装式松不脱装置，其特征在于，包括安装于第一安装载体的螺母以及穿设于所述螺母中的浮动螺杆，所述浮动螺杆的杆部套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述螺母，所述弹簧的另一端抵靠所述浮动螺杆的头部，所述浮动螺杆的杆部与所述螺母之间具有浮动空间，所述浮动螺杆的杆部的尾端与第二安装载体螺纹装配。

2.根据权利要求1所述的容错安装式松不脱装置，其特征在于，所述第二安装载体朝向所述浮动螺杆依次布置有螺纹孔和限位孔，所述浮动螺杆的杆部的设置有环绕所述杆部的限位台，所述限位台间隔地容纳于所述限位孔中，所述杆部的尾端具有与所述螺纹孔装配的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的容错安装式松不脱装置，其特征在于，所述螺母为铆螺母。

4.根据权利要求1所述的容错安装式松不脱装置，其特征在于，所述螺母的内孔中设置有弹簧止挡台，所述弹簧的一端抵靠所述弹簧止挡台，所述弹簧止挡台与所述浮动螺杆的杆部之间具有间隙。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的容错安装式松不脱装置，其特征在于，所述浮动空间与所述第二安装载体相邻的位置朝向所述第二安装载体逐渐扩张。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的容错安装式松不脱装置，其特征在于，所述第一安装载体为插箱面板，所述第二安装载体为机柜安装柱。

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