CN104097080A - 异型零件机加工专用夹具 - Google Patents

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许锂锂
沈永坚
褚迎锋
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

Abstract

一种异型零件机加工专用夹具，包括扁柱状的夹具主体、设备连接轴、扁方块状的定位座及扁方块状的零件夹紧块，设备连接轴通过前端的夹具连接盘、螺孔及紧固螺栓与夹具主体连接，夹具主体的正面的中部设置有方形的安装槽，定位座及零件夹紧块相互正对的垂直于安装槽底面的立设于该安装槽内，定位座固定设置于安装槽内，定位座与零件夹紧块之间设置有至少两个弹簧固定销，弹簧固定销于定位座与零件夹紧块之间套设有复位弹簧，夹具主体的侧面正对零件夹紧块的背面设置有与安装槽贯通的螺孔，一根压紧螺栓穿过该螺孔抵顶零件夹紧块的背面。本发明的结构更加合理，工件装夹方便，装夹力较好，加工后工件尺寸稳定，适应大批量生产，生产成本低。

Description

异型零件机加工专用夹具
技术领域
 本发明具体涉及一种异型零件机加工专用夹具，用于在机械加工异型零件的过程中装夹工件。
背景技术
在加工图3、图4所示的异形工件14的圆柱状轴部时，需要将工件14的轴部旁侧的异形部分装夹于夹具中。然而，由于现有的用于此处的夹具具有结构不够合理、不便于装夹、工件装夹速度慢、装夹力不足、加工后工件尺寸不稳定、不适应大批量生产、夹具成本高及生产成本过高的缺点，现有技术中亟需一种结构更加合理的异型零件机加工专用夹具。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理、工件装夹方便、装夹力较好、加工后工件尺寸稳定、适应大批量生产、生产成本低的异型零件机加工专用夹具。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种异型零件机加工专用夹具，包括扁柱状的夹具主体、设备连接轴、扁方块状的定位座及扁方块状的零件夹紧块，所述设备连接轴的前端设置有夹具连接盘，所述夹具连接盘及所述夹具主体的背面的相应位置上均设置有螺孔，所述夹具主体通过紧固螺栓与螺孔的配合连接在所述夹具连接盘的前端，所述夹具主体的正面的中部设置有方形的安装槽，所述定位座及所述零件夹紧块相互正对的垂直于所述安装槽底面的立设于该安装槽内，所述定位座与所述零件夹紧块的相互正对的两个内侧面的中部对应于待夹紧工件的形状设置有工件安装位，所述定位座的工件安装位设置有定位销孔，该定位销孔内设置有定位销，所述定位座固定设置于所述安装槽内，所述定位座的内侧面的左右两个边缘垂直设置有至少两个弹簧固定销，所述零件夹紧块的对应位置上设置有固定销通孔，所述弹簧固定销穿设于所述固定销通孔内，所述弹簧固定销的外侧于所述定位座与所述零件夹紧块之间套设有复位弹簧，所述夹具主体的侧面正对所述零件夹紧块的背面设置有与所述安装槽贯通的螺孔，一根压紧螺栓穿过该螺孔抵顶所述零件夹紧块的背面。
所述夹具主体的侧面正对所述定位座的左右两个侧面均设置有与所述安装槽贯通的螺孔，定位座调整螺栓穿过相应的螺孔抵顶所述定位座的相应侧面。
所述夹具主体的侧面正对所述定位座的背面设置有与所述安装槽贯通的螺孔，所述定位座的相应位置上设置有螺孔，所述定位座通过定位座紧固螺栓与相应螺孔的配合固定连接于所述安装槽内。
本发明的有益效果是：本发明结构更加合理、使用更加方便，能够快速装夹被加工工件，有效提高生产效率；本发明的夹具的夹具制作难度和制作成本更低，夹具结构易于后续维修；本发明解决了现有夹具的装夹力不足的问题，也使得工件的被加工面与非加工面的相关尺寸稳定可靠，它适合大批量生产，能够有效降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解结构示意图；
图3是本发明装夹的工件的结构示意图；
图4是图3的左视图。
在图中：1-夹具主体；2-安装槽；3-设备连接轴；4-夹具连接盘；5-紧固螺栓；6-定位座；7-定位销；8-零件夹紧块；9-弹簧固定销；10-复位弹簧；11-压紧螺栓；12-定位座调整螺栓；13-定位座紧固螺栓；14-工件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1、图2所示，一种异型零件机加工专用夹具，包括扁柱状的夹具主体1、设备连接轴3、扁方块状的定位座6及扁方块状的零件夹紧块8，设备连接轴3的前端设置有夹具连接盘4，夹具连接盘4及夹具主体1的背面的相应位置上均设置有螺孔，夹具主体1通过紧固螺栓5与螺孔的配合连接在夹具连接盘4的前端，设备连接轴3用于将夹具主体1与机床连接，夹具主体1的正面的中部设置有方形的安装槽2，定位座6及零件夹紧块8相互正对的垂直于安装槽2底面的立设于该安装槽2内，定位座6与零件夹紧块8的相互正对的两个内侧面的中部对应于待夹紧工件14的形状设置有工件14安装位，定位座6的工件14安装位设置有定位销7孔，该定位销7孔内设置有定位销7，定位座6固定设置于安装槽2内，定位座6的内侧面的左右两个边缘垂直设置有至少两个弹簧固定销9，零件夹紧块8的对应位置上设置有固定销通孔，弹簧固定销9穿设于固定销通孔内，弹簧固定销9的外侧于定位座6与零件夹紧块8之间套设有复位弹簧10，夹具主体1的侧面正对零件夹紧块8的背面设置有与安装槽2贯通的螺孔，一根压紧螺栓11穿过该螺孔抵顶零件夹紧块8的背面。
工作时，旋松压紧螺栓11，复位弹簧10将零件夹紧块8向上顶，定位座6与零件夹紧块8之间的间隙变大，此时可以将工件14放入夹具，并用定位销7定位。放入工件14后，将压紧螺栓11拧紧，零件压紧块受力向下，零件被有效装夹在定位座6与零件压紧块之间，即可进行加工。加工后，旋松压紧螺栓11即可取出工件14。
夹具主体1的侧面正对定位座6的左右两个侧面均设置有与安装槽2贯通的螺孔，定位座调整螺栓12穿过相应的螺孔抵顶定位座6的相应侧面。
在装夹工件前，定位座6先由左右两侧的定位座调整螺栓12进行调整后，再旋紧定位座紧固螺栓13，使定位座6固定在夹具主体1上，能够确保工件加工后的所有相关尺寸。
夹具主体1的侧面正对定位座6的背面设置有与安装槽2贯通的螺孔，定位座6的相应位置上设置有螺孔，定位座6通过定位座紧固螺栓13与相应螺孔的配合固定连接于安装槽2内，该结构更便于定位座6的安装及拆卸。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种异型零件机加工专用夹具，其特征在于：所述异型零件机加工专用夹具包括扁柱状的夹具主体、设备连接轴、扁方块状的定位座及扁方块状的零件夹紧块，所述设备连接轴的前端设置有夹具连接盘，所述夹具连接盘及所述夹具主体的背面的相应位置上均设置有螺孔，所述夹具主体通过紧固螺栓与螺孔的配合连接在所述夹具连接盘的前端，所述夹具主体的正面的中部设置有方形的安装槽，所述定位座及所述零件夹紧块相互正对的垂直于所述安装槽底面的立设于该安装槽内，所述定位座与所述零件夹紧块的相互正对的两个内侧面的中部对应于待夹紧工件的形状设置有工件安装位，所述定位座的工件安装位设置有定位销孔，该定位销孔内设置有定位销，所述定位座固定设置于所述安装槽内，所述定位座的内侧面的左右两个边缘垂直设置有至少两个弹簧固定销，所述零件夹紧块的对应位置上设置有固定销通孔，所述弹簧固定销穿设于所述固定销通孔内，所述弹簧固定销的外侧于所述定位座与所述零件夹紧块之间套设有复位弹簧，所述夹具主体的侧面正对所述零件夹紧块的背面设置有与所述安装槽贯通的螺孔，一根压紧螺栓穿过该螺孔抵顶所述零件夹紧块的背面。
2.根据权利要求1所述的异型零件机加工专用夹具，其特征在于：所述夹具主体的侧面正对所述定位座的左右两个侧面均设置有与所述安装槽贯通的螺孔，定位座调整螺栓穿过相应的螺孔抵顶所述定位座的相应侧面。
3.根据权利要求1或2所述的异型零件机加工专用夹具，其特征在于：所述夹具主体的侧面正对所述定位座的背面设置有与所述安装槽贯通的螺孔，所述定位座的相应位置上设置有螺孔，所述定位座通过定位座紧固螺栓与相应螺孔的配合固定连接于所述安装槽内。
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