CN114453495A - 一种家居金属饰品的金属成型机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家居金属饰品的金属成型机床,涉及金属成型机床技术领域,包括底座、转动盘和成型组件,所述底座的顶部两侧连接有送料轮,且底座的顶部外侧安置有限位卡板,所述限位卡板的内侧设置有金属薄板。本发明在成型压板与金属薄板进行压合过程中,通过第二支撑架底部的第一气缸进行工作,能使推板在位移槽内侧进行滑动,并使第一吸盘与金属薄板贴合,在成型压板将家具金属饰品冲压成型后,第一吸盘依旧能与家具金属饰品贴合,此时第一气缸带动推板回退,能使第一吸盘带动家具金属饰品在成型压板内侧进行位移,这能避免生产完成的家具金属饰品卡在成型压板内侧无法位移,对后续成型压板正常工作造成影响的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及金属成型机床技术领域,具体为一种家居金属饰品的金属成型机床。
背景技术
金属成型机床是对金属件加工成型用的机床,常见的金属成型机床包括钻床、磨床、车床、铣床和冲床,家居金属饰品通常是附着在家具表面的金属薄片,起到装饰的作用,通常采用冲床对金属薄片冲压成型进行制作。
市场上的常见的冲床冲压稳定性较差,在使用过程中,冲压成型的金属薄片容易卡在冲压模板内侧,导致后续冲压困难,同时这也导致冲压完成的金属薄片较难进行卸料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家居金属饰品的金属成型机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家居金属饰品的金属成型机床,包括底座、转动盘和成型组件,所述底座的顶部两侧连接有送料轮,且底座的顶部外侧安置有限位卡板,所述限位卡板的内侧设置有金属薄板,所述限位卡板的外端安置有第一支撑架,且第一支撑架的底部外侧连接有压平组件,所述底座的顶部外侧安置有支撑台座,且支撑台座的底部中端连接有衔接座,所述转动盘安置于衔接座的内侧,且转动盘的外侧表面连接有成型座,所述成型座的内部两侧安置有第二液压缸,且第二液压缸的底部外侧设置有冲压板,所述成型组件安置于冲压板的外侧表面,且冲压板的内侧中端开设有位移槽,所述位移槽的内侧连接有吸附组件,所述衔接座的顶部外侧开设有转移槽,所述支撑台座的顶部内侧连接有电动机,所述电动机的底部外侧设置有转动座,所述转动座的底部外侧连接有第二气缸,所述第二气缸的底部外侧安置有位移板,且位移板的底部外侧连接有第二吸盘,所述支撑台座的顶部内侧设置有衔接板,且衔接板的内侧安置有传输带。
进一步的,所述送料轮的下表面与金属薄板的上表面相贴合,且限位卡板沿金属薄板的竖直中心线对称分布。
进一步的,所述压平组件包括第一液压缸、固定架和碾压锟,所述第一液压缸的底部外侧连接有固定架,且固定架的内侧设置有碾压锟。
进一步的,所述碾压锟的竖直中心线与金属薄板的竖直中心线相互重合,且碾压锟的外表面与金属薄板的外表面相贴合。
进一步的,所述成型座在转动盘表面呈环状分布,且成型座之间的间隔为60°。
进一步的,所述成型组件包括对接板、对接螺栓和成型压板,所述对接板的外部四周连接有对接螺栓,且对接板的外端连接有成型压板。
进一步的,所述对接板通过对接螺栓与冲压板固定连接,且对接板与成型压板为一体化。
进一步的,所述吸附组件包括第二支撑架、第一气缸、推板和第一吸盘,所述第二支撑架的内侧安置有第一气缸,且第一气缸的底部外侧设置推板,所述推板的底部两侧安置有第一吸盘。
进一步的,所述推板的形状尺寸与位移槽的形状尺寸一致,且第一吸盘沿推板的竖直中心线对称分布。
进一步的,所述位移板与第二吸盘呈垂直状分布,且位移板与推板处于同一竖直直线上。
本发明提供了一种家居金属饰品的金属成型机床,具备以下有益效果:通过多组碾压锟的反复碾压,能将金属薄板进行压平,这能避免金属薄板在运输过程中因受外力影响产生弯折,对生产出的家具金属饰品的成型造成影响,这有利于提升设备的生产稳定性,通过在不同的成型座内安置不同形状的成型压板,能使设备在一次加工过程中生产出不同类型的家居金属饰品,这使得使用者在生产的家居金属饰品样式时,可在相邻的两个成型压板采用形状互补的图形样式,这能保证金属薄板的利用面积能达到最大化,从而能节省整体的生产成本。
1、本发明限位卡板能对金属薄板进行限位,从而保证金属薄板在运输过程中不会产生偏斜,而通过电机带动送料轮进行旋转,能使送料轮带动金属薄板在限位卡板的内侧进行滑动,金属薄板在滑动的过程中,通过第一支撑架内侧的第一液压缸进行工作,能带动固定架底部的碾压锟与金属薄板进行贴合,碾压锟设置有多组,通过多组碾压锟的反复碾压,能将金属薄板进行压平,这能避免金属薄板在运输过程中因受外力影响产生弯折,对生产出的家具金属饰品的成型造成影响,这有利于提升设备的生产稳定性。
2、本发明转动盘表面连接有六组成型座,通过转动盘旋转,能使压出家居金属饰品的成型座移出衔接座底部,并使新的成型座朝向金属薄板,通过设置复数组成型座,能避免采用单一组冲压装置过程中,冲压装置故障导致设备无法工作的情况发生,同时采用复数组成型座,能使设备的冲压装置能在工作一次后进行暂歇,这能避免冲压装置长时间持续工作产生机械疲劳影响设备的使用寿命,另外通过使转动盘的转速配合金属薄板的移速,能使设备以较短间隙在金属薄板表面进行冲压工作,这使得金属薄板表面的冲压面积间隔能减小,从而能使一块金属薄板上能冲压出更多的家居金属饰品。
3、本发明通过将对接板表面的对接螺栓拧出,能使成型组件与冲压板进行拆分,这使得设备可根据所生产的家居金属饰品灵活替换不同类型和形状的成型压板,这有利于提升设备的使用灵活性,此外因成型座共设置有六组,通过在不同的成型座内安置不同形状的成型压板,能使设备在一次加工过程中生产出不同类型的家居金属饰品,这使得使用者在生产的家居金属饰品样式时,可在相邻的两个成型压板采用形状互补的图形样式,这能保证金属薄板的利用面积能达到最大化,从而能节省整体的生产成本。
4、本发明在成型压板与金属薄板进行压合过程中,通过第二支撑架底部的第一气缸进行工作,能使推板在位移槽内侧进行滑动,并使第一吸盘与金属薄板贴合,在成型压板将家具金属饰品冲压成型后,第一吸盘依旧能与家具金属饰品贴合,此时第一气缸带动推板回退,能使第一吸盘带动家具金属饰品在成型压板内侧进行位移,这能避免生产完成的家具金属饰品卡在成型压板内侧无法位移,对后续成型压板正常工作造成影响的情况发生。
5、本发明通过通过第二气缸进行工作,能使位移板带动第二吸盘进行下移,这使得第二吸盘能与家具金属饰品进行贴合,并对家具金属饰品进行吸附,第一吸盘和第二吸盘均采用气动吸附,此时第一吸盘停止对家具金属饰品吸附,能使吸附组件与家具金属饰品的连接解除,此时第一气缸带动推板进行上推,并配合第二气缸带动位移板进行上移,能使家具金属饰品从成型压板的槽内移出,而通过电动机带动转动座进行旋转,能使位移板从转移槽外侧移出,并移动至传输带的顶端,这使得设备能自动对生产完成的家具金属饰品进行整理运输,同时这也使家具金属饰品的运输路线不处于工作面上,这能保证家具金属饰品不会受设备的正常工作影响,这能提升家具金属饰品的运输稳定性。
附图说明
图1为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的正视整体结构示意图;
图2为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的限位卡板侧视结构示意图;
图3为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的压平组件结构示意图;
图4为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的冲压板结构示意图;
图6为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的吸附组件结构示意图;
图7为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的衔接座侧视结构示意图;
图8为本发明一种家居金属饰品的金属成型机床的图7中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、送料轮;3、限位卡板;4、金属薄板;5、第一支撑架;6、压平组件;601、第一液压缸;602、固定架;603、碾压锟;7、支撑台座;8、衔接座;9、转动盘;10、成型座;11、第二液压缸;12、冲压板;13、成型组件;1301、对接板;1302、对接螺栓;1303、成型压板;14、位移槽;15、吸附组件;1501、第二支撑架;1502、第一气缸;1503、推板;1504、第一吸盘;16、转移槽;17、电动机;18、转动座;19、第二气缸;20、位移板;21、第二吸盘;22、衔接板;23、传输带。
具体实施方式
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种家居金属饰品的金属成型机床,包括底座1、转动盘9和成型组件13,底座1的顶部两侧连接有送料轮2,且底座1的顶部外侧安置有限位卡板3,限位卡板3的内侧设置有金属薄板4,限位卡板3的外端安置有第一支撑架5,且第一支撑架5的底部外侧连接有压平组件6,底座1的顶部外侧安置有支撑台座7,且支撑台座7的底部中端连接有衔接座8,转动盘9安置于衔接座8的内侧,且转动盘9的外侧表面连接有成型座10,成型座10的内部两侧安置有第二液压缸11,且第二液压缸11的底部外侧设置有冲压板12,成型组件13安置于冲压板12的外侧表面,且冲压板12的内侧中端开设有位移槽14,位移槽14的内侧连接有吸附组件15,衔接座8的顶部外侧开设有转移槽16,支撑台座7的顶部内侧连接有电动机17,电动机17的底部外侧设置有转动座18,转动座18的底部外侧连接有第二气缸19,第二气缸19的底部外侧安置有位移板20,且位移板20的底部外侧连接有第二吸盘21,支撑台座7的顶部内侧设置有衔接板22,且衔接板22的内侧安置有传输带23。
请参阅图1-3,送料轮2的下表面与金属薄板4的上表面相贴合,且限位卡板3沿金属薄板4的竖直中心线对称分布,压平组件6包括第一液压缸601、固定架602和碾压锟603,第一液压缸601的底部外侧连接有固定架602,且固定架602的内侧设置有碾压锟603,碾压锟603的竖直中心线与金属薄板4的竖直中心线相互重合,且碾压锟603的外表面与金属薄板4的外表面相贴合;
具体操作如下,限位卡板3的宽度与金属薄板4的宽度一致,将需要进行冲压的金属薄板4安置在限位卡板3内侧后,限位卡板3能对金属薄板4进行限位,从而保证金属薄板4在运输过程中不会产生偏斜,而通过电机带动送料轮2进行旋转,能使送料轮2带动金属薄板4在限位卡板3的内侧进行滑动,金属薄板4在滑动的过程中,通过第一支撑架5内侧的第一液压缸601进行工作,能带动固定架602底部的碾压锟603与金属薄板4进行贴合,碾压锟603设置有多组,通过多组碾压锟603的反复碾压,能将金属薄板4进行压平,这能避免金属薄板4在运输过程中因受外力影响产生弯折,对生产出的家具金属饰品的成型造成影响,这有利于提升设备的生产稳定性。
请参阅图1、图4、图5和图6,成型座10在转动盘9表面呈环状分布,且成型座10之间的间隔为60°,成型组件13包括对接板1301、对接螺栓1302和成型压板1303,对接板1301的外部四周连接有对接螺栓1302,且对接板1301的外端连接有成型压板1303,对接板1301通过对接螺栓1302与冲压板12固定连接,且对接板1301与成型压板1303为一体化,吸附组件15包括第二支撑架1501、第一气缸1502、推板1503和第一吸盘1504,第二支撑架1501的内侧安置有第一气缸1502,且第一气缸1502的底部外侧设置推板1503,推板1503的底部两侧安置有第一吸盘1504,推板1503的形状尺寸与位移槽14的形状尺寸一致,且第一吸盘1504沿推板1503的竖直中心线对称分布;
具体操作如下,金属薄板4移动至衔接座8底部后,通过第二液压缸11进行工作,能使冲压板12带动成型压板1303进行位移,这使得成型压板1303能与金属薄板4进行贴合,并通过巨大压力将金属薄板4表面一块面积内的金属片压出,并形成家居金属饰品,在成型压板1303将家居金属饰品压出后,通过衔接座8外端的电机进行工作,能带动转动盘9进行旋转,转动盘9表面连接有六组成型座10,通过转动盘9旋转,能使压出家居金属饰品的成型座10移出衔接座8底部,并使新的成型座10朝向金属薄板4,通过设置复数组成型座10,能避免采用单一组冲压装置过程中,冲压装置故障导致设备无法工作的情况发生,同时采用复数组成型座10,能使设备的冲压装置能在工作一次后进行暂歇,这能避免冲压装置长时间持续工作产生机械疲劳影响设备的使用寿命,另外通过使转动盘9的转速配合金属薄板4的移速,能使设备以较短间隙在金属薄板4表面进行冲压工作,这使得金属薄板4表面的冲压面积间隔能减小,从而能使一块金属薄板4上能冲压出更多的家居金属饰品,通过将对接板1301表面的对接螺栓1302拧出,能使成型组件13与冲压板12进行拆分,这使得设备可根据所生产的家居金属饰品灵活替换不同类型和形状的成型压板1303,这有利于提升设备的使用灵活性,此外因成型座10共设置有六组,通过在不同的成型座10内安置不同形状的成型压板1303,能使设备在一次加工过程中生产出不同类型的家居金属饰品,这使得使用者在生产的家居金属饰品样式时,可在相邻的两个成型压板1303采用形状互补的图形样式,这能保证金属薄板4的利用面积能达到最大化,从而能节省整体的生产成本,在成型压板1303与金属薄板4进行压合过程中,通过第二支撑架1501底部的第一气缸1502进行工作,能使推板1503在位移槽14内侧进行滑动,并使第一吸盘1504与金属薄板4贴合,在成型压板1303将家具金属饰品冲压成型后,第一吸盘1504依旧能与家具金属饰品贴合,此时第一气缸1502带动推板1503回退,能使第一吸盘1504带动家具金属饰品在成型压板1303内侧进行位移,这能避免生产完成的家具金属饰品卡在成型压板1303内侧无法位移,对后续成型压板1303正常工作造成影响的情况发生。
请参阅图7和图8,位移板20与第二吸盘21呈垂直状分布,且位移板20与推板1503处于同一竖直直线上;
具体操作如下,在成型座10随着转动盘9的旋转移动至顶端后,位移板20底部的第二吸盘21正好能与家具金属饰品处于同一直线上,此时通过第二气缸19进行工作,能使位移板20带动第二吸盘21进行下移,这使得第二吸盘21能与家具金属饰品进行贴合,并对家具金属饰品进行吸附,第一吸盘1504和第二吸盘21均采用气动吸附,此时第一吸盘1504停止对家具金属饰品吸附,能使吸附组件15与家具金属饰品的连接解除,此时第一气缸1502带动推板1503进行上推,并配合第二气缸19带动位移板20进行上移,能使家具金属饰品从成型压板1303的槽内移出,而通过电动机17带动转动座18进行旋转,能使位移板20从转移槽16外侧移出,并移动至传输带23的顶端,这使得设备能自动对生产完成的家具金属饰品进行整理运输,同时这也使家具金属饰品的运输路线不处于工作面上,这能保证家具金属饰品不会受设备的正常工作影响,这能提升家具金属饰品的运输稳定性。
综上,该家居金属饰品的金属成型机床,使用时,首先将需要进行冲压的金属薄板4安置在限位卡板3内侧后,限位卡板3能对金属薄板4进行限位,从而保证金属薄板4在运输过程中不会产生偏斜,而通过电机带动送料轮2进行旋转,能使送料轮2带动金属薄板4在限位卡板3的内侧进行滑动,金属薄板4在滑动的过程中,通过第一支撑架5内侧的第一液压缸601进行工作,能带动固定架602底部的碾压锟603与金属薄板4进行贴合,碾压锟603设置有多组,通过多组碾压锟603的反复碾压,能将金属薄板4进行压平,这能避免金属薄板4在运输过程中因受外力影响产生弯折,对生产出的家具金属饰品的成型造成影响,这有利于提升设备的生产稳定性;
然后金属薄板4移动至衔接座8底部后,通过第二液压缸11进行工作,能使冲压板12带动成型压板1303进行位移,这使得成型压板1303能与金属薄板4进行贴合,并通过巨大压力将金属薄板4表面一块面积内的金属片压出,并形成家居金属饰品;
接着在成型压板1303将家居金属饰品压出后,通过衔接座8外端的电机进行工作,能带动转动盘9进行旋转,转动盘9表面连接有六组成型座10,通过转动盘9旋转,能使压出家居金属饰品的成型座10移出衔接座8底部,并使新的成型座10朝向金属薄板4,通过设置复数组成型座10,能避免采用单一组冲压装置过程中,冲压装置故障导致设备无法工作的情况发生,同时采用复数组成型座10,能使设备的冲压装置能在工作一次后进行暂歇,这能避免冲压装置长时间持续工作产生机械疲劳影响设备的使用寿命,另外通过使转动盘9的转速配合金属薄板4的移速,能使设备以较短间隙在金属薄板4表面进行冲压工作,这使得金属薄板4表面的冲压面积间隔能减小,从而能使一块金属薄板4上能冲压出更多的家居金属饰品;
随后通过将对接板1301表面的对接螺栓1302拧出,能使成型组件13与冲压板12进行拆分,这使得设备可根据所生产的家居金属饰品灵活替换不同类型和形状的成型压板1303,这有利于提升设备的使用灵活性,此外因成型座10共设置有六组,通过在不同的成型座10内安置不同形状的成型压板1303,能使设备在一次加工过程中生产出不同类型的家居金属饰品,这使得使用者在生产的家居金属饰品样式时,可在相邻的两个成型压板1303采用形状互补的图形样式,这能保证金属薄板4的利用面积能达到最大化,从而能节省整体的生产成本
而后在成型压板1303与金属薄板4进行压合过程中,通过第二支撑架1501底部的第一气缸1502进行工作,能使推板1503在位移槽14内侧进行滑动,并使第一吸盘1504与金属薄板4贴合,在成型压板1303将家具金属饰品冲压成型后,第一吸盘1504依旧能与家具金属饰品贴合,此时第一气缸1502带动推板1503回退,能使第一吸盘1504带动家具金属饰品在成型压板1303内侧进行位移,这能避免生产完成的家具金属饰品卡在成型压板1303内侧无法位移,对后续成型压板1303正常工作造成影响的情况发生;
最后在成型座10随着转动盘9的旋转移动至顶端后,位移板20底部的第二吸盘21正好能与家具金属饰品处于同一直线上,此时通过第二气缸19进行工作,能使位移板20带动第二吸盘21进行下移,这使得第二吸盘21能与家具金属饰品进行贴合,并对家具金属饰品进行吸附,第一吸盘1504和第二吸盘21均采用气动吸附,此时第一吸盘1504停止对家具金属饰品吸附,能使吸附组件15与家具金属饰品的连接解除,此时第一气缸1502带动推板1503进行上推,并配合第二气缸19带动位移板20进行上移,能使家具金属饰品从成型压板1303的槽内移出,而通过电动机17带动转动座18进行旋转,能使位移板20从转移槽16外侧移出,并移动至传输带23的顶端,这使得设备能自动对生产完成的家具金属饰品进行整理运输,同时这也使家具金属饰品的运输路线不处于工作面上,这能保证家具金属饰品不会受设备的正常工作影响,这能提升家具金属饰品的运输稳定性。
Claims (10)
1.一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,包括底座(1)、转动盘(9)和成型组件(13),所述底座(1)的顶部两侧连接有送料轮(2),且底座(1)的顶部外侧安置有限位卡板(3),所述限位卡板(3)的内侧设置有金属薄板(4),所述限位卡板(3)的外端安置有第一支撑架(5),且第一支撑架(5)的底部外侧连接有压平组件(6),所述底座(1)的顶部外侧安置有支撑台座(7),且支撑台座(7)的底部中端连接有衔接座(8),所述转动盘(9)安置于衔接座(8)的内侧,且转动盘(9)的外侧表面连接有成型座(10),所述成型座(10)的内部两侧安置有第二液压缸(11),且第二液压缸(11)的底部外侧设置有冲压板(12),所述成型组件(13)安置于冲压板(12)的外侧表面,且冲压板(12)的内侧中端开设有位移槽(14),所述位移槽(14)的内侧连接有吸附组件(15),所述衔接座(8)的顶部外侧开设有转移槽(16),所述支撑台座(7)的顶部内侧连接有电动机(17),所述电动机(17)的底部外侧设置有转动座(18),所述转动座(18)的底部外侧连接有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的底部外侧安置有位移板(20),且位移板(20)的底部外侧连接有第二吸盘(21),所述支撑台座(7)的顶部内侧设置有衔接板(22),且衔接板(22)的内侧安置有传输带(23)。
2.根据权利要求1所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述送料轮(2)的下表面与金属薄板(4)的上表面相贴合,且限位卡板(3)沿金属薄板(4)的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述压平组件(6)包括第一液压缸(601)、固定架(602)和碾压锟(603),所述第一液压缸(601)的底部外侧连接有固定架(602),且固定架(602)的内侧设置有碾压锟(603)。
4.根据权利要求3所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述碾压锟(603)的竖直中心线与金属薄板(4)的竖直中心线相互重合,且碾压锟(603)的外表面与金属薄板(4)的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述成型座(10)在转动盘(9)表面呈环状分布,且成型座(10)之间的间隔为60°。
6.根据权利要求1所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述成型组件(13)包括对接板(1301)、对接螺栓(1302)和成型压板(1303),所述对接板(1301)的外部四周连接有对接螺栓(1302),且对接板(1301)的外端连接有成型压板(1303)。
7.根据权利要求6所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述对接板(1301)通过对接螺栓(1302)与冲压板(12)固定连接,且对接板(1301)与成型压板(1303)为一体化。
8.根据权利要求1所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述吸附组件(15)包括第二支撑架(1501)、第一气缸(1502)、推板(1503)和第一吸盘(1504),所述第二支撑架(1501)的内侧安置有第一气缸(1502),且第一气缸(1502)的底部外侧设置推板(1503),所述推板(1503)的底部两侧安置有第一吸盘(1504)。
9.根据权利要求8所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述推板(1503)的形状尺寸与位移槽(14)的形状尺寸一致,且第一吸盘(1504)沿推板(1503)的竖直中心线对称分布。
10.根据权利要求8所述的一种家居金属饰品的金属成型机床,其特征在于,所述位移板(20)与第二吸盘(21)呈垂直状分布,且位移板(20)与推板(1503)处于同一竖直直线上。
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