CN114453356A - 一种阀门铸造用污垢清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门铸造用污垢清理装置。要解决的技术问题：提供一种方便对阀门内部污垢进行清理，并且方便对清理下来的污垢快速收集的阀门铸造用污垢清理装置。技术方案是：一种阀门铸造用污垢清理装置，包括有底座等；底座上固接有箱体，箱体内连接有可以对阀门进行固定的固定机构，底座前侧连接有可以对阀门内部污垢进行清理的清理机构，箱体下侧连接有便于收集污垢的辅助机构。本发明结构简单，可以代替人工对阀门内部的污垢进行清理，通过固定机构可以更方便人们对阀门的固定，防止在对阀门进行清理时阀门会出现位移。

Description

一种阀门铸造用污垢清理装置

技术领域

本发明涉及清洁领域，尤其涉及一种阀门铸造用污垢清理装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。

现有技术中，一些大型阀门通常为铸造成型，而在对阀门铸造成型后，阀门的内壁通常会有堆积有大量污垢，并且污垢是粘接在阀门管道内壁的，在对阀门进行下一步处理前必须将污垢去除，通常是先将阀门放在地面，然后由人工双手握紧电钻，使用钻头部位对污垢进行去除，但由于污垢粘接的比较凝固，所以人工手持电钻清理时非常费力并且具有一定安全隐患，清理的效率也比较低，并且由于是人工通过钻头部位清理的，所以清理的不够不干净，当对大量阀门清理后也可能会出现体力不支的情况。

针对现有技术中人工手持电钻清理阀门内部的污垢时，效率较低、费时费力并且清理的不够干净的问题，发明了一种方便对阀门内部污垢进行清理，并且方便对清理下来的污垢快速收集的阀门铸造用污垢清理装置。

发明内容

针对现有技术中人工手持电钻清理阀门内部的污垢时效率较低、费时费力并且清理的不够干净的缺点，要解决的技术问题：提供一种方便对阀门内部污垢进行清理，并且方便对清理下来的污垢快速收集的阀门铸造用污垢清理装置。

技术方案是：一种阀门铸造用污垢清理装置，包括有底座、箱体、固定机构、清理机构和辅助机构，底座上固接有箱体，箱体内连接有可以对阀门进行固定的固定机构，底座前侧连接有可以对阀门内部污垢进行清理的清理机构，箱体下侧连接有便于收集污垢的辅助机构。

进一步地，固定机构包括有连接板、第一分度盘、第一放置块、第二放置块、第一固定板和调节螺母，箱体内固接有连接板，连接板上安装有第一分度盘，第一分度盘上安装有第一放置块，第一分度盘上对称的滑动连接有两个第二放置块，第一分度盘上对称的固接有两个第一固定板，第一固定板上均螺纹连接有调节螺母，调节螺母的内端均与同侧的第二放置块固接。

进一步地，清理机构包括有调节台、清理台、第二摇杆、滑动板、第二分度盘、第一电机、第一主轴、第一转板、第二电机、第一清理杆、第三电机、第二主轴、第二转板、第四电机和第二清理杆，底座前侧固接有调节台，调节台上设有清理台，清理台上螺纹连接有第二摇杆，清理台上滑动连接有滑动板，第二摇杆与滑动板螺纹连接，滑动板上安装有第二分度盘，第二分度盘后侧安装有第一电机，第一电机的转轴上固接有第一主轴，第一主轴上固接有第一转板，第一转板上对称的安装有两个第二电机，第二电机的转轴上均固接有第一清理杆，第二分度盘前侧安装有第三电机，第三电机的转轴上固接有第二主轴，第二主轴上固接有第二转板，第二转板上对称的安装有两个第四电机，第四电机的转轴上均固接有第二清理杆。

进一步地，辅助机构包括有漏斗架，箱体底部固接有漏斗架，漏斗架与箱体内部连通。

进一步地，还包括有打磨机构，打磨机构包括有第五电机、第一打磨棒、第六电机和第二打磨棒，第二分度盘右侧安装有第五电机，第五电机的转轴上固接有第一打磨棒，第二分度盘左侧安装有第六电机，第六电机的转轴上固接有第二打磨棒。

进一步地，还包括有封堵机构，封堵机构包括有动力杆、承载板、齿条架、动力齿条、动力轴、第一齿轮、第二齿轮、夹紧导轨、夹紧齿轮、夹紧齿条、缓冲架、缓冲柱、缓冲弹簧、导流管、封堵板、出气管、第一阀门、第二阀门和收集管，滑动板上对称的固接有两个动力杆，箱体两侧对称的均固接有承载板，承载板上对称的均固接有齿条架，齿条架上对称的均滑动连接有动力齿条，动力齿条的前侧均与同侧的动力杆固接，承载板上对称的均转动连接有动力轴，动力轴中部对称的均固接有第一齿轮，第一齿轮均与同侧的动力齿条啮合，动力轴上部对称的均固接有第二齿轮，承载板上对称的均固接有夹紧导轨，夹紧导轨上对称的均滑动连接有夹紧齿条，夹紧齿条均与同侧的第二齿轮啮合，夹紧齿条上对称的均固接有缓冲架，缓冲架上对称的均滑动连接有缓冲柱，缓冲架和同侧的缓冲柱之间均连接有缓冲弹簧，右侧的缓冲柱上远离缓冲弹簧的一端固接有导流管，左侧的缓冲柱上远离缓冲弹簧一端固接有封堵板，第一主轴和第二主轴上均连通有出气管，第一主轴所连接的出气管上安装有第一阀门，第二主轴所连接的出气管上安装有第二阀门，箱体后侧连通有收集管。

进一步地，还包括有定位组件，定位组件包括有第一摇杆和定位灯，清理台与调节台为滑动连接，调节台上螺纹连接有第一摇杆，第一摇杆与清理台连接，第二分度盘上安装有定位灯。

进一步地，还包括有盖板，箱体上转动连接有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，可以代替人工对阀门内部的污垢进行清理，通过固定机构可以更方便人们对阀门的固定，防止在对阀门进行清理时阀门会出现位移，同时在人们放置阀门时起到定位的作用，通过清理机构可以代替人工对阀门内部进行清理，清理效率更高并且更加全面，通过辅助机构可以使人们可以更便捷的对污垢进行收集，从而有助于提高工作效率，通过打磨机构可以对清理后的阀门内部进行打磨处理，方便了人们对阀门的下一步处理，封堵机构通过对阀门管道口封堵和导流的方式，可以使清理下来的污垢在高压气流的吹动下自动的被清理进漏斗架内，从而节省了需要人工对清理下来的污垢进行清理的步骤，提高了对阀门的清理效率，通过定位组件可以对阀门的位置进行校准，从而方便更好的对阀门进行清理，通过盖板的使用可以防止在对阀门清理和打磨的过程中会有污垢飞出，从而防止飞出的污垢对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的后侧结构示意图。

图3为本发明的连接板位置示意图。

图4为本发明的固定机构结构示意图。

图5为本发明的清理阀门状态示意图。

图6为本发明的封堵机构位置示意图。

图7为本发明的打磨机构位置示意图。

图8为本发明的A处放大示意图。

图9为本发明的B处放大示意图。

图10为本发明的C处放大示意图。

图11为本发明的缓冲架连接关系示意图。

图12为本发明的D处放大示意图。

附图标号：1 底座，2 箱体，3 连接板，4 第一分度盘，5 第一放置块，6 第二放置块，7 第一固定板，8 调节螺母，9 调节台，901 第一摇杆，10 清理台，1001 第二摇杆，11滑动板，12 第二分度盘，13 第一电机，14 第一主轴，15 第一转板，16 第二电机，17 第一清理杆，18 第三电机，19 第二主轴，20 第二转板，21 第四电机，22 第二清理杆，23 第五电机，24 第一打磨棒，25 第六电机，26 第二打磨棒，27 动力杆，2701 承载板，28 齿条架，29 动力齿条，30 动力轴，31 第一齿轮，32 第二齿轮，33 夹紧导轨，34 夹紧齿条，35 缓冲架，36 缓冲柱，37 缓冲弹簧，38 导流管，39 封堵板，3901 出气管，3902 第一阀门，3903第二阀门，3904 收集管，40 漏斗架，41 定位灯，42 盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种阀门铸造用污垢清理装置，包括有底座1、箱体2、固定机构、清理机构和辅助机构，底座1上固接有箱体2，箱体2内连接有可以对阀门进行固定的固定机构，底座1前侧连接有可以对阀门内部污垢进行清理的清理机构，箱体2下侧连接有便于收集污垢的辅助机构。

在工作时，人工将需要清理的阀门放置在固定机构上，然后通过固定机构将阀门固定，然后启动清理机构，控制清理机构缓缓进入阀门的主管道内部，然后清理机构对阀门的主管道内部开始进行清理，当清理完毕后，人工将清理机构从主管道的内部退出，然后将清理机构关闭，然后人工将主管道内部清理下来的污垢清理出来，污垢会掉入进辅助机构内，通过辅助机构可以方便对清理下来的污垢进行清楚，当清理完毕后，然后控制固定机构旋转九十度，从而固定机构带动阀门一起旋转九十度，然后启动清理机构，控制清理机构缓缓进入到阀门一侧的副管道内部，从而开始清理机构开始对阀门一侧的副管道内部进行清理，当清理完毕后，人工将清理机构从阀门一侧的副管道内部退出，然后将清理机构关闭，然后人工将阀门一侧的副管道内部清理下来的污垢清理出来，然后控制固定机构旋转一百八十度，从而固定机构带动阀门一起旋转一百八十度，然后启动清理机构，控制清理机构缓缓进入到阀门另一侧的副管道内部，从而清理机构开始对阀门另一侧的副管道内部进行清理，当清理完毕后，人工将清理机构从阀门一侧的副管道内部退出，然后将清理机构关闭，然后人工将阀门另一侧的副管道内部清理下来的污垢清理出来，此时完成了对阀门内部的全面清理，然后人工将清理好的阀门从固定机构上拿下。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图3和图4，固定机构包括有连接板3、第一分度盘4、第一放置块5、第二放置块6、第一固定板7和调节螺母8，箱体2内固接有连接板3，连接板3上安装有第一分度盘4，第一分度盘4为现有设备，第一分度盘4上安装有第一放置块5，第一放置块5上开设有凹槽，凹槽的宽度与阀门主管道前端的边缘厚度相同，第一分度盘4上设有两条导轨，第一分度盘4的两条导轨上对称的滑动连接有两个第二放置块6，第二放置块6上开始有凹槽，凹槽的形状与阀门两侧副管道外端的边缘契合，第一分度盘4上对称的固接有两个第一固定板7，第一固定板7上均螺纹连接有调节螺母8，调节螺母8的内端均与同侧的第二放置块6固接，通过旋转调节螺母8可以控制第二放置块6滑动。

人工放置阀门时，使阀门的主管道外端位于第一放置块5上，然后使阀门两侧的副管道外端位于两侧的第二放置块6上，然后人工向内旋紧调节螺母8，从而使两侧的第二放置块6向内滑动，从而可以对管道两侧的副管道进行夹紧，当需要使阀门旋转时，人工控制第二分度盘12进行旋转即可，从而第二分度盘12可以带动阀门进行旋转，当需要将阀门拿下时，人工向外调节两侧的调节螺母8，使两侧的第二放置块6松开对管道的夹紧，通过固定机构可以更方便人们对阀门的固定，防止在对阀门进行清理时阀门会出现位移，同时在人们放置阀门时起到定位的作用。

实施例3

在实施例2的基础之上，参照图5-9，清理机构包括有调节台9、清理台10、第二摇杆1001、滑动板11、第二分度盘12、第一电机13、第一主轴14、第一转板15、第二电机16、第一清理杆17、第三电机18、第二主轴19、第二转板20、第四电机21和第二清理杆22，底座1前侧固接有调节台9，调节台9上设有清理台10，清理台10上螺纹连接有第二摇杆1001，清理台10上设有导轨，清理台10的导轨上滑动连接有滑动板11，第二摇杆1001与滑动板11螺纹连接，通过转动第二摇杆1001可以使滑动板11前后滑动，滑动板11上安装有第二分度盘12，第二分度盘12为现有设备，第二分度盘12后侧安装有第一电机13，第一电机13的转轴上固接有第一主轴14，第一电机13的转轴和第一主轴14连接处通过轴承座衔接，第一主轴14上固接有第一转板15，第一转板15上对称的安装有两个第二电机16，第二电机16的转轴上均固接有第一清理杆17，两个第一清理杆17之间的距离与主管道的内径契合，第二分度盘12前侧安装有第三电机18，第三电机18和第一电机13的位置中心对称，第三电机18的转轴上固接有第二主轴19，第二主轴19与第一主轴14的长度相等，第三电机18和第二主轴19连接处通过轴承座衔接，第二主轴19上固接有第二转板20，第二转板20上对称的安装有两个第四电机21，第四电机21的转轴上均固接有第二清理杆22，两个第二清理杆22之间的距离与副管道的内径契合。

当需要对主管道内部进行清理时，启动第一电机13，第一电机13转动时会带动第一主轴14进行转动，从而带动第一转板15进行转动，从而带动两侧的第二电机16和第一清理杆17进行转动，同时启动第二电机16，从而第二电机16带动第一清理杆17进行转动，然后人工顺时针缓缓转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向靠近阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向靠近阀门的方向移动，当第一清理杆17的后端开始进入到主管道内时，此时两个旋转中的第一清理杆17开始对主管道内壁的污垢进行清理，然后人工继续顺时针转动第二摇杆1001，从而使两个旋转中的第一清理杆17不断的对主管道内部进行清理，当第一清理杆17的后端进入到主管道与副管道的交汇处时，此时完成对主管道内部的清理，然后人工逆时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向远离阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向远离阀门的方向移动，当第一清理杆17从主管道内部完全退出时停止旋转第二摇杆1001，然后人工将主管道内部清理下来的污垢清理出来，污垢清理出来可以掉入箱体2底部连通的辅助机构内，然后控制第一分度盘4旋转一百八十度，同时控制第二分度盘12旋转九十度，然后启动第三电机18，从而带动第二主轴19旋转，从而带动第二转板20旋转，从而带动第四电机21和第二清理杆22转动，同时启动第四电机21，从而第四电机21带动第二清理杆22转动，然后人工顺时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向靠近阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向靠近阀门一侧的副管道的方向移动，当第二清理杆22开始进入到阀门一侧的副管道内部时，此时两个旋转中的第二清理杆22开始对阀门一侧的副管道内部的污垢进行清理，然后人工继续顺时针转动第二摇杆1001，从而使两个旋转中的第二清理杆22不断的对阀门一侧的副管道内壁的污垢进行清理，当第二清理杆22的后端进入到两侧副管道的中心处时，此时完成对阀门一侧的副管道内部的清理，然后人工逆时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向远离阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向远离阀门的方向移动，当第二清理杆22从阀门一侧的副管道内部完全退出时停止旋转第二摇杆1001，然后人工将阀门一侧的副管道内部清理下来的污垢清理出来，污垢清理出来可以掉进箱体2底部连通的辅助机构内，然后控制第二分度盘12旋转一百八十度，然后人工再顺时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向靠近阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向靠近阀门另一侧的副管道的方向移动，当第二清理杆22开始进入到阀门另一侧的副管道内部时，此时两个旋转中的第二清理杆22开始对阀门另一侧的副管道内壁的污垢进行清理，然后人工继续顺时针转动第二摇杆1001，从而使两个旋转中的第二清理杆22不断的对阀门另一侧的副管道内部进行清理，当二清理杆的后端进入到两侧副管道的中心处时，此时完成对阀门另一侧的副管道内部的清理，然后人工逆时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向远离阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向远离阀门的方向移动，当第二清理杆22从阀门一侧的副管道内部完全退出时停止旋转第二摇杆1001，然后人工将阀门另一侧的副管道内部清理下来的污垢清理出来，污垢清理出来可以掉进箱体2底部连通的辅助机构内，当清理完毕后，此时完成了对阀门内部的清理，然后人工将阀门从固定机构上拿下，通过清理机构可以代替人工对阀门内部进行清理，清理效率更高并且更加全面。

参照图2，辅助机构包括有漏斗架40，箱体2底部固接有漏斗架40，漏斗架40为上方开口大下方开口小的四棱锥形状，漏斗架40与箱体2内部连通。

当人工对阀门内壁清理下来的污垢进行清理时，污垢可以从箱体2内掉落到漏斗架40内，人工在漏斗架40下方放置一个小推车，然后污垢可以直接掉落进小推车内，从而方便了人们对污垢的收集，通过辅助机构可以使人们可以更便捷的对污垢进行收集，从而有助于提高工作效率。

参照图7，还包括有打磨机构，打磨机构包括有第五电机23、第一打磨棒24、第六电机25和第二打磨棒26，第二分度盘12右侧安装有第五电机23，第五电机23的转轴上固接有第一打磨棒24，第一打磨棒24的直径与主管道的内径契合，第二分度盘12左侧安装有第六电机25，第六电机25的转轴上固接有第二打磨棒26，第二打磨棒26与副管道的内径契合。

当对主管道内部的污垢清理完毕，并且第一清理杆17从主管道内部完全退出来时，先控制第二分度盘12逆时针旋转九十度，然后启动第五电机23，从而带动第一打磨棒24进行转动，然后人工顺时针缓缓转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向靠近阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向靠近阀门的方向移动，当第一打磨棒24的后端开始进入到主管道内时，此时旋转中的第一打磨棒24开始对主管道内部进行打磨，然后人工继续顺时针转动第二摇杆1001，从而使旋转中的第一打磨棒24不断的对主管道内部进行打磨，当第一打磨棒24的后端进入到主管道与副管道的交汇处时，此时完成对主管道内部的打磨，然后人工逆时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向远离阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向远离阀门的方向移动，当第一打磨棒24从主管道内部完全退出时停止旋转第二摇杆1001；当对副管道内部的污垢清理完毕，并且第二清理杆22从副管道内完全退出来时，然后控制第二分度盘12逆时针旋转九十度，然后启动第六电机25，从而带动第二打磨棒26进行转动，然后人工顺时针缓缓转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向靠近阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向靠近阀门的方向移动，当第二打磨棒26的后端开始进入到副管道内时，此时旋转中的第二打磨棒26开始对副管道内部进行打磨，然后人工继续顺时针转动第二摇杆1001，从而使旋转中的第二打磨棒26不断的对副管道内部进行打磨，当第二打磨棒26的后端进入到两侧副管道的中心处时，此时完成对一侧副管道内部的打磨，然后人工逆时针转动第二摇杆1001，从而带动滑动板11向远离阀门的方向滑动，从而带动第二分度盘12向远离阀门的方向移动，当第二打磨棒26从副管道内部完全退出时停止旋转第二摇杆1001，然后人工将副管道内部打磨下来的污垢清理出来，污垢清理出来可以掉入进辅助机构内，然后人工通过控制第二分度盘12转动，使另一侧没有打磨的副管道正对第二打磨棒26，然后控制第二打磨棒26对另一侧的副管道内部进行打磨，当对阀门内部打磨完毕，并且第二打磨棒26从阀门内部完全退出后，此时人工将阀门拿下，通过打磨机构可以对清理后的阀门内部进行打磨处理，方便了人们对阀门的下一步处理。

参照图6、7、10、图11和图12，还包括有封堵机构，封堵机构包括有动力杆27、承载板2701、齿条架28、动力齿条29、动力轴30、第一齿轮31、第二齿轮32、夹紧导轨33、夹紧齿轮、夹紧齿条34、缓冲架35、缓冲柱36、缓冲弹簧37、导流管38、封堵板39、出气管3901、第一阀门3902、第二阀门3903和收集管3904，滑动板11上对称的固接有两个动力杆27，箱体2两侧对称的均固接有承载板2701，承载板2701上对称的均固接有齿条架28，齿条架28上对称的均滑动连接有动力齿条29，动力齿条29可以在齿条架28上前后滑动，动力齿条29的前侧均与同侧的动力杆27固接，承载板2701上对称的均转动连接有动力轴30，动力轴30中部对称的均固接有第一齿轮31，第一齿轮31均与同侧的动力齿条29啮合，通过动力齿条29前后滑动可以带动第一齿轮31转动，从而带动动力轴30转动，动力轴30上部对称的均固接有第二齿轮32，承载板2701上对称的均固接有夹紧导轨33，夹紧导轨33上对称的均滑动连接有夹紧齿条34，夹紧齿条34可以在同侧的夹紧导轨33上左右滑动，夹紧齿条34均与同侧的第二齿轮32啮合，夹紧齿条34上对称的均固接有缓冲架35，缓冲架35上对称的均滑动连接有缓冲柱36，缓冲架35和同侧的缓冲柱36之间均连接有缓冲弹簧37，右侧的缓冲柱36上远离缓冲弹簧37的一端固接有导流管38，导流管38的左端的内径与主管道的内径相同，左侧的缓冲柱36上远离缓冲弹簧37一端固接有封堵板39，封堵板39为大圆盘上固接有一个小圆盘的形状，大圆盘的直径与阀门主管道的内径相同，小圆盘的直径与阀门副管道的内径相同，第一主轴14和第二主轴19上均连通有出气管3901，出气管3901的外端连接在现有的高压气泵上，第一主轴14上连通有用来喷出气体的管道，该管道穿过第一转板15并且位于两个第一清理杆17之间，第二主轴19上也连通用来喷出气体的管道，该管道穿过第二转板20并且位于两个第二清理杆22之间，第一主轴14所连接的出气管3901上安装有第一阀门3902，第二主轴19所连接的出气管3901上安装有第二阀门3903，箱体2后侧连通有收集管3904。

人工顺时针转动第二摇杆1001时，从而带动滑动板11向靠近阀门的方向滑动，从而带动动力杆27向后移动，从而带动两侧的动力齿条29向后滑动，从而带动通过两侧的第一齿轮31带动动力轴30进行转动，从而带动两侧的第二齿轮32进行转动，从而带动两侧夹紧齿条34向靠近阀门的方向滑动，从而带动两侧的缓冲架35向靠近阀门的方向移动，从而带动两侧的缓冲柱36和缓冲弹簧37向靠近阀门的方向移动，从而带动导流管38和封堵板39向靠近阀门的方向移动；当人工逆时针转动第二摇杆1001时，从而带动滑动板11向远离阀门的方向滑动，从而带动动力杆27向前移动，从而带动两侧的动力齿条29向前滑动，从而带动通过两侧的第一齿轮31带动动力轴30进行转动，从而带动两侧的第二齿轮32进行转动，从而带动两侧夹紧齿条34向远离阀门的方向滑动，从而带动两侧的缓冲架35向远离阀门的方向移动，从而带动两侧的缓冲柱36和缓冲弹簧37向远离阀门的方向移动，从而带动导流管38和封堵板39向远离阀门的方向移动；当要对主管道内部进行清理时，打开第一阀门3902，从而会有高压气体通过出气管3901从第一主轴14上连通的气管内喷出，当开始对主管道内部进行清理时，此时封堵板39堵进了左侧的副管道口内，同时导流管38与右侧的副管道连通，从而高压气体会将主管道内清理下来的污垢向导流管38内吹去，然后通过导流管38可以流进漏斗架40内，当对主管道内部清理完毕，并且第一清理杆17从主管道内完全退出时，此时关闭第一阀门3902；当开始对副管道内部进行清理时，打开第二阀门3903，从而会有高压气体通过出气管3901从第二主轴19上连通的气管内喷出，当对左侧的副管道进行清理时，此时导流管38会与主管道连通，同时，右侧的副管道会正对收集管3904，从而高压气体会将左侧副管道内清理下来的污垢向导流管38和收集管3904道内吹去，然后通过收集管3904道和导流管38可以流进漏斗架40内；当对右侧的第二副管道进行清理时，此时封堵板39会将主管道的管道口进行封堵，从而出气管3901会将右侧副管道内清理下来的污垢向收集管3904道内吹去，然后通过收集管3904道可以流进漏斗架40内，封堵机构通过对阀门管道口封堵和导流的方式，可以使清理下来的污垢在高压气流的吹动下自动的被清理进漏斗架40内，从而节省了需要人工对清理下来的污垢进行清理的步骤，提高了对阀门的清理效率。

参照图12，还包括有定位组件，定位组件包括有第一摇杆901和定位灯41，清理台10与调节台9为滑动连接，调节台9上螺纹连接有第一摇杆901，第一摇杆901与清理台10连接，通过转动第一摇杆901可以带动清理台10滑动，第二分度盘12上安装有定位灯41，定位灯41为现有的激光灯，定位灯41射出的水平灯光可以照射在主管道外端边缘的四分点位置。

当人工将阀门固定在固定机构上后，开启定位灯41，定位灯41照射出的激光位于主管道外端边缘的四分点位置时，此时清理机构正对主管道，当阀门的位置偏移时，人工可以转动第一摇杆901，通过转动第一摇杆901可以使清理台10向左或向右滑动，从而使清理机构可以正对阀门，通过定位组件可以对阀门的位置进行校准，从而方便更好的对阀门进行清理。

参照图1和2，还包括有盖板42，箱体2上通过合页转动连接有盖板42，盖板42为透明的板材，方便人们对箱体内部进行观察。

当对阀门内部进行清理以及打磨时，人工将盖板42合上，从而可以防止在对阀门清理和打磨的过程中会有污垢飞出，从而防止飞出的污垢对工作人员造成伤害。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，包括有底座（1）、箱体（2）、固定机构、清理机构和辅助机构，底座（1）上固接有箱体（2），箱体（2）内连接有可以对阀门进行固定的固定机构，底座（1）前侧连接有可以对阀门内部污垢进行清理的清理机构，箱体（2）下侧连接有便于收集污垢的辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，固定机构包括有连接板（3）、第一分度盘（4）、第一放置块（5）、第二放置块（6）、第一固定板（7）和调节螺母（8），箱体（2）内固接有连接板（3），连接板（3）上安装有第一分度盘（4），第一分度盘（4）上安装有第一放置块（5），第一分度盘（4）上对称的滑动连接有两个第二放置块（6），第一分度盘（4）上对称的固接有两个第一固定板（7），第一固定板（7）上均螺纹连接有调节螺母（8），调节螺母（8）的内端均与同侧的第二放置块（6）固接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，清理机构包括有调节台（9）、清理台（10）、第二摇杆（1001）、滑动板（11）、第二分度盘（12）、第一电机（13）、第一主轴（14）、第一转板（15）、第二电机（16）、第一清理杆（17）、第三电机（18）、第二主轴（19）、第二转板（20）、第四电机（21）和第二清理杆（22），底座（1）前侧固接有调节台（9），调节台（9）上设有清理台（10），清理台（10）上螺纹连接有第二摇杆（1001），清理台（10）上滑动连接有滑动板（11），第二摇杆（1001）与滑动板（11）螺纹连接，滑动板（11）上安装有第二分度盘（12），第二分度盘（12）后侧安装有第一电机（13），第一电机（13）的转轴上固接有第一主轴（14），第一主轴（14）上固接有第一转板（15），第一转板（15）上对称的安装有两个第二电机（16），第二电机（16）的转轴上均固接有第一清理杆（17），第二分度盘（12）前侧安装有第三电机（18），第三电机（18）的转轴上固接有第二主轴（19），第二主轴（19）上固接有第二转板（20），第二转板（20）上对称的安装有两个第四电机（21），第四电机（21）的转轴上均固接有第二清理杆（22）。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，辅助机构包括有漏斗架（40），箱体（2）底部固接有漏斗架（40），漏斗架（40）与箱体（2）内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，还包括有打磨机构，打磨机构包括有第五电机（23）、第一打磨棒（24）、第六电机（25）和第二打磨棒（26），第二分度盘（12）右侧安装有第五电机（23），第五电机（23）的转轴上固接有第一打磨棒（24），第二分度盘（12）左侧安装有第六电机（25），第六电机（25）的转轴上固接有第二打磨棒（26）。

6.根据权利要求5所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，还包括有封堵机构，封堵机构包括有动力杆（27）、承载板（2701）、齿条架（28）、动力齿条（29）、动力轴（30）、第一齿轮（31）、第二齿轮（32）、夹紧导轨（33）、夹紧齿轮、夹紧齿条（34）、缓冲架（35）、缓冲柱（36）、缓冲弹簧（37）、导流管（38）、封堵板（39）、出气管（3901）、第一阀门（3902）、第二阀门（3903）和收集管（3904），滑动板（11）上对称的固接有两个动力杆（27），箱体（2）两侧对称的均固接有承载板（2701），承载板（2701）上对称的均固接有齿条架（28），齿条架（28）上对称的均滑动连接有动力齿条（29），动力齿条（29）的前侧均与同侧的动力杆（27）固接，承载板（2701）上对称的均转动连接有动力轴（30），动力轴（30）中部对称的均固接有第一齿轮（31），第一齿轮（31）均与同侧的动力齿条（29）啮合，动力轴（30）上部对称的均固接有第二齿轮（32），承载板（2701）上对称的均固接有夹紧导轨（33），夹紧导轨（33）上对称的均滑动连接有夹紧齿条（34），夹紧齿条（34）均与同侧的第二齿轮（32）啮合，夹紧齿条（34）上对称的均固接有缓冲架（35），缓冲架（35）上对称的均滑动连接有缓冲柱（36），缓冲架（35）和同侧的缓冲柱（36）之间均连接有缓冲弹簧（37），右侧的缓冲柱（36）上远离缓冲弹簧（37）的一端固接有导流管（38），左侧的缓冲柱（36）上远离缓冲弹簧（37）一端固接有封堵板（39），第一主轴（14）和第二主轴（19）上均连通有出气管（3901），第一主轴（14）所连接的出气管（3901）上安装有第一阀门（3902），第二主轴（19）所连接的出气管（3901）上安装有第二阀门（3903），箱体（2）后侧连通有收集管（3904）。

7.根据权利要求6所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，还包括有定位组件，定位组件包括有第一摇杆（901）和定位灯（41），清理台（10）与调节台（9）为滑动连接，调节台（9）上螺纹连接有第一摇杆（901），第一摇杆（901）与清理台（10）连接，第二分度盘（12）上安装有定位灯（41）。

8.根据权利要求7所述的一种阀门铸造用污垢清理装置，其特征在于，还包括有盖板（42），箱体（2）上转动连接有盖板（42）。

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