CN216731332U - 一种锥套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥套加工装置，包括底座，所述底座内壁两侧固定设置有托架，所述底座顶端固定设置有限位块，所述限位块顶端滑动设置有转动架，所述转动架和底座相互靠近的一侧转动设置有支撑滚珠，所述转动架顶端固定设置有气泵，所述气泵出气端连接设置有喷嘴管，所述气泵进气端连接设置有进砂管，所述转动架一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有齿轮，所述底座内壁两侧固定设置有磁铁导流板，所述底座两侧固定设置有回收槽，所述转动架顶端固定设置有支撑按，所述喷嘴管有多个，且一端均连接设置有连接管。本实用新型有效的提升了保护作用，保证加工质量，提升成品率，减少损坏浪费。

Description

一种锥套加工装置

技术领域

本实用新型涉及锥套加工技术领域，具体为一种锥套加工装置。

背景技术

锥套是一种欧美国家普遍使用的新型机械传动联接部件，具有标准化程度高、精度高、结构紧凑、安装拆卸方便等特点。

现有的锥套在生产完成过后需要对比表面进行打磨，现有的打磨喷砂装置在使用时需要将多个部件进行投入装置中，再将多个部件进行翻滚喷砂，但是在翻滚的过程中锥套之间会发生碰撞，对零部表面会产生损坏，影响后期的使用效果，降低零部件的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥套加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座内壁两侧固定设置有托架，所述底座顶端固定设置有限位块，所述限位块顶端滑动设置有转动架，所述转动架和底座相互靠近的一侧转动设置有支撑滚珠，所述转动架顶端固定设置有气泵，所述气泵出气端连接设置有喷嘴管，所述气泵进气端连接设置有进砂管，所述转动架一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有齿轮，所述底座内壁两侧固定设置有磁铁导流板，所述底座两侧固定设置有回收槽。

优选的，所述转动架顶端固定设置有支撑按，所述喷嘴管有多个，且一端均连接设置有连接管，且连接管长度不同。

优选的，所述底座内壁两侧连接设置有防护垫。

优选的，所述底座两侧对应所述磁铁导流板开设有回收口，且回收口与回收槽相通，所述进砂管一端延伸至回收槽内。

优选的，所述底座两侧连接设置有齿轨，所述伺服电机一侧与齿轨啮合。

优选的，所述底座一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、气泵、伺服电机和开关通过导线依次连接并构成回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将多个锥套放置在托架上进行摆放铺开，然后启动气泵和伺服电机，其中伺服电机带动齿轮，齿轮通过底座两侧的齿轨带动转动架整体沿限位块转动，其中支撑滚珠起到了支撑作用和保证运动平顺效果，结构简单，使用方便，有效的提升了保护作用，保证加工质量；

2、本实用新型同时还通过砂粒会与碎屑一起通过托架掉落至磁铁导流板上，磁铁导流板将金属碎屑吸附住，砂粒顺着磁铁导流板流回至回收槽内进行收集，保证喷砂效果，提升成品率，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种锥套加工装置整体结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型一种锥套加工装置俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、托架；3、限位块；4、转动架；5、支撑滚珠；6、气泵；7、喷嘴管；8、进砂管；9、伺服电机；10、齿轮；11、磁铁导流板；12、回收槽；13、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1内壁两侧固定设置有托架2，底座1顶端固定设置有限位块3，限位块3顶端滑动设置有转动架4，转动架4和底座1相互靠近的一侧转动设置有支撑滚珠5，转动架4顶端固定设置有气泵6，气泵6出气端连接设置有喷嘴管7，气泵6进气端连接设置有进砂管8，转动架4一侧固定设置有伺服电机9，伺服电机9输出端通过联轴器连接设置有齿轮10，底座1内壁两侧固定设置有磁铁导流板11，底座1两侧固定设置有回收槽12。

转动架4顶端固定设置有支撑按，喷嘴管7有多个，且一端均连接设置有连接管，且连接管长度不同；底座1内壁两侧连接设置有防护垫13；底座1两侧对应磁铁导流板11开设有回收口，且回收口与回收槽12相通，进砂管8一端延伸至回收槽12内；底座1两侧连接设置有齿轨，伺服电机9一侧与齿轨啮合；底座1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、气泵6、伺服电机9和开关通过导线依次连接并构成回路。

工作原理：该实用新型在使用时，将多个锥套放置在托架2上进行摆放铺开，然后启动气泵6和伺服电机9，其中伺服电机9带动齿轮10，齿轮10通过底座1两侧的齿轨带动转动架4整体沿限位块3转动，其中支撑滚珠5起到了支撑作用和保证运动平顺效果，气泵6通过进砂管8将回收槽12内的砂石抽出，并通过喷嘴管7排出，对底座1内的零部件进行喷砂打磨，其中由于喷嘴管7的长度不同，可以喷射至不同的角度，保证喷射全面，再喷射过后，砂粒会与碎屑一起通过托架2掉落至磁铁导流板11上，磁铁导流板11将金属碎屑吸附住，砂粒顺着磁铁导流板11流回至回收槽12内进行收集，保证喷砂效果，本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，有效的提升了保护作用，保证加工质量，提升成品率，减少损坏浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锥套加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁两侧固定设置有托架(2)，所述底座(1)顶端固定设置有限位块(3)，所述限位块(3)顶端滑动设置有转动架(4)，所述转动架(4)和底座(1)相互靠近的一侧转动设置有支撑滚珠(5)，所述转动架(4)顶端固定设置有气泵(6)，所述气泵(6)出气端连接设置有喷嘴管(7)，所述气泵(6)进气端连接设置有进砂管(8)，所述转动架(4)一侧固定设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出端通过联轴器连接设置有齿轮(10)，所述底座(1)内壁两侧固定设置有磁铁导流板(11)，所述底座(1)两侧固定设置有回收槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锥套加工装置，其特征在于：所述转动架(4)顶端固定设置有支撑按，所述喷嘴管(7)有多个，且一端均连接设置有连接管，且连接管长度不同。

3.根据权利要求1所述的一种锥套加工装置，其特征在于：所述底座(1)内壁两侧连接设置有防护垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种锥套加工装置，其特征在于：所述底座(1)两侧对应所述磁铁导流板(11)开设有回收口，且回收口与回收槽(12)相通，所述进砂管(8)一端延伸至回收槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种锥套加工装置，其特征在于：所述底座(1)两侧连接设置有齿轨，所述伺服电机(9)一侧与齿轨啮合。

6.根据权利要求1所述的一种锥套加工装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、气泵(6)、伺服电机(9)和开关通过导线依次连接并构成回路。

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