CN114453250B - 一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料分级领域，具体涉及一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置。筛分组件包括伸缩部和筛分板，筛分板上的筛孔直径由上至下逐渐变小，筛分板可以靠近壳体一端的横向边缘为轴心转动，筛分板初始状态靠近壳体出口一端的横向边缘低于远离出口一端的横向边缘。伸缩部配置成受到出料口方向的拉力达到预设值时，伸缩部在物料重力的作用下向下滑动。收集斗可上下滑动地设置在壳体的出料口处，每个收集斗用于接收一个筛分板筛分出的物料。每个连杆的一端与一个收集斗铰接，另一端铰接于与其相对应的筛分组件的伸缩部。通过以上结构使物料经过筛分板到达收集斗的时间变长，进而使该筛分板对物料筛分更加充分。

Description

一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置

技术领域

本发明涉及物料分级领域，具体涉及一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置。

背景技术

物料制粒机生产出的颗粒，经破碎机破碎后，形成小的颗粒，这些小的颗粒包括粒径不同的小颗粒和物料碎末，如果颗粒破碎后的小颗粒粒径差别大，粒径不均匀，直接影响颗粒物料的外观质量和颗粒物料的成型稳定性。把破碎后的小颗粒按照一定粒径筛分出来，计算不同粒径的筛分量，可以反映出颗粒物料的制粒性能。测定颗粒物料的制粒性能可以反映出制粒机的制粒效果和颗粒物料的质量优劣。现有的筛分装置在筛分完成后，大颗粒物料中存在小颗粒物料，进而需要多次筛分才能使物料完全分级，从而使筛分效率降低。

申请人发现，对于多级筛分检测装置，为了保证检测效率，相关人员通过合理设置筛分速度，能够在保证筛分效果的前提下，使得筛分速率尽可能快。但是，在对于同一批物料进行多级检测筛分时，一批物料当中的粒度通常呈正态分布，使得某个粒度区间的物料数量明显多于其他粒度区间的物料数量；此时，其他粒度区间的物料按照原始设定的筛分速率，能够满足筛分效果，但是该物料数量明显较多的区域若仍按照原始设定的筛分速率，则会导致筛分效果降低。

发明内容

本发明提供一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，以解决现有的装置筛分不充分的问题。

本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置采用如下技术方案：

一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，包括壳体、多个筛分组件、多个收集斗和多个连杆；壳体的上方开设有进料口，壳体的一侧的侧壁设有出料口；多个筛分组件沿竖直方向均布设置在壳体内；筛分组件包括伸缩部和筛分板；筛分板呈网状，且筛分板上的筛孔直径由上至下逐渐变小；筛分板与壳体的内壁相接触，且靠近壳体的出料口一端的横向边缘可转动地与壳体连接，以使筛分板可以靠近壳体一端的横向边缘为轴心转动，筛分板初始状态靠近壳体出口一端的横向边缘低于远离出口一端的横向边缘；伸缩部一端和筛分板远离出口的一端固接，另一端和壳体内壁连接，配置成受到出料口方向的拉力达到预设值时，伸缩部在物料重力的作用下向下滑动；收集斗可上下滑动地设置在壳体的出料口处；每个收集斗用于接收一个筛分板筛分出的物料；每个连杆的一端与一个收集斗铰接，另一端铰接于与其相对应的筛分组件的伸缩部。

进一步地，伸缩部包括第一轴杆；壳体的内壁的两个对称面上设有多个限位槽；多个限位槽沿竖直方向均布，两个对称面上的限位槽对称设置，限位槽呈倒置“L”型槽体状；第一轴杆的两端分别可滑动地插装在两个处于同一水平的两个限位槽内，且每个连杆的另一端与第一轴杆铰接；第一轴杆初始位置位于限位槽上方的横槽端，以在连杆的拉力达到预设值时，带动第一轴杆滑动至限位槽的竖槽内。

进一步地，一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，还包括调节组件；调节组件包括第一调节弹簧、第二调节弹簧和多个第三调节弹簧；壳体上设置有上固定板和下固定板；上固定板水平固设在多个收集斗的上方；下固定板水平固设在多个收集斗的下方；第一调节弹簧竖直设置在多个收集斗的上方，上端与上固定板固接，下端与最上方的收集斗固接；第二调节弹簧设置在多个收集斗的下方，下端与下固定板固接，上方与最下方的收集斗固接；每个第三调节弹簧竖直设置在两个收集斗之间，两端分别与相邻的两个收集斗固接。

进一步地，伸缩部还包括第一板、第二板和伸缩弹簧；第一板的一个横向边缘与筛分板远离出料口一侧的横向边缘固接；第一板上设有插接槽，插接槽的开口处第一板的另一横向边缘处，且插接槽沿第一板的水平方向筛分板方向延伸；第二板可滑动地插入第一板的插接槽内，第一轴杆可转动地安装在第二板上；伸缩弹簧设置在插接槽内，一端与第一板连接，另一端与第二板连接，且伸缩弹簧处于压缩状态。

进一步地，壳体内设有多个引导块；引导块位于出料口的一侧，且与壳体固接；引导块上设有引导面；每个引导块的引导面用于将每个筛分板上的物料引导入相应的一个收集斗内。

进一步地，壳体内壁设置有两个滑动槽；滑动槽竖直设置在出料口的一侧；两个滑动槽对称设置；收集斗的两个侧壁上分别设置有一个滑块，每个滑块可滑动地插装在相应一侧的滑动槽内。

进一步地，壳体的底部设有导料板；导料板设置在多个筛分组件的下方，倾斜设置，且与壳体固接，靠近出口的一端为导料板的最底处。

本发明的有益效果是：本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，因为具有壳体、多个筛分组件、多个收集斗和多个连杆，且筛分板上滤孔的孔径从小到下依次减小。当物料从进料口导入壳体内进行筛分时，筛分板对物料进行逐级筛分处理。当某一收集斗内的物料堆积时，收集斗在物料重力的作用下向下滑动，通过连杆带动伸缩部收缩，伸缩部收缩并向下移动，进而带动筛分板的倾斜角度变小，物料在筛分板上速度变慢，物料经过筛分板到达收集斗的时间变长，使该筛分板对物料筛分更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例的正视图；

图3为本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例的剖视图；

图4为本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例的壳体结构示意图；

图5为图4中的A处的局部放大图；

图6为图4中的B处的局部放大图；

图7为本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例的筛分组件和收集斗的爆照图；

图8为图7中的C处的局部放大图；

图9为本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例的收集斗结构示意图；

图中：100、壳体；110、底座；120、进料口；130、出料口；140、导料板；151、上固定板；152、下固定板；160、滑动槽；170、引导块；171、引导面；180、限位孔；190、限位槽； 210、伸缩部；211、第二板；212、伸缩弹簧；213、第一轴杆；220、筛分板；221、第二轴杆；223、第一板；230、收集斗；233、弹簧固定板；234、排料口；235、滑块；240、连杆；251、第一调节弹簧；252、第三调节弹簧；253、第二调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为便于描述，本发明当中左右方向为附图2当中的左右方向，本发明当中上下方向为附图2当中的上下方向，本发明的如图1所示右上指向左下为前方。

本发明的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置的实施例，如图1至图9所示，一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，包括壳体100、多个筛分组件、多个收集斗230和多个连杆240。壳体100的上方开设有进料口120，壳体100长方体状，壳体100的一侧的侧壁设有出料口130，出料口130位于壳体100的左侧壁上，出料口130呈长方形状，壳体100下方设有底座110，底座110用于固定。进料口120呈漏斗状，位于壳体100的上方，物料从进料口120导入至壳体100内。壳体100内部设有多个限位孔180，分别设置壳体100的前后侧壁的左侧，位于前后侧壁上的多个限位孔180沿竖直方向均布设置，壳体100的前后侧壁的限位孔180两两对称。壳体100的底部设有导料板140；导料板140设置在多个筛分组件的下方，倾斜设置，且与壳体100固接，靠近出口的一端为导料板140的最低处。

多个筛分组件沿竖直方向均布在壳体100内。筛分组件包括伸缩部210和筛分板220；筛分板220呈长方形网状，且筛分板220上的筛孔直径由上至下逐渐变小，物料从进料口120进入壳体100内，从上至下经过筛分板220的使得物料被逐级筛分。筛分板220与壳体100的内壁相接触，具体的，筛分板220的前后两条边与壳体100的前后侧边相接触，且靠近壳体100的出料口130一端的横向边缘可转动地与壳体100连接，以使筛分板220可以靠近壳体100一端的横向边缘为轴心转动，具体的，筛分板220左侧的横向边缘处设有第二轴杆221，第二轴杆221与筛分板220左侧的横向边缘相互平行，且可转动地与筛分板220的左侧的横向边缘连接，第二轴杆221的前后端分别插装在处于同一水平方向上的两个限位孔180内。筛分板220初始状态靠近壳体100出口一端的横向边缘低于远离出口一端的横向边缘，筛分板220初始状态右端高于左端，使筛分板220处于倾斜状态，以使筛分板220上的大颗粒物料向出料口130方向滑动。伸缩部210一端和筛分板220远离出口的一端固接，具体的，伸缩部210的左端与筛分板220的右端固接，另一端和壳体100内壁连接，配置成受到出料口130方向的拉力达到预设值时，伸缩部210在物料重力的作用下下向下滑动，以使伸缩部210带动筛分板220的右端向下移动，使得筛分板220的倾斜角度变小，使物料在筛分板220在向左侧出料口130流出的速度变慢，进而使物料在筛分板220上的时间变长，从而使筛分板220对物料充分筛分。

特别的，伸缩部210包括第一轴杆213，壳体100的内壁的两个对称面上设有多个限位槽190。多个限位槽190沿竖直方向均布，两个对称面上的限位槽190对称设置，限位槽190位于壳体100的前后侧壁上，限位槽190呈倒置“L”型槽体状，限位槽190的上端横槽，横槽的左侧为竖槽。第一轴杆213的两端分别可滑动地插装在两个处于同一水平的两个限位槽190内，且每个连杆240的另一端与第一轴杆213铰接。第一轴杆213初始位置位于限位槽190上方的横槽端，以在连杆240的拉力达到预设值时，带动第一轴杆213滑动至限位槽190的竖槽内，具体的，第一轴杆213初始位置高于筛分板220的左端，物料向下冲击垂直于筛板的表面，使的第一轴杆213受到向右的力，第一轴杆213一直处于限位槽190的横槽内，第一轴杆213向左滑动时，第一轴杆213可从限位槽190的横槽滑入限位槽190的竖槽，当第一轴杆213位于限位槽190的竖槽内时，第一轴杆213上下滑动可改变筛分板220的倾斜角度。

收集斗230可上下滑动地设置在壳体100的出料口130处，每个收集斗230用于接收一个筛分板220筛分出的物料，收集斗230内物料装填到一定程度时，在重力作用下向下滑动，收集斗230的上端位于筛分板220的左侧下方，开口朝上用于收集筛分板220向左排出的物料，物料排入收集斗230内完成对物料的筛分处理。每个连杆240的一端与一个收集斗230铰接，另一端铰接于与其相对应的筛分组件的伸缩部210，具体的，壳体100的前后侧均设有多个连接杆，连接杆的另一端与第一轴杆213的前后端铰接。收集斗230向下滑动，通过连接杆带动第一轴杆213向左滑动，进而使第一轴杆213进入限位槽190的竖槽内。收集斗230的左侧设有排料口234，用于将收集好的物料向外排出。

本实施例中，如图2所示，一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置还包括调节组件；调节组件包括第一调节弹簧251、第二调节弹簧253和多个第三调节弹簧252。壳体100上设置有上固定板151和下固定板152，上固定板151水平固设在多个收集斗230的上方，下固定板152水平固设在多个收集斗230的下方。第一调节弹簧251竖直设置在多个收集斗230的上方，上端与上固定板151固接，下端与最上方的收集斗230固接。第二调节弹簧253设置在多个收集斗230的下方，下端与下固定板152固接，上方与最下方的收集斗230固接，每个第三调节弹簧252竖直设置在两个收集斗230之间，两端分别与相邻的两个收集斗230固接，每个收集斗230上设有一个用于固定弹簧的弹簧固定板233。第一调节弹簧251、第二调节弹簧253和第三调节弹簧252初始状态均处于拉伸状态，调节组件的设置当任意其中一个收集斗230上的物料较多时，在物料重力的作用下该收集斗230向下移动，在第三调节弹簧252的作用下，该收集斗230下方的所有收集斗230和上方的所有收集斗230的随着远离该收集斗230位移量逐渐变小，由于此时仅该收集斗230对应的第一轴杆213从限位槽190的横槽进入竖槽，使该收集斗230上下方的筛分板220倾斜角度均保持初始不变，使得仅该收集斗230对应的筛分板220倾斜角度发生改变，以使增加该位置上物料被充分筛分，从而缓解筛分板220堵塞。另一种情况，当该收集斗230带动其上下方的收集斗230均向下移动时，且上下方的第一轴杆213仅从限位槽190的横槽进入限位槽190的竖槽时，筛分板220的倾斜角度都会变，在第三调节弹簧252的作用下筛分板220倾斜角度距离该收集斗230位置越远倾斜角度变化越小，即倾斜角度越大。该两种情况均保证了堆积物料部位筛分板220上的物料能得到充分筛分的同时，不影响或较小的影响堆积物料部位的筛分板220上下位置的筛分的速率，以到达自适应调节的效果。

本实施例中，如图7至图8所示，伸缩部210还包括第一板223、第二板211和伸缩弹簧212。第一板223的一个横向边缘与筛分板220远离出料口130一侧的横向边缘固接，第一板223上设有插接槽，插接槽的开口处第一板223的另一横向边缘处，且插接槽沿第一板223的水平方向筛分板220方向延伸。第二板211可滑动地插入第一板223的插接槽内，第一轴杆213可转动地安装在第二板211上，伸缩弹簧212设置在插接槽内，一端与第一板223连接，另一端与第二板211连接，且伸缩弹簧212处于压缩状态，使伸缩弹簧212初始状态给第二板211有向右的推力，使的第一轴杆213位于限位槽190的横槽端。

本实施例中，如图2至图5所示，壳体100内设有多个引导块170。引导块170位于出料口130的一侧，且与壳体100固接。引导块170上设有引导面171。每个引导块170的引导面171用于将每个筛分板220上的物料引导入相应的一个收集斗230内。引导面171为左低右高的斜面，右端位于筛分板220左端横向边缘的下方，左端伸入收集斗230内，用于引导物料直接进入筛分板220，同时防止物料从筛分板220和收集斗230之间的间隙下落。

本实施例中，如图1至图9所示，壳体100内壁设置有两个滑动槽160。滑动槽160竖直设置在出料口130的一侧；两个滑动槽160对称设置，分别位于壳体100的前后侧壁上，且贯穿壳体100。收集斗230的前后两个侧壁上分别设置有一个滑块235，每个滑块235可滑动地插装在相应一侧的限滑动槽160内。每个滑块235均从滑动槽160内向外伸出，且第一轴杆213的前后端向外伸出，连杆240位于壳体100的外侧，左端与滑块235铰接右端与第一轴杆213铰接。

一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，利用上述实施例中任意一项所述的颗粒物料制粒性能检测用筛分装置，其用于饲料的制粒性能检测。

工作时，向进料口120内投入想要被筛分的颗粒物料，物料经过多层筛分板220，在不同筛分板220不同孔径的筛分下，分为不同粒径级别的物料，并在筛分板220倾斜的引导下物料进入收集斗230内。当收集斗230内收集到一定程度的料后，停止向壳体100内继续投料，将收集好的料排出。

初始调节组件的第一调节弹簧251、第二调节弹簧253和第三调节弹簧252皆为拉伸状态，当壳体100内的最上方的筛分板220接收到物料时，筛分板220受到物料的压力，物料的压力作用在伸缩部210的第一轴杆213受到向右的分力，进而使第一轴杆213一直处于限位槽190的横槽内，使其不会进入限位槽190的竖槽，避免了筛分板220上受到物料压力即改变自身倾斜角度。

当左端的收集斗230内收集到物料后在限位组件的作用下不会立即向下滑动，需克服一定的第三调节弹簧252的弹力才能驱动收集斗230下移。当收集斗230内的物料达到一定时，克服第三调节弹簧252的弹力向下移动，收集斗230通过其相应的连杆240带动克服伸缩弹簧212的弹力驱动第二板211收缩，使第一轴杆213滑入限位槽190的竖槽内。伸缩部210倾斜角度发生改变，带动筛分板220的斜度变小，筛分效果更加充分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，其特征在于：包括：

壳体，壳体的上方开设有进料口，壳体的一侧的侧壁设有出料口；

多个筛分组件，多个筛分组件沿竖直方向均布设置在壳体内；筛分组件包括伸缩部和筛分板；筛分板呈网状，且筛分板上的筛孔直径由上至下逐渐变小；筛分板与壳体的内壁相接触，且靠近壳体的出料口一端的横向边缘可转动地与壳体连接，以使筛分板可以靠近壳体一端的横向边缘为轴心转动，筛分板初始状态靠近壳体出口一端的横向边缘低于远离出口一端的横向边缘；伸缩部一端和筛分板远离出口的一端固接，另一端和壳体内壁连接，配置成受到出料口方向的拉力达到预设值时，伸缩部在物料重力的作用下向下滑动；

多个收集斗，收集斗可上下滑动地设置在壳体的出料口处；每个收集斗用于接收一个筛分板筛分出的物料；伸缩部包括第一轴杆；壳体的内壁的两个对称面上设有多个限位槽；多个限位槽沿竖直方向均布，两个对称面上的限位槽对称设置，限位槽呈倒置“L”型槽体状；第一轴杆的两端分别可滑动地插装在两个处于同一水平的两个限位槽内，且每个连杆的另一端与第一轴杆铰接；第一轴杆初始位置位于限位槽上方的横槽端，以在连杆的拉力达到预设值时，带动第一轴杆滑动至限位槽的竖槽内；

多个连杆，每个连杆的一端与一个收集斗铰接，另一端铰接于与其相对应的筛分组件的伸缩部；伸缩部还包括第一板、第二板和伸缩弹簧；第一板的一个横向边缘与筛分板远离出料口一侧的横向边缘固接；第一板上设有插接槽，插接槽的开口处第一板的另一横向边缘处，且插接槽沿第一板的水平方向筛分板方向延伸；第二板可滑动地插入第一板的插接槽内，第一轴杆可转动地安装在第二板上；伸缩弹簧设置在插接槽内，一端与第一板连接，另一端与第二板连接，且伸缩弹簧处于压缩状态；

调节组件，调节组件包括第一调节弹簧、第二调节弹簧和多个第三调节弹簧；壳体上设置有上固定板和下固定板；上固定板水平固设在多个收集斗的上方；下固定板水平固设在多个收集斗的下方；第一调节弹簧竖直设置在多个收集斗的上方，上端与上固定板固接，下端与最上方的收集斗固接；第二调节弹簧设置在多个收集斗的下方，下端与下固定板固接，上方与最下方的收集斗固接；每个第三调节弹簧竖直设置在两个收集斗之间，两端分别与相邻的两个收集斗固接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，其特征在于：

壳体内设有多个引导块；引导块位于出料口的一侧，且与壳体固接；引导块上设有引导面；每个引导块的引导面用于将每个筛分板上的物料引导入相应的一个收集斗内。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，其特征在于：

壳体内壁设置有两个滑动槽；滑动槽竖直设置在出料口的一侧；两个滑动槽对称设置；收集斗的两个侧壁上分别设置有一个滑块，每个滑块可滑动地插装在相应一侧的滑动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料制粒性能检测用筛分装置，其特征在于：

壳体的底部设有导料板；导料板设置在多个筛分组件的下方，倾斜设置，且与壳体固接，靠近出口的一端为导料板的最底处。

Images