CN114453083A - 一种绿色高效节能超细专用磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种绿色高效节能超细专用磨机，涉及研磨设备技术领域，主要目的是提供一种研磨效果更好的研磨设备。该一种绿色高效节能超细专用磨机包括驱动装置和在所述驱动装置的作用下转动的回转单元，所述回转单元的两端分别设置有进料组件和出料组件，所述回转单元内部沿轴线方向布设有至少两个隔仓板，任一所述隔仓板垂直于轴线设置；所述回转单元的内侧壁上还固定设置有衬板，所述衬板的数量为多个且所有的所述衬板能沿所述回转单元的轴线方向布置，任一所述衬板的表面为非平面结构；所述回转单元的内侧壁上还固定有研磨件。
Description
技术领域
本发明涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及一种绿色高效节能超细专用磨机。
背景技术
众所周知，生产优质水泥混合材和混凝土掺合料是降低水泥混凝土生产成本，提高水泥混凝土质量的重要途径，而对工业固废材料超细粉磨提高其附加值、实现水泥混合材和混凝土掺合料优质化的有效手段。
现有技术中常用的超细粉制备设备为管磨机。管磨机能够通过物料与物料、研磨钢球等之间的碰撞、挤压等作用来实现对物料的破碎和细化处理。在这一过程中，部分物料会在研磨过程中始终“滞留”在设备中部并进行管状运动，导致其研磨效果较差。因此，传统的研磨机的直径相对偏小，以帮助缩小研磨死角。
为了解决上述问题，同时进一步提高研磨设备的研磨效果，需要研发一种新型的研磨机结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色高效节能超细专用磨机，该磨机的研磨效果相对较好。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种绿色高效节能超细专用磨机包括驱动装置和在所述驱动装置的作用下转动的回转单元，所述回转单元的两端分别设置有进料组件和出料组件，所述回转单元内部沿轴线方向布设有至少两个隔仓板，任一所述隔仓板垂直于轴线设置；所述回转单元的内侧壁上还固定设置有衬板，所述衬板的数量为多个且所有的所述衬板能沿所述回转单元的轴线方向布置，任一所述衬板的表面为非平面结构；所述回转单元的内侧壁上还固定有研磨件。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
作为本发明的进一步改进，所述隔仓板的数量为两个，所述回转单元在所述隔仓板的作用下由所述进料组件至所述出料组件依次分隔为破碎仓、粗磨仓和细磨仓，所述研磨件的尺寸由所述破碎仓至所述细磨仓逐渐缩小。
作为本发明的进一步改进，所述研磨件为球形结构，所述研磨件的直径为4mm～20mm。
作为本发明的进一步改进，所述研磨件为条形结构。
作为本发明的进一步改进，部分所述研磨件沿螺旋线方向分布于所述回转单元的内侧壁上。
作为本发明的进一步改进，所述衬板的表面为波纹形、阶梯形结构中的至少一种。
作为本发明的进一步改进，所述衬板的表面凹陷形成沿螺旋线轨迹延伸布置的导流槽，所述导流槽上设置有所述研磨件。
作为本发明的进一步改进，所述回转单元的内侧壁上还设置有挡料圈，所述挡料圈上开设有供物料穿过的通口。
作为本发明的进一步改进，任一所述挡料圈上的通口的数量为多个且多个所述通口环形分布在所述挡料圈上。
作为本发明的进一步改进，任一所述通口为扇面状结构；和/或，任一所述通口的内缘为曲线结构。
相比于现有技术，本发明较佳的实施方式提供的一种绿色高效节能超细专用磨机的回转单元内侧壁上分别设置有隔仓板、衬板、研磨件和挡料圈，其中隔仓板可以用于分隔不同的舱室，从而通过调整研磨件尺寸的方式来实现对该磨机级配的调整；衬板可以用于提高物料的碰撞次数以得到更好的研磨效果，也可以帮助实现对物料流动方向的引导，使物料能够同时沿径向和轴线方向移动；带有通口的挡料板可以为物料创造三维的运动条件，强化设备的研磨能力，使研磨体的动能得到更充分的利用，有效提高设备研磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种绿色高效节能超细专用磨机的主视图；
图2是本发明一种绿色高效节能超细专用磨机的侧视图；
图3是本发明一种绿色高效节能超细专用磨机中出料组件的结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是本发明一种绿色高效节能超细专用磨机的内侧壁结构示意图；
图6是本发明一种绿色高效节能超细专用磨机中挡料圈的结构示意图。
图中：1、驱动装置；2、回转单元；3、进料组件；4、出料组件；5、隔仓板；6、衬板；61、导流槽；7、研磨件；8、挡料圈；81、通口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进行具体说明。
本发明提供了一种绿色高效节能超细专用磨机，该磨机主要包括驱动装置1和能在驱动装置1的作用下转动的回转单元2，两者通过传动装置传动连接，该磨机的结构如图1-4所示。
实施例1：
本发明提供了一种绿色高效节能超细专用磨机，包括驱动装置1和回转单元2，其中回转单元2整体呈柱状结构，其轴线沿水平方向设置，轴线的两端分别设置有进料组件3和出料组件4，回转组件的内侧壁上设置有用于研磨的研磨件7，物料经进料组件3落入该回转单元2内后与研磨件7接触进行研磨处理，随着回转单元2的转动物料逐渐移动至出料组件4处，研磨好的物料能经出料组件4排出。
具体的，为了使该磨机达到较好的研磨效果，设置其轴线方向上布置有至少两个隔仓板5，任一隔仓板5垂直于轴线设置。该隔仓板5的结构为常规设计，在此不再赘述。
在本实施例中，隔仓板5的数量为两个，此时回转单元2在隔仓板5的作用下由进料组件3至出料组件4依次分隔为破碎仓、粗磨仓和细磨仓，研磨件7的尺寸由破碎仓至细磨仓逐渐缩小。
当研磨件7为球状结构时，该研磨件7的直径为4mm～20mm。具体的，位于破碎仓的研磨件7的直径为20mm，位于粗磨仓的研磨件7的直径为12mm，位于细磨仓的研磨件7的直径为5mm。或者，该研磨件7也可以是条形或者相对弯曲的曲线形结构。
需要注意的是，为了实现对研磨系统的优化，设置该回转单元2内还固定设置有衬板6，该衬板6的数量为多个且所有的衬板6沿回转单元2的轴线方向布置。由于衬板6的表面为非平面结构，因此落到该衬板6表面的物料能够根据其落点不同而朝向不同的方向弹出，进而提高物料之间碰撞破碎的效率。
具体的，该衬板6的表面为波浪形结构或阶梯形结构。
为了提高研磨效率，设置位于不同的舱室内的衬板6的尺寸不完全相同。
另外，也可以设置衬板6表面设置有至少一个相对凹陷的导流槽61结构，如图5所示，该导流槽61能沿螺旋线轨迹分布在衬板6表面(即此时的回转单元2内侧壁表面)，从而在回转单元2工作时引导部分物料能够沿回转单元2的轴线方向移动，对物料能够起到一定的活化效果。
为了保证研磨效果，设置导流槽61表面也存在有部分研磨件7结构。
实施例2：
本实施例2与实施例1的不同点在于：本发明提供的一种绿色高效节能超细专用磨机的回转单元2内表面上设置有多个研磨件7且至少部分研磨件7能沿螺旋线的轨迹方向分布在回转单元2的内侧壁上。
实施例3：
本实施例3与实施例1或实施例2的不同点在于，本发明提供的一种绿色高效节能超细专用磨机的回转单元2内侧壁上还设置有挡料圈8。该挡料圈8可以通过螺栓或其他类似结构固定在回转单元2的内侧壁上。
该挡料圈8整体呈环形结构，其侧壁上开设在有能供物料穿过的通口81，任一挡料圈8上的通口81的数量为多个且多个通口81环形分布在挡料圈8上，如图6所示。
为了保证该通口81具有较好的活化效果，设置任一通口81为扇面状结构；和/或，任一通口81的内缘为曲线结构。
需要注意的是，也可以设置该挡料圈8的至少部分结构与回转单元2的轴线之间形成的夹角为非90度的倾斜夹角。或者，也可以设置该挡料圈8整体为相对于回转单元2的轴线倾斜设置的环状结构。
当该磨机启动时，挡料圈8能随着回转单元2的转动而转动，从而协助研磨件7对物料进行研磨处理，同时利用其自身的倾斜设计以及通口81结构为物料创造较好的三维运动条件，避免物料滞留，能够有效强化设备的研磨能力，同时也使得物料的动能得到更充分的利用，使物料的研磨效率大幅度提高。
实施例4：
本实施例与实施例1的不同点在于，本发明提供的一种绿色高效节能超细专用磨机的出料组件4的内侧壁上存在曲面结构，当研磨好的物料经回转单元2排放至出料组件4处时能够直接接触上述曲面结构从而有效化解物料的动能，从而达到减少扬尘的效果。
另外，该出料组件4整体为铆接而成的壳状结构，其内部设置有回转筛，另外，该出料组件4的上端用于排风，下端用于出料。
本发明提供的一种绿色高效节能超细专用磨机最终制得的物料的比表面积为700m2/kg，颗粒的粒径小于10μm，30μm方孔筛筛余可控制到≤2.5％。另外，该一种绿色高效节能超细专用磨机除了可以用于对粉煤灰和矿粉进行超细研磨以外，还可以用于研磨钢渣粉、钒钛矿渣、炉底渣等各种工业废渣，从而达到变废为宝的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，包括驱动装置(1)和在所述驱动装置(1)的作用下转动的回转单元(2)，所述回转单元(2)的两端分别设置有进料组件(3)和出料组件(4)，所述回转单元(2)内部沿轴线方向布设有至少两个隔仓板(5)，任一所述隔仓板(5)垂直于轴线设置；所述回转单元(2)的内侧壁上还固定设置有衬板(6)，所述衬板(6)的数量为多个且所有的所述衬板(6)能沿所述回转单元(2)的轴线方向布置，任一所述衬板(6)的表面为非平面结构；所述回转单元(2)的内侧壁上还固定有研磨件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，所述隔仓板(5)的数量为两个，所述回转单元(2)在所述隔仓板(5)的作用下由所述进料组件(3)至所述出料组件(4)依次分隔为破碎仓、粗磨仓和细磨仓，所述研磨件(7)的尺寸由所述破碎仓至所述细磨仓逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，所述研磨件(7)为球形结构，所述研磨件(7)的直径为4mm～20mm。
4.根据权利要求1所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，所述研磨件(7)为条形结构。
5.根据权利要求3或4所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，部分所述研磨件(7)沿螺旋线方向分布于所述回转单元(2)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，所述衬板(6)的表面为波纹形、阶梯形结构中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，所述衬板(6)的表面凹陷形成沿螺旋线轨迹延伸布置的导流槽(61)，所述导流槽(61)上设置有所述研磨件(7)。
8.根据权利要求1所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，所述回转单元(2)的内侧壁上还设置有挡料圈(8)，所述挡料圈(8)上开设有供物料穿过的通口(81)。
9.根据权利要求8所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，任一所述挡料圈(8)上的通口(81)的数量为多个且多个所述通口(81)环形分布在所述挡料圈(8)上。
10.根据权利要求8所述的一种绿色高效节能超细专用磨机，其特征在于，任一所述通口(81)为扇面状结构；和/或，任一所述通口(81)的内缘为曲线结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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