CN209451944U - 一种金矿选矿用高效球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金矿加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿选矿用高效球磨机，可以实现连续上料，提高工作效率；并且提高对金矿石的粉碎效果和粉碎效率，提高实用性；包括机架、驱动电机、筒体、进料空心轴、出料空心轴、左支撑台和右支撑台，筒体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上设置有衬板，还包括大齿轮、小齿轮、支撑台和储料箱，储料箱的内部设置有放置腔，放置腔内设置有震动板、输料板、四组导柱、四组导套、四组震动弹簧和震动电机，工作腔的内部竖向设置有隔仓板，隔仓板将工作腔隔成左腔室和右腔室，隔仓板的中部设置有连通孔，左腔室和右腔室内分别装有第一研磨介质和第二研磨介质，左腔室侧壁上分别安装有多组折行板。

Description

一种金矿选矿用高效球磨机

技术领域

本实用新型涉及金矿加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿选矿用高效球磨机。

背景技术

众所周知，金矿选矿用球磨机是一种用于对破碎后的金矿石进行粉碎的辅助装置，其在金矿加工筛选的的领域中得到了广泛的使用；现有的金矿选矿用球磨机包括机架、驱动电机、筒体、进料空心轴和出料空心轴，机架顶端的左侧和右侧分别设置有左支撑台和右支撑台，并在左支撑台和右支撑台的中部均设置有安装通孔，两组安装通孔内分别安装有左滚动轴承和右滚动轴承，筒体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上设置有衬板，工作腔内装有研磨介质，进料空心轴的右端与筒体的左端中部连通，进料空心轴的左端自左支撑台的右端穿过左滚动轴承至左支撑台的左侧，出料空心轴的左端与筒体的右端中部连通，出料空心轴的右端自右支撑台的左端穿过右滚动轴承至右支撑台的右侧，筒体的外侧设置有大齿轮，驱动电机安装于机架上，并在驱动电机的输出端设置有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合；现有的金矿选矿用球磨机使用时，通过驱动电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮以及筒体转动，将破碎后的金矿石自进料空心轴导入至工作腔内，筒体内的研磨介质通过抛射、撞击和研磨对金矿石进行粉碎，经过粉碎后的金矿石自出料空心轴排出；现有的金矿选矿用球磨机使用中发现，其无法实现连续上料，导致工作效率较低；并且其对金矿石的粉碎效果和粉碎效率较差，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以实现连续上料，提高工作效率；并且提高对金矿石的粉碎效果和粉碎效率，提高实用性的金矿选矿用高效球磨机。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，包括机架、驱动电机、筒体、进料空心轴和出料空心轴，机架顶端的左侧和右侧分别设置有左支撑台和右支撑台，并在左支撑台和右支撑台的中部均设置有安装通孔，两组安装通孔内分别安装有左滚动轴承和右滚动轴承，筒体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上设置有衬板，进料空心轴的右端与筒体的左端中部连通，进料空心轴的左端自左支撑台的右端穿过左滚动轴承至左支撑台的左侧，出料空心轴的左端与筒体的右端中部连通，出料空心轴的右端自右支撑台的左端穿过右滚动轴承至右支撑台的右侧，筒体的外侧设置有大齿轮，驱动电机安装于机架上，并在驱动电机的输出端设置有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合；还包括支撑台和储料箱，所述支撑台安装于机架的顶端左侧，所述储料箱安装于支撑台的顶端，并在储料箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有震动板、输料板、四组导柱、四组导套、四组震动弹簧和震动电机，所述四组导套的底端分别与放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱的顶端分别与震动板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部，所述四组震动弹簧分别套设在四组导套的外侧，并且四组震动弹簧的顶端分别与震动板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组震动弹簧的底端分别与放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，储料箱的右端底部设置有圆形孔，所述进料空心轴的左端自储料箱的右端穿过圆形孔伸入至放置腔内，所述输料板安装于震动板的顶端，并且输料板的右侧输出端向下倾斜并伸入至进料空心轴内，所述震动电机安装于震动板的底端；所述工作腔的内部竖向设置有隔仓板，所述隔仓板将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔仓板的中部设置有连通孔，所述左腔室和右腔室通过连通孔相通，并在左腔室和右腔室内分别装有第一研磨介质和第二研磨介质，左腔室侧壁上分别安装有多组折行板。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述输料板的顶面为弧形结构。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述震动板的左端、右端、前端和后端分别与放置腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁接触。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，还包括挡板、两组调节丝杆和两组调节螺母，所述储料箱顶壁的右前端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，所述两组调节丝杆的底端自储料箱的顶端分别穿过两组穿孔伸入至放置腔内并分别与挡板顶端的前侧和后侧连接，两组丝杆的顶端分别与两组调节螺母通过螺纹连接，所述两组调节螺母的底端均与储料箱的顶端接触，所述挡板的右端与放置腔的右侧壁接触，并且挡板的下半区域位于圆形孔上半区域的左侧。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述筒体的左端和右端均为圆锥结构。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述隔仓板的左端和右端均设置有环形的内凹结构。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述衬板为多组环形衬板拼接而成，并在衬板的内侧壁上设置有横向的弧形凹槽和弧形凸起，所述弧形凹槽和弧形凸起交错设置。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述折行板包括固定端和携带端，所述固定端的一端与衬板焊接固定固定端的另一端与携带端连接，并且固定端和携带端之间的夹角为钝角。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，所述第一研磨介质为椭圆结构，所述第二研磨介质为圆柱体。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将矿料导入至储料箱内，通过震动电机带动震动板震动，通过四组导柱、四组导套和四组震动弹簧的配合辅助震动板震动，震动板带动输料板震动从而对矿料进行输送，将矿料连续的输送进进料空心轴内，可以实现连续上料，提高工作效率；通过第一研磨介质对左腔室内的矿料进行撞击粉碎，将矿料粉碎为小颗粒，通过折行板将第一研磨介质携带到更高的高度，提高对矿料的粉碎效果，然后左腔室内的矿料通过连通孔进入右腔室内，通过第二研磨介质对矿料进行研磨，从而提高对金矿石的粉碎效果和粉碎效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型左腔室的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型隔仓板的立体结构示意图；

图5是本实用新型震动板和输料板的侧视结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、驱动电机；3、筒体；4、进料空心轴；5、出料空心轴；6、左支撑台；7、右支撑台；8、衬板；9、大齿轮；10、小齿轮；11、储料箱；12、震动板；13、输料板；14、导柱；15、导套；16、震动弹簧；17、震动电机；18、隔仓板；19、连通孔；20、第一研磨介质；21、第二研磨介质；22、折行板；23、挡板；24、调节丝杆；25、调节螺母；26、圆锥结构；27、弧形凹槽；28、弧形凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，包括机架1、驱动电机2、筒体3、进料空心轴4和出料空心轴5，机架1顶端的左侧和右侧分别设置有左支撑台6和右支撑台7，并在左支撑台6和右支撑台7的中部均设置有安装通孔，两组安装通孔内分别安装有左滚动轴承和右滚动轴承，筒体3的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上设置有衬板8，进料空心轴4的右端与筒体3的左端中部连通，进料空心轴4的左端自左支撑台6的右端穿过左滚动轴承至左支撑台6的左侧，出料空心轴5的左端与筒体3的右端中部连通，出料空心轴5的右端自右支撑台7的左端穿过右滚动轴承至右支撑台7的右侧，筒体3的外侧设置有大齿轮9，驱动电机2安装于机架1上，并在驱动电机2的输出端设置有小齿轮10，小齿轮10与大齿轮9啮合；还包括支撑台和储料箱11，支撑台安装于机架1的顶端左侧，储料箱11安装于支撑台的顶端，并在储料箱11的内部设置有放置腔，放置腔内设置有震动板12、输料板13、四组导柱14、四组导套15、四组震动弹簧16和震动电机17，四组导套15的底端分别与放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱14的顶端分别与震动板12底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱14的底端分别插入至四组导套15的顶端内部，四组震动弹簧16分别套设在四组导套15的外侧，并且四组震动弹簧16的顶端分别与震动板12底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组震动弹簧16的底端分别与放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，储料箱11的右端底部设置有圆形孔，进料空心轴4的左端自储料箱11的右端穿过圆形孔伸入至放置腔内，输料板13安装于震动板12的顶端，并且输料板13的右侧输出端向下倾斜并伸入至进料空心轴4内，震动电机17安装于震动板12的底端；工作腔的内部竖向设置有隔仓板18，隔仓板18将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔仓板18的中部设置有连通孔19，左腔室和右腔室通过连通孔19相通，并在左腔室和右腔室内分别装有第一研磨介质20和第二研磨介质21，左腔室的侧壁上分别安装有多组折行板22；将矿料导入至储料箱内，通过震动电机带动震动板震动，通过四组导柱、四组导套和四组震动弹簧的配合辅助震动板震动，震动板带动输料板震动从而对矿料进行输送，将矿料连续的输送进进料空心轴内，可以实现连续上料，提高工作效率；通过第一研磨介质对左腔室内的矿料进行撞击粉碎，将矿料粉碎为小颗粒，通过折行板将第一研磨介质携带到更高的高度，提高对矿料的粉碎效果，然后左腔室内的矿料通过连通孔进入右腔室内，通过第二研磨介质对矿料进行研磨，从而提高对金矿石的粉碎效果和粉碎效率，提高实用性。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，输料板13的顶面为弧形结构；方便对矿料进行输送。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，震动板12的左端、右端、前端和后端分别与放置腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁接触；防止矿料自落至震动板下方造成堵料的情况。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，还包括挡板23、两组调节丝杆24和两组调节螺母25，储料箱11顶壁的右前端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，两组调节丝杆24的底端自储料箱11的顶端分别穿过两组穿孔伸入至放置腔内并分别与挡板23顶端的前侧和后侧连接，两组丝杆的顶端分别与两组调节螺母25通过螺纹连接，两组调节螺母25的底端均与储料箱11的顶端接触，挡板23的右端与放置腔的右侧壁接触，并且挡板23的下半区域位于圆形孔上半区域的左侧；通过挡板可以对圆形孔的打开程度进行调节，从而对矿料的输送量进行调节，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，筒体3的左端和右端均设置有圆锥结构26；通过圆锥结构提高研磨的有效空间，并且方便矿料的进入和导出。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，隔仓板18的左端和右端均设置有环形的内凹结构，方便矿料自左腔室内穿过连通孔进入右腔室内。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，衬板8为多组环形衬板8拼接而成，并在衬板8的内侧壁上设置有横向的弧形凹槽27和弧形凸起28，弧形凹槽27和弧形凸起28交错设置；增加物料与衬板的有效接触面积。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，折行板22包括固定端和携带端，固定端的一端与衬板8焊接固定，固定端的另一端与携带端连接，并且固定端和携带端之间的夹角为钝角；通过折行板可以将第一研磨介质携带到更高的位置，从而提高对矿料的粉碎效果。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，第一研磨介质20为椭圆结构，第二研磨介质21为圆柱体；椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力，椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象，圆柱体结构的第二研磨介质可以沿右腔室滑动，对矿料进行研磨。

本实用新型的一种金矿选矿用高效球磨机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将矿料导入至储料箱内，通过震动电机带动震动板震动，通过四组导柱、四组导套和四组震动弹簧的配合辅助震动板震动，震动板带动输料板震动从而对矿料进行输送，将矿料连续的输送进进料空心轴内，可以实现连续上料，提高工作效率；通过第一研磨介质对左腔室内的矿料进行撞击粉碎，将矿料粉碎为小颗粒，通过折行板将第一研磨介质携带到更高的高度，提高对矿料的粉碎效果，然后左腔室内的矿料通过连通孔进入右腔室内，通过第二研磨介质对矿料进行研磨，从而提高对金矿石的粉碎效果和粉碎效率，提高实用性，通过挡板可以对圆形孔的打开程度进行调节，从而对矿料的输送量进行调节，提高使用可靠性，通过圆锥结构提高研磨的有效空间，并且方便矿料的进入和导出，通过衬板上的弧形凹槽和弧形凸起增加物料与衬板的有效接触面积，椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力，椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象，圆柱体结构的第二研磨介质可以沿右腔室滑动，对矿料进行研磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种金矿选矿用高效球磨机，包括机架(1)、驱动电机(2)、筒体(3)、进料空心轴(4)和出料空心轴(5)，机架(1)顶端的左侧和右侧分别设置有左支撑台(6)和右支撑台(7)，并在左支撑台(6)和右支撑台(7)的中部均设置有安装通孔，两组安装通孔内分别安装有左滚动轴承和右滚动轴承，筒体(3)的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上设置有衬板(8)，进料空心轴(4)的右端与筒体(3)的左端中部连通，进料空心轴(4)的左端自左支撑台(6)的右端穿过左滚动轴承至左支撑台(6)的左侧，出料空心轴(5)的左端与筒体(3)的右端中部连通，出料空心轴(5)的右端自右支撑台(7)的左端穿过右滚动轴承至右支撑台(7)的右侧，筒体(3)的外侧设置有大齿轮(9)，驱动电机(2)安装于机架(1)上，并在驱动电机(2)的输出端设置有小齿轮(10)，小齿轮(10)与大齿轮(9)啮合；其特征在于，还包括支撑台和储料箱(11)，所述支撑台安装于机架(1)的顶端左侧，所述储料箱(11)安装于支撑台的顶端，并在储料箱(11)的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有震动板(12)、输料板(13)、四组导柱(14)、四组导套(15)、四组震动弹簧(16)和震动电机(17)，所述四组导套(15)的底端分别与放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱(14)的顶端分别与震动板(12)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱(14)的底端分别插入至四组导套(15)的顶端内部，所述四组震动弹簧(16)分别套设在四组导套(15)的外侧，并且四组震动弹簧(16)的顶端分别与震动板(12)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组震动弹簧(16)的底端分别与放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，储料箱(11)的右端底部设置有圆形孔，所述进料空心轴(4)的左端自储料箱(11)的右端穿过圆形孔伸入至放置腔内，所述输料板(13)安装于震动板(12)的顶端，并且输料板(13)的右侧输出端向下倾斜并伸入至进料空心轴(4)内，所述震动电机(17)安装于震动板(12)的底端；所述工作腔的内部竖向设置有隔仓板(18)，所述隔仓板(18)将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔仓板(18)的中部设置有连通孔(19)，所述左腔室和右腔室通过连通孔(19)相通，并在左腔室和右腔室内分别装有第一研磨介质(20)和第二研磨介质(21)，左腔室的侧壁上分别安装有多组折行板(22)。

2.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述输料板(13)的顶面为弧形结构。

3.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述震动板(12)的左端、右端、前端和后端分别与放置腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁接触。

4.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，还包括挡板(23)、两组调节丝杆(24)和两组调节螺母(25)，所述储料箱(11)顶壁的右前端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，所述两组调节丝杆(24)的底端自储料箱(11)的顶端分别穿过两组穿孔伸入至放置腔内并分别与挡板(23)顶端的前侧和后侧连接，两组丝杆的顶端分别与两组调节螺母(25)通过螺纹连接，所述两组调节螺母(25)的底端均与储料箱(11)的顶端接触，所述挡板(23)的右端与放置腔的右侧壁接触，并且挡板(23)的下半区域位于圆形孔上半区域的左侧。

5.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述筒体(3)的左端和右端均为圆锥结构(26)。

6.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述隔仓板(18)的左端和右端均设置有环形的内凹结构。

7.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述衬板(8)为多组环形衬板(8)拼接而成，并在衬板(8)的内侧壁上设置有横向的弧形凹槽(27)和弧形凸起(28)，所述弧形凹槽(27)和弧形凸起(28)交错设置。

8.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述折行板(22)包括固定端和携带端，所述固定端的一端与衬板(8)焊接固定固定端的另一端与携带端连接，并且固定端和携带端之间的夹角为钝角。

9.如权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于，所述第一研磨介质(20)为椭圆结构，所述第二研磨介质(21)为圆柱体。