CN114450162A - 喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够利用凹凸部比以往有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的喷墨打印机。利用如下的喷墨打印机来解决该问题：该喷墨打印机包括：台板，其用于支承记录介质；喷墨头，其具有喷嘴面，该喷嘴面朝向记录介质喷出通过照射光而固化的墨；光照射装置，其用于向附着于记录介质的墨照射光；以及滑架，其搭载喷墨头和光照射装置，并相对于台板进行扫描，将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于在上述扫描方向上比光照射装置靠近喷嘴面的部分，凹凸部设置于上述部分与台板之间的空间中的、与杂散光的自光照射装置向喷嘴面去的路径上的空间相对的位置。

Description

喷墨打印机
技术领域
本发明涉及一种喷出墨的喷墨打印机。
背景技术
作为以往的喷墨打印机，公知有一种喷墨打印机，该喷墨打印机包括：台板，其支承记录介质；喷墨头，其具有喷嘴面，该喷嘴面形成有将通过照射光而固化的墨朝向支承于台板的记录介质喷出的喷嘴；滑架，其搭载喷墨头并相对于台板扫描；光照射装置，其搭载于滑架并向附着于记录介质的墨照射光；以及盖，其搭载于滑架并覆盖光照射装置(参照专利文献1)。以往的盖将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置在其与台板之间的空间中的、与杂散光的自光照射装置向喷嘴面去的路径上的空间相对的位置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004－314304号公报
发明内容
发明要解决的问题
本申请发明人进行深入研究的结果得出：将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部配置于越靠近喷墨头的喷嘴面的位置，则越能够有效地利用凹凸部抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
然而，对于以往的喷墨打印机，将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于光照射装置的盖，因此，用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部没有配置于充分靠近喷墨头的喷嘴面的位置，而存在无法利用凹凸部充分地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的问题。
于是，本发明的目的在于提供一种能够利用凹凸部比以往有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的喷墨打印机。
用于解决问题的方案
本发明为一种喷墨打印机，其特征在于，该喷墨打印机包括：台板，其用于支承记录介质；喷墨头，其具有喷嘴面，该喷嘴面形成有朝向支承于所述台板的所述记录介质喷出通过照射光而固化的墨的喷嘴；光照射装置，其用于向附着于所述记录介质的墨照射光；以及滑架，其搭载所述喷墨头和所述光照射装置，并相对于所述台板进行扫描，将用于抑制来自所述光照射装置的杂散光到达所述喷嘴面的凹凸部设置在所述滑架相对于所述台板扫描的方向上比所述光照射装置靠近所述喷嘴面的部分，在所述部分与所述台板之间的空间中的、与所述杂散光的自所述光照射装置向所述喷嘴面去的路径上的空间相对的位置具备所述凹凸部。
本发明的喷墨打印机通过将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部配置于比以往靠近喷墨头的喷嘴面的位置，从而更有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，该喷墨打印机包括喷墨头基座，该喷墨头基座用于搭载所述喷墨头，所述滑架通过搭载所述喷墨头基座从而搭载所述喷墨头，所述喷墨头基座包含所述部分。
由于以往的喷墨打印机将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于光照射装置的盖，因此，在喷墨头和盖中的至少一者自预先设计的位置偏移地设置于滑架的情况下，盖的凹凸部相对于喷墨头的喷嘴面自预先设计的位置偏移，其结果，无法利用凹凸部有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。对于本发明的喷墨打印机，将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于搭载喷墨头的喷墨头基座，因此，能够相比于以往抑制凹凸部相对于喷嘴面自预先设计的位置偏移的可能性，其结果，能够利用凹凸部比以往有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述凹凸部形成于所述部分中的与支承于所述台板的所述记录介质相对的面，支承于所述台板的所述记录介质与所述部分中的面向该记录介质的面之间的距离短于支承于所述台板的所述记录介质与所述光照射装置中的面向该记录介质的面之间的距离。
通过使光照射装置与记录介质之间的相对距离长于凹凸部(所述部分)与记录介质之间的相对距离，能够降低滑架的扫描过程中光照射装置勾挂于记录介质的可能性。另外，由此，相比于在光照射装置设置凹凸部的情况，来自光照射装置的杂散光不易到达喷嘴面。另外，在将凹凸部设于喷墨头基座的情况下，喷墨头间隙变小，从而使打印质量提高。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述滑架包含所述部分。
由于以往的喷墨打印机中将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于光照射装置的盖，因此，在喷墨头和盖中的至少一者自预先设计的位置偏移地设置于滑架的情况下，盖的凹凸部相对于喷墨头的喷嘴面自预先设计的位置偏移，其结果，无法利用凹凸部有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。对于本发明的喷墨打印机，将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于搭载喷墨头基座的滑架，该喷墨头基座搭载喷墨头，因此，能够相比于以往抑制凹凸部相对于喷嘴面自预先设计的位置偏移的可能性，其结果，能够利用凹凸部比以往有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述部分由金属形成，所述凹凸部利用喷砂进行了表面处理。
根据该结构，对于本发明的喷墨打印机，在凹凸部的表面利用喷砂形成有比形成凹凸部的槽细的凹凸，因此，来自光照射装置的杂散光利用凹凸部的由喷砂形成的较细的凹凸散射，能够抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。其结果，能够更有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述部分由铝形成，所述凹凸部的表面被进行了铝阳极化处理。
根据该结构，对于本发明的喷墨打印机，在凹凸部的表面形成有利用铝阳极化处理形成的较细的凹凸，因此，来自光照射装置的杂散光利用凹凸部的由铝阳极化处理形成的较细的凹凸散射，能够抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。其结果，能够更有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述凹凸部的表面为黑色。
根据该结构，对于本发明的喷墨打印机，来自光照射装置的杂散光被凹凸部的表面吸收，而抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。其结果，能够更有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述杂散光是由支承于所述台板的所述记录介质反射出的反射光。
对于本发明的喷墨打印机，可以是，所述凹凸部被表面处理为梨皮面状。
根据该结构，对于本发明的喷墨打印机，在凹凸部的表面形成有较细的凹凸，因此，来自光照射装置的杂散光利用凹凸部的表面的较细的凹凸散射，而能够抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面，其结果，能够更有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
发明的效果
本发明的喷墨打印机能够利用凹凸部比以往有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的喷墨打印机的立体图。
图2是图1所示的喷墨头基座附近的主视图。
图3是图1所示的喷墨头基座附近的仰视图。
图4是图3的A－A向视剖视图。
图5是图1所示的喷墨打印机的框图。
图6是图4所示的凹凸部附近的主视剖视图。
图7是与图6所示的例子不同的例子中的凹凸部附近的主视剖视图。
具体实施方式
以下，使用附图说明本发明的一实施方式。
首先，说明本实施方式的喷墨打印机的结构。
图1是本实施方式的喷墨打印机10的立体图。
如图1所示，喷墨打印机10包括：台板11，其自箭头Z所示的铅垂方向上的下侧支承记录介质90；轨道12，其在与铅垂方向正交的箭头Y所示的左右方向上延伸；滑架13，其相对于由台板11支承的记录介质90配置于铅垂方向上的上侧并以能够在左右方向上移动的方式被支承于轨道12；喷墨头基座14，其搭载于滑架13；多个喷墨头15，其搭载于喷墨头基座14；以及两个UV(Ultraviolet：紫外线)LED(Light Emitting Diode：发光二极管)灯单元16，其在左右方向上位于喷墨头基座14的两侧并搭载于滑架13。利用喷墨头15喷出的墨是通过照射UV而固化的UV墨。
图2是喷墨头基座14附近的主视图。图3是喷墨头基座14附近的仰视图。图4是图3的A－A向视剖视图。图2～图4省略滑架13地描绘。
如图2～图4所示，喷墨头15具有喷嘴面15c，该喷嘴面15c形成有朝向铅垂方向上的下侧喷出墨的喷嘴15a排列多个而成的喷嘴列15b。喷嘴列15b在与铅垂方向和左右方向这两个方向正交的箭头X所示的前后方向上延伸。
在UVLED灯单元16，沿左右方向和前后方向排列有多个作为照射UV的光照射装置的UVLED灯16a。UVLED灯16a主要以距喷嘴面15c较远的方式向相对于铅垂方向倾斜的箭头16b所示的方向照射UV。
喷墨头基座14在左右方向上于喷墨头15与UVLED灯16a之间具备凹凸部14b，该凹凸部14b通过多个槽14a在左右方向上排列而形成。凹凸部14b用于抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。喷墨头基座14在其与台板11之间的空间中的、与杂散光的自UVLED灯16a向喷嘴面15c去的路径上的空间相面对的位置具备凹凸部14b。槽14a在铅垂方向上的下侧开口，并在前后方向上延伸。槽14a的铅垂方向上的深度例如为2mm。形成槽14a的面中的、在左右方向上靠喷嘴面15c侧的面14c为形成槽14a的面中来自UVLED灯16a的杂散光容易首先入射的面。喷墨头基座14例如由铝形成，例如通过压铸来制造。喷墨头基座14在利用喷砂对凹凸部14b进行表面处理而形成了比槽14a细的凹凸之后，对凹凸部14b进行黑色铝阳极化处理。
喷墨头15和UVLED灯16a在滑架13相对于台板11扫描的方向、即箭头Y所示的方向上排列配置。凹凸部14b在箭头Y所示的方向上配置于喷墨头15与UVLED灯16a之间。
此外，来自UVLED灯16a的杂散光例如为由支承于台板11的记录介质90反射出的反射光。
图5是喷墨打印机10的框图。
如图5所示，喷墨打印机10包括：上述的喷墨头15；上述的UVLED灯单元16；滑架扫描装置17，其使滑架13(参照图1)沿着轨道12(参照图1)在左右方向、即主扫描方向上移动；介质输送装置18，其在前后方向、即副扫描方向上输送记录介质90(参照图1)；操作部21，其被输入各种操作，该操作部21例如为按钮等；显示部22，其用于显示各种信息，该显示部22例如为LCD(Liquid Crystal Display：液晶显示器)等；通信部23，其为经由LAN(LocalArea Network：局域网)、互联网等网络或者不经由网络而以有线或无线的方式直接与外部的装置进行通信的通信设备；存储部24，其是用于存储各种信息的例如半导体存储器、HDD(Hard Disk Drive：硬盘)等非易失性的存储设备；以及控制部25，其用于控制整个喷墨打印机10。
控制部25例如具备CPU(Central Processing Unit：中央处理器)、预先存储有程序和各种数据的ROM(Read Only Memory：只读存储器)、以及作为CPU的作业区域被使用的RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)。CPU执行存储于ROM或存储部24的程序。
接着，说明喷墨打印机10的动作。
控制部25在经由通信部23接收打印数据时，基于该打印数据对记录介质90执行打印。即，控制部25利用滑架扫描装置17使滑架13在主扫描方向上移动并利用喷墨头15朝向记录介质90喷出墨，利用UVLED灯单元16朝向附着于记录介质90的墨照射光，从而执行主扫描方向上的对记录介质90的打印。另外，在执行主扫描方向上的对记录介质90的打印时，控制部25根据需要利用介质输送装置18在副扫描方向上输送记录介质90，从而在变更了副扫描方向上的对记录介质90进行打印的位置之后，再次执行主扫描方向上的对记录介质90的打印。
图6是凹凸部14b附近的主视剖视图。图6省略滑架13地描绘。
在利用UVLED灯单元16照射光的情况下，例如在图6中由箭头16c所示的那样，利用UVLED灯单元16照射出的光有可能直接或在例如记录介质90等来自某处的物体反射而进入于台板11与喷墨头基座14之间的空间。然而，进入到台板11与喷墨头基座14之间的空间的光被喷墨头基座14的凹凸部14b的表面吸收或反射，从而抑制其到达喷墨头15的可能性。
以上，形成槽14a的面中的、在左右方向上靠喷嘴面15c侧的面14c与左右方向正交。然而，如图7所示，面14c也可以相对于左右方向以90°以外的角度14d倾斜。此外，图7省略滑架13地描绘。面14c相对于左右方向的角度14d例如根据UVLED灯16a与喷墨头15之间的距离、自台板11到喷墨头15的高度、喷墨头基座14处的凹凸部14b的可设置范围内等各种各样的因素而存在适当的角度。
如以上说明的那样，喷墨打印机10在比以往更靠近喷墨头15的喷嘴面15c的位置配置有用于抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c的凹凸部14b，因此能够利用凹凸部14b比以往有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。
由于以往的喷墨打印机将用于抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面的凹凸部设置于光照射装置的盖，因此，在喷墨头和盖中的至少一者自预先设计的位置偏移地设置于滑架的情况下，盖的凹凸部相对于喷墨头的喷嘴面自预先设计的位置偏移，其结果，无法利用凹凸部有效地抑制来自光照射装置的杂散光到达喷嘴面。喷墨打印机10将用于抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c的凹凸部14b设置于搭载喷墨头15的喷墨头基座14，因此，能够相比于以往抑制凹凸部14b相对于喷嘴面15c自预先设计的位置偏移的可能性，其结果，能够利用凹凸部14b比以往有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。
喷墨打印机10能够有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c，因此，能够有效地抑制附着于喷嘴面15c的墨固定于喷嘴面15c。
喷墨打印机10不需要具备以往那样的覆盖UVLED灯16a的盖，因此能够降低零部件个数，其结果，能够降低制造成本。
在喷墨打印机10，支承于台板11的记录介质90与喷墨头基座14中的面向记录介质90的面之间的距离短于支承于台板11的记录介质90与UVLED灯16a中的面向记录介质90的面之间的距离。根据该结构，在喷墨打印机10，关于距支承于台板11的记录介质90的距离，UVLED灯16a中的面向记录介质90的面比喷墨头基座14中的面向记录介质90的面距该记录介质90较远，因此，在滑架13相对于台板11扫描的情况下，能够降低UVLED灯16a勾挂于记录介质90而发生卡纸的可能性。另外，在喷墨打印机10，关于距支承于台板11的记录介质90的距离，使喷墨头基座14中的面向记录介质90的面比UVLED灯16a中的面向记录介质90的面靠近该记录介质90，并在喷墨头基座14中的面向记录介质90的面形成有凹凸部14b，因此，相比于在UVLED灯单元16中的面向记录介质90的面形成凹凸部的情况，能够利用凹凸部14b有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。另外，在喷墨打印机10，关于距支承于台板11的记录介质90的距离，由于喷墨头基座14中的面向记录介质90的面比UVLED灯16a中的面向记录介质90的面距离该记录介质90较近，因此，支承于台板11的记录介质90与喷墨头15中的作为面向记录介质90的面的喷嘴面15c之间的距离、即喷墨头间隙较小，其结果，能够提高打印质量。
在喷墨打印机10，利用喷砂在凹凸部14b的表面形成有比形成凹凸部14b的槽14a细的凹凸，因此，来自UVLED灯16a的杂散光利用凹凸部14b的由喷砂形成的较细的凹凸散射，从而能够抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c，其结果，能够更有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，在凹凸部14b的表面利用喷砂形成有较细的凹凸，但也可以不在凹凸部14b的表面利用喷砂形成较细的凹凸。通过省略喷砂处理，能够降低制造成本。
在喷墨打印机10，在凹凸部14b的表面形成有由铝阳极化处理形成的较细的凹凸，因此，来自UVLED灯16a的杂散光利用凹凸部14b的由铝阳极化处理形成的较细的凹凸散射，从而能够抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c，其结果，能够更有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，凹凸部14b的表面为氧化铝涂层，但凹凸部14b的表面也可以不是氧化铝涂层。通过省略铝阳极化处理，能够降低制造成本。
此外，在喷墨打印机10，也可以利用喷砂、铝阳极化处理以外的方法将凹凸部14b表面处理为梨皮面状。在喷墨打印机10，在将凹凸部14b表面处理为梨皮面状的情况下，由于在凹凸部14b的表面形成有较细的凹凸，因此，来自UVLED灯16a的杂散光利用凹凸部14b的表面的较细的凹凸散射，从而能够抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c，其结果，能够更有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。
在喷墨打印机10，凹凸部14b的表面为黑色，因此来自UVLED灯16a的杂散光被凹凸部14b的表面吸收，从而能够抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c，其结果，能够更有效地抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，凹凸部14b的表面利用铝阳极化处理而形成为黑色，例如也可以利用电镀、涂装等铝阳极化处理以外的方法形成为黑色。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，凹凸部14b的表面形成为黑色，但凹凸部14b的表面也可以形成为黑色以外的颜色，凹凸部14b的表面还可以不着色。通过省略凹凸部14b的着色处理，能够降低制造成本。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，喷墨头基座14由铝形成。然而，对于喷墨打印机10，喷墨头基座14也可以由铝以外的金属形成，喷墨头基座14也可以由例如树脂等金属以外的材料形成。
在本实施方式中，利用喷墨头15喷出的墨是通过照射UV而固化的UV墨。然而，利用喷墨头15喷出的墨也可以是通过照射UV以外的光而固化的墨。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，在喷墨头基座14具备凹凸部14b。然而，用于抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c的凹凸部只要设置于在滑架13相对于台板11扫描的方向、即箭头Y所示的方向上比UVLED灯16a靠近喷嘴面15c的部分即可，因此，也可以设置于喷墨头基座14以外的部位。例如，对于喷墨打印机10，也可以代替凹凸部14b或者在凹凸部14b的基础上，在滑架13与台板11之间的空间中的、与杂散光的自UVLED灯16a向喷嘴面15c去的路径上的空间相对的位置具备与凹凸部14b同样的凹凸部。另外，喷墨打印机10也可以在喷墨头15具备用于抑制来自UVLED灯16a的杂散光到达喷嘴面15c的凹凸部。
对于喷墨打印机10，在代替凹凸部14b而在滑架13与台板11之间的空间中的、与杂散光的自UVLED灯16a到喷嘴面15c去的路径上的空间相对的位置具备与凹凸部14b同样的凹凸部的情况下，也可以不具备喷墨头基座14，而将喷墨头15直接搭载于滑架13。
对于喷墨打印机10，在本实施方式中，通过相对于台板11在副扫描方向上输送记录介质90，从而使记录介质90相对于喷墨头15和UVLED灯单元16在副扫描方向上移动。然而，对于喷墨打印机10，也可以通过使台板11比图1所示的台板在副扫描方向上伸长而设为所谓的平板型的喷墨打印机，并具备使轨道12和滑架13相对于台板11在副扫描方向上移动的机构，从而使喷墨头15和UVLED灯单元16相对于记录介质90在副扫描方向上移动。
本发明在上述的各实施方式中应用于以平面进行打印的喷墨打印机，但也可以应用于3D造型用的喷墨打印机。
附图标记说明
10、喷墨打印机；11、台板；13、滑架；14、喷墨头基座(部分)；14b、凹凸部；15、喷墨头；15a、喷嘴；15c、喷嘴面；16a、UVLED灯(光照射装置)；90、记录介质。

Claims (9)

1.一种喷墨打印机，其特征在于，
该喷墨打印机包括：
台板，其用于支承记录介质；
喷墨头，其具有喷嘴面，该喷嘴面形成有朝向支承于所述台板的所述记录介质喷出通过照射光而固化的墨的喷嘴；
光照射装置，其用于向附着于所述记录介质的墨照射光；以及
滑架，其搭载所述喷墨头和所述光照射装置，并相对于所述台板进行扫描，
将用于抑制来自所述光照射装置的杂散光到达所述喷嘴面的凹凸部设置在所述滑架相对于所述台板扫描的方向上比所述光照射装置靠近所述喷嘴面的部分，
在所述部分与所述台板之间的空间中的、与所述杂散光的自所述光照射装置向所述喷嘴面去的路径上的空间相对的位置具备所述凹凸部。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
该喷墨打印机包括喷墨头基座，该喷墨头基座用于搭载所述喷墨头，
所述滑架通过搭载所述喷墨头基座从而搭载所述喷墨头，
所述喷墨头基座包含所述部分。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述凹凸部形成于所述部分中的与支承于所述台板的所述记录介质相对的面，支承于所述台板的所述记录介质与所述部分中的面向该记录介质的面之间的距离短于支承于所述台板的所述记录介质与所述光照射装置中的面向该记录介质的面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述滑架包含所述部分。
5.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述部分由金属形成，
所述凹凸部利用喷砂进行了表面处理。
6.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述部分由铝形成，
所述凹凸部的表面被进行了铝阳极化处理。
7.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述凹凸部的表面为黑色。
8.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述杂散光是由支承于所述台板的所述记录介质反射出的反射光。
9.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述凹凸部被表面处理为梨皮面状。
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