CN114439942A - 一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及活塞杆高压密封技术领域，且公开了一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，包括缸筒，所述缸筒的内部活动连接有活塞杆本体，所述缸筒的顶部插接有缸盖，所述缸盖的顶部活动连接有封盖，所述活塞杆本体的顶端贯穿缸盖和封盖并延伸至封盖的上方。该活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，通过张紧弹簧和安装板将密封圈向内侧推动，使其能够更为紧密的与活塞杆本体贴合，避免其密封效果降低，使其使用寿命更加长，依次将防护盖和固定螺栓取出，然后将封盖与缸盖分离，此时可将活动槽和密封圈暴露出来，即可对密封圈进行更换，以保持其密封性，从而达到了密封效果更加好，使用寿命更加长，且更换更为便利的目的。

Description

一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件

技术领域

本发明涉及活塞杆高压密封技术领域，具体为一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质，气体压缩机的内部都具有活塞杆，活塞杆的密封尤为重要。

现有技术中活塞杆的密封一般是靠密封圈，但是密封圈在长时间的使用过程中容易发生磨损，从而降低其密封效果，其对密封圈的更换较为不便，极大的降低了工作效率，所以现在提出一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，具备密封效果更加好，使用寿命更加长，且更换更为便利等优点，解决了现有技术中活塞杆的密封一般是靠密封圈，但是密封圈在长时间的使用过程中容易发生磨损，从而降低其密封效果，其对密封圈的更换较为不便，极大的降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封效果更加好，使用寿命更加长，且更换更为便利的目的，本发明提供如下技术方案：一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，包括缸筒，所述缸筒的内部活动连接有活塞杆本体，所述缸筒的顶部插接有缸盖，所述缸盖的顶部活动连接有封盖，所述活塞杆本体的顶端贯穿缸盖和封盖并延伸至封盖的上方，所述缸盖顶部的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有密封圈，所述密封圈的内侧与活塞杆本体接触，所述密封圈的外侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧固定连接有均匀分布的张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接，所述封盖底部的外侧固定连接有均匀分布的定位块，所述缸盖的顶部开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部，所述缸盖的外侧螺纹连接有与定位槽对应的固定螺栓，所述定位块的外侧开设有与固定螺栓对应的螺纹槽，所述固定螺栓的一端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述缸盖的表面并位于固定螺栓的外侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧活动连接有防护盖，所述固定螺栓位于防护盖的内部。

优选的，所述防护盖的内壁固定连接有内螺纹，所述固定环的表面固定连接有与内螺纹对应的外螺纹，所述固定环与防护盖之间通过内螺纹和外螺纹固定连接。

优选的，所述防护盖的内壁固定连接有均匀分布的固定块，所述固定块的一端与固定螺栓接触。

优选的，所述封盖底部的内侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与密封圈的顶部接触。

优选的，所述安装板的形状呈弧形，所述安装板沿圆周方向均匀分布于密封圈的外侧。

优选的，所述封盖的顶部固定连接有防尘圈，所述防尘圈的内圈与活塞杆本体的表面接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，具备以下有益效果：

1、该活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，通过张紧弹簧和安装板将密封圈向内侧推动，使其能够更为紧密的与活塞杆本体贴合，避免其密封效果降低，使其使用寿命更加长，当需要对其进行更换时，依次将防护盖和固定螺栓取出，然后将封盖与缸盖分离，此时可将活动槽和密封圈暴露出来，即可对密封圈进行更换，以保持其密封性，从而达到了密封效果更加好，使用寿命更加长，且更换更为便利的目的。

2、该活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，通过内螺纹和外螺纹使得防护盖的安装更为便利和稳固，通过固定块对固定螺栓进行限位，避免其在长时间的使用过程中从螺纹槽的内部脱离，通过橡胶垫对密封圈进行挤压限位，进一步提高其密封效果，然后通过安装板使得密封圈的安装及使用更为便利，通过防尘圈提高活塞杆本体的防尘效果，进一步提高其使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构正面剖视图；

图2为本发明图1内A部放大图；

图3为本发明缸盖与密封圈连接俯视图；

图4为本发明封盖立体示意图。

图中：1、缸筒；2、活塞杆本体；3、缸盖；4、封盖；5、橡胶垫；6、密封圈；7、安装板；8、活动槽；9、张紧弹簧；10、定位槽；11、定位块； 12、螺纹槽；13、固定螺栓；14、内螺纹；15、防护盖；16、固定块；17、固定环；18、外螺纹；19、防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，包括缸筒1，缸筒1的内部活动连接有活塞杆本体2，缸筒1的顶部插接有缸盖3，缸盖3 的顶部活动连接有封盖4，活塞杆本体2的顶端贯穿缸盖3和封盖4并延伸至封盖4的上方，缸盖3顶部的内侧开设有活动槽8，活动槽8的内部活动连接有密封圈6，密封圈6的内侧与活塞杆本体2接触，密封圈6的外侧固定连接有安装板7，安装板7的外侧固定连接有均匀分布的张紧弹簧9，张紧弹簧9 的一端与活动槽8的内壁固定连接，封盖4底部的外侧固定连接有均匀分布的定位块11，缸盖3的顶部开设有与定位块11对应的定位槽10，定位块11 插接于定位槽10的内部，缸盖3的外侧螺纹连接有与定位槽10对应的固定螺栓13，定位块11的外侧开设有与固定螺栓13对应的螺纹槽12，固定螺栓 13的一端螺纹连接于螺纹槽12的内部，缸盖3的表面并位于固定螺栓13的外侧固定连接有固定环17，固定环17的外侧活动连接有防护盖15，固定螺栓13位于防护盖15的内部，在使用时，通过密封圈6对活塞杆本体2起到密封的作用，其长期与活塞杆本体2摩擦发生磨损时，通过张紧弹簧9和安装板7将密封圈6向内侧推动，使其能够更为紧密的与活塞杆本体2贴合，避免其密封效果降低，使其使用寿命更加长，当需要对其进行更换时，依次将防护盖15和固定螺栓13取出，然后将封盖4与缸盖3分离，此时可将活动槽8和密封圈6暴露出来，即可对密封圈6进行更换，以保持其密封性，从而达到了密封效果更加好，使用寿命更加长，且更换更为便利的目的。

请参阅图1和2，防护盖15的内壁固定连接有内螺纹14，固定环17的表面固定连接有与内螺纹14对应的外螺纹18，固定环17与防护盖15之间通过内螺纹14和外螺纹18固定连接，通过内螺纹14和外螺纹18使得防护盖 15的安装更为便利和稳固。

请参阅图1和2，防护盖15的内壁固定连接有均匀分布的固定块16，固定块16的一端与固定螺栓13接触，通过固定块16对固定螺栓13进行限位，避免其在长时间的使用过程中从螺纹槽12的内部脱离。

请参阅图1、2和4，封盖4底部的内侧固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5 的底部与密封圈6的顶部接触，通过橡胶垫5对密封圈6进行挤压限位，进一步提高其密封效果。

请参阅图1、2和3，安装板7的形状呈弧形，安装板7沿圆周方向均匀分布于密封圈6的外侧，通过安装板7使得密封圈6的安装及使用更为便利。

请参阅图1，封盖4的顶部固定连接有防尘圈19，防尘圈19的内圈与活塞杆本体2的表面接触，通过防尘圈19提高活塞杆本体2的防尘效果，进一步提高其使用寿命。

工作原理：在使用时，通过密封圈6对活塞杆本体2起到密封的作用，其长期与活塞杆本体2摩擦发生磨损时，通过张紧弹簧9和安装板7将密封圈6向内侧推动，使其能够更为紧密的与活塞杆本体2贴合，避免其密封效果降低，使其使用寿命更加长，当需要对其进行更换时，依次将防护盖15和固定螺栓13取出，然后将封盖4与缸盖3分离，此时可将活动槽8和密封圈 6暴露出来，即可对密封圈6进行更换，以保持其密封性，从而达到了密封效果更加好，使用寿命更加长，且更换更为便利的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)的内部活动连接有活塞杆本体(2)，所述缸筒(1)的顶部插接有缸盖(3)，所述缸盖(3)的顶部活动连接有封盖(4)，所述活塞杆本体(2)的顶端贯穿缸盖(3)和封盖(4)并延伸至封盖(4)的上方，所述缸盖(3)顶部的内侧开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部活动连接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的内侧与活塞杆本体(2)接触，所述密封圈(6)的外侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的外侧固定连接有均匀分布的张紧弹簧(9)，所述张紧弹簧(9)的一端与活动槽(8)的内壁固定连接，所述封盖(4)底部的外侧固定连接有均匀分布的定位块(11)，所述缸盖(3)的顶部开设有与定位块(11)对应的定位槽(10)，所述定位块(11)插接于定位槽(10)的内部，所述缸盖(3)的外侧螺纹连接有与定位槽(10)对应的固定螺栓(13)，所述定位块(11)的外侧开设有与固定螺栓(13)对应的螺纹槽(12)，所述固定螺栓(13)的一端螺纹连接于螺纹槽(12)的内部，所述缸盖(3)的表面并位于固定螺栓(13)的外侧固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的外侧活动连接有防护盖(15)，所述固定螺栓(13)位于防护盖(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，其特征在于：所述防护盖(15)的内壁固定连接有内螺纹(14)，所述固定环(17)的表面固定连接有与内螺纹(14)对应的外螺纹(18)，所述固定环(17)与防护盖(15)之间通过内螺纹(14)和外螺纹(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，其特征在于：所述防护盖(15)的内壁固定连接有均匀分布的固定块(16)，所述固定块(16)的一端与固定螺栓(13)接触。

4.根据权利要求1所述的一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，其特征在于：所述封盖(4)底部的内侧固定连接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)的底部与密封圈(6)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，其特征在于：所述安装板(7)的形状呈弧形，所述安装板(7)沿圆周方向均匀分布于密封圈(6)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种活塞式气体压缩机活塞杆高压密封组件，其特征在于：所述封盖(4)的顶部固定连接有防尘圈(19)，所述防尘圈(19)的内圈与活塞杆本体(2)的表面接触。

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