CN206382916U - 治具压盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种治具压盖装置，该治具压盖装置包括气缸、连接块及压盖，所述气缸的活塞杆的末端设置有压块，所述连接块上设置有限位槽，所述压块的两端分别嵌入一个所述连接块的限位槽中，所述连接块固定连接在所述压盖上。该治具压盖装置，改良了现有压盖在加工前和加工完成之后的打开和关闭时的不稳定、取放繁琐、错位及消耗时间长等缺点。从而缩短了CNC机台加工时的间隔时间，缩短金属件单个加工所消耗时间，提升加工效率和产品良率。
Description
技术领域
本实用新型属于手机金属件CNC加工治具领域，特别是涉及一种治具压盖装置。
背景技术
如图1所示，现有技术中的治具压盖，通常是在压盖1a的上部连接一手柄2a，气缸3a直接按压在压盖1a的上表面。在放置产品时（如图1中的金属外壳5a），要先人工提起手柄2a，手工拿下压盖1a，在实际的操作中难免会出现磕碰产品和/或压盖1a放置不到位的情况，在推紧气缸3a时，容易造成夹持不牢靠或者偏位。在取出产品时，也因频繁操作产生操作人员的生产疲劳，增加了产品加工的不稳定和碰伤的机率，降低了加工效率和产品良率，增加了加工成本。
另外，气缸3a与产品压盖之间没有缓冲材料，气缸3a的活塞杆下端的压块4a直接压紧在压盖1a上，由于压盖1a与压块4a都是钢制件，使得压盖1a与压块4a硬接触，因而，治具压盖无法自身调整因夹持的偏位导致的加工误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的治具压盖在取出产品时，需要人工频繁操作，降低了加工效率和产品良率的缺陷，提供一种治具压盖装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
提供一种治具压盖装置，包括气缸、连接块及压盖，所述气缸的活塞杆的末端设置有压块，所述连接块上设置有限位槽，所述压块的两端分别嵌入一个所述连接块的限位槽中，所述连接块固定连接在所述压盖上，以此将所述气缸、连接块及压盖连为整体。
进一步地，所述连接块的底面与所述压盖的上表面贴合。
进一步地，所述连接块包括第一连接部、第二连接部及形成在所述第一连接部与第二连接部之间的限位部，所述限位槽形成在所述限位部的底部，且所述限位槽的一侧封闭以形成止挡壁。
进一步地，所述第一连接部及第二连接部上设置有第一螺纹孔，所述压盖上对应位置设置有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，以此通过与所述第一螺纹孔及第二螺纹孔匹配的螺丝将所述连接块固定连接在所述压盖上。
进一步地，所述第一连接部及第二连接部在高度方向上平齐，所述限位部在高度方向上高出所述第一连接部及第二连接部。
进一步地，所述治具压盖装置还包括粘附于所述压块底部的弹性垫片，所述弹性垫片的两端分别嵌入一个所述连接块的限位槽中，所述弹性垫片与所述压盖弹性接触。
进一步地，所述弹性垫片背离所述压块的一侧表面形成有凹槽结构。
进一步地，所述凹槽结构包括平行间隔的多个凹槽，以在相邻的两个凹槽之间形成凸起，所述凸起与所述压盖弹性接触。
进一步地，所述弹性垫片与所述限位槽之间具有公差间隙。
进一步地，所述治具压盖装置包括间隔设置的两个气缸。
根据本实用新型的治具压盖装置，气缸的活塞杆末端的压块的两端分别嵌入一个连接块的限位槽中，连接块固定连接在压盖上，以此将气缸、连接块及压盖连为整体，以使得该治具压盖装置能够适应四轴治具旋转加工的专业性的加工需要。并且，气缸可以在四轴治具旋转加工时自动运行，节省产品取放时间，节约人员的频繁操作，避免了操作误差，省时、省力，实现了压盖取放的自动化操作，加工拿取产品简单，使用寿命长。该治具压盖装置适用于为金属件（例如手机金属外壳）在CNC四轴治具加工前和加工完成之后的拉回、推紧或打开、关闭时，提供稳定的状态。改良了现有压盖在加工前和加工完成之后的打开和关闭时的不稳定、取放繁琐、错位及消耗时间长等缺点。从而缩短了CNC机台加工时的间隔时间，缩短金属件单个加工所消耗时间，提升加工效率和产品良率。
附图说明
图1是现有的治具压盖装置的示意图；
图2是本实用新型一实施例提供的治具压盖装置的示意图；
图3是本实用新型一实施例提供的治具压盖装置的爆炸图；
图4是本实用新型一实施例提供的治具压盖装置其弹性垫片与气缸的装配示意图；
图5是本实用新型一实施例提供的治具压盖装置其连接块的示意图；
图6是图5的另一视角的示意图；
图7是本实用新型一实施例提供的治具压盖装置其弹性垫片、气缸及连接块的装配示意图；
图8是图7的另一视角的示意图。
说明书中的附图标记如下：
1、气缸；11、压块；
2、连接块；21、第一连接部；22、第二连接部；23、限位部；231、限位槽；232、止挡壁；24、第一螺纹孔；
3、压盖；
4、弹性垫片；41、凹槽结构；411、凹槽；412、凸起；
5、侧部辅助支撑；
6、底部辅助支撑。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2-8所示，本实用新型一实施例提供的治具压盖装置，包括间隔设置的两个气缸1、四个连接块2及压盖3。
如图2所示，两个气缸1的缸体连接在一侧部辅助支撑5上，通过该侧部辅助支撑5实现两个气缸1在机床上的定位。另外，压盖3下方设置有一底部辅助支撑6，以实现待加工产品（例如手机金属壳体）在机床上的定位与支撑。
如图2-8所示，每个气缸1的活塞杆的末端设置有压块11，压块11的底部通过工业用胶粘剂粘附弹性垫片4。
如图5-6所示，所述连接块2包括第一连接部21、第二连接部22及形成在所述第一连接部21与第二连接部22之间的限位部23，所述限位部23的底部形成限位槽231，且所述限位槽231的一侧封闭以形成止挡壁232。
如图5-7所示，所述压块11及弹性垫片4的两端分别嵌入一个所述连接块2的限位槽21中，连接块2固定连接在所述压盖3上，两个连接块2的止挡壁232及限位槽231的侧壁限制压块11及弹性垫片4的位移，从而限制气缸1工作时的活动空间。这样，通过两个连接块2使得一个气缸1定位于压盖3上。同样，通过另外两个连接块2使得另一个气缸1定位于压盖3上。以此将所述气缸1、连接块2及压盖3连为整体。
所述弹性垫片4与所述限位槽231之间具有合理的公差间隙，以此保证自身的活动空间而不会出现偏位。
本实施例中，气缸1为标准的伸缩气缸。
如图2及图6所示，所述第一连接部21及第二连接部22上设置有第一螺纹孔24，所述压盖3上对应位置设置有与所述第一螺纹孔24对应的第二螺纹孔（图中未示出），以此通过与所述第一螺纹孔24及第二螺纹孔匹配的螺丝（图中未示出）将所述连接块2固定连接在所述压盖3上。第一连接部21及第二连接部22的底面为平面，压盖3的上表面也为平面，这样，连接之后，所述连接块2的底面与所述压盖3的上表面贴合，而弹性垫片4与压盖3弹性接触。
如图5及图6所示，所述第一连接部21及第二连接部22在高度方向上平齐，所述限位部23在高度方向上高出所述第一连接部21及第二连接部22。
如图4所示，所述弹性垫片4背离所述压块11的一侧表面形成有凹槽结构41。所述凹槽结构41包括平行间隔的多个凹槽411，以在相邻的两个凹槽411之间形成凸起412，所述凸起412与所述压盖3弹性接触。凹槽结构41，其作用是在压紧所述压盖3时，增加所述弹性垫片4的自身弹性，以便在压紧时通过自身适应性弹性变形，避免压紧不到位的问题，从而使的治具压盖装置对所加工产品更加稳定的夹紧。
本实施例中，弹性垫片4其材质为聚氨脂类材料，可有效起到缓冲作用。
根据本实用新型上述实施例的治具压盖装置，气缸的活塞杆末端的压块的两端分别嵌入一个连接块的限位槽中，连接块固定连接在压盖上，以此将气缸、连接块及压盖连为整体，以使得该治具压盖装置能够适应四轴治具旋转加工的专业性的加工需要。并且，气缸可以在四轴治具旋转加工时自动运行，节省产品取放时间，节约人员的频繁操作，避免了操作误差，省时、省力，实现了压盖取放的自动化操作，加工拿取产品简单，使用寿命长。该治具压盖装置适用于为金属件（例如手机金属外壳）在CNC四轴治具加工前和加工完成之后的拉回、推紧或打开、关闭时，提供稳定的状态，改良了现有压盖在加工前和加工完成之后的打开和关闭时的不稳定、取放繁琐、错位及消耗时间长等缺点，从而缩短了CNC机台加工时的间隔时间，缩短金属件单个加工所消耗时间，提升加工效率和产品良率。
另外，在其它实施例中，也可以是一个气缸，对应地连接块设置为两个。即，连接块的数量是气缸数量的两倍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种治具压盖装置，其特征在于，包括气缸、连接块及压盖，所述气缸的活塞杆的末端设置有压块，所述连接块上设置有限位槽，所述压块的两端分别嵌入一个所述连接块的限位槽中，所述连接块固定连接在所述压盖上。
2.根据权利要求1所述的治具压盖装置，其特征在于，所述连接块的底面与所述压盖的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的治具压盖装置，其特征在于，所述连接块包括第一连接部、第二连接部及形成在所述第一连接部与第二连接部之间的限位部，所述限位槽形成在所述限位部的底部，且所述限位槽的一侧封闭以形成止挡壁。
4.根据权利要求3所述的治具压盖装置，其特征在于，所述第一连接部及第二连接部上设置有第一螺纹孔，所述压盖上对应位置设置有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，以此通过与所述第一螺纹孔及第二螺纹孔匹配的螺丝将所述连接块固定连接在所述压盖上。
5.根据权利要求3所述的治具压盖装置，其特征在于，所述第一连接部及第二连接部在高度方向上平齐，所述限位部在高度方向上高出所述第一连接部及第二连接部。
6.根据权利要求1所述的治具压盖装置，其特征在于，所述治具压盖装置还包括粘附于所述压块底部的弹性垫片，所述弹性垫片的两端分别嵌入一个所述连接块的限位槽中，所述弹性垫片与所述压盖弹性接触。
7.根据权利要求6所述的治具压盖装置，其特征在于，所述弹性垫片背离所述压块的一侧表面形成有凹槽结构。
8.根据权利要求7所述的治具压盖装置，其特征在于，所述凹槽结构包括平行间隔的多个凹槽，以在相邻的两个凹槽之间形成凸起，所述凸起与所述压盖弹性接触。
9.根据权利要求6所述的治具压盖装置，其特征在于，所述弹性垫片与所述限位槽之间具有公差间隙。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的治具压盖装置，其特征在于，所述治具压盖装置包括间隔设置的两个气缸。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107617891A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-23 | 苏州海盛精密机械有限公司 | 可自动取放刚性护板的定位治具 |
| CN110203682A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-06 | 广东长盈精密技术有限公司 | 自动取盖板装置 |
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2016
- 2016-12-13 CN CN201621363467.3U patent/CN206382916U/zh active Active
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