CN208342330U - 一种用于钻孔攻丝机的夹具 - Google Patents

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曹志明
席劲松
赵成龙
王林
张清凤
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CHENGDU FUYU TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钻孔攻丝机的夹具,包括用于与机床连接的安装板,所述安装板上设有用于限制铝型材沿安装板横向运动的纵向件,以及用于限制铝型材沿安装板纵向运动的横向件,所述安装板上还设有至少一个压紧块,所述压紧块上连有用于推动其朝纵向件运动的动力装置。本实用新型中通过将铝型材侧面及端面抵靠在纵向件和横向件上,实现对铝型材的准确定位,避免在铝型材上钻孔及攻丝时产生较大的加工误差,由动力装置推动压紧块朝纵向件运动,实现对铝型材的同步压紧,避免夹紧时铝型材出现移位,能大大提高铝型材装夹效率。

Description

一种用于钻孔攻丝机的夹具
技术领域
本实用新型涉及切削加工领域,具体涉及一种用于铝型材钻孔攻丝机的夹具。
背景技术
铝型材是一种常见的金属材料,由于其质量轻强度高等优点被越来越广泛的应用于工业生产中。在铝型材的实际应用中,大多需要对铝型材进行机械切削加工处理,如对铝型材进行钻孔及攻丝等。由于铝型材本身材质较软,在切削加工时所需的切削力并不是很大,而且铝型材多为规则的长方形状,目前一般是直接采用压板在机床上手动压紧后即开始切削加工,但是直接采用压板压紧铝型材时存在以下问题:
1、将铝型材直接采用压板在机床上手动压紧前,缺乏对铝型材进行精确定位,容易导致钻孔及攻丝时产生较大的加工误差;
2、为避免压板引起铝型材变形,通常需采用多块压板组合使用,但是多块压板手动压紧会导致铝型材装夹效率下降。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对在铝型材钻孔攻丝加工中,采用多块压板直接将铝型材手动压紧在机床上时,缺乏对铝型材进行精确定位,以及多块压板会导致铝型材装夹效率下降的问题,提供一种用于钻孔攻丝机的夹具,该夹具能够对铝型材进行准确定位,且对铝型材同步施加夹紧力,具有较高的铝型材装夹效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于钻孔攻丝机的夹具,包括用于与机床连接的安装板,所述安装板上设有用于限制铝型材沿安装板横向运动的纵向件,以及用于限制铝型材沿安装板纵向运动的横向件,所述安装板上还设有至少一个压紧块,所述压紧块上连有用于推动其朝纵向件运动的动力装置。
本实用新型通过在安装板上设置纵向件和横向件,其中纵向件用于限制铝型材沿安装板横向运动,横向件用于限制铝型材沿安装板纵向运动,由于铝型材为长方体状,加工时先将铝型材侧面及端面抵靠在纵向件和横向件上,以实现对铝型材的准确定位,同时通过动力装置推动压紧块朝纵向件运动,即可实现对铝型材的同步压紧,该夹具能够对铝型材进行准确定位,避免在铝型材上钻孔及攻丝时产生较大的加工误差,同时通过压紧块及动力装置对铝型材同步施加压紧力,避免夹紧时铝型材出现移位,具有较高的铝型材装夹效率。
作为本实用新型的优选方案,所述纵向件和横向件均为截面呈L型的长条形板状结构。通过将纵向件和横向件均设计为截面呈L型的长条形板状结构,该L型结构的一边与安装板相连,另一边可作为对铝型材的定位面,结构简单,容易加工制造和安装。
作为本实用新型的优选方案,所述纵向件上还设有筋板,所述筋板设于与压紧块相对应的位置。通过在纵向件上设置筋板,且筋板设于与压紧块相对应的位置,从而避免在压紧块施加压力时引起纵向件变形。
作为本实用新型的优选方案,所述纵向件和横向件上均设有用于与安装板相连的固定孔,以方便对纵向件和横向件进行拆装。
作为本实用新型的优选方案,所述固定孔为腰型孔。通过将纵向件和横向件上的固定孔设计为腰型孔,增加了该孔位的调节性能,从而避免固定孔位置误差而造成安装困难。
作为本实用新型的优选方案,所述压紧块的数量为六个。
作为本实用新型的优选方案,所述动力装置为双作用气缸。通过采用双作用气缸作为动力装置,向双作用气缸活塞两侧交替供气,带动压紧块实现快速往返运动,方便铝型材的拆装;且压缩空气作为工厂常见的动力源,采用压缩空气来控制压紧块运动,有利于降低整体制造成本。
作为本实用新型的优选方案,所述压紧块上与铝型材接触的面上设有滚花,以增加该接触面的摩擦力,避免出现打滑的情况。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在安装板上设置纵向件和横向件,其中纵向件用于限制铝型材沿安装板横向运动,横向件用于限制铝型材沿安装板纵向运动,由于铝型材为长方体状,加工时先将铝型材侧面及端面抵靠在纵向件和横向件上,以实现对铝型材的准确定位,同时通过动力装置推动压紧块朝纵向件运动,即可实现对铝型材的同步压紧,该夹具能够对铝型材进行准确定位,避免在铝型材上钻孔及攻丝时产生较大的加工误差,同时通过压紧块及动力装置对铝型材同步施加压紧力,避免夹紧时铝型材出现移位,具有较高的铝型材装夹效率;
2、通过将纵向件和横向件均设计为截面呈L型的长条形板状结构,该L型结构的一边与安装板相连,另一边可作为对铝型材的定位面,结构简单,容易加工制造和安装;
3、通过将纵向件和横向件上的固定孔设计为腰型孔,增加了该孔位的调节性能,从而避免固定孔位置误差而造成安装困难;
4、通过采用双作用气缸作为动力装置,向双作用气缸活塞两侧交替供气,带动压紧块实现快速往返运动,方便铝型材的拆装;且压缩空气作为工厂常见的动力源,采用压缩空气来控制压紧块运动,有利于降低整体制造成本。
附图说明
图1为本实用新型中的用于钻孔攻丝机的夹具示意图。
图2为图1中的纵向件的侧视图。
图中标记:1-安装板,2-纵向件,3-横向件,4-筋板,5-固定孔,6-螺栓,7-压紧块,8-气缸,9-管道,10-手动阀,11-压缩风管,12-铝型材。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种用于钻孔攻丝机的夹具;
如图1和图2所示,本实施例中的用于钻孔攻丝机的夹具,包括用于与机床连接的安装板1,所述安装板上设有用于限制铝型材12沿安装板1横向运动的纵向件2,以及用于限制铝型材12沿安装板1纵向运动的横向件3,所述安装板1上还设有至少一个压紧块7,所述压紧块上连有用于推动压紧块朝纵向件运动的动力装置。
本实用新型通过在安装板上设置纵向件和横向件,其中纵向件用于限制铝型材沿安装板横向运动,横向件用于限制铝型材沿安装板纵向运动,由于铝型材为长方体状,加工时先将铝型材侧面及端面抵靠在纵向件和横向件上,以实现对铝型材的准确定位,同时通过动力装置推动压紧块朝纵向件运动,即可实现对铝型材的同步压紧,该夹具能够对铝型材进行准确定位,避免在铝型材上钻孔及攻丝时产生较大的加工误差,同时通过压紧块及动力装置对铝型材同步施加压紧力,避免夹紧时铝型材出现移位,具有较高的铝型材装夹效率。
本实施例中,所述纵向件2和横向件3均为截面呈L型的长条形板状结构,纵向件沿安装板纵向布置,横向件沿安装板横向布置。通过将纵向件和横向件均设计为截面呈L型的长条形板状结构,该L型结构的一边与安装板相连,另一边可作为对铝型材的定位面,结构简单,容易加工制造和安装。
本实施例中,所述纵向件2上还设有筋板4,所述筋板4设于与压紧块7相对应的位置。通过在纵向件上设置筋板,且筋板设于与压紧块相对应的位置,从而避免在压紧块施加压力时引起纵向件变形。
本实施例中,所述纵向件2和横向件3上均设有用于与安装板1相连的固定孔5,通过将螺栓6穿过固定孔5将纵向件2和横向件3固定在安装板1之上,以方便对纵向件和横向件进行拆装。
本实施例中,所述固定孔5为腰型孔。通过将纵向件和横向件上的固定孔设计为腰型孔,增加了该孔位的调节性能,从而避免因固定孔位置误差而造成的螺栓安装困难。
本实施例中,所述压紧块7的数量为六个,所有的压紧块沿安装板纵向均匀间隔布置。
本实施例中,所述动力装置为双作用气缸8,该气缸8的数量也为六个,所有的气缸8通过管道9与手动阀10相连,而手动阀10与压缩风管11相连接,即通过手动阀控制气缸的伸缩,进而控制压紧块的运动。通过采用双作用气缸作为动力装置,向双作用气缸活塞两侧交替供气,带动压紧块实现快速往返运动,方便铝型材的拆装;且压缩空气作为工厂常见的动力源,采用压缩空气来控制压紧块运动,有利于降低整体制造成本。
本实施例中,所述压紧块7上与铝型材12接触的面上设有滚花,以增加该接触面的摩擦力,避免出现打滑的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,包括用于与机床连接的安装板,所述安装板上设有用于限制铝型材沿安装板横向运动的纵向件,以及用于限制铝型材沿安装板纵向运动的横向件,所述安装板上还设有至少一个压紧块,所述压紧块上连有用于推动其朝纵向件运动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述纵向件和横向件均为截面呈L型的长条形板状结构。
3.根据权利要求2所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述纵向件上还设有筋板,所述筋板设于与压紧块相对应的位置。
4.根据权利要求1所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述纵向件和横向件上均设有用于与安装板相连的固定孔。
5.根据权利要求4所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述固定孔为腰型孔。
6.根据权利要求1-5之一所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述压紧块的数量为六个。
7.根据权利要求1-5之一所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述动力装置为双作用气缸。
8.根据权利要求1-5之一所述的用于钻孔攻丝机的夹具,其特征在于,所述压紧块上与铝型材接触的面上设有滚花。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109571094A (zh) * 2019-01-23 2019-04-05 石家庄盛和建筑装饰有限公司 一种铝合金门窗连接件钻孔用固定夹具

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