CN114439447B - 管汇橇的连接装置、压裂系统及其操作方法 - Google Patents

Abstract

一种管汇橇的连接装置、压裂系统及其操作方法，该连接装置包括至少一个连接组件，至少一个连接组件中的每个包括活动弯头、连接软管和调节装置；活动弯头包括第一连接端和第二连接端，第一连接端被配置为连接管汇橇且能够相对于管汇橇转动，连接软管包括第三连接端和第四连接端，第三连接端被配置为连接第二连接端，第四连接端包括金属接头，金属接头被配置为连接压裂设备的输出口，调节装置包括夹紧部和调节部，夹紧部被配置为夹紧金属接头，调节部被配置为调节金属接头与所述输出口的相对位置。该连接装置可以简化管汇橇与压裂设备的连接工序，提高连接效率，节省人力。

Description

管汇橇的连接装置、压裂系统及其操作方法

技术领域

本公开的实施例涉及一种管汇橇的连接装置、压裂系统及其操作方法。

背景技术

在石油、页岩气等能源开采领域，通常采用压裂设备进行增产压裂作业，在使用过程中，压裂设备泵出的高压压裂液先输送到管汇橇，然后再通过管汇橇输送压裂液，此时，压裂设备的输出端需要通过连接装置与管汇橇连接，由于压裂设备和管汇橇等装置重量大、组件多，因此压裂设备和管汇橇的连接过程也是进行增产压裂作业的关键步骤。

发明内容

本公开至少一实施例提供一种管汇橇的连接装置，包括至少一个连接组件，所述至少一个连接组件中的每个包括活动弯头、连接软管和调节装置，活动弯头包括第一连接端和第二连接端，其中，所述第一连接端被配置为连接管汇橇且能够相对于所述管汇橇转动，连接软管包括第三连接端和第四连接端，其中，所述第三连接端被配置为连接所述第二连接端，所述第四连接端包括金属接头，所述金属接头被配置为连接压裂设备的输出口，调节装置包括夹紧部和调节部，其中，所述夹紧部被配置为夹紧所述金属接头，所述调节部被配置为调节所述金属接头与所述输出口的相对位置。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述活动弯头包括依次连接的第一活节、第一弯管、第二活节和第二弯管，所述第一活节包括所述第一连接端，被配置为与管汇橇连接，所述第一活节可相对于所述管汇橇转动并带动所述第一弯管转动，所述第二活节可相对于所述第一弯管转动并带动所述第二弯管转动，所述第二弯管包括所述第二连接端，被配置为与所述连接软管连接。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述调节部包括第一方向调节部，所述第一方向调节部被配置为沿第一方向移动所述金属接头，所述第一方向平行于所述输出口的轴向。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述调节部还包括第一底座，所述第一底座包括第一滑槽，所述第一滑槽沿所述第一方向延伸，所述第一方向调节部包括第一丝杠传动装置，所述第一丝杠传动装置包括第一滑块和第一丝杠，所述第一滑块和第一丝杠沿所述第一方向延伸，所述夹紧部设置在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽上，所述第一丝杠被配置为与所述第一滑块连接，以在所述第一方向上驱动所述第一滑块沿所述第一滑槽移动。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述调节部还包括第二方向调节部，所述第二方向调节部被配置为沿第二方向移动所述金属接头，所述第二方向垂直于所述第一方向。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述调节部还包括第二底座，所述第一底座的至少部分设置在所述第二底座中，所述第二底座的内侧壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述第二方向延伸，所述第一底座的外侧壁设置有第一导向块，所述第一导向块滑动设置在所述第二滑槽上，所述第二方向调节部包括第二丝杠传动装置，所述第二丝杠传动装置包括第二丝杠，所述第二丝杠沿所述第二方向延伸，所述第二丝杠被配置为与所述第一导向块连接，以在所述第二方向上驱动所述第一导向块带动所述第一底座沿所述第二滑槽移动。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述调节部还包括第三方向调节部，所述第三方向调节部被配置为沿第三方向移动所述金属接头，所述第三方向垂直于所述第二方向和所述第一方向。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述第三方向调节部包括第三丝杠传动装置，所述第三丝杠传动装置包括第三丝杠，所述第三丝杠沿所述第三方向延伸，所述第二底座的外侧壁对应所述第二滑槽的位置设置有与所述第三丝杠配合的丝杠连接孔，所述第三丝杠配置为可通过所述丝杠连接孔驱动所述第一底座在所述第三方向移动。

例如，本公开至少一实施例提供的连接装置中，所述夹紧部包括卡箍，所述卡箍可拆卸式固定在所述第一滑块上。

本公开至少一实施例提供一种压裂系统，包括至少一个压裂设备、管汇橇和本公开实施例提供的连接装置，管汇橇包括至少一个连接阀，所述至少一个连接阀中的每个包括输入端和输出端，所述至少一个连接组件配置为连接所述至少一个压裂设备的输出口和所述至少一个连接阀的输入端；其中，所述至少一个连接组件的调节装置设置在所述至少一个压裂设备上。

例如，本公开至少一实施例提供的压裂系统中，在所述至少一个压裂设备和所述至少一个连接阀未连接的情况下，所述至少一个连接组件的活动弯头和连接软管收纳在所述管汇橇处。

例如，本公开至少一实施例提供的压裂系统中，所述至少一个压裂设备包括多个压裂设备，所述至少一个连接组件包括多个连接组件，所述至少一个连接阀包括多个连接阀，所述多个连接组件分别将所述多个压裂设备的输出口连接至所述多个连接阀的输入端。

例如，本公开至少一实施例提供的压裂系统还包括中心连接管，所述多个连接阀的输出端连接至所述中心连接管。

本公开至少一实施例提供一种压裂系统的操作方法，包括：将所述至少一个连接组件的活动弯头的第一连接端分别连接所述管汇橇的至少一个连接阀的输入端，并将所述至少一个连接组件的活动弯头的第二连接端分别连接所述至少一个连接组件的连接软管的第三连接端，吊起所述连接软管，且将所述连接软管和活动弯头展开；将所述至少一个连接组件的连接软管的第四连接端的金属接头分别固定在所述至少一个连接组件的调节装置上；使用所述调节装置将所述金属接头移动到所述至少一个压裂设备的输出口；连接所述金属接头和所述输出口；以及将所述金属接头从所述调节装置上松开。

例如，本公开至少一实施例提供的操作方法还包括：断开所述至少一个连接组件的连接软管的第二连接端与所述至少一个压裂设备的输出口；以及吊起所述至少一个连接组件的连接软管，并将所述至少一个连接组件的连接软管和活动弯头收拢到所述管汇橇处。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1为本公开至少一实施例提供的管汇橇的连接装置以及压裂系统的示意图；

图2为本公开至少一实施例提供的连接装置的调节装置的示意图；

图3为本公开至少一实施例提供的连接装置的调节装置的分解示意图；

图4为本公开至少一实施例提供的压裂系统的示意图；

图5为本公开至少一实施例提供的连接装置的连接软管和活动弯头收拢在管汇橇处的示意图；

图6为本公开至少一实施例提供的压裂系统的操作方法的流程图；以及

图7为本公开至少一实施例提供的压裂系统的操作方法的另一流程图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

由前面所述，在使用压裂设备进行增产压裂作业时，压裂设备的输出端需要通过连接装置与管汇橇连接，传统的连接装置通常需要连接五到六个连接头，逐段进行拼装实现连接，拼装难度大、适应性较差且连接时需要多个操作人员人工搬动重量极大的管件进行拼接，耗时长、作业效率低且存在极大的安全风险。在一些实施例中，可以通过减少连接接头数量来简化连接工序，但由于连接管的重量大，接头时对齐困难等缺点，对于操作人员来说装配效率及工作强度仍是极大的考验。

本公开至少一实施例提供一种管汇橇的连接装置、压裂系统及其操作方法，该连接装置包括至少一个连接组件，至少一个连接组件中的每个包括活动弯头、连接软管和调节装置；活动弯头包括第一连接端和第二连接端，第一连接端被配置为连接管汇橇且能够相对于管汇橇转动，连接软管包括第三连接端和第四连接端，第三连接端被配置为连接第二连接端，第四连接端包括金属接头，金属接头被配置为连接压裂设备的输出口，调节装置包括夹紧部和调节部，夹紧部被配置为夹紧金属接头，调节部被配置为调节金属接头与所述输出口的相对位置。

本公开实施例提供的连接装置可以利用调节部的调节作用准确实现金属接头与压裂设备的输出口之间的对接，活动弯头和连接软管可以采用机械进行吊起、展开以及收拢等操作，由此可以实现至少部分机械化操作，简化管汇橇与压裂设备的连接工序，提高连接效率，节省人力。

下面通过几个具体的实施例对本公开的管汇橇的连接装置、压裂系统及其操作方法进行说明。

本公开至少一实施例提供一种管汇橇的连接装置，图1示出了该连接装置以及包括该连接装置的压裂系统的示意图，如图1所示，该管汇橇的连接装置包括至少一个连接组件10，例如一个或多个连接组件10。每个连接组件10包括活动弯头101、连接软管102和调节装置103。例如，每个连接组件10可以连接一个压裂设备的输出口和管汇橇的一个开关阀。

例如，如图1所示，活动弯头101包括第一连接端101A和第二连接端101B，第一连接端101A被配置为连接管汇橇10且能够相对于管汇橇10转动，从而可以提高连接的灵活性，避免连接软管102自身发生扭曲、缠绕等不良现象。

例如，连接软管102包括第三连接端102A和第四连接端102B，第三连接端102A被配置为连接第二连接端101B，第四连接端102B包括金属接头，金属接头被配置为连接压裂设备30的输出口301。例如，连接软管102可以为高压软管，可以承受较大的压力。例如，连接软管102可以纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管等。例如，金属接头可以为不锈钢接头、锌合金接头或者铜合金接头等。

例如，调节装置103可以包括夹紧部103A和调节部103B，夹紧部103A被配置为夹紧金属接头，调节部103B被配置为调节金属接头与输出口301的相对位置，例如调节夹紧部103A与输出口301的相对位置，进而实现金属接头与压裂设备的输出口之间的准确对接。例如，在使用时，调节装置103可以设置在压裂设备30上，例如设置在压裂设备30的输出口301附近，以便于通过调节装置103微调金属接头的位置，使得金属接头与输出口301可以准确对接。

例如，在一些实施例中，如图1所示，活动弯头101可以包括依次连接的第一活节1011、第一弯管1012、第二活节1013和第二弯管1014，第一活节1011包括第一连接端101A，被配置为与管汇橇20连接，第一活节1011可相对于管汇橇20转动并带动第一弯管1012转动，第二活节1013可相对于第一弯管1012转动并带动第二弯管1014转动，第二弯管1014包括第二连接端101B，被配置为与连接软管102连接。活动弯头101的上述设置可以使连接更灵活，活动弯头101可以实现水平面和竖直平面的360度旋转，实现连接软管102的折叠与伸展。

例如，在一些实施例中，调节部103B包括第一方向调节部，第一方向调节部被配置为沿第一方向移动金属接头，例如，第一方向平行于输出口301的轴向，例如为图1中的水平方向。例如，第一方向调节部可以调节金属接头沿第一方向靠近或远离压裂设备30的输出口301。

例如，图2和图3分别示出了调节装置组装后的示意图以及分解示意图。如图2和图3所示，调节部103B还包括第一底座1031，第一底座1031包括第一滑槽1032，第一滑槽1032沿第一方向R1延伸，第一方向调节部包括第一丝杠传动装置，第一丝杠传动装置包括第一滑块1033和第一丝杠1034，第一滑块1033和第一丝杠1034沿第一方向R1延伸，夹紧部103A设置在第一滑块1033上，第一滑块1033滑动设置在第一滑槽1032上，第一丝杠1034被配置为与第一滑块1033连接，以在第一方向R1上驱动第一滑块1033沿第一滑槽1032移动。

例如，如图3所示，第一滑块1033中具有螺纹孔1033A，第一丝杠1034具有与螺纹孔1033A相配合的螺纹，进而在利用例如电机驱动第一丝杠1034旋转时，可驱动第一滑块1033沿第一滑槽1032在第一方向R1上移动，进而在输出口301的轴向方向上增大或减小金属接头与输出口301之间的距离。

例如，如图3所述，第一底座1031在第一方向R1的端部具有挡板1039，用于限定第一滑块1033的移动位置。例如，挡板1039中具有丝杠通孔1039A，丝杠通孔1039A中设置有轴承，第一丝杠1034穿过丝杠通孔1039A与第一滑块1033连接。

例如，在一些实施例中，夹紧部103A包括卡箍，卡箍可拆卸式固定在第一滑块1033上。例如，如图2所示，夹紧部103A包括一对卡箍，该对卡箍通过螺栓1038连接的方式固定在第一滑块1033上。例如，如图2和图3所示，第一滑块1033和卡箍配合后形成金属接头M的容纳空间S，从而实现对金属接头M的容纳和夹紧作用。

例如，在一些实施例中，调节部还可以包括第二方向调节部，第二方向调节部被配置为沿第二方向R2移动金属接头M，第二方向R2垂直于第一方向R1，例如，第二方向R2为图2中的上下方向。

例如，如图2和图3所示，调节部还包括第二底座1035，第一底座1031的至少部分设置在第二底座1035中，第二底座1035的内侧壁设置有第二滑槽1035A，第二滑槽1035A沿第二方向R2延伸，第一底座1031的外侧壁设置有第一导向块1031A，第一导向块1031A滑动设置在第二滑槽1035A上，第二方向调节部包括第二丝杠传动装置，第二丝杠传动装置包括第二丝杠1036，第二丝杠1036沿第二方向R2延伸，第二丝杠1036被配置为与第一导向块1031A连接，以在第二方向R2上驱动第一导向块1036带动第一底座1031沿第二滑槽1035A移动，此时，第一底座1031可相对于第二底座1035上下移动。

例如，如图3所示，第一导向块1031A中具有螺纹孔1031B，第二丝杠1036具有与螺纹孔1031B相配合的螺纹，从而在利用例如电机驱动第二丝杠1036旋转时，可驱动第一导向块1031A带动第一底座1031沿第二滑槽1035A在第二方向R2上移动。

例如，如图3所示，第一底座1031的外侧壁具有对称设置的两个第一导向块1031A，第二底座1035的内侧壁具有对称设置的两个第二滑槽1035A，第二丝杠传动装置包括分别与两个第一导向块1031A相配合的两个第二丝杠1036，例如，该两个第二丝杠1036同时被驱动且运动方向相同，从而可稳定驱动第一导向块1036带动第一底座1031沿第二滑槽1035A移动。

例如，在一些实施例中，调节部还包括第三方向调节部，第三方向调节部被配置为沿第三方向R3移动金属接头M，第三方向R3垂直于第二方向R2和第一方向R1，第三方向R3例如为图2中的左右方向。

例如，如图2和图3所示，第三方向调节部包括第三丝杠传动装置，第三丝杠传动装置包括第三丝杠1037，第三丝杠1037沿第三方向R3延伸，第二底座1035的外侧壁对应第二滑槽1035A的位置设置有与第三丝杠1037配合的丝杠连接孔1035B，第三丝杠1037配置为可通过丝杠连接孔1035B驱动第一底座1031在第三方向R3移动，例如在第二滑槽1035A限定的范围内沿第三方向R3做短距离移动，以实现对金属接头位置的微调。

例如，丝杠连接孔1035B与第三丝杠1037分别具有相互配合的螺纹，从而在第三丝杠1037被例如电机进行驱动而旋转时，可以通过丝杠连接孔1035B推动第一底座1031在第三方向R3移动。例如，第三方向调节部包括对称分布的两个第三丝杠1037，第二底座1035的外侧壁具有对称分布的两个丝杠连接孔1035B，例如，该两个第三丝杠1037的移动方向相同，从而两个第三丝杠1037中的一个对第一底座1031实现推动作用，另一个对第一底座1031的移动进行避让。

本公开的实施例中，调节装置103的调节部103B包括分别沿第一方向R1、第二方向R2和第三方向R3调节金属接头M的第一方向调节装置、第二方向调节部和第三方向调节部，从而可以在多个方向上精确调节金属接头M的位置，进而便于实现金属接头M与压裂设备的输出口的准确连接。

例如，在利用本公开实施例提供的连接装置连接管汇撬和压裂设备时，调节装置103可以设置在压裂设备上，利用调节装置103的调节部准确实现金属接头与压裂设备的输出口之间的准确对接，另外，活动弯头和连接软管可以采用机械进行吊起、展开以及收拢等操作，由此可以实现至少部分机械化操作，简化管汇橇与压裂设备的连接工序，提高连接效率，节省人力。

本公开至少一实施例提供一种压裂系统，例如，图4示出了该压裂系统的示意图。如图4所示，该压裂系统包括至少一个压裂设备30、管汇橇20和本公开实施例提供的连接装置。例如，管汇橇20包括至少一个连接阀201，每个连接阀201包括输入端201A和输出端201B，连接装置的至少一个连接组件10配置为分别连接至少一个压裂设备30的输出口和至少一个连接阀201的输入端201A。例如，至少一个连接组件10的调节装置103设置在至少一个压裂设备30上，参考图1。例如，该压裂设备可以包括压裂车或者压裂橇等。例如，连接阀201可以为旋塞阀。

例如，在一些实施例中，在至少一个压裂设备30和至少一个连接阀201未连接的情况下，至少一个连接组件10的活动弯头101和连接软管102收纳在管汇橇20处，如图5所示。

例如，在一些实施例中，如图4所示，至少一个压裂设备30包括多个压裂设备30，至少一个连接组件10包括多个连接组件10，至少一个连接阀201包括多个连接阀201，多个连接组件10分别将多个压裂设备30的输出口连接至多个连接阀201的输入端201A，也即多个连接组件10分别一一对应连接多个压裂设备30的输出口与多个连接阀201的输入端201A。

例如，在一些实施例中，如图4所示，压裂系统还可以包括中心连接管202，多个连接阀201的输出端201B连接至中心连接管202。由此，从多个压裂设备30的输出口输出的油可以汇总到中心连接管202中，并输送至需要的位置。例如，该中心连接管202可以为大通径法兰直管等。

本公开至少一实施例还提供一种压裂系统的操作方法，如图6所示，该操作方法包括步骤S101-步骤S106。

步骤S101：将至少一个连接组件的活动弯头的第一连接端分别连接管汇橇的至少一个连接阀的输入端，并将至少一个连接组件的活动弯头的第二连接端分别连接至少一个连接组件的连接软管的第三连接端。

例如，活动弯头的第一连接端可以通过螺纹连接的方式连接到连接阀的输入端，活动弯头的第二连接端也可以通过螺纹连接的方式连接到连接软管的第三连接端。例如，该连接过程可以人工进行。

步骤S102：吊起连接软管，且将连接软管和活动弯头展开。

例如，在管汇橇和压裂设备的摆放位置确定后，采用吊车吊起连接软管，并将连接软管和活动弯头展开在管汇橇和压裂设备之间，例如将连接软管102和活动弯头101通过旋转活动弯头101的第一弯管1012和第二弯管1014展开。

步骤S103：将至少一个连接组件的连接软管的第四连接端的金属接头分别固定在至少一个连接组件的调节装置上。

例如，利用调节装置的夹紧部，例如卡箍将连接软管的第四连接端的金属接头固定在调节装置上，例如通过螺栓可拆卸式固定在调节部上。

步骤S104：使用调节装置将金属接头移动到至少一个压裂设备的输出口。

例如，分别采用调节装置的第一方向调节装置、第二方向调节部和第三方向调节部在三个方向上调节金属接头的位置，以使金属接头与压裂设备的输出口准确对接。例如，可以采用第二方向调节部和第三方向调节部将金属接头的中心线与压裂设备的出输出口的中心线对齐，然后采用第一方向调节装置调节金属接头与输出口之间的相对位置，例如缩小金属接头与输出口之间的距离，以使得金属接头与输出口之间可连接。

步骤S105：连接金属接头和输出口。

例如，连接软管的第四连接端的金属接头和压裂设备的输出口可以通过螺纹连接的方式固定连接，该过程可以人工进行。

步骤S106：将金属接头从调节装置上松开。

例如，可以人工断开卡箍与第一滑块之间的螺栓连接，以将金属接头从夹紧部上松开。

由此，连接装置的连接组件10将压裂设备30的输出口和管汇撬的连接阀201连接，该过程的大部分可以采用机械进行，例如吊车等，而只有组件之间的连接部分，例如螺栓连接、螺纹连接等工作需要人工进行，由此可以极大降低连接难度，节省人力，提高连接效率。

例如，在压裂设备30使用完成后，可以采用如下的方式断开压裂设备30的输出口和管汇撬的连接阀201的连接。例如，本公开至少一实施例提供的操作方法还包括步骤S201-步骤S202。

步骤S201：断开至少一个连接组件的连接软管的第二连接端与至少一个压裂设备的输出口。

例如，断开至少一个连接组件的连接软管的第二连接端与至少一个压裂设备的输出口之间的螺纹连接。例如，该过程可以人工进行。

步骤S202：吊起至少一个连接组件的连接软管，并将至少一个连接组件的连接软管和活动弯头收拢到管汇橇处。

例如，可以采用吊车吊起至少一个连接组件的连接软管，并将该至少一个连接组件的连接软管和活动弯头收拢到管汇橇处，例如用吊车吊起连接软管102，将连接软管102和活动弯头101通过旋转活动弯头101的第一弯管1012和第二弯管1014将其收拢在管汇橇处，实现快速收拢。

由此，管汇橇与压裂设备的连接与拆卸可以实现大部分机械化操作，极大地降低了连接难度，节省人力并提高了连接效率。

还有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。

(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种管汇橇的连接装置，包括至少一个连接组件，所述至少一个连接组件中的每个包括：

活动弯头，包括第一连接端和第二连接端，其中，所述第一连接端被配置为连接管汇橇且能够相对于所述管汇橇转动，

连接软管，包括第三连接端和第四连接端，其中，所述第三连接端被配置为连接所述第二连接端，所述第四连接端包括金属接头，所述金属接头被配置为连接压裂设备的输出口，以及

调节装置，包括夹紧部和调节部，其中，所述夹紧部被配置为夹紧所述金属接头，所述调节部被配置为调节所述金属接头与所述输出口的相对位置；

其中，所述调节部包括第一底座和第一滑块，所述第一底座包括第一滑槽，所述第一滑槽和所述第一滑块沿第一方向延伸，所述夹紧部设置在所述第一滑块上，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽上，以能够沿所述第一方向移动所述金属接头，所述第一方向平行于所述输出口的轴向；

所述调节部还包括第二底座，所述第一底座的至少部分设置在所述第二底座中，所述第二底座的内侧壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽沿第二方向延伸，所述第一底座的外侧壁设置有第一导向块，所述第一导向块滑动设置在所述第二滑槽上，以能够沿所述第二方向移动所述金属接头，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述第二底座的外侧壁对应所述第二滑槽的位置设置有沿第三方向延伸的丝杠连接孔，配置为连接丝杠，以能够驱动所述第一底座在所述第三方向移动所述金属接头，所述第三方向垂直于所述第二方向和所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述活动弯头包括依次连接的第一活节、第一弯管、第二活节和第二弯管，

所述第一活节包括所述第一连接端，被配置为与所述管汇橇连接，所述第一活节可相对于所述管汇橇转动并带动所述第一弯管转动，

所述第二活节可相对于所述第一弯管转动并带动所述第二弯管转动，

所述第二弯管包括所述第二连接端，被配置为与所述连接软管连接。

3.根据权利要求1或2所述的连接装置，其中，所述调节部包括第一方向调节部，所述第一方向调节部包括第一丝杠传动装置，所述第一丝杠传动装置包括第一丝杠，所述第一丝杠沿所述第一方向延伸，

所述第一丝杠被配置为与所述第一滑块连接，以在所述第一方向上驱动所述第一滑块沿所述第一滑槽移动。

4.根据权利要求3所述的连接装置，其中，所述调节部还包括第二方向调节部，所述第二方向调节部包括第二丝杠传动装置，所述第二丝杠传动装置包括第二丝杠，所述第二丝杠沿所述第二方向延伸，

所述第二丝杠被配置为与所述第一导向块连接，以在所述第二方向上驱动所述第一导向块带动所述第一底座沿所述第二滑槽移动。

5.根据权利要求4所述的连接装置，其中，所述调节部还包括第三方向调节部，所述第三方向调节部包括第三丝杠传动装置，所述第三丝杠传动装置包括第三丝杠，所述第三丝杠沿所述第三方向延伸，

所述第三丝杠配置为可通过所述丝杠连接孔驱动所述第一底座在所述第三方向移动。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述夹紧部包括卡箍，所述卡箍可拆卸式固定在所述第一滑块上。

7.一种压裂系统，包括：

至少一个压裂设备，

管汇橇，包括至少一个连接阀，所述至少一个连接阀中的每个包括输入端和输出端，

如权利要求1所述的连接装置，其中，所述至少一个连接组件配置为连接所述至少一个压裂设备的输出口和所述至少一个连接阀的输入端；

其中，所述至少一个连接组件的调节装置设置在所述至少一个压裂设备上。

8.根据权利要求7所述的压裂系统，其中，在所述至少一个压裂设备和所述至少一个连接阀未连接的情况下，所述至少一个连接组件的活动弯头和所述连接软管收纳在所述管汇橇处。

9.根据权利要求7或8所述的压裂系统，其中，所述至少一个压裂设备包括多个压裂设备，所述至少一个连接组件包括多个连接组件，所述至少一个连接阀包括多个连接阀，

所述多个连接组件分别将所述多个压裂设备的输出口连接至所述多个连接阀的输入端。

10.根据权利要求9所述的压裂系统，还包括：中心连接管，其中，所述多个连接阀的输出端连接至所述中心连接管。

11.一种如权利要求7所述的压裂系统的操作方法，包括：

将所述至少一个连接组件的活动弯头的第一连接端分别连接所述管汇橇的至少一个连接阀的输入端，并将所述至少一个连接组件的活动弯头的第二连接端分别连接所述至少一个连接组件的连接软管的第三连接端，

吊起所述连接软管，且将所述连接软管和活动弯头展开；

将所述至少一个连接组件的连接软管的第四连接端的金属接头分别固定在所述至少一个连接组件的调节装置上；

使用所述调节装置将所述金属接头移动到所述至少一个压裂设备的输出口；

连接所述金属接头和所述输出口；以及

将所述金属接头从所述调节装置上松开。

12.根据权利要求11所述的操作方法，还包括：

断开所述至少一个连接组件的连接软管的第二连接端与所述至少一个压裂设备的输出口；以及

吊起所述至少一个连接组件的连接软管，并将所述至少一个连接组件的连接软管和活动弯头收拢到所述管汇橇处。

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