CN111890253A - 一种节流管汇和压井管汇快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，涉及压井管汇和节流管汇技术领域。本发明包括底板和U型板，U型板的内侧滑动配合有安装板，U型板的两侧面均开设有第二滑槽，两第二滑槽的内部滑动配合有第一滑块，且第二滑槽的内部转动连接有丝杆，丝杆一端依次贯穿第一滑块和U型板且固定有第一手轮，两第一滑块一侧均固定有定位组件，定位组件包括调节板和抬升板，调节板内转动连接有螺纹筒，抬升板的底端转动连接有螺纹杆，抬升板的下表面固定有四个导向杆。本发明通过设置U型板和两定位组件，为节流压井管汇安装时的各部件提供一个具有支撑和位移功能的平台，实现各部件的快速对齐，提高了组装效率。

Description

一种节流管汇和压井管汇快速定位装置

技术领域

本发明属于压井管汇和节流管汇技术领域，特别是涉及一种节流管汇和压井管汇快速定位装置。

背景技术

管汇是由多根管道交汇而成的组合体，管汇包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传感、液控系统等配件，管汇有很多类型，因构造的不同而有不同的用途，常见的管汇有节流管汇、试压管汇、环形管汇、压井管汇等。

节流压井管汇安放置位为：人面向井架大门时，井口四通右翼安装节流管汇，左翼安装压井管汇。

安装节流管汇、压井管汇是钻井队的一项重要作业，需要将节流管、压井管组装成管汇后再吊装到井架底座两边，与井口对齐后进行安装，现有的节流管汇、压井管汇在组装时，需要将节流阀、闸阀、管线、管子配件、压力表等组装在一起，现如今在组装节流压井管汇时通常是由多个工人协同作业下才能完成，而一些较重的管线或配件还需要使用吊装设备进行吊装，通常管线不能一次吊装到位，需要反复吊装对正位置，导致吊装频繁、工作效低下，这样就增加了吊装次数，因此需要一种节流压井管汇安装辅助装置，以便实现管汇组装时的快速定位，以达到加速了工作效率的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，通过设置U型板和两定位组件，为节流压井管汇安装时的各部件提供一个具有支撑和位移功能的平台，实现各部件的快速对齐，提高了组装效率，解决了现有的节流压井管汇组装数度慢，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，包括底板和U型板，所述底板和U型板之间固定有四个液压缸，所述U型板的内侧滑动配合有安装板，所述U型板的两侧面均开设有第二滑槽，两所述第二滑槽的内部滑动配合有第一滑块，且第二滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端依次贯穿第一滑块和U型板且固定有第一手轮，两所述第一滑块一侧均固定有定位组件；所述定位组件包括调节板和抬升板，所述调节板内转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定有第二手轮，所述抬升板的底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹筒的内部，所述抬升板的下表面固定有四个导向杆，且抬升板的一侧贯穿有两滑杆，两所述滑杆的一端均固定有推把，所述滑杆上滑动配合有横板，所述横板上固定有弧形板，两所述滑杆的另一端分别转动连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板一端固定有连接块，所述第二连接板一端开设有凹槽，所述第二连接板一侧贯穿有限位杆，所述限位杆一端固定有拉板，所述拉板与第二连接板之间固定有拉簧，所述连接块位于凹槽的内部；所述第一连接板和第二连接板相互连接时的上表面水平高度与弧形板上表面最低点的水平高度相等。

进一步地，两所述第二滑槽相邻设置，四个所述液压缸呈矩形分布在底板上表面。

进一步地，所述底板的两侧均固定有一组固定板，所述安装板的两侧均固定有一组第二滑块，所述第二滑块位于第一滑槽的内部且与第一滑槽滑动配合。

进一步地，所述弧形板的上表面固定有挡板，所述抬升板和横板均与滑杆滑动配合。

进一步地，四个所述导向杆呈矩形排布在抬升板的下表面，所述导向杆一端延伸至调节板的内部且与调节板滑动配合，所述拉簧位于限位杆的周侧面。

进一步地，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述限位杆一端贯穿连接块且延伸至凹槽的一槽壁内。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置U型板和两定位组件，通过两定位组件可为节流阀、闸阀、管线、管子配件等部件提供一个具有支撑和位移功能的平台，可平稳快速的将各个部件运送到指定安装位置，实现各部件的快速对齐，操作简单，极大的加快了节流压井管汇的组装，减轻了劳动强度，提高了组装效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种节流管汇和压井管汇快速定位装置的结构示意图；

图2为底板和U型板连接时的结构示意图；

图3为安装板的结构示意图；

图4为定位组件的结构示意图；

图5为图4使用时的结构示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为第一连接板的结构示意图；

图8为第二连接板的结构示意图；

图9为第一连接板和第二连接板连接时的结构示意图；

图10为横板和弧形板连接时的结构示意图；

图11为调节板和螺纹杆连接时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-液压缸，3-U型板，4-安装板，5-固定板，6-定位组件，7-第一滑槽，8-第二滑槽，9-丝杆，10-第一滑块，11-第一手轮，12-第二滑块，13-调节板，14-螺纹筒，15-第二手轮，16-抬升板，17-滑杆，18-推把，19-横板，20-弧形板，21-第一连接板，22-第二连接板，23-导向杆，24-连接块，25-凹槽，26-限位杆，27-拉板，28-拉簧，29-挡板，30-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明为一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，包括底板1和U型板3，底板1和U型板3之间固定有四个液压缸2，U型板3的内侧滑动配合有安装板4，U型板3的两侧面均开设有第二滑槽8，两第二滑槽8的内部滑动配合有第一滑块10，且第二滑槽8的内部转动连接有丝杆9，丝杆9一端依次贯穿第一滑块10和U型板3且固定有第一手轮11，两第一滑块10一侧均固定有定位组件6；

定位组件6包括调节板13和抬升板16，调节板13内转动连接有螺纹筒14，螺纹筒14的底端固定有第二手轮15，抬升板16的底端转动连接有螺纹杆30，螺纹杆30位于螺纹筒14的内部，抬升板16的下表面固定有四个导向杆23，且抬升板16的一侧贯穿有两滑杆17，两滑杆17的一端均固定有推把18，滑杆17上滑动配合有横板19，横板19上固定有弧形板20，两滑杆17的另一端分别转动连接有第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21一端固定有连接块24，第二连接板22一端开设有凹槽25，第二连接板22一侧贯穿有限位杆26，限位杆26一端固定有拉板27，拉板27与第二连接板22之间固定有拉簧28，连接块24位于凹槽25的内部；

第一连接板21和第二连接板22相互连接时的上表面水平高度与弧形板20上表面最低点的水平高度相等。

其中如图2所示，两第二滑槽8相邻设置，四个液压缸2呈矩形分布在底板1上表面。

其中如图2和3所示，底板1的两侧均固定有一组固定板5，安装板4的两侧均固定有一组第二滑块12，第二滑块12位于第一滑槽7的内部且与第一滑槽7滑动配合，便于将安装板4从第一滑槽7内抽出。

其中如图5和10所示，弧形板20的上表面固定有挡板29，抬升板16和横板19均与滑杆17滑动配合，挡板29起到格挡部件法兰的作用。

其中如图5和8所示，四个导向杆23呈矩形排布在抬升板16的下表面，导向杆23一端延伸至调节板13的内部且与调节板13滑动配合，拉簧28位于限位杆26的周侧面。

其中如图8、9和11，螺纹杆30与螺纹筒14螺纹连接，限位杆26一端贯穿连接块24且延伸至凹槽25的一槽壁内，通过限位杆26可将连接块24固定在凹槽25内。

本实施例的一个具体应用为：通过第一滑槽7和第二滑块12的配合使得安装板4滑入U型板3内侧，此时将需要安装的部件的一法兰端放置在弧形板20上，使得另一法兰端放置在第一连接板21和第二连接板22的上表面，此时，第一连接板21和第二连接板22处于连接状态，通过在滑杆17上滑动横板19，可调节弧形板20与第一连接板21间的距离，以适应不同部件的长度，通过转动第二手轮15带动螺纹筒转动14，此时螺纹杆30向上推动抬升板16上升，以实现将部件上升至特定的安装高度，接着，转动第一手轮11带动丝杆9旋转，第一滑块10在第二滑槽8内滑动，带动整个定位组件6移动，实现对所需安装部件的水平移动，这时推动推把18，可将此部件与已经安装好的另一部件的法兰端对齐，实现快速安装，安装完后，拉动拉板27，限位杆26滑出凹槽25，连接块24失去束缚力，会自由下垂，此时可向外侧拉动推把18，使第一连接板21和第二连接板22滑离安装板，接着，再次将第一连接板21和第二连接板22连接起来，并对下一管汇部件进行安装，并以相同的操作步骤，节流压井管汇的组装，组装完成后，将整个安装板4抽出即可，在此期间，可通过液压缸2调节U型板3的高度，便于工人的安装作业，减轻了劳动强度，提高了组装效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于：包括

底板(1)和U型板(3)，所述底板(1)和U型板(3)之间固定有四个液压缸(2)，所述U型板(3)的内侧滑动配合有安装板(4)，所述U型板(3)的两侧面均开设有第二滑槽(8)，两所述第二滑槽(8)的内部滑动配合有第一滑块(10)，且第二滑槽(8)的内部转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端依次贯穿第一滑块(10)和U型板(3)且固定有第一手轮(11)，两所述第一滑块(10)一侧均固定有定位组件(6)；

所述定位组件(6)包括调节板(13)和抬升板(16)；

所述调节板(13)内转动连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的底端固定有第二手轮(15)，所述抬升板(16)的底端转动连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)位于螺纹筒(14)的内部；

所述抬升板(16)的下表面固定有四个导向杆(23)，且抬升板(16)的一侧贯穿有两滑杆(17)，两所述滑杆(17)的一端均固定有推把(18)，所述滑杆(17)上滑动配合有横板(19)，所述横板(19)上固定有弧形板(20)；

两所述滑杆(17)的另一端分别转动连接有第一连接板(21)和第二连接板(22)，所述第一连接板(21)一端固定有连接块(24)，所述第二连接板(22)一端开设有凹槽(25)，所述第二连接板(22)一侧贯穿有限位杆(26)，所述限位杆(26)一端固定有拉板(27)，所述拉板(27)与第二连接板(22)之间固定有拉簧(28)，所述连接块(24)位于凹槽(25)的内部；

所述第一连接板(21)和第二连接板(22)相互连接时的上表面水平高度与弧形板(20)上表面最低点的水平高度相等。

2.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，两所述第二滑槽(8)相邻设置。

3.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，四个所述液压缸(2)呈矩形分布在底板(1)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧均固定有一组固定板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，所述安装板(4)的两侧均固定有一组第二滑块(12)，所述第二滑块(12)位于第一滑槽(7)的内部且与第一滑槽(7)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，所述弧形板(20)的上表面固定有挡板(29)。

7.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，所述抬升板(16)和横板(19)均与滑杆(17)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，四个所述导向杆(23)呈矩形排布在抬升板(16)的下表面，所述导向杆(23)一端延伸至调节板(13)的内部且与调节板(13)滑动配合，所述拉簧(28)位于限位杆(26)的周侧面。

9.根据权利要求1所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(30)与螺纹筒(14)螺纹连接。

10.根据权利要求1-9任意一所述的一种节流管汇和压井管汇快速定位装置，其特征在于，所述限位杆(26)一端贯穿连接块(24)且延伸至凹槽(25)的一槽壁内。

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