CN220161198U - 一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，包括两组支撑底板，两组支撑底板的上表面靠近前后两端的位置均固定连接有定位卡块，四组定位卡块的内部均开设有定位卡槽，定位卡槽的内部设置有定位杆，两组支撑底板的上表面中部位置均固定连接有支撑杆，两组支撑杆之间设置有第一定位滑板和第二定位滑板，第一定位滑板的后侧表面开设有定位滑槽，第二定位滑板的前侧表面固定连接有定位滑块；定位滑块在定位滑槽的内部左右滑动，对第一定位滑板和第二定位滑板的长度进行调节，提高本装置的适用性，拆除的过程中直接将两组支撑杆向两侧拉动，即可使第一定位滑板和第二定位滑板从钢筋笼的内部拆除，提高拆除的速度。

Description

一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在预制梁生产的过程中，需要首先对钢筋笼进行绑扎；公开号CN210498148U公开了一种预制梁钢筋笼绑扎工装，主要解决现有技术中存在的现有梁钢筋笼绑扎在绑扎时，钢筋定位存在一定的偏差，当混凝土浇筑后难以发现，使预制构件埋下了安全隐患的问题。该一种预制梁钢筋笼绑扎工装包括相互平行设置的底部拉杆；拉杆的顶部可拆卸连接有丝杆，丝杆上转动连接有多个具有开口的箍圈；箍圈开口处分别连接有相互平行的耳板，两个耳板之间围成放置槽；耳板的下部设有连接孔，通过螺栓连接两个耳板；位于同一水平直线上的两个放置槽之间的螺栓上设有支撑杆。通过上述方案，本实用新型达到了实现梁钢筋的准确定位，排除了因钢筋定位偏差造成的安全隐患的目的，具有很高的实用价值和推广价值；

该装置在将钢筋捆扎完之后，需要使用吊车将钢筋笼吊起，将若干组支撑杆依次拆除，拆除的过程需要将螺丝依次取出，拆除的过程较为麻烦，拆除效率低下，且支撑杆的长度是固定的，当钢筋笼的宽度较大的时候，需要生产与之相对应的支撑杆，适应性较低。

因此，发明一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，以解决技术中拆除的过程需要将螺丝依次取出，拆除的过程较为麻烦，拆除效率低下，实用性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，包括两组支撑底板，两组所述支撑底板的上表面靠近前后两端的位置均固定连接有定位卡块，四组所述定位卡块的内部均开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有定位杆，两组所述支撑底板的上表面中部位置均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有第一定位滑板和第二定位滑板，所述第一定位滑板的后侧表面开设有定位滑槽，所述第二定位滑板的前侧表面固定连接有定位滑块。

优选的，所述定位滑块设置在所述定位滑槽的内部，所述定位滑块在所述定位滑槽的内部左右滑动。

优选的，所述第一定位滑板和所述第二定位滑板的上表面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上表面固定连接有卡环。

优选的，所述第一定位滑板的左端固定连接有第一滑套，所述第二定位滑板的右端固定连接有第二滑套。

优选的，所述第一滑套套设在左侧所述支撑杆的表面，所述第二滑套套设在右侧所述支撑杆的表面。

优选的，所述第一滑套与所述第二滑套的表面均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部螺纹连接有第二螺丝。

优选的，四组所述定位卡块的上表面均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部螺纹连接有第一螺丝。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.本实用新型通过在两组所述支撑杆之间设置有第一定位滑板和第二定位滑板，所述第一定位滑板的后侧表面开设有定位滑槽，所述第二定位滑板的前侧表面固定连接有定位滑块，通过定位滑块在定位滑槽的内部左右滑动，对左右两组支撑杆之间的距离进行调节，使其可以适应不同尺寸规格的钢筋笼，提高钢筋笼的绑扎速度，增加施工效率，使适应性得到提高；

2.本实用新型通过在两组所述支撑底板的上表面靠近前后两端的位置均固定连接有定位卡块，四组所述定位卡块的内部均开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有定位杆，拆除的过程中将定位卡块内部的定位杆抽出，直接将两组支撑杆向两侧拉动，即可使第一定位滑板和第二定位滑板从钢筋笼的内部拆除，提高拆除的速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑底板结构示意图；

图4为本实用新型的第一定位滑板结构示意图；

图5为本实用新型的第二定位滑板结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑底板；11、支撑杆；12、定位卡块；13、定位卡槽；14、第一连接块；15、第一螺丝；16、定位杆；2、第一定位滑板；21、定位滑槽；22、限位滑槽；23、限位滑块；24、卡环；25、第一滑套；26、第二连接块；27、第二螺丝；28、定位滑块；29、第二定位滑板；210、第二滑套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1至图5所示的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，包括两组支撑底板1，两组支撑底板1的上表面靠近前后两端的位置均固定连接有定位卡块12，四组定位卡块12的内部均开设有定位卡槽13，定位卡槽13的内部设置有定位杆16，四组定位卡块12的上表面均固定连接有第一连接块14，第一连接块14的内部螺纹连接有第一螺丝15，两组支撑底板1的上表面中部位置均固定连接有支撑杆11，两组支撑杆11之间设置有第一定位滑板2和第二定位滑板29，第一定位滑板2的后侧表面开设有定位滑槽21，第二定位滑板29的前侧表面固定连接有定位滑块28，定位滑块28设置在定位滑槽21的内部，定位滑块28在定位滑槽21的内部左右滑动；

安装过程中，首先将定位杆16穿过两组支撑底板1表面的定位卡槽13，接着将支撑底板1在定位杆16的表面滑动，对支撑杆11之间的位置确定，当支撑杆11之间的位置确定好之后，转动第一螺丝15，将第一螺丝15向内侧拧紧对定位杆16和支撑底板1进行固定；将定位滑块28插入定位滑槽21的内部，定位滑块28在定位滑槽21的内部左右滑动，第一定位滑板2和第二定位滑板29的长度进行调节，使其与两组支撑杆11之间的距离相同；

拆除的过程中使用起吊设备将钢筋笼吊起一定距离，接着将拧动第一螺丝15向上拧动，使定位杆16和支撑底板1分离，接着直接将左右两组支撑杆11向外侧拉动，将定位滑块28从定位滑槽21的内部抽出，即可将本装置从钢筋笼的内部进行拆除。

作为本实施例的优选，第一定位滑板2和第二定位滑板29的上表面均开设有限位滑槽22，限位滑槽22的内部滑动连接有限位滑块23，限位滑块23的上表面固定连接有卡环24，卡环24用于对架设在第一定位滑板2和第二定位滑板29表面的钢筋进行卡紧固定，第一定位滑板2的左端固定连接有第一滑套25，第二定位滑板29的右端固定连接有第二滑套210，第一滑套25套设在左侧支撑杆11的表面，第二滑套210套设在右侧支撑杆11的表面，第一滑套25与第二滑套210的表面均固定连接有第二连接块26，第二连接块26的内部螺纹连接有第二螺丝27；

将第一滑套25和第二滑套210分别套在左右两侧支撑杆11表面之后，顺时针拧动第二螺丝27，将第二螺丝27向内侧拧紧，将第一滑套25和左侧支撑杆11固定、第二滑套210和右侧支撑杆11固定，从而将第一定位滑板2和第二定位滑板29固定在两组支撑杆11之间。

本实用新型工作原理：在对钢筋笼绑扎的时候，首先对本装置进行安装，将定位杆16穿过两组支撑底板1表面的定位卡槽13，接着将支撑底板1在定位杆16的表面滑动，对支撑杆11之间的位置确定，当支撑杆11之间的位置确定好之后，转动第一螺丝15，将第一螺丝15向内侧拧紧对定位杆16和支撑底板1进行固定；将定位滑块28插入定位滑槽21的内部，定位滑块28在定位滑槽21的内部左右滑动，第一定位滑板2和第二定位滑板29的长度进行调节，使其与两组支撑杆11之间的距离相同，接着将第一滑套25和第二滑套210分别套在左右两侧支撑杆11表面之后，顺时针拧动第二螺丝27，将第二螺丝27向内侧拧紧，将第一滑套25和左侧支撑杆11固定、第二滑套210和右侧支撑杆11固定，从而将第一定位滑板2和第二定位滑板29固定在两组支撑杆11之间；

在钢筋拉绑扎完成之后，用起吊设备将钢筋笼吊起一定距离，接着将拧动第一螺丝15向上拧动，使定位杆16和支撑底板1分离，接着直接将左右两组支撑杆11向外侧拉动，将定位滑块28从定位滑槽21的内部抽出，即可将本装置从钢筋笼的内部进行拆除，提高拆除速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，包括两组支撑底板（1），其特征在于：两组所述支撑底板（1）的上表面靠近前后两端的位置均固定连接有定位卡块（12），四组所述定位卡块（12）的内部均开设有定位卡槽（13），所述定位卡槽（13）的内部设置有定位杆（16），两组所述支撑底板（1）的上表面中部位置均固定连接有支撑杆（11），两组所述支撑杆（11）之间设置有第一定位滑板（2）和第二定位滑板（29），所述第一定位滑板（2）的后侧表面开设有定位滑槽（21），所述第二定位滑板（29）的前侧表面固定连接有定位滑块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，其特征在于：所述定位滑块（28）设置在所述定位滑槽（21）的内部，所述定位滑块（28）在所述定位滑槽（21）的内部左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，其特征在于：所述第一定位滑板（2）和所述第二定位滑板（29）的上表面均开设有限位滑槽（22），所述限位滑槽（22）的内部滑动连接有限位滑块（23），所述限位滑块（23）的上表面固定连接有卡环（24）。

4.根据权利要求1所述的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，其特征在于：所述第一定位滑板（2）的左端固定连接有第一滑套（25），所述第二定位滑板（29）的右端固定连接有第二滑套（210）。

5.根据权利要求4所述的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，其特征在于：所述第一滑套（25）套设在左侧所述支撑杆（11）的表面，所述第二滑套（210）套设在右侧所述支撑杆（11）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，其特征在于：所述第一滑套（25）与所述第二滑套（210）的表面均固定连接有第二连接块（26），所述第二连接块（26）的内部螺纹连接有第二螺丝（27）。

7.根据权利要求1所述的一种预制梁钢筋笼绑扎定位装置，其特征在于：四组所述定位卡块（12）的上表面均固定连接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）的内部螺纹连接有第一螺丝（15）。