CN111360978A - 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模 - Google Patents

一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模 Download PDF

Info

Publication number
CN111360978A
CN111360978A CN202010367057.0A CN202010367057A CN111360978A CN 111360978 A CN111360978 A CN 111360978A CN 202010367057 A CN202010367057 A CN 202010367057A CN 111360978 A CN111360978 A CN 111360978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
positioning device
die
positioning
traction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010367057.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111360978B (zh
Inventor
张耀
蒋光森
徐章超
刘勇建
张彬
刘旭东
乜颜君
刘俊伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanming Puyan Highway Co ltd
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
Sanming Puyan Highway Co ltd
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanming Puyan Highway Co ltd, China Railway 11th Bureau Group Co Ltd, First Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd filed Critical Sanming Puyan Highway Co ltd
Priority to CN202010367057.0A priority Critical patent/CN111360978B/zh
Publication of CN111360978A publication Critical patent/CN111360978A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111360978B publication Critical patent/CN111360978B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0055Mould pallets; Mould panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,其特征是:将顶板两端头分别焊接在左腹板、右腹板的上端内侧;在左腹板、右腹板上端外侧分别焊接有左翼缘板和右翼缘板,左翼缘板和右翼缘板分别与上顶板相平齐;在左腹板、右腹板的下端头焊接底板,从而形成整体端模;在底模的上端焊接有梳齿板;将左侧侧模、右侧侧模及底模分别安装在预制梁台座上后,绑扎梁体钢筋和安装预应力管道;将结构相同的第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺杆前端头分别焊接于端模的左腹板、右腹板块的上部和底板左右两侧;将整体端模放置于左侧侧模、右侧侧模之间,底部对准底模上的梳齿板,拧紧定位螺帽控制端模前移,实现端模精确定位固定。

Description

一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模
技术领域
本发明涉及桥梁预制箱梁施工技术领域,具体涉及一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模。
背景技术
预制箱梁长度通常在25~40m左右,侧模由5~6m若干节段组成,端模需要根据箱梁端部断面形式设为不规则形状,通常端模嵌入侧模和底模的中间,以增加稳定性。在梁体混凝土浇筑完成后,在侧模及内模拆除之前,需要先行拆除嵌入侧模和底模内的端模,由于端模嵌入侧模及底模内部,需要人工使用撬棍、大锤等工具敲打拆除,不但拆除困难,而且速度慢,易伤到梁体混凝土;同时,端模底部因为要留置封端混凝土钢筋,梳齿板上设置向下开口,因梳齿板无法与底模有效密贴,在混凝土浇筑时钢筋齿槽易发生漏浆,造成端部混凝土蜂窝麻面,影响梁体质量。
发明内容
本发明的目的是针对目前预制梁箱端模定位、拆除困难且速度缓慢,易伤到梁体混凝土和影响梁体质量的问题,提供一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,该端模安装时可精确定位,快速拆除,浇筑时能防止底板漏浆,有效地提升了预制箱梁的施工质量及效率。
本发明的技术方案是:一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,包括左侧侧模板、右侧侧模板、底模、端模、定位装置及梳齿板;其特征在于:所述的端模包括顶板、左腹板、右腹板、左翼缘板、右翼缘板、底板、梳齿板;将顶板两端头分别焊接在左腹板、右腹板的上端内侧,并与左腹板、右腹板上端头相平齐,在左腹板、右腹板上端外侧分别焊接有左翼缘板和右翼缘板,左翼缘板和右翼缘板分别与上顶板相平齐;在左腹板、右腹板的下端头焊接底板,从而形成整体端模;在底模的上端焊接有梳齿板,梳齿板的上部设置有等间距的钢筋定位齿槽。
所述定位装置,结构相同的第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置结构相同,定位装置由牵引螺杆、定位螺帽、定位垫板、反力板、牵引夹紧板、反力螺栓、牵引螺帽构成。
在牵引螺杆上依次安装有定位螺帽、定位垫板、反力板、牵引夹紧板和牵引螺帽;所述的反力板为长方形,长方形反力板上设有两个相同的圆孔,其中第一圆孔套装在牵引螺杆上,第二个圆孔安装反力螺栓。
将左侧侧模、右侧侧模及底模分别安装在预制梁台座上后,绑扎梁体钢筋和安装预应力管道;将第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺杆前端头分别焊接于端模的左腹板、右腹板块的上部和底板左右两侧。
将端模放置于左侧侧模、右侧侧模之间,底部对准底模上的梳齿板,然后在第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺杆上依次装定位螺帽、定位垫板、反力板、牵引夹紧板、牵引螺帽;将反力板通过反力螺栓固定于左侧侧模、右侧侧模上下端部的螺孔上;接着同步旋转第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺帽远离反力板,拧紧定位螺帽控制端模前移,实现端模精确定位固定。
所述的左腹板、右腹板长度和同宽度均相同。
所述的左翼缘板和右翼缘板形状相同,焊接方向相反。
所述的定位垫板和牵引夹紧板形状为正方形或矩形。
本发明的有益效果是:一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,可在预制箱梁端模安装时实现端模的精确定位;当将端模拆除时可实现端模整体快速拆除,而不损伤梁体;端模底板下面的梳齿板还解决了梁体浇筑时端模底部漏浆问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1 是本发明的结构示意图;
图2 是图1中端模板放大构示意图;
图3 是图1定位装置放大构示意图;
图4是图1的底模板结构示意图。
在图中1~图4中,1.顶板,2.左腹板,2’.右腹板,3.左翼缘板,3’.右翼缘板,4.底板,5.梳齿板,6.牵引螺杆,7.定位螺帽,8.定位垫板,9.反力板,10.牵引夹紧板,11.牵引螺帽,12.反力螺栓,13.端模(整体),14.底模,15.左侧侧模,15’.右侧侧模,16.第一定位装置,16’.第二定位装置,17.第三定位装置,17’.第四定位装置。
具体实施方案
本发明给出的图1、图2、图3和图4实施方式中,一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,用型钢分别加工成端模(整体)13,端模13由顶板1、左腹板2、右腹板2’、左翼缘板3、右翼缘板3’、底板4、梳齿板5组成;将顶板1两端头分别焊接在左腹板2、右腹板2’上端的内侧,并与左腹板2、右腹板2’上端头相平齐;在左腹板2、右腹板2’的上端外侧分别焊接有左翼缘板3和右翼缘板3’,左翼缘板3和右翼缘板3’与上顶板1相平齐;在左腹板2、右腹板2’的下端头焊接底板4,从而形成整体端模;在底模14的上端焊接有梳齿板5,梳齿板5的上部设置有等间距的钢筋定位齿槽。
在本发明的实施方式中,第一定位装置16、第二定位装置16’、第三定位装置17、第四定位装置17’结构相同;定位装置由牵引螺杆6、定位螺帽7、定位垫板8、反力板9、牵引夹紧板10、反力螺栓12、牵引螺帽11构成。
在本发明给出的附图3所示实施方式中:在牵引螺杆6上依次安装有定位螺帽7、定位夹紧垫板8、反力板9、牵引夹紧板10和牵引螺帽11;长方形反力板9上设有两个相同的圆孔,其中第一圆孔套装在牵引螺杆6上,第二个圆孔安装反力螺栓12。
将左侧侧模15、右侧侧模15’及底模14分别安装在预制梁台座(图中未画)上,而后进行绑扎梁体钢筋和安装预应力管道;将第一定位装置16、第二定位装置16’、第三定位装置17、第四定位装置17’的牵引螺杆6前端头分别焊接在端模13的左腹板2、右腹板2’的上部和底板4左右两侧。
在本发明实施方式中,将端模13放置于左侧侧模15、右侧侧模15’之间,端模13底部对准底模14上的梳齿板5,然后在第一定位装置16、第二定位装置16’、第三定位装置17、第四定位装置17’的牵引螺杆6上依次穿入定位螺帽7、定位垫板8、反力板9、牵引夹紧板10、牵引螺帽11,而后将反力板9通过反力螺栓12固定于左侧侧模15和右侧侧模15’上下端部的螺孔上。接着同步旋转第一定位装置16、第二定位装置16’、第三定位装置17、第四定位装置17’的牵引螺帽11远离反力板9,拧紧定位螺帽7控制端模13前移,实现端模13精确定位固定。
本发明实施方式中,左腹板2、右腹板2’长度和宽度均相同,左翼缘板3和右翼缘板3’形状相同,焊接方向相反;定位垫板8和牵引夹紧板10的形状均为正方形或矩形。
本发明的操作过程是:在浇筑梁体混凝土并养护之后,当拆除端模13时,需拧开第一定位装置16、第二定位装置16’、第三定位装置17、第四定位装置17’的定位螺帽7,使其远离反力板9,然后同步拧紧第一定位装置16、第二定位装置16’、第三定位装置17、第四定位装置17’的牵引螺帽11,使端模13后退,完成拆模;在梁体张拉完成并移粱后,重复上述步骤,进行下一榀粱施工。
本发明端模通过分布在端模左右两侧的四个定位装置,可调整端模在箱梁左右侧侧模内的纵向位置,实现端模的精确定位;端模在四个定位装置的同步驱动牵引下,从左右侧侧模内部缓慢移出,实现快速拆除;而底模上的梳齿板与底模焊接为一体,有效地解决了混凝土浇筑时端模底部漏浆难题。

Claims (4)

1.一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,包括左侧侧模板、右侧侧模板、底模、端模、定位装置和梳齿板;其特征在于:所述的端模包括顶板、左腹板、右腹板、左翼缘板、右翼缘板、底板、梳齿板;将顶板两端头分别焊接在左腹板、右腹板的上端内侧,并与左腹板、右腹板上端头相平齐,在左腹板、右腹板上端外侧分别焊接有左翼缘板和右翼缘板,左翼缘板和右翼缘板分别与上顶板相平齐;在左腹板、右腹板的下端头焊接底板,从而形成整体端模;在底模的上端焊接有梳齿板,梳齿板的上部设置有等间距的钢筋定位齿槽;
所述定位装置,第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置结构相同,定位装置由牵引螺杆、定位螺帽、定位垫板、反力板、牵引夹紧板、反力螺栓、牵引螺帽构成;在牵引螺杆上依次安装有定位螺帽、定位垫板、反力板、牵引夹紧板和牵引螺帽;所述的反力板为长方形,长方形反力板上设有两个相同的圆孔,其中第一圆孔套装在牵引螺杆上,第二个圆孔安装反力螺栓;
将左侧侧模、右侧侧模及底模分别安装在预制梁台座上后,绑扎梁体钢筋和安装预应力管道;将第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺杆前端头分别焊接于端模的左腹板、右腹板块的上部和底板左右两侧;
将整体端模放置于左侧侧模、右侧侧模之间,底部对准底模上的梳齿板,然后在第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺杆上依次穿入定位螺帽、定位垫板、反力板、牵引夹紧板、牵引螺帽,而后将反力板通过反力螺栓固定于左侧侧模、右侧侧模上下端部的螺孔上;接着同步旋转第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、第四定位装置的牵引螺帽远离反力板,拧紧定位螺帽控制端模前移,实现端模精确定位固定。
2.根据权利要求1所述的一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,其特征在于:左腹板、右腹板长度和同宽度相同相同。
3.根据权利要求1所述的一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,其特征在于:左翼缘板和右翼缘板结构相同,焊接方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模,其特征在于:定位垫板和牵引夹紧板形状为正方形或矩形。
CN202010367057.0A 2020-04-30 2020-04-30 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模 Active CN111360978B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010367057.0A CN111360978B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010367057.0A CN111360978B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111360978A true CN111360978A (zh) 2020-07-03
CN111360978B CN111360978B (zh) 2024-07-12

Family

ID=71201810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010367057.0A Active CN111360978B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111360978B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113430941A (zh) * 2021-06-25 2021-09-24 中铁十九局集团第五工程有限公司 倾斜梁端单线箱梁在标准单线箱梁模板上预制的施工方法
CN113815104A (zh) * 2021-09-03 2021-12-21 中国建筑土木建设有限公司 一种梁场用自动拆装端模装置及其使用方法
CN114559529A (zh) * 2022-04-02 2022-05-31 南通理工学院 一种预制混凝土构件的制作装置
CN117207320A (zh) * 2023-09-12 2023-12-12 核工业华南建设工程集团公司 特大吨位预制箱梁端模板及安装方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105365042A (zh) * 2015-09-25 2016-03-02 佛山路桥预制构件有限公司 一种预制小箱梁的制作方法
CN105821768A (zh) * 2016-03-24 2016-08-03 浙江大学城市学院 箱梁底腹板钢筋整体成型模架及施工方法
CN108437158A (zh) * 2018-05-22 2018-08-24 中冶建工集团有限公司 一种预制混凝土箱梁的施工方法
CN109049290A (zh) * 2018-07-27 2018-12-21 中铁大桥局集团第八工程有限公司 可调斜度的锚穴装置及端模
CN212170795U (zh) * 2020-04-30 2020-12-18 中铁十一局集团第一工程有限公司 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105365042A (zh) * 2015-09-25 2016-03-02 佛山路桥预制构件有限公司 一种预制小箱梁的制作方法
CN105821768A (zh) * 2016-03-24 2016-08-03 浙江大学城市学院 箱梁底腹板钢筋整体成型模架及施工方法
CN108437158A (zh) * 2018-05-22 2018-08-24 中冶建工集团有限公司 一种预制混凝土箱梁的施工方法
CN109049290A (zh) * 2018-07-27 2018-12-21 中铁大桥局集团第八工程有限公司 可调斜度的锚穴装置及端模
CN212170795U (zh) * 2020-04-30 2020-12-18 中铁十一局集团第一工程有限公司 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113430941A (zh) * 2021-06-25 2021-09-24 中铁十九局集团第五工程有限公司 倾斜梁端单线箱梁在标准单线箱梁模板上预制的施工方法
CN113815104A (zh) * 2021-09-03 2021-12-21 中国建筑土木建设有限公司 一种梁场用自动拆装端模装置及其使用方法
CN114559529A (zh) * 2022-04-02 2022-05-31 南通理工学院 一种预制混凝土构件的制作装置
CN114559529B (zh) * 2022-04-02 2023-04-28 南通理工学院 一种预制混凝土构件的制作装置
CN117207320A (zh) * 2023-09-12 2023-12-12 核工业华南建设工程集团公司 特大吨位预制箱梁端模板及安装方法
CN117207320B (zh) * 2023-09-12 2024-05-03 核工业华南建设工程集团公司 特大吨位预制箱梁端模板及安装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111360978B (zh) 2024-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111360978A (zh) 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模
CN212170795U (zh) 一种能快速定位及拆除的预制箱梁端模
CN211396591U (zh) 混凝土剪力墙根部加固装置
CN207643373U (zh) 一种预制锚固块可调式组合钢模板
CN109366698A (zh) 大尺寸混凝土试块浇筑及脱模一体化模具及其使用方法
CN211849566U (zh) 一种粗轧机本体预留螺栓孔免支模板
CN211666254U (zh) 一种楼面模板免支撑早拆体系
CN220767725U (zh) 便于拆装的高速公路桥墩盖梁模板结构
CN202532110U (zh) 高架平台地脚螺栓固定装置
CN111734151A (zh) 一种地脚螺栓直埋安装定位装置及施工方法
CN115506378B (zh) 一种锚杆框架梁模板系统及其施工方法
CN221168833U (zh) 混凝土顶板裂缝修复装置
CN218757495U (zh) 坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具
KR100557446B1 (ko) 교량 교좌장치의 보수공법
CN216999374U (zh) 一种用于砼预埋拉杆的快速接头
CN215215367U (zh) 一种煤矿用绞车地锚模架
CN110700574A (zh) 一种后浇带支撑结构及其施工方法
CN211440423U (zh) 一种便携式混凝土振捣装置
CN217840881U (zh) 一种穿屋面管道套管钢筋混凝土构件施工装置
CN216238364U (zh) 轨道槽钢模板装置
CN214272907U (zh) 剪力墙根部加固封堵机构
CN219387170U (zh) 一种用于柱模施工的水平支撑体系
CN216884492U (zh) 一种箱梁负弯矩张拉槽口快拆模板
CN217326428U (zh) 可便捷地整体周转使用的下沉楼板的浇筑模板体系
CN211646027U (zh) 一种改良箱梁模板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant